一種工件夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種工件夾緊裝置，包括手柄、固定座、用于壓住工件的壓板、楔套、楔塊和用于固定工件的定位件，壓板的一端固定于固定座上，楔塊固定于壓板上，并且楔塊上設(shè)置有第一安裝孔，壓板上設(shè)置有第二安裝孔，手柄的一端伸入第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)且可帶著楔塊和壓板運動，壓板上設(shè)置有可供楔套穿過的第一通孔，楔套上設(shè)置有可供楔塊的一端穿過的第二通孔，楔套設(shè)置于固定座和定位件之間。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可以實現(xiàn)對工件的快速定位，進而提高對工件的加工、處理和裝配的精度，提高加工、處理和裝配效率，同時由于壓板與工件的接觸面為平面，接觸面積較大，因此能夠防止工件的表面被夾傷，保證工件的質(zhì)量。
【專利說明】
一種工件夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種工件夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中，一般需要對工件進行一些處理和加工，如前處理、表面處理、熱處理、切削和打磨等，或者需要向工件上裝配其它部件，加工、處理和裝配的過程中就需要先將工件夾緊，以便進行各項加工、處理和裝配操作。對于一些形狀規(guī)則的工件，如具有長方體型的工件，夾緊操作比較容易進行，但是，對于一些異形的工件，或者是圓柱形的工件，要對其進行夾緊操作就比較麻煩，不但耗時而且精度難以保證。而且有些夾緊裝置還容易對工件的表面造成損傷，導(dǎo)致工件的報廢，進而使得成本增加。
[0003]有鑒于此，確有必要提供一種工件夾緊裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的快速定位，從而提高對工件的加工、處理和裝配精度，提高加工、處理和裝配效率，同時能夠防止工件的表面被夾傷，保證工件的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種工件夾緊裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的快速定位，從而提高對工件的加工、處理和裝配精度，提高加工、處理和裝配效率，同時能夠防止工件的表面被夾傷，保證工件的質(zhì)量。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種工件夾緊裝置，包括手柄、固定座、用于壓住工件的壓板、楔套、楔塊和用于固定工件的定位件，所述壓板的一端固定于所述固定座上，所述楔塊固定于所述壓板上，并且所述楔塊上設(shè)置有第一安裝孔，所述壓板上設(shè)置有第二安裝孔，所述手柄的一端伸入所述第一安裝孔和所述第二安裝孔內(nèi)且可帶著所述楔塊和所述壓板運動，所述壓板上設(shè)置有可供所述楔套穿過的第一通孔，所述楔套上設(shè)置有可供所述楔塊的一端穿過的第二通孔，所述楔套設(shè)置于所述固定座和所述定位件之間。
[0007]作為本發(fā)明工件夾緊裝置的一種改進，所述工件夾緊裝置還包括底座，所述楔套、所述固定座和所述定位件均設(shè)置于所述底座上。
[0008]作為本發(fā)明工件夾緊裝置的一種改進，所述固定座包括基座和固定于所述基座上的安裝座，所述安裝座包括安裝座本體和設(shè)置于所述安裝座本體上的兩個凸塊，兩個所述凸塊和所述安裝體本體之間形成有容置所述壓板的一端的凹槽。
[0009]作為本發(fā)明工件夾緊裝置的一種改進，所述壓板的一端通過第一銷體與所述凸塊連接。
[0010]作為本發(fā)明工件夾緊裝置的一種改進，所述手柄上設(shè)置有直槽，所述直槽內(nèi)連接有第二銷體，所述手柄通過所述第二銷體與所述楔塊連接，并且所述手柄還通過第三銷體與所述壓板連接。
[0011]作為本發(fā)明工件夾緊裝置的一種改進，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔均設(shè)置為長方體形，并且所述手柄的寬度小于所述第一安裝孔和所述第二安裝孔在所述手柄的寬度方向上的邊的長度。
[0012]作為本發(fā)明工件夾緊裝置的一種改進，所述楔塊包括楔塊主體和位于所述楔塊主體的前端的可插入所述第二通孔的插入體，所述插入體具有錐形結(jié)構(gòu)，所述插入體的面積較大的一端與所述楔塊主體連接，所述第一安裝孔設(shè)置于所述楔塊主體上。
[0013]作為本發(fā)明工件夾緊裝置的一種改進，所述楔套包括楔套主體和用于將所述楔套主體固定于所述底座上的安裝底座，所述楔套主體的外表面還設(shè)置有彈簧。
[0014]作為本發(fā)明工件夾緊裝置的一種改進，所述定位件包括固定底座和由所述固定底座向上延伸的用于套接所述工件的安裝軸。
[0015]作為本發(fā)明工件夾緊裝置的一種改進，所述壓板包括主體段、傾斜段和用于壓在所述工件的表面的壓接段，所述主體段的一端固定于所述固定座上，所述主體段的另一端與所述傾斜段的一端連接，所述第一通孔和所述第一安裝孔均設(shè)置于所述主體段上，所述壓接段的一端與所述傾斜段的另一端連接，所述壓接段的另一端設(shè)置有與所述安裝軸的形狀相配合的缺口。
[0016]實際使用時，先把工件放在定位件上，然后推動手柄向前翻轉(zhuǎn)，使壓板的前端壓在工件的表面上，繼續(xù)推動手柄，此時壓板不能再轉(zhuǎn)動，但楔塊的前端則進入到楔套的第二通孔中，進而將工件壓緊。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明操作簡單，只需操作手柄，即可將壓板壓向工件，進一步操作手柄，楔塊的前端就能進入到楔套的第二通孔中，進而將工件壓緊，從而實現(xiàn)對工件的快速定位，進而提高對工件的加工、處理和裝配的精度，提高加工、處理和裝配效率，同時由于壓板與工件的接觸面為平面，接觸面積較大，因此能夠防止工件的表面被夾傷，保證工件的質(zhì)量。本發(fā)明不僅可用于長方體形等具有規(guī)則結(jié)構(gòu)的工件的加工、處理和裝配，而且可用于異形的、圓柱形的工件的加工、處理和裝配。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明壓緊工件之前的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明壓緊工件之后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明壓緊工件之后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明壓緊工件之后的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明壓緊工件之后的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:
[0024]1-手柄；
[0025]101-直槽；
[0026]2-固定座；
[0027]21-基座，22-安裝座，221-安裝座本體，222-凸塊，223-凹槽；
[0028]3-壓板；
[0029]31-第二安裝孔，32-第一通孔，33-主體段，34-傾斜段，35-壓接段，351-缺口 ；
[0030]4-楔套；
[0031]41-第二通孔，42-楔套主體，43-安裝底座，44-彈簧；
[0032]5-楔塊；
[0033]51-第一安裝孔，52-楔塊主體，53-插入體；
[0034]6-工件；
[0035]7-定位件；
[0036]71-固定底座，72-安裝軸；
[0037]8-底座；
[0038]9-第一銷體；
[0039]10-第二銷體；
[0040]11-第三銷體。

【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明及其有益效果作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式并不限于此。
[0042]如圖1至5所示，本發(fā)明提供的一種工件夾緊裝置，包括手柄1、固定座2、用于壓住工件6的壓板3、楔套4、楔塊5和用于固定工件6的定位件7,壓板3的一端固定于固定座2上，壓板3的另一端為自由端，該自由端可壓在工件6上，楔塊5固定于壓板3上，并且楔塊5上設(shè)置有第一安裝孔51，壓板3上設(shè)置有第二安裝孔31，第一安裝孔51位于第二安裝孔31的上方，手柄I的一端伸入第一安裝孔51和第二安裝孔31內(nèi)且可帶著楔塊5和壓板3運動，手柄I的另一端伸出于楔塊5之外，以供操作。壓板3上設(shè)置有可供楔套4穿過的第一通孔32，相較于第一通孔32，第二安裝孔31更加靠近固定座2，楔套4上設(shè)置有可供楔塊5的一端穿過的第二通孔41，并且第二通孔41的形狀與楔塊5的一端的形狀相匹配，以利于楔塊5的一端穩(wěn)固地插在第二通孔41內(nèi)，進而使工件6被壓緊。楔套4設(shè)置于固定座2和定位件7之間，并且三者位于同一直線上。當向固定座2 —側(cè)操控手柄I時，楔塊5和壓板3被抬起，而當向工件6 —側(cè)操控手柄I時，楔塊5和壓板3被壓下，使得壓板3的自由端與工件6接觸。
[0043]工件夾緊裝置還包括底座8，楔套4、固定座2和定位件7均設(shè)置于底座8上，如此，整個工件夾緊裝置成為一個整體，而且整個工件夾緊裝置體積小巧緊湊，便于移動和運輸。
[0044]固定座2包括基座21和固定于基座21上的安裝座22，安裝座22包括安裝座本體221和設(shè)置于安裝座本體221上的兩個凸塊222，兩個凸塊222和安裝體本體221之間形成有容置壓板3的一端的凹槽223，安裝座本體221和兩個凸塊222 —體成型。這種結(jié)構(gòu)便于將壓板3的一端固定，也便于組裝和拆卸?；?1固定在底座2上。
[0045]壓板3的一端通過第一銷體9與凸塊222連接，從而壓板3可以繞著第一銷體9轉(zhuǎn)動。即整個壓板3是一個可以翻轉(zhuǎn)的壓板3。
[0046]手柄I上設(shè)置有直槽101,直槽101內(nèi)連接有第二銷體10,手柄I通過第二銷體10與楔塊4連接，直槽101的設(shè)置可以使得第二銷體10在其內(nèi)移動，進而在將壓板3壓在工件6的表面后，該移動可以驅(qū)動楔塊4的前端進入第二通孔41內(nèi)。并且手柄I還通過第三銷體11與壓板3連接。從而手柄I可以在第一安裝孔51和第二安裝孔31內(nèi)繞著第二銷體10和第三銷體11轉(zhuǎn)動。
[0047]第一安裝孔51和第二安裝孔31均設(shè)置為長方體形，并且手柄I的寬度小于第一安裝孔51和第二安裝孔31在手柄I的寬度方向上的邊的長度，這樣，手柄I就可以在第一安裝孔51和第二安裝孔31內(nèi)轉(zhuǎn)動，可以向前，也可以向后，以實現(xiàn)壓板3的抬起和壓下。
[0048]楔塊5包括楔塊主體52和位于楔塊主體52的前端的可插入第二通孔41的插入體53,插入體53具有錐形結(jié)構(gòu)，插入體53的面積較大的一端與楔塊主體52連接,第一安裝孔51設(shè)置于楔塊主體52上。第二通孔41設(shè)置在楔塊主體52上，這種錐形結(jié)構(gòu)的插入體53比較容易插入第二通孔41內(nèi)，也比較容易從第二通孔41內(nèi)脫出。
[0049]楔套4包括楔套主體42和用于將楔套主體42固定于底座8上的安裝底座43，楔套主體42的外表面還設(shè)置有彈簧44，彈簧44可以為壓板3提供一個緩沖作用，以避免壓在工件6表面上的力太大導(dǎo)致的工件6表面的損傷。插入體53插入第二通孔41時，彈簧44位于壓板3和底座8之間。
[0050]定位件7包括固定底座71和由固定底座71向上延伸的用于套接工件6的安裝軸72，將工件6套在安裝軸72上即可將工件6放置在定位件7上。
[0051]壓板3包括主體段33、傾斜段34和用于壓在工件6的表面的壓接段35，主體段33的一端固定于固定座2上，主體段33的另一端與傾斜段34的一端連接，第一通孔32和第一安裝孔31均設(shè)置于主體段33上，壓接段35的一端與傾斜段34的另一端連接，壓接段35的另一端設(shè)置有與安裝軸72的形狀相配合的缺口 351。在本實施例中，在高度方向上，壓接段35的高度大于主體段33的高度，如此便于牢固地固定住工件6。
[0052]使用時，先將工件6套設(shè)在安裝軸72上，然后向著工件6方向推動手柄1，使手柄I向前翻轉(zhuǎn)，進而帶動楔塊5和壓板3向著工件6方向運動，直到壓板3的壓接段35壓在工件6的表面；然后，繼續(xù)向著工件6方向推動手柄I，此時，壓板3已經(jīng)不能再轉(zhuǎn)動了，第二銷體10沿著手柄I的直槽移動，驅(qū)使插入體53進入到形狀與其匹配的第二通孔41內(nèi)，進而將工件6壓緊。
[0053]使用本發(fā)明夾緊工件時，簡單方便，速度快，效率高。
[0054]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種工件夾緊裝置，其特征在于:包括手柄、固定座、用于壓住工件的壓板、楔套、楔塊和用于固定工件的定位件，所述壓板的一端固定于所述固定座上，所述楔塊固定于所述壓板上，并且所述楔塊上設(shè)置有第一安裝孔，所述壓板上設(shè)置有第二安裝孔，所述手柄的一端伸入所述第一安裝孔和所述第二安裝孔內(nèi)且可帶著所述楔塊和所述壓板運動，所述壓板上設(shè)置有可供所述楔套穿過的第一通孔，所述楔套上設(shè)置有可供所述楔塊的一端穿過的第二通孔，所述楔套設(shè)置于所述固定座和所述定位件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾緊裝置，其特征在于:所述工件夾緊裝置還包括底座，所述楔套、所述固定座和所述定位件均設(shè)置于所述底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾緊裝置，其特征在于:所述固定座包括基座和固定于所述基座上的安裝座，所述安裝座包括安裝座本體和設(shè)置于所述安裝座本體上的兩個凸塊，兩個所述凸塊和所述安裝體本體之間形成有容置所述壓板的一端的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件夾緊裝置，其特征在于:所述壓板的一端通過第一銷體與所述凸塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾緊裝置，其特征在于:所述手柄上設(shè)置有直槽，所述直槽內(nèi)連接有第二銷體，所述手柄通過所述第二銷體與所述楔塊連接，并且所述手柄還通過第三銷體與所述壓板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾緊裝置，其特征在于:所述第一安裝孔和所述第二安裝孔均設(shè)置為長方體形，并且所述手柄的寬度小于所述第一安裝孔和所述第二安裝孔在所述手柄的寬度方向上的邊的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾緊裝置，其特征在于:所述楔塊包括楔塊主體和位于所述楔塊主體的前端的可插入所述第二通孔的插入體，所述插入體具有錐形結(jié)構(gòu)，所述插入體的面積較大的一端與所述楔塊主體連接，所述第一安裝孔設(shè)置于所述楔塊主體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件夾緊裝置，其特征在于:所述楔套包括楔套主體和用于將所述楔套主體固定于所述底座上的安裝底座，所述楔套主體的外表面還設(shè)置有彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾緊裝置，其特征在于:所述定位件包括固定底座和由所述固定底座向上延伸的用于套接所述工件的安裝軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工件夾緊裝置，其特征在于:所述壓板包括主體段、傾斜段和用于壓在所述工件的表面的壓接段，所述主體段的一端固定于所述固定座上，所述主體段的另一端與所述傾斜段的一端連接，所述第一通孔和所述第一安裝孔均設(shè)置于所述主體段上，所述壓接段的一端與所述傾斜段的另一端連接，所述壓接段的另一端設(shè)置有與所述安裝軸的形狀相配合的缺口。
【文檔編號】B25B11/02GK104325424SQ201410629716
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】肖張健 申請人:東莞華貝電子科技有限公司