橡膠輪胎切割裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種橡膠輪胎切割裝置，包括電機子裝置、第一刀具軸、第二刀具軸以及多個大刀盤和小刀盤。大刀盤和小刀盤間隔地布置，可以有效地將輪胎切割成塊狀。第一切割刀可以切斷輪胎鋼絲，第二切割刀可以切割輪胎的橡膠部分。主刃口主要起切斷作用，副刃口主要用于擠壓。突出部和平直部協助第一切割刀和第二切割刀作用于輪胎。
【專利說明】橡膠輪胎切割裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種橡膠處理設備，尤其涉及橡膠輪胎切割裝置。
【背景技術】
[0002]橡膠耐磨、韌性好，常用于制造輪胎。也正應為如此，橡膠輪胎切割困難，不要回收。現有技術提供了一些切割橡膠輪胎的裝置。
[0003]201210246124.9公開了一種橡膠破塊機，結構主要由底座、支座、切刀裝置、破碎室、入料斗及傳動系統組成；底座由八根地腳螺栓固定于地面，支座由六根雙頭螺柱固定于底座上；支座安裝有調心滾子軸承和刀座，刀座上安裝切刀裝置，切刀裝置由主軸刀座、固定刀具和活動刀具組成；傳動系統帶動切刀裝置旋轉。該案提供了采用旋轉切割的方案，但是沒有公開刀具的結構。
[0004]CN 202763889 U的橡膠帶切割機的可調式切刀裝置，包括有一對相互間隔分立的安裝架以及上刀軸和下刀軸，安裝架內設置有縱向的軌槽，軌槽內滑動設置有上滑移座，上刀軸的端部轉動安裝在上滑移座上，上滑移座的上端部設置有空腔，該空腔內設置有絲桿螺母，滑移座相對空腔的上方設置有與空腔連通的通孔，安裝架上相對上滑移座的上方螺旋轉動設置有轉動絲桿。該案可以在縱向上將橡膠切割成線條狀。輪胎內部的金屬絲在該刀具下不易切斷。
[0005]201310242207.5公開了一種輪胎切塊機，支架通過軸承座設置著并排的主動輥、被動輥，主動輥軸與被動輥軸之間通過等速比齒輪齒嚙合，主動輥、被動輥都間隔排列設置小刀盤和大刀盤，小刀盤和大刀盤的圓周還分別有頂端帶刀刃的齒并且齒數相同。主動輥小刀盤的齒轉到兩輥連心線的位置與被動輥大刀盤對應的齒相切而形成對切，主動輥大刀盤的齒轉到兩輥連心線的位置與被動輥小刀盤對應的齒相切，而形成對切。該案公開了優(yōu)選的刀具結構，由于輪胎硬而韌，該刀具的切割效果仍然不佳。
[0006]鑒于此，有必要改進一下現有技術。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明提出一種橡膠輪胎切割裝置，可以快速將橡膠輪胎切割成塊狀，切斷輪胎內的金屬絲。
[0008]本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:
一種橡膠輪胎切割裝置，包括電機子裝置、第一刀具軸、第二刀具軸以及多個大刀盤和小刀盤，所述電機子裝置連接至所述第一刀具軸和第二刀具軸，其特征在于，一個以上的所述大刀盤和小刀盤相互間隔地固定在所述第一刀具軸上，一個以上的所述大刀盤和小刀盤相互間隔地固定在所述第二刀具軸上，所述第一刀具軸的至少一個的所述大刀盤與所述第二刀具軸的至少一個的所述小刀盤在同一平面上，所述第一刀具軸的至少一個的所述小刀盤與所述第二刀具軸的至少一個的所述大刀盤在同一平面上，其中，所述大刀盤上設有第一切割刀和第二切割刀，該小刀盤上設有突出部和平直部。[0009]在本發(fā)明的橡膠輪胎切割裝置中，當所述第一刀具軸和第二刀具軸反向旋轉時，所述第一刀具軸上的所述第一切割刀與所述第二刀具軸上的所述突出部有且僅有一個交點；所述第一刀具軸上的所述第二切割刀與所述第二刀具軸上的所述平直部形成一間隙。
[0010]在本發(fā)明的橡膠輪胎切割裝置中，所述第一切割刀具有主刃口和副刃口，當所述主刃口位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上時，所述突出部也位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上；當所述副刃口位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上時，所述平直部也位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上。
[0011]在本發(fā)明的橡膠輪胎切割裝置中，所述第二切割刀具有主刃口和副刃口，當所述突出部位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上時，所述主刃口和副刃口分別位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線的兩側；當所述平直部位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上時，所述主刃口位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上。
[0012]在本發(fā)明的橡膠輪胎切割裝置中，所述小刀盤為多邊形，該多邊形的頂點為所述突出部，該多邊形的邊為所述平直部。
[0013]在本發(fā)明的橡膠輪胎切割裝置中，所述電機子裝置通過一對等齒數的齒輪組驅動所述第一刀具軸和第二刀具軸。
[0014]在本發(fā)明的橡膠輪胎切割裝置中，所述第一切割刀軌跡的直徑大于所述第二切割刀軌跡的直徑。
[0015]在本發(fā)明的橡膠輪胎切割裝置中，所述大輪盤上設有兩個所述的第一切割刀和兩個所述的第二切割刀，所述小輪盤為正八邊形。
[0016]實施發(fā)明的這種橡膠輪胎切割裝置，具有以下有益效果:大刀盤和小刀盤間隔地布置，可以有效地將輪胎切割成塊狀。第一切割刀可以切斷輪胎鋼絲，第二切割刀可以切割輪胎的橡膠部分。主刃口主要起切斷作用，副刃口主要用于擠壓。突出部和平直部協助第一切割刀和第二切割刀作用于輪胎。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的橡膠輪胎切割裝置的示意圖；
圖2為第一刀具軸和第二刀具軸安裝第一切割刀和第二切割刀的示意圖；
圖3為圖2的另一方向的不意圖；
圖4為圖3的大刀盤的示意圖；
圖5為圖2的一個狀態(tài)下的示意圖；
圖6為圖2的另一個狀態(tài)下的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0019]如圖1至6所示的本發(fā)明的這種橡膠輪胎切割裝置，包括電機子裝置1、第一刀具軸2、第二刀具軸3、多個大刀盤4、多個小刀盤5。
[0020]所述電機子裝置I連接至所述第一刀具軸2和第二刀具軸3。所述電機子裝置I通過一對等齒數的齒輪組6驅動所述第一刀具軸2和第二刀具軸3，該結構的目的是保證第一刀具軸2和第二刀具軸3等角速度轉動。該電機子裝置I可以包括電機和附屬于該電機的減速器。多個所述大刀盤4和小刀盤5相互間隔地固定在所述第一刀具軸2上，多個所述大刀盤4和小刀盤5相互間隔地固定在所述第二刀具軸3上。所述第一刀具軸2的大刀盤4與所述第二刀具軸3的小刀盤5共面，所述第一刀具軸2的小刀盤5與所述第二刀具軸3的大刀盤4共面。大刀盤4和小刀盤5的厚度相等，大刀盤4的直徑大于小刀盤5，兩刀具軸嚙合運動時，一個刀具軸上的大刀盤4與另一刀具軸的小刀盤5相貼合，或者具有一較小的交錯空間。
[0021]所述大刀盤4上設有一個以上的第一切割刀41和第二切割刀42，該小刀盤5上設有一個以上的突出部51和平直部52。優(yōu)選的，所述大刀盤4上設有兩個所述的第一切割刀41和兩個所述的第二切割刀42，所述小刀盤5為正八邊形，該正八邊形的頂點為突出部51，該正八邊形的邊為平直部52。在本發(fā)明中，大刀盤4上也可以設有三個或四個第一切割刀41，小刀盤5也可以為其他的正多邊形，較為重要的是，小刀盤5的邊的數目為大刀盤4刀具數目的兩倍，以便刀具軸在旋轉過程中，切割刀與小刀盤5多個嚙合。
[0022]為了提高對金屬絲和橡膠的切割力度，可以對第一切割刀41和第二切割刀42以及切割刀與小刀盤5的位置關系作出優(yōu)化。如圖3至6，本實施例中，所述第一切割刀41的軌跡的直徑大于所述第二切割刀42的軌跡的直徑。第一切割刀41完全切斷、第二切割刀42預留部分間隙。
[0023]當所述第一刀具軸2和第二刀具軸3反向旋轉時，所述第一刀具軸2的第一切割刀41與所述第二刀具軸3的突出部51有且僅有一個交點01，此時該第一切割刀41與突出部51將金屬絲切斷。當所述第一刀具軸2和第二刀具軸3反向旋轉時，所述第一刀具軸2的第二切割刀42與所述第二刀具軸3的平直部52形成一間隙02，該間隙扭轉或擠壓金屬絲和橡膠，起到了切割力，同時降低擠壓力。
[0024]具體而言，本實施例的刀具通過擠壓、扭轉、切割，在低能耗的情況下完成輪胎切塊。所述第一切割刀41具有主刃口 411和副刃口 412，當所述主刃口 411位于所述第一刀具軸2和第二刀具軸3之間的連線上時，所述突出部51也位于所述第一刀具軸2和第二刀具軸3之間的連線上，該主刃口與突出部51剛好相交，有且僅有一個交點，此時可以將橡膠和鋼絲切斷。當所述副刃口 412位于所述第一刀具軸2和第二刀具軸3之間的連線上時，所述平直部52也位于所述第一刀具軸2和第二刀具軸3之間的連線上，平直部52與副刃口 412具有一扭轉空隙，該扭轉空隙為彎曲狀，以扭動金屬絲和橡膠。
[0025]所述第二切割刀42具有主刃口 421和副刃口 422，當所述突出部51位于所述第一刀具軸2和第二刀具軸3之間的連線上時，所述主刃口 421和副刃口 422分別位于所述第一刀具軸2和第二刀具軸3之間的連線的兩側；當所述平直部52位于所述第一刀具軸2和第二刀具軸3之間的連線上時，所述主刃口 421位于所述第一刀具軸2和第二刀具軸3之間的連線上。第二切割刀42的主刃口 421和副刃口 422均與小刀盤5的相應位置隔出一個空間，均可以扭轉、擠壓金屬絲和輪胎。
[0026]電機子裝置I轉動，第一刀具軸2和第二刀具軸3等速反向轉動。橡膠輪胎從進入第一刀具軸2和第二刀具軸3之間，第一切割刀41和第二切割刀42將輪胎強行送入。同時，在大刀盤4和小刀盤5的多次擠壓、扭轉作用下，第一切割刀41將橡膠輪胎切割開。塊狀橡膠從出口處7引出。顯然，本發(fā)明的所要解決的技術問題得以解決。[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種橡膠輪胎切割裝置，包括電機子裝置、第一刀具軸、第二刀具軸以及多個大刀盤和小刀盤，所述電機子裝置連接至所述第一刀具軸和第二刀具軸，其特征在于，一個以上的所述大刀盤和小刀盤相互間隔地固定在所述第一刀具軸上，一個以上的所述大刀盤和小刀盤相互間隔地固定在所述第二刀具軸上，所述第一刀具軸的至少一個的所述大刀盤與所述第二刀具軸的至少一個的所述小刀盤在同一平面上，所述第一刀具軸的至少一個的所述小刀盤與所述第二刀具軸的至少一個的所述大刀盤在同一平面上，其中，所述大刀盤上設有第一切割刀和第二切割刀，該小刀盤上設有突出部和平直部。
2.根據權利要求1所述的橡膠輪胎切割裝置，其特征在于，當所述第一刀具軸和第二刀具軸反向旋轉時，所述第一刀具軸上的所述第一切割刀與所述第二刀具軸上的所述突出部有且僅有一個交點；所述第一刀具軸上的所述第二切割刀與所述第二刀具軸上的所述平直部形成一間隙。
3.根據權利要求1或2所述的橡膠輪胎切割裝置，其特征在于，所述第一切割刀具有主刃口和副刃口，當所述主刃口位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上時，所述突出部也位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上；當所述副刃口位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上時，所述平直部也位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上。
4.根據權利要求1或2所述的橡膠輪胎切割裝置，其特征在于，所述第二切割刀具有主刃口和副刃口，當所述突出部位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上時，所述主刃口和副刃口分別位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線的兩側；當所述平直部位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上時，所述主刃口位于所述第一刀具軸和第二刀具軸的連線上。
5.根據權利要求1或2所述的橡膠輪胎切割裝置，其特征在于，所述小刀盤為多邊形，該多邊形的頂點為所述突出部，該多邊形的邊為所述平直部。
6.根據權利要求1或2所述的橡膠輪胎切割裝置，其特征在于，所述電機子裝置通過一對等齒數的齒輪組驅動所述第一刀具軸和第二刀具軸。
7.根據權利要求2所述的橡膠輪胎切割裝置，其特征在于，所述第一切割刀軌跡的直徑大于所述第二切割刀軌跡的直徑。
8.根據權利要求1所述的橡膠輪胎切割裝置，其特征在于，所述大輪盤上設有兩個所述的第一切割刀和兩個所述的第二切割刀，所述小輪盤為正八邊形。
【文檔編號】B26D3/22GK103770247SQ201410036547
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權日:2014年1月26日
【發(fā)明者】張海兵, 肖慶姍 申請人:張海兵