一種旋轉(zhuǎn)式多工位定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式的多工位定位裝置，可以有效地提高工作效率、降低生產(chǎn)成本；有效地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫料、節(jié)省加工時(shí)間；主要包括底座、脫料槽、防塵罩、電機(jī)、第一棘輪、第二棘輪、連軸套、固定軸、第一支撐座、第二支撐座、第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)軸、墊圈、定位座、定位塊、定位銷及鎖緊螺栓；整個(gè)裝置主要采用電機(jī)帶動(dòng)第一棘輪、第二棘輪及傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)操作，有效地提高了工作效率；底座上設(shè)有出料口，底座的底部設(shè)有自動(dòng)脫料槽，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫料，節(jié)省了人力及加工時(shí)間，從而降低了生產(chǎn)成本；裝置中設(shè)有防塵罩，避免了灰塵污染，同時(shí)，整個(gè)裝置拆卸方便，有利于裝置的維修及維護(hù)。
【專利說(shuō)明】一種旋轉(zhuǎn)式多工位定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位裝置，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式多工位定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上的定位裝置主要有兩種，一種是手動(dòng)定位裝置，這種裝置需要認(rèn)為的手動(dòng)操作，因此定位效率低下，也需要投入大量的人力、財(cái)力；另一種是自動(dòng)定位裝置，這種裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位，但這些裝置大多沒(méi)有設(shè)置自動(dòng)脫料結(jié)構(gòu)，無(wú)法完成自動(dòng)脫料工作，而且這種裝置本身的結(jié)構(gòu)大多比較復(fù)雜，給裝置的維護(hù)造成不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)脫料、維護(hù)方便的定位裝置，可以有效地提高工作效率、降低生產(chǎn)成本；有效地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫料、節(jié)省加工時(shí)間。
[0004]本實(shí)用新型包括底座、脫料槽、防塵罩、電機(jī)、第一棘輪、第二棘輪、連軸套、固定軸、第一支撐座、第二支撐座、第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)軸、墊圈、定位座、定位塊、定位銷及鎖緊螺栓；所述脫料槽設(shè)置在底座的底部；所述防塵罩與底座卡合在一起；所述電機(jī)通過(guò)鎖緊螺栓固定在底座上；所述電機(jī)通過(guò)連軸套、固定軸與第一棘輪連接在一起；所述第一棘輪與第二棘輪相連接；所述第二棘輪與所述傳動(dòng)軸相連接；所述傳動(dòng)軸分別與第一滾動(dòng)軸承、定位座、第二滾動(dòng)軸承相連接；所述墊圈設(shè)置在第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承的兩側(cè)；所述第一支撐座、第二支撐座分別通過(guò)鎖緊螺栓固定在底座上；所述第一支撐座上設(shè)有第一滾動(dòng)軸承；所述第二支撐座上設(shè)有第二滾動(dòng)軸承；所述定位塊通過(guò)定位銷固定在定位座上。
[0005]所述底座的底部設(shè)有“U”型通槽，所述底座上還設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)方形的出料口，所述脫料槽設(shè)置在“U”型通槽內(nèi)，并對(duì)應(yīng)設(shè)置在出料口的下方。
[0006]所述防塵罩的左右兩端側(cè)面設(shè)有延伸端；所述底座上對(duì)應(yīng)設(shè)有卡槽；所述防塵罩的左右兩個(gè)側(cè)面卡入底座的卡槽內(nèi)，從而將防塵罩固定在底座上。
[0007]所述電機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)平臺(tái)；所述平臺(tái)上設(shè)有螺紋通孔；所述底座上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺紋孔；所述電機(jī)通過(guò)鎖緊螺栓固定在底座上。
[0008]所述電機(jī)的電機(jī)軸設(shè)置為腰型，所述連軸套的中心部位設(shè)有腰型通槽，剛好與電機(jī)軸、固定軸緊配，所述電機(jī)軸與連軸套的腰型通槽緊配，將電機(jī)與連軸套連接在一起；所述固定軸的一端設(shè)置為腰型，所述第一棘輪的中心部位設(shè)有腰型通槽，剛好與固定軸緊配，所述固定軸與腰型通槽緊配，將固定軸與第一棘輪連接在一起；所述固定軸與連軸套的腰型通槽緊配，將連軸套與第一棘輪固定在一起；從而將電機(jī)與第一棘輪連接在一起。
[0009]所述第一棘輪的傳動(dòng)端設(shè)置為月牙型輪，所述第二棘輪上設(shè)有六個(gè)配合槽；所述月牙型輪與配合槽嚙合在一起，從而將第一棘輪與第二棘輪連接在一起。
[0010]所述第二棘輪的中心設(shè)有腰型孔；所述腰型孔的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有“U”型槽；所述傳動(dòng)軸的一端設(shè)有腰型聯(lián)結(jié)塊，所述腰型聯(lián)結(jié)塊上設(shè)有“U”型鍵；所述傳動(dòng)軸的“U”型鍵與第二棘輪的“U”型槽進(jìn)行鍵槽配合，從而將傳動(dòng)軸與第二棘輪連接在一起。
[0011]所述第一支撐座的兩側(cè)均設(shè)有平臺(tái)，所述平臺(tái)上設(shè)有螺紋通孔；所述底座上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺紋孔，所述第一支撐軸通過(guò)鎖緊螺栓固定在底座上。
[0012]所述第二支撐座固定在底座的方式與第一支撐座相同。
[0013]所述第一支撐座上設(shè)有一個(gè)圓孔；所述圓孔剛好與第一滾動(dòng)軸承緊配；所述第一滾動(dòng)軸承設(shè)置在該圓孔內(nèi)；所述第二支撐座上也設(shè)有一個(gè)圓孔，剛好與第二滾動(dòng)軸承緊配，所述第二滾動(dòng)軸承設(shè)置在第二支撐座的圓孔內(nèi)。
[0014]所述定位座設(shè)有中心圓孔，所述中心圓孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有“U”型槽；所述傳動(dòng)軸上設(shè)有“U”型鍵；所述傳動(dòng)軸上的“U”型鍵與定位座上的“U”型槽進(jìn)行鍵槽配合，從而將傳動(dòng)軸與定位座連接在一起；所述傳動(dòng)軸的一端穿過(guò)第一滾動(dòng)軸承，另一端穿過(guò)第二滾動(dòng)軸承，從而將分別于第一滾動(dòng)軸承與第二滾動(dòng)軸承連接在一起；所述傳動(dòng)軸與第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承連接時(shí)分別在第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承的兩側(cè)加上墊圈，以促使連接緊固。
[0015]所述定位座的形狀為梅花狀，所述定位座上設(shè)有梯形凹槽。
[0016]所述定位塊的上設(shè)有螺紋通孔，所述定位座的梯形凹槽內(nèi)設(shè)有螺紋孔；所述定位銷穿過(guò)定位塊的螺紋通孔，并鎖入梯形凹槽內(nèi)的螺紋孔，從而將定位塊固定在定位座上。
[0017]所述鎖緊螺栓為M6的六角螺栓；所述定位銷為內(nèi)六角銷栓。
[0018]所述防塵罩的前后側(cè)板上均設(shè)有圓孔，所述固定軸分別穿過(guò)前后側(cè)板的圓孔，固定在防塵罩內(nèi)；所述防塵罩的后側(cè)板上還設(shè)有一個(gè)圓孔，所述傳動(dòng)軸穿過(guò)該孔，并分別與第一滾動(dòng)軸承、定位座、第二滾動(dòng)軸承連接在一起。
[0019]本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)式多工位定位裝置，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，主要采用電機(jī)帶動(dòng)第一棘輪、第二棘輪及傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)操作，有效地提高了工作效率；底座上設(shè)有出料口，底座的底部設(shè)有自動(dòng)脫料槽，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫料，節(jié)省了人力及加工時(shí)間，從而降低了生產(chǎn)成本；在棘輪傳動(dòng)位置設(shè)有防塵罩，可以有效防止傳動(dòng)棘輪傳動(dòng)過(guò)程中的灰塵污染；同時(shí)，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)為鍵槽配合及螺栓固定方式，拆卸方便，有利于裝置的維修及維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是連軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是第一棘輪與固定軸連接結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0026]圖7是固定軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8是第二棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9是傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10是定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖11是定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖12是防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0033]本實(shí)用新型包括底座1、脫料槽22、防塵罩8、電機(jī)5、第一棘輪28、第二棘輪31、連軸套7、固定軸32、第一支撐座10、第二支撐座15、第一滾動(dòng)軸承11、第二滾動(dòng)軸承16、傳動(dòng)軸18、墊圈17、定位座12、定位塊14、定位銷13及鎖緊螺栓4、21、26 (參照?qǐng)D1、圖2)；
[0034]所述底座I的底部設(shè)有“U”型通槽19，所述底座I上還設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)方形的出料口24，所述脫料槽22設(shè)置在“U”型槽19內(nèi)，并對(duì)應(yīng)設(shè)置在出料口 22的下方(參照?qǐng)D1);
[0035]所述防塵罩8的左右兩端側(cè)面設(shè)有延伸端；所述底座I上對(duì)應(yīng)設(shè)有卡槽36 ;所述防塵罩8的左右兩個(gè)側(cè)面卡入底座I的卡槽36內(nèi)，從而將防塵罩8固定在底座I上(參照?qǐng)D1、圖3、圖11)；
[0036]所述電機(jī)5的兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)平臺(tái)2 ;所述平臺(tái)2上設(shè)有螺紋通孔3 ;所述底座I上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺紋孔35 ;所述鎖緊螺栓4穿過(guò)所述平臺(tái)2上的螺紋通孔3，鎖入底座I的螺紋孔35，從而將電機(jī)5固定在底座I上(參照?qǐng)D1、圖3);
[0037]所述電機(jī)5的電機(jī)軸40設(shè)置為腰型，所述連軸套7的中心部位設(shè)有腰型通槽39，剛好與電機(jī)軸40、固定軸32緊配，所述電機(jī)軸40與連軸套7的腰型槽39緊配，將電機(jī)5與連軸套7連接在一起(參照?qǐng)D2、圖4、圖5);所述固定軸32的一端設(shè)置為腰型，所述第一棘輪28的中心部位設(shè)有腰型通槽41，所述固定軸32與腰型通槽41緊配，將固定軸32與第一棘輪28連接在一起(參照?qǐng)D6);所述固定軸32與連軸套7的腰型通槽39緊配，將連軸套7與第一棘輪28固定在一起；從而將電機(jī)5與第一棘輪28連接在一起；所述第一棘輪28的傳動(dòng)端設(shè)有月牙型輪29，所述第二棘輪31上設(shè)有六個(gè)配合槽30 ;所述月牙型輪29與配合槽30嚙合在一起，從而將第一棘輪28與第二棘輪31連接在一起(參照?qǐng)D2)；
[0038]所述第二棘輪31的中心設(shè)有腰型孔42 ;所述腰型孔42的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有“U”型槽43 ;所述傳動(dòng)軸18的一端設(shè)有腰型聯(lián)結(jié)塊45，所述腰型聯(lián)結(jié)塊上設(shè)有“U”型鍵44 ;所述傳動(dòng)軸18的“U”型鍵44與第二棘輪31的“U”型槽43進(jìn)行鍵槽配合，從而將傳動(dòng)軸18與第二棘輪31連接在一起(參照?qǐng)D2、圖8、圖9);
[0039]所述第一支撐座10的兩側(cè)均設(shè)有平臺(tái)27，所述平臺(tái)27上設(shè)有螺紋通孔25 ;所述底座I上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺紋孔37，所述鎖緊螺栓26穿過(guò)平臺(tái)上的螺紋通孔25并鎖入底座I的螺紋孔37，從而將第一支撐座10固定在底座I上；所述第二支撐座15的兩側(cè)均設(shè)有平臺(tái)23，所述平臺(tái)23上設(shè)有螺紋通孔20 ;所述底座I上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺紋孔38，所述鎖緊螺栓21穿過(guò)平臺(tái)23上的螺紋通孔20并鎖入底座I的螺紋孔38，從而將第二支撐座15固定在底座上(參照?qǐng)D2、圖3);
[0040]所述第一支撐座10上設(shè)有一個(gè)圓孔33 ;所述圓孔33剛好與第一滾動(dòng)軸承11緊配；所述第一滾動(dòng)軸承11設(shè)置在該圓孔33內(nèi)；所述第二支撐座15上也設(shè)有一個(gè)圓孔34，剛好與第二滾動(dòng)軸承16緊配，所述第二滾動(dòng)軸承16設(shè)置在第二支撐座15的圓孔34內(nèi)(參照?qǐng)D1、圖2);
[0041]所述定位座12設(shè)有中心圓孔50，所述中心圓孔50的內(nèi)側(cè)設(shè)有“U”型槽49 ;所述傳動(dòng)軸18上設(shè)有“U”型鍵46 ;所述傳動(dòng)軸18上的“U”型鍵46與定位座12上的“U”型槽46進(jìn)行鍵槽配合，從而將傳動(dòng)軸18與定位座12連接在一起；所述傳動(dòng)軸18的一端穿過(guò)第一滾動(dòng)軸承11，另一端穿過(guò)第二滾動(dòng)軸承16，從而將分別與第一滾動(dòng)軸承U、第二滾動(dòng)軸承16連接在一起(參照?qǐng)D1、圖9、圖10);所述傳動(dòng)軸18與第一滾動(dòng)軸承11、第二滾動(dòng)軸承16連接時(shí)分別在第一滾動(dòng)軸承11、第二滾動(dòng)軸承16的兩側(cè)加上墊圈17，以促使連接緊固。
[0042]所述定位座12上設(shè)有梯形凹槽47 ;所述梯形凹槽47內(nèi)設(shè)有螺紋孔48，所述定位塊14的上設(shè)有螺紋通孔51 ;所述定位銷13穿過(guò)定位塊14的螺紋通孔51，并鎖入梯形凹槽47內(nèi)的螺紋孔48，從而將定位塊14固定在定位座12上(參照?qǐng)D1、圖10、圖11)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式多工位定位裝置，包括底座(I)、脫料槽(22)、防塵罩(8)、電機(jī)(5)、第一棘輪(28)、第二棘輪(31)、連軸套(7)、固定軸(32)、第一支撐座(10)、第二支撐座(15)、第一滾動(dòng)軸承(11)、第二滾動(dòng)軸承(16)、傳動(dòng)軸(18)、墊圈(17)、定位座(12)、定位塊(14)、定位銷(13)及鎖緊螺栓(4、21、26);其特征在于:所述脫料槽(22)設(shè)置在底座(I)的底部；所述防塵罩(8)與底座(I)卡合在一起；所述電機(jī)(5)通過(guò)鎖緊螺栓(4)固定在底座(I)上；所述電機(jī)(5)通過(guò)連軸套(7)、固定軸(32)與第一棘輪(28)連接在一起；所述第一棘輪(28)與第二棘輪(31)相連接；所述第二棘輪(31)與所述傳動(dòng)軸(18)相連接；所述傳動(dòng)軸(18)分別與第一滾動(dòng)軸承(11)、定位座(12)、第二滾動(dòng)軸承(16)相連接；所述墊圈(17)設(shè)置在第一滾動(dòng)軸承(11)、第二滾動(dòng)軸承(16)的兩側(cè)；所述第一支撐座(10)、第二支撐座(15)分別通過(guò)鎖緊螺栓(26、21)固定在底座(I)上；所述第一支撐座(10)上設(shè)有第一滾動(dòng)軸承(11);所述第二支撐座(15)上設(shè)有第二滾動(dòng)軸承(16);所述定位塊(14)通過(guò)定位銷(13)固定在定位座(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式多工位定位裝置，其特征在于:所述底座(I)的底部設(shè)有“U”型通槽(19 )，所述底座(I)上還設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)方形的出料口( 24 )，所述脫料槽(24 )設(shè)置在“U”型通槽(19)內(nèi)，并對(duì)應(yīng)設(shè)置在出料口(24)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式多工位定位裝置，其特征在于:所述第一棘輪(28 )的傳動(dòng)端設(shè)有月牙型輪(29 )，所述第二棘輪(31)上設(shè)有六個(gè)配合槽(30 );所述月牙型輪(29)與配合槽(30)嚙合在一起，從而將第一棘輪(28)與第二棘輪(31)連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式多工位定位裝置，其特征在于:所述電機(jī)(5)的電機(jī)軸(40 )設(shè)置為腰型，所述連軸套(7 )的中心部位設(shè)有腰型通槽(39 )，剛好與電機(jī)軸(40 )、固定軸(32)緊配，所述電機(jī)軸(40)與連軸套(7)的腰型通槽(39)緊配，將電機(jī)(5)與連軸套(7)連接在一起；所述固定軸(32)的一端設(shè)置為腰型，所述第一棘輪(28)的中心部位設(shè)有腰型通槽(41)，剛好與固定軸(32)緊配，所述固定軸(32)與腰型通槽(41)緊配，將固定軸(32)與第一棘輪(28)連接在一起；所述固定軸(32)與連軸套(7)的腰型通槽(41)緊配，將連軸套(7)與第一棘輪(28)固定在一起；從而將電機(jī)(5)與第一棘輪(28)連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式多工位定位裝置，其特征在于:所述第二棘輪(31)中心設(shè)有腰型孔(42);所述腰型孔(42)的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有“U”型槽(43);所述傳動(dòng)軸(18)的一端設(shè)有腰型聯(lián)結(jié)塊(45)，所述腰型聯(lián)結(jié)塊(45)上設(shè)有“U”型鍵(44);所述傳動(dòng)軸(18)的“U”型鍵(44)與第二棘輪(31)的“U”型槽(43)進(jìn)行鍵槽配合，從而將傳動(dòng)軸(18)與第二棘輪(31)連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式多工位定位裝置，其特征在于:所述定位座(12)設(shè)有中心圓孔(50 )，所述中心圓孔(50 )的內(nèi)側(cè)設(shè)有“U”型槽(49 );所述傳動(dòng)軸(18 )上設(shè)有“ U ”型鍵(46 );所述傳動(dòng)軸(18 )上的“ U ”型鍵(46 )與定位座(12 )上的“ U ”型槽(49 )進(jìn)行鍵槽配合，從而將傳動(dòng)軸(18)與定位座(12)連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式多工位定位裝置，其特征在于:所述定位座(12)的形狀為梅花狀，所述定位座(12)上設(shè)有梯形凹槽(47)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式多工位定位裝置，其特征在于:所述鎖緊螺栓(4、.21、26)為M6的六角螺栓；所述定位銷(13)為內(nèi)六角銷栓。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK203485065SQ201320598118
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】沈紅嬰 申請(qǐng)人:上海磐宇科技有限公司