鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,包括:用于支撐到地面上的支撐底座,支撐底座兩端分別設(shè)置有托輥組成;托輥組成上支撐有第一翻轉(zhuǎn)支撐件,第一翻轉(zhuǎn)支撐件上可拆卸設(shè)置第二翻轉(zhuǎn)支撐件,且第一翻轉(zhuǎn)支撐件和第二翻轉(zhuǎn)支撐件的外輪廓圍成圓形;在第一翻轉(zhuǎn)支撐件的頂部和第二翻轉(zhuǎn)支撐件的底部分別形成有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽圍成供線槽縱向穿過的通過孔,且第一凹槽上固定設(shè)置有用于固定安裝所述線槽的安裝組件。本發(fā)明的鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,可滿足線槽開口朝向安裝的裝配要求;同時,還避免了布線過程中仰頭作業(yè),方便了操作,降低了勞動強度,也進一步保證了布線質(zhì)量。
【專利說明】鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鐵路車輛制造技術(shù),尤其涉及一種鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在鐵路車輛車體中,各種線纜(包括電線和信號線等)需要統(tǒng)一布線,一般經(jīng)車體底部走線、并延伸至車體內(nèi)各預設(shè)位置。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,線槽一般吊裝在底架橫梁下方、且線槽頂部開口朝上;在布線時,僅需將線槽以開口朝上的方式放置在布線平臺上,將線纜布置到線槽內(nèi),再將線槽蓋扣設(shè)在線槽開口處,后續(xù)直接將組裝好的線槽吊裝到車體底部的橫梁上即可。
[0004]由于線槽一般為金屬鈑金件,線槽蓋可以設(shè)置為橡膠等材質(zhì)的絕緣件,現(xiàn)有技術(shù)中這種將線槽開口朝上安裝的方式,一旦線槽內(nèi)出現(xiàn)破損,線纜則在重力作用下落在線槽上、直接與金屬的線槽接觸,從而可能引發(fā)漏電。
[0005]為了提高車體安全性,出現(xiàn)將線槽開口朝下的安裝方式,這樣線槽蓋位于底端,即便線槽內(nèi)出現(xiàn)破損,線纜在自重作用下則落在絕緣的線槽蓋上、并不會與金屬的線槽接觸,從而避免了因線纜與線槽接觸而導致線槽及車體帶點的問題。
[0006]但是,若采用這種線槽開口朝下的線槽安裝方式,在向線槽內(nèi)布置線纜時,需要由下方操作,即仰頭作業(yè),工作強度大,操作不方便,且由于線纜的重力作用也易造成線纜不平直,影響布線質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,本發(fā)明提供一種用于鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,實現(xiàn)滿足在車體上以開口朝下方式安裝線槽,同時實現(xiàn)方便、省力地在線槽內(nèi)布線,并有效保證布線質(zhì)量。
[0008]本發(fā)明提供一種鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,包括:用于支撐到地面上的支撐底座,所述支撐底座兩端分別設(shè)置有托輥組成;所述托輥組成上支撐有第一翻轉(zhuǎn)支撐件,所述第一翻轉(zhuǎn)支撐件上可拆卸設(shè)置第二翻轉(zhuǎn)支撐件,且所述第一翻轉(zhuǎn)支撐件和第二翻轉(zhuǎn)支撐件的外輪廓圍成圓形;在所述第一翻轉(zhuǎn)支撐件的頂部和第二翻轉(zhuǎn)支撐件的底部分別形成有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽圍成供線槽縱向穿過的通過孔,且所述第一凹槽上固定設(shè)置有用于固定安裝所述線槽的安裝組件。
[0009]本發(fā)明提供的鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,通過設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的托輥和支撐在托輥上的、相對扣合形成圓形的第一翻轉(zhuǎn)支撐件和第二翻轉(zhuǎn)支撐件,可實現(xiàn)將線槽以開口朝上的方式進行布線操作、且布線完成后還能將線槽以開口朝下的方式運送到車體底架橫梁處,滿足線槽開口朝向安裝的裝配要求;保證了線槽內(nèi)出現(xiàn)破損時,線纜可直接落在絕緣線槽蓋上避免引發(fā)車體帶電,同時,還避免了布線過程中仰頭作業(yè),方便了操作,降低了勞動強度,也進一步保證了布線質(zhì)量?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝實施例的主視圖;
[0011]圖2為圖1的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0012]首先,對本發(fā)明所述的“線槽”進行簡單說明。線槽可以是鐵路車輛中用于放置電線、信號的、長形的殼體,一般包括線槽體和線槽蓋,線槽體的一個側(cè)面形成開口,即從斷面的角度看,線槽體大體呈“U”形狀,線槽蓋則扣設(shè)在線槽體的該開口上,以使整個線槽的橫截面呈“口”形,以充分保護內(nèi)部的線纜。其中,線槽體一般為金屬沖壓件,線槽蓋則采用絕緣材質(zhì),而線槽體與線槽蓋之間的連接關(guān)系則可以采用本領(lǐng)域中常用的方式,本發(fā)明對此不作特別限定。
[0013]圖1為本發(fā)明鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝實施例的主視圖;圖2為圖1的側(cè)視圖;請參照圖1和圖2,本實施例提供一種鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,包括:用于支撐到地面上的支撐底座10,支撐底座10兩端分別設(shè)置有托輥組成2 ;托輥組成2上支撐有第一翻轉(zhuǎn)支撐件31,第一翻轉(zhuǎn)支撐件31上可拆卸設(shè)置第二翻轉(zhuǎn)支撐件32,且第一翻轉(zhuǎn)支撐件31和第二翻轉(zhuǎn)支撐件32的外輪廓圍成圓形;在第一翻轉(zhuǎn)支撐件31的頂部和第二翻轉(zhuǎn)支撐件32的底部分別形成有第一凹槽310和第二凹槽320,第一凹槽310和第二凹槽320圍成供線槽4縱向穿過的通過孔,且第一凹槽310上固定設(shè)置有用于固定安裝線槽4的安裝組件。
[0014]具體地,支撐底座10可以為長形架體,可以通過支撐柱等支撐在地面上,也可以直接座設(shè)在地面上,支撐底座10的延伸方向即為“縱向”。支撐底座10的兩端可以相對設(shè)置用于支撐第一翻轉(zhuǎn)件31的托輥組成2 ;第一翻轉(zhuǎn)支撐件可以第二翻轉(zhuǎn)支撐件32可以均為半圓形板,且兩者拼接在一起后外輪廓剛好圍成一個完整的圓。每個托輥組成2可以包括至少兩個平行設(shè)置的托輥21,且托輥21的中心軸沿縱向延伸,第一翻轉(zhuǎn)支撐件31沿橫向(即第一翻轉(zhuǎn)支撐件的外輪廓的中心軸沿縱向延伸)設(shè)置并支撐在同一端的至少兩個托輥21上,且第一支撐件31的頂面和第二支撐件32的底面之間可以采用連接銷、螺栓等方式可拆卸地連接在一起。其中,第一翻轉(zhuǎn)支撐件31的頂面凹陷形成有第一凹槽310,第二翻轉(zhuǎn)支撐件32的底面凹陷形成有第二凹槽320,第二翻轉(zhuǎn)支撐件32的底面相對支撐在第一翻轉(zhuǎn)支撐件31的頂面上,使得第一支撐件31和第二支撐件32的外緣拼接形成一個圓的同時,第一凹槽310和第二凹槽320拼接形成一個用于放置線槽4的通過孔。進一步地,第一凹槽310和第二凹槽320的形狀可以根據(jù)線槽4的外形確定,從斷面的角度看,可以使線槽4上部位于第二凹槽230中、下部位于第一凹槽310中,也可以使線槽4完全位于第一凹槽310或第二凹槽320中;并且,在第一凹槽310上可以設(shè)置用于固定安裝線槽4的安裝組件,安裝組件可以采用多種可拆卸固定連接方式,例如卡扣連接或螺栓連接。
[0015]優(yōu)選地,安裝組件可以包括縱向延伸的、用于放置線槽的操作臺33,操作臺33兩側(cè)可分別形成有朝相反方向凸起的卡合部331。例如,操作臺33可以呈縱向延伸的正四棱柱狀,操作臺33的底面可焊接固定在第一凹槽310表面,操作臺33位于底面兩側(cè)的兩個相對的側(cè)面上可以分別凸出形成卡合部331,卡合部331外緣底部可以形成凸棱;對應(yīng)地,連接板34可以一端形成有與卡合部331底部凸棱配合的彎鉤、另一端開設(shè)有安裝孔,以通過將連接板34 —端的彎鉤鉤卡在卡合部331底部的凸棱上、另一端螺接在線槽4側(cè)面而實現(xiàn)線槽4與卡合部及操作臺33之間的相對固定。
[0016]利用本實施例提供的鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝可以方便地實現(xiàn)線槽開口朝下的安裝。具體過程如下:可以先將第二翻轉(zhuǎn)支撐件32卸下,將線槽4的線槽體以開口朝上的方式放置在第一凹槽310中、并利用安裝組件將線槽4與第一翻轉(zhuǎn)支撐件31固定在一起,例如,當安裝組件包括操作臺33時,可以將一連接板34底部的彎鉤鉤卡在操作臺33底部,并通過螺栓穿過連接板34頂部的安裝孔緊固到線槽4側(cè)面上;然后,便可按特定要求向線槽4內(nèi)布置各個線纜,布線完畢后即可將線槽蓋安裝到線槽體上,以覆蓋住線槽體頂部開口 ;以將第二翻轉(zhuǎn)支撐件32扣設(shè)到第一翻轉(zhuǎn)支撐件31上、并將兩者相對固定后,便可推動第一翻轉(zhuǎn)支撐件31或第二翻轉(zhuǎn)支撐件32的邊緣,此時,由于第一翻轉(zhuǎn)支撐件31外緣僅與托輥組件21接觸而托輥組件21可繞中心軸自轉(zhuǎn),則只需很小的力便可推動第一翻轉(zhuǎn)支撐件31和第二翻轉(zhuǎn)支撐件32繞其中心旋轉(zhuǎn),當?shù)谝环D(zhuǎn)支撐件31轉(zhuǎn)動至頂部、第二翻轉(zhuǎn)支撐件轉(zhuǎn)動至底部(即第一翻轉(zhuǎn)支撐件31和第二翻轉(zhuǎn)支撐件32位置互換)時,使第一翻轉(zhuǎn)支撐件、第二翻轉(zhuǎn)支撐件停住,此時,線槽4也剛好隨之轉(zhuǎn)至開口朝下的位置,后續(xù)僅需接觸第一翻轉(zhuǎn)支撐件31和第二翻轉(zhuǎn)支撐件32之間的連接,便可利用天車將第二翻轉(zhuǎn)支撐件32連通固定在其上的線槽4 一通吊運到車體底架橫梁處進行線槽4與車體之間的安裝工序即可。
[0017]本實施例提供的鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,通過設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的托輥和支撐在托輥上的、相對扣合形成圓形的第一翻轉(zhuǎn)支撐件和第二翻轉(zhuǎn)支撐件,可實現(xiàn)將線槽以開口朝上的方式進行布線操作、且布線完成后還能將線槽以開口朝下的方式運送到車體底架橫梁處,滿足線槽開口朝向安裝的裝配要求;保證了線槽內(nèi)出現(xiàn)破損時,線纜可直接落在絕緣線槽蓋上避免引發(fā)車體帶電,同時,還避免了布線過程中仰頭作業(yè),方便了操作,降低了勞動強度,也進一步保證了布線質(zhì)量。
[0018]進一步地,托輥組成2中的托輥21可以包括心軸210和可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在心軸210上的輥體222,例如,輥體222可以套設(shè)在心軸210上、并在心軸210和輥體222之間安裝軸承;心軸210兩端伸出該輥體222、并固定穿設(shè)在底座10上,第一翻轉(zhuǎn)支撐件31支撐在托輥組成2的兩個輥體21的側(cè)面,這樣當推動第一翻轉(zhuǎn)支撐件31或第二翻轉(zhuǎn)支撐件32時,在摩擦力的帶動下輥體便繞心軸旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)托輥21的自轉(zhuǎn)。
[0019]更進一步地,在支撐底座10上、且在同一托輥組成2的兩個托輥21之間還可設(shè)置有制動銷25,制動銷25可拆卸地橫向貫穿第一翻轉(zhuǎn)支撐件31 ;即支撐底座10朝第一翻轉(zhuǎn)支撐件31的表面上可以規(guī)定設(shè)置一凸塊,該凸塊上可沿橫向貫穿開設(shè)有通孔,同時在第一翻轉(zhuǎn)支撐件31也可開設(shè)沿橫向貫穿的第一制動通孔,以通過將制動銷25穿過凸塊和第一翻轉(zhuǎn)支撐件31上的第一制動通孔實現(xiàn)對第一翻轉(zhuǎn)支撐件31的固定、防止其在布線時發(fā)生轉(zhuǎn)動。需要說明的是,支撐底座10上的凸塊與第一翻轉(zhuǎn)支撐件31上的第一制動通孔的相對位置應(yīng)配合設(shè)置,即,保證固定安裝在第一翻轉(zhuǎn)支撐件31的第一凹槽310上的線槽處于開口正朝上的位置時,第一制動通孔也剛好與凸塊上的通孔對應(yīng),以供制動銷25穿過;優(yōu)選地,第一制動通孔可位于第一翻轉(zhuǎn)支撐件31底部、且在其對稱軸上,凸塊則可以位于兩個托輥組成2的中間位置。
[0020]需要說明的是,可以在第二翻轉(zhuǎn)支撐件32上也開設(shè)第二制動通孔,且使第二制動通孔在第二翻轉(zhuǎn)支撐件32上的位置與第一制動通孔相對第一翻轉(zhuǎn)支撐件31的位置相同,即,當?shù)谝环D(zhuǎn)支撐件31和第二翻轉(zhuǎn)支撐件32拼接成一個完整的圓時,第一制動通孔和第二制動通孔剛好位于該圓的同一直徑上,這樣,當將第二翻轉(zhuǎn)支撐件32轉(zhuǎn)動到下部時,同樣可以通過制動銷25實施制動。
[0021 ] 在本發(fā)明一實施例中,支撐底座10可以包括縱向延伸的矩形的底架101和用于支撐到底面上的支撐柱102 ;其中,底架101可以由縱向水平設(shè)置的縱梁和橫向水平設(shè)置的、連接在兩個縱梁之間的橫梁焊接形成;支撐柱101垂直設(shè)置,支撐柱102的頂端可拆卸地固定在底桿101上;且支撐柱102可以為多個,分別固定在兩個縱梁的對應(yīng)位置上,以保證整個支撐底座10可以穩(wěn)固地放置在地面上;進一步地,底桿101底部還可以設(shè)置有滾輪裝置103,以在本工裝不使用時,可將支撐柱101拆卸下來,推動支撐底座10移動至其它位置,提高了設(shè)備靈活性。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,其特征在于,包括:用于支撐到地面上的支撐底座,所述支撐底座兩端分別設(shè)置有托輥組成;所述托輥組成上支撐有第一翻轉(zhuǎn)支撐件,所述第一翻轉(zhuǎn)支撐件上可拆卸設(shè)置第二翻轉(zhuǎn)支撐件,且所述第一翻轉(zhuǎn)支撐件和第二翻轉(zhuǎn)支撐件的外輪廓圍成圓形;在所述第一翻轉(zhuǎn)支撐件的頂部和第二翻轉(zhuǎn)支撐件的底部分別形成有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽圍成供線槽縱向穿過的通過孔,且所述第一凹槽上固定設(shè)置有用于固定安裝所述線槽的安裝組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,其特征在于,所述安裝組件包括縱向延伸的、用于放置所述線槽的操作臺,所述操作臺兩側(cè)分別形成有朝相反方向凸起的卡合部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,其特征在于,操作臺呈縱向延伸的正四棱柱狀,所述操作臺的底面焊接固定在所述第一凹槽表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,其特征在于,所述托輥組成包括至少兩個平行設(shè)置的托輥;所述托輥包括心軸和可旋轉(zhuǎn)套設(shè)在所述心軸上的輥體,所述心軸兩端固定穿設(shè)在所述底座上,所述第一翻轉(zhuǎn)支撐件支撐在所述托輥組成的兩個所述輥體的側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,其特征在于,在所述支撐底座上、且在同一所述托輥組成的兩個所述托輥之間還設(shè)置有制動銷,所述制動銷可拆卸地橫向貫穿所述第一翻轉(zhuǎn)支撐件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,其特征在于,所述支撐底座包括縱向延伸的底架和用于支撐到底面上的支撐柱,所述支撐柱的頂端可拆卸地固定在所述底桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鐵路車輛線槽安裝用輔助工裝,其特征在于,所述底桿底部還設(shè)置有滾輪裝置。
【文檔編號】B25B27/00GK103737538SQ201310750571
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】孫廷儉, 黃少東, 趙麗娜, 李文娟, 張瑞玲 申請人:唐山軌道客車有限責任公司