一種全自動多功能切菜的制造方法
【專利摘要】一種全自動多功能切菜機，包括機箱和安裝在機箱內的切刀機構、清洗系統和動力裝置與傳動機構，切刀機構通過動力裝置與傳動機構帶動運轉，切刀機構包括安裝在切刀外套內從上到下依次同軸套裝的主切刀組、托靠盤、梳子刀和切絞刀并且主切刀組、托靠盤和梳子刀聯動，而切絞刀即可與聯動又可獨立運動。清洗系統包括過濾水箱和設置在切刀外套內的噴水裝置，過濾水箱通過水管與噴水裝置連接，噴水裝置的噴頭均勻的設置在切刀外套內。本發(fā)明集切蔬菜和切肉于一體，切菜片菜絲厚薄可調；通過清洗系統可對切刀機構進行清洗；切刀機構切出來的肉厚度均勻，不會破壞肉類本身的纖維；通過平切刀及梳子刀的配合來切片切絲，通過切絞刀可切絞菜丁菜末及肉泥等。
【專利說明】—種全自動多功能切菜機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全自動多功能切菜機。
【背景技術】
[0002]切菜，一般是指將那些根莖類蔬菜及肉類切成片、絲、丁甚至泥狀，在整個廚房工作中，是一項直接關系菜肴美味質量工作，屬于一個即重要又精細的活。我們平?？匆粋€人會不會做菜，首先就是看其刀功！而要練就一手好刀功卻是件非常不易的事情，且操刀切菜又有一定的危險性，我們生活中就常有因切菜而傷手的事件發(fā)生。且現在的年輕人會切菜的越來越少了，然我們又不可避免的要為日常生活而操刀切菜。這就使得許多人都想研制一臺能幫我們切菜的機器，以降低我們廚房的勞動強度，提升菜肴質量，同時又減少安全事故。然而，時至今日，這個我們日常生活中不可逃避的有一定手藝技術難度的且?guī)в形ｋU性的工作，似乎仍然沒有得到一種較為理想的解決方案！
[0003]目前，在切菜機行業(yè)大至可分為家用與工業(yè)用兩個領域，工業(yè)用切菜機較為成熟，但大都功能單一，體積龐大。而家用切菜機則一直沒什么成功的產品問世。
[0004]現有切菜機大都會配一大堆各式各樣的功能單一的切片，為完成切片、切絲、切碎以及絞肉等作業(yè)，需手動更換各種刀片刀具，很難在功能的轉換上實現自動化。各種刀具之間很難完美整合集成，機器的設計上就很難做到集約化，從而使得現有切菜機體積較大，很難現實家用及小型商用，有的作業(yè)還處于半手工或純手工狀態(tài)(有的甚至還稱不上機器，只是一些特制刀具而矣)。另外，刀片清洗、整理收藏也很麻煩，切菜省下的功夫常常抵不過一大堆清洗整理工作。此外，有些用沖孔刀片加工菜絲的，其實質則是刨絲，而不是切絲。刨出來的絲往往會因為菜絲折彎度大而損傷了菜絲，影響菜絲的質量，且總有剩余部份無法切完，而切肉片更是用許多圓刀片，即浪費資源又不利清洗。更重要的是，沒有即可切瓜果蔬菜又可切肉的。這也就使得創(chuàng)意概念一大堆，市場上卻見不到真正成功的產品。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足而提供一種即可切蔬菜又可切肉，實現切片、切絲、切丁粒、肉泥等多功能于一體且所切菜片、菜絲大小可調質量又好，刀片又能自動清洗且取菜方便的全自動多功能切菜機。
[0006]為了實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是:
[0007]一種全自動多功能切菜機，包括機箱和安裝在機箱內的切刀機構、清洗系統、動力裝置與傳動機構，所述切刀機構通過動力裝置與傳動機構帶動運轉，所述切刀機構包括安裝在切刀外套內的主切刀組、托靠盤、梳子刀和切絞刀，所述切刀外套、主切刀組、托靠盤、梳子刀和切絞刀從上到下依次同軸套裝并且所述主切刀組、托靠盤和梳子刀聯動，所述切刀外套為下部開口的筒體，所述切刀外套上設有蔬菜進料口和肉類進料口，所述主切刀組包括軸向螺旋切刀和平切刀，所述平切刀同軸設置在所述軸向螺旋切刀的軸向端面上，所述蔬菜進料口與所述平切刀對應；所述軸向螺旋切刀為刀刃口設于軸向的且刀刃口沿軸向螺旋的環(huán)形切刀，所述肉類進料口與所述軸向螺旋切刀刃口位置相對應；所述托靠盤為下部開口的筒體，所述托靠盤的上端端面設有與所述平切刀對應的蔬菜過料開口，所述托靠盤的側面筒壁為肉類托板，所述托靠盤置于所述軸向螺旋切刀內，使得所述平切刀置于所述蔬菜過料開口的上方并且所述軸向螺旋切刀與所述肉類托板之間設有間隔；所述梳子刀設置在所述托靠盤內且通過梳子刀軸向調節(jié)裝置能軸向移動；所述切絞刀設置在所述托靠盤內并且通過切絞刀軸向調節(jié)裝置能軸向移動；所述清洗系統包括過濾水箱和噴水裝置，所述過濾水箱通過水管與所述噴水裝置連接，所述噴水裝置的噴頭均勻的設置在所述切刀外套內。
[0008]所述肉類托板上設有肉類過料開口，所述肉類托板上的肉類過料開口的邊緣與所述軸向螺旋切刀刃口形狀相匹配，所述軸向螺旋切刀置于所述托靠盤的肉類過料開口位置并且所述軸向螺旋切刀的刃口與所述肉類過料開口的邊緣對應。
[0009]所述梳子刀的刀片在徑向沿多個等間距同心圓切線排列組成，所述刀片向軸向延伸，所述刀片的刃口設置在切線方向，所述托靠盤上端端面上還設有可供所述梳子刀的刀片穿過的開口，所述梳子刀可通過梳子刀軸向調節(jié)裝置沿軸向移動，使得所述梳子刀的刀片伸出所述托靠盤的上端面或者隱藏在所述托靠盤內，所述梳子刀伸出所述托靠盤后處于所述平切刀刃口之前，使得在工作時所述梳子刀先與食物接觸而后平切刀再與食物接觸。
[0010]所述托靠盤通過托靠盤軸向調節(jié)裝置可沿軸向移動。
[0011]所述動力裝置為驅動電機，所述傳動機構包括變速箱，所述電機與所述變速箱的輸入端連接，所述變速箱設有一個低速輸出端和一個高速輸出端，所述低速輸出端帶動低速驅動輪旋轉，所述高速輸出端帶動調整驅動輪旋轉，所述低速驅動輪連接所述主切刀組驅動軸，所述高速驅動輪可連接切絞刀的驅動軸。
[0012]所述蔬菜進料口上設有傾斜向上的蔬菜進料筒，所述肉類進料口上設有傾斜向上的肉類進料筒。
[0013]所述盛料盒為活動抽屜式。
[0014]所述托靠盤的外壁與所述軸向螺旋切刀的內壁間距A為Imm?6mm。所述平切刀與托靠盤的上端端面之間間距為I?30mm。
[0015]所述軸向螺旋切刀的刀刃口為平滑曲線或鋸齒狀波浪曲線。
[0016]所述切刀外套、軸向螺旋切刀和托靠盤的筒體均為圓錐形，使得所述托靠盤上下移動時，所述托靠盤的肉類托板與所述軸向螺旋切刀之間的間距變化。
[0017]由于采用上述方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0018]1、本發(fā)明將切蔬菜和切肉集成在一起，并且通過不同的刀片有針對性的對蔬菜和肉類進行切割，而蔬菜與肉類又不在同一區(qū)域加工，有利于食品衛(wèi)生。
[0019]2、本發(fā)明切肉質量高，且切肉的機構簡單利于清洗。本發(fā)明用于切肉的機構是主切刀組的軸向螺旋切刀，該軸向螺旋切刀為刀刃口設置在軸向且沿軸向螺旋的環(huán)形刀片，這樣在切肉時就會形成很好的鋸切效果，(因為肉類特點，我們很難直接斬切肉片，而需要有拉鋸的動作而形成一種鋸切方式才能有效切割肉類)。通過托靠盤與軸向螺旋切刀之間的距離來對厚度進行控制，使得所切肉片厚度均勻，不會破壞肉類本身的纖維，從而可以很好的保障所切肉片的質量。本發(fā)明的軸向螺旋切刀只一個刀片，機構構成簡單，且由于軸向螺旋切刀的切割原理，本身刀身上不容易留殘渣，這樣非常有利于清洗。[0020]3、本發(fā)明菜片厚薄、菜絲大小可調，且切片、切絲轉換方便可實現自動化。本裝置通過主切刀組上的平切刀旋轉來完成蔬菜切片的目的，而切絲時，由于梳子刀布置于平切刀刃口之前，即在切絲時梳子刀將首先劃向被切菜體，而平切刀則緊隨其后切割菜體，等于先將菜體所切部份割出一排縫，再將這被分割部份切下，從而切成菜絲。這樣切出在菜絲由于沒有大副彎曲菜絲，自然就不會破壞菜的組織纖維。采用這種切絲的方式防止了現有沖孔刀片加工食物時總有剩余部分無法加工的缺陷，同時其菜絲質量也比刨出的菜絲更高。通過調節(jié)本裝置的托靠盤與平切刀之間的距離，還可實現切片的厚度與切絲大小的調節(jié)。而且本裝置的梳子刀不用時可以通過梳子刀軸向調節(jié)裝置收縮到托靠盤上端面以下，方便本裝置在切片和切絲之間進行切換。梳子刀的設計改變了沖孔式刨絲刀容易塞菜的缺點，從而非常有利于清洗。
[0021]4、本發(fā)明的切刀外套、軸向螺旋切刀、托靠盤的筒體可設計為圓錐形，使得所述托靠盤上下移動時，所述托靠盤的肉類托板與所述軸向螺旋切刀之間的間距變化，從而達到調節(jié)切肉厚度的效果。
[0022]5、本發(fā)明能切菜末、絞肉泥，且碎末不會到處飛濺，清洗方便。當需要對食物進行攪碎操作時，切絞刀通過驅動軸沿軸向下降進入到盛料盒，然后切絞刀高速旋轉，反復切絞食物，而最終將食物加工成菜末或肉泥。由于整個高速切絞工作都在盛菜盒內進行，可有效防止菜末的飛濺，有利于清洗。
[0023]6、抽屜式盛菜盒設計，取菜方便。盛料盒一方面是用來方便盛切割好的食物，另一方面還作為切絞刀工作區(qū)，盛料盒設計為抽屜式，從而讓取加工好的食物變得非常簡單。
[0024]7、自動清洗。本發(fā)明所有切刀的設計及機構組合都充分考慮了便于清洗這一要素，以實現機器自動化清洗之目的。且充分利用自來水之水壓來完成清洗，非常節(jié)約資源(只有水壓低于0.2Mpa的使用場所才增配水泵)。
[0025]綜上所述，本發(fā)明設計緊湊精巧，集切蔬菜和切肉于一體又分區(qū)加工，保障衛(wèi)生；能實現切片、切絲、切丁及絞肉泥等多種功能；通過清洗系統可對切刀機構進行自動清洗；通過軸向螺旋切刀切出來的肉片厚度均勻，不會破壞肉類本身的纖維；通過平切刀及梳子刀配合切出來的片、絲厚薄大小可調,質量高,而且不會浪費切割食物；盛料盒為抽屜式設計，取菜非常方便，且可以用來做切碎菜肉的工作區(qū)，從而避免碎末在機箱內飛濺，利于清洗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1 (a)為本發(fā)明的總裝圖前視圖。
[0027]圖1 (b)為本發(fā)明的總裝圖后視圖。
[0028]圖2為本發(fā)明的切刀機構的結構示意圖。
[0029]圖3為本發(fā)明切刀機構的爆炸圖。
[0030]圖4 (a)為本發(fā)明切刀機構主切刀組的正視圖。
[0031]圖4 (b)為本發(fā)明切刀機構主切刀組的俯視圖。
[0032]圖4 (C)為本發(fā)明切刀機構主切刀組的立體圖。
[0033]圖5 (a)為本發(fā)明切刀機構托靠盤的正視圖。
[0034]圖5 (b)為本發(fā)明切刀機構托靠盤的俯視圖。[0035]圖6 (a)為本發(fā)明主切刀組與托靠盤連接的正視圖。
[0036]圖6 (b)為本發(fā)明圖6 (a) S-S面的剖面圖。
[0037]圖6 (c)為本發(fā)明主切刀組與托靠盤連接的俯視圖。
[0038]圖6 (d)為本發(fā)明主切刀組與托靠盤連接的立體圖。
[0039]圖7 (a)為本發(fā)明切刀機構梳子刀的正視圖。
[0040]圖7 (b)為本發(fā)明切刀機構梳子刀的俯視圖。
[0041]圖8 (a)為本發(fā)明切刀機構切絞刀的正視圖。
[0042]圖8 (b)為本發(fā)明切刀機構切絞刀的俯視圖。
[0043]圖9為本發(fā)明切刀外套的剖視圖。
[0044]圖10 (a)為本發(fā)明機箱內部的結構示意圖。
[0045]圖10 (b)為圖10 (a) S-S面的剖視圖。
[0046]圖11為本發(fā)明外部形狀結構圖。
[0047]圖12為本發(fā)明另一種實施例圓錐形筒體的切刀機構剖視圖。
【具體實施方式】
[0048]下面結合附圖，進一步詳細說明本專利的【具體實施方式】。
[0049]如圖1至11所示，一種用于切菜機的切菜刀，包括安裝在機箱I內的切刀機構2、動力裝置與傳動機構、清洗系統、操作與控制系統等四大主要機構系統及蔬菜進料筒3、肉類進料筒4、盛菜盒8等。
[0050]如圖3所示，切刀機構2:包括安裝在切刀外套21內的主切刀組22、托靠盤23、梳子刀24、切絞刀25，如圖1所示，在切刀機構2的出料口端設有盛料盒8。
[0051]如圖9所示，切刀外套21為下端開口的筒體，切刀外套21的端面連接有的蔬菜進料筒3，切刀外套21的筒壁上連接有的肉類進料筒4。其中切刀外套21的端面中心設有軸套211，端面上靠近邊緣設有一進水接口 213 ;切刀外套21的外壁和內壁之間設有夾層，所述內壁上有許多小孔212，作為噴頭，利用從進水接口接進的水向各切刀及托靠盤噴射水柱，切刀外套21將固定于機箱I上，進水接口 213將連接水管63。
[0052]如圖4-8所示，主切刀組22是由一個軸向螺旋切刀222、平切刀224和一根空心的主切刀驅動軸221等零件構成的復合切刀。其中軸向螺旋切刀222為刀刃口 223開于軸向方向且沿軸向螺旋的環(huán)筒切刀(本例中軸向螺旋切刀222的刀刃口沿軸向朝下，但是軸向螺旋切刀222的刀刃口也可朝上開設，其他部件的連接關系不變)；平切刀224安裝于軸向螺旋切刀222上端的端面并且與所述軸向螺旋切刀222形成一個整體(這里平切刀224與軸向螺旋切刀222并不局限于一個整體)。主切刀驅動軸221將套裝于切刀外套21的軸套221內軸向固定。
[0053]如圖5所示，托靠盤23為直徑稍小于軸向螺旋切刀、下端開口的圓筒，托靠盤23上也設有一根空心的托靠盤驅動軸231，托靠盤23的上端面開有與平切刀224形狀相似的蔬菜過料開口 236和位置與梳子刀24上的刀片242對應的梳子刀過孔235，托靠盤23上的梳子刀過孔235緊靠平切刀刃口 225 —側；托靠盤23的筒壁上開有與軸向螺旋切刀刃口223曲線一至的肉類過料開口 223，而托靠盤23筒壁未開孔部分為肉類托板234，做為肉類托板234用的托靠盤筒壁用來支撐從肉類進料筒4進入待切割的肉，被切下的肉將通過肉類過料開口 223落入盛料盤8。托靠盤231驅動軸將套裝于主切刀組驅動軸221內并且與主切刀組驅動軸221聯動。托靠盤驅動軸231通過托靠盤軸向調節(jié)裝置在主切刀驅動軸內可做軸向調整，用來調整托靠盤23的上端面與平切刀224之間的距離，從而用來調節(jié)切菜厚度。托靠盤軸向調節(jié)裝置包括手動旋鈕7、螺桿裝置72和連桿73，所述連桿73與托靠盤驅動軸231連接，所述螺桿裝置72連桿73為螺紋連接，另一端通過手動旋鈕7帶動旋轉，這里的手動旋鈕7也可以替換為步進電機從而實現數字化自動控制。
[0054]如圖6所示，所述托靠盤23安裝在所述軸向螺旋切刀222內后，平切刀224剛好置于蔬菜過料開口 236的上方，平切刀224與托靠盤23的端面之間間距即為蔬菜切片的厚度；同時，軸向螺旋切刀222的位置與肉類過料開口 233的位置對應，使得所述軸向螺旋切刀222的刃口形狀與所述肉類托板234的邊緣形狀對應；所述軸向螺旋切刀222的刃口與肉類托板234之間間隔距離A為Imm?6mm，這個距離可以通過托靠盤的軸向移動來調節(jié)。但也可通過更換不同型號的托靠盤23或者是通過將托靠盤23設計為可調整直徑的方式來獲得更大的調節(jié)。
[0055]如圖12所示，作為本裝置的另一種實施方式，所述切刀外套21、軸向螺旋切刀222和托靠盤23的筒體均為上小下大的圓錐形,切刀外套21、軸向螺旋切刀222和托靠盤23依次套裝，這樣使得所述托靠盤上下移動時，所述托靠盤的肉類托板與所述軸向螺旋切刀之間的間距變化，從而可以方便的調節(jié)切肉的厚度。
[0056]如圖7所示，梳子刀24為多個刀刃242在徑向沿多個等間距同心圓切線排列在固定板243上組成，梳子刀24的中心也設有空心的梳子刀驅動軸241。梳子刀驅動軸241將套裝于托靠盤驅動軸231內并且與托靠盤驅動軸231聯動。梳子刀驅動軸241通過梳子刀軸向調節(jié)裝置在托靠盤驅動軸內做軸向調整，梳子刀軸向調節(jié)裝置也可以通過與托靠盤軸向調節(jié)裝置類似的裝置構成，本實施例中設定梳子刀驅動軸241軸向調節(jié)位置只有兩個點，即最高點——切絲狀態(tài)和最低點——切片狀態(tài)，通過推力電磁鐵75及連桿機構76來調控。當梳子刀處于切絲狀態(tài)時，梳子刀24的刀片243通過托靠盤23上的梳子刀過孔235向上伸出露出托靠盤23的上端面，此時梳子刀24的刀尖與平切刀224平齊(或者可高出
0.lmm-0.5mm);反之，梳子刀24處于收回狀態(tài)時，則向下隱藏于托靠盤23之內，此時就處于切片狀態(tài)。這個動作主要用以在切絲和切片之間進行轉換，所述梳子刀24布置于所述平切刀224之前，使得梳子刀24在工作時所述梳子刀與食物先接觸，平切刀224再與食物接觸，這樣切絲效果更好。
[0057]如圖8、圖10所示，切絞刀25為徑向螺旋刀片252，切絞刀25通過切絞刀驅動軸251套裝于梳子刀驅動軸241內，切絞刀25既可旋轉也可做軸向滑動，切絞刀25通過切絞刀軸向調節(jié)裝置帶動在軸向移動，切絞刀軸向調節(jié)裝置包括螺桿92、連桿91和微電機93，所述連桿91的一端與切絞刀驅動軸251連接，另一端與螺桿92連接，所述微電機93帶動所述螺桿旋轉，從而驅動切絞刀25軸向移動。所述軸向調節(jié)裝置也可以用氣缸等其它機構替代完成類似功能。當切絞刀25上移至最高位(即緊貼于梳子刀時)可隨梳子刀24也就是主切刀組22 —起旋轉，此時相當于隱藏切絞刀25 ;當切絞刀25下移至一定位置時，固定于切絞刀驅動軸251端部的花鍵525與高速驅動輪524嚙合，此時切絞刀25可獨立高速旋轉，用以高速絞切菜肉，形成菜末或肉泥，本裝置中，切絞刀25工作時是處于盛料盒8內，從而盛料盒8也同時作為切碎的容器。[0058]如圖10所示，動力裝置與傳動機構:作為本裝置一種實施方式，動力裝置為一臺電機51，傳動機構包括一臺變速箱52，所述變速箱52內設有低速驅動輪523、高速驅動輪524。變速箱52的輸入軸522端與電機51連接，變速箱52設有兩個輸出端分別為低速輸出端和高速輸出端，所述低速輸出端與低速輸出輪523連接，所述高速輸出端與高速驅動輪524連接，所述低速驅動輪523安裝在主切刀驅動軸221上，所述高速驅動輪524內設有鍵槽，所述切絞刀驅動軸251上設有花鍵525，通過切絞刀驅動軸251的上下移動從而使得花鍵與鍵槽連接或斷開，從而實現切絞刀25的獨立運轉或隨主切刀組一起運轉。
[0059]作為本裝置的另一種實施方式，動力為兩臺電機，一臺通過低速驅動輪與主切刀驅動軸連接，另一臺通過高速驅動輪與切絞刀驅動軸連接，這可以根據實際需要而改變。
[0060]如圖1和圖10所示，清洗系統:清洗系統包括過濾水箱61、電磁水閥62、連接水管63、殘水導流箱60及設置在切刀外套內的噴頭構成。過濾水箱61則由水箱主體、底蓋板、密封墊及過濾網等構成，過濾水箱61上設有進水口和出水接口，進水接口由電磁水閥62控制，過濾水箱61通過連接水管63與切刀外套21連接，切刀外套21的外壁和內壁之間設有夾層，所述內壁上有許多小孔212，作為噴頭，利用從進水接口接進的水向各切刀及托靠盤噴射水柱，殘水導流箱設置在機箱的最底部，接受所有排出的水，殘水導流箱設有排水接口64可連接下水道，方便沖洗后的污水流走。
[0061]操作與控制系統:本發(fā)明的操作與控制系統可基于微電腦(單片機)控制的自動化模式，但不僅限于此，還包括手動模式或全數字模式。自動化模式下的系統主要包括:
[0062]1、執(zhí)行單元一用于調控梳子刀的推力電磁75、用于調控切絞刀的微電機93、用于鎖控盛料盒的推力電磁82、用于控制清洗的電磁水閥62等。2、檢控單元一用于檢控切絞刀上下移動的微動開關94、用于檢控盛料盒的行程開關83 (將控制電機啟動電路)、用于檢測蔬菜進料口的感應頭84和檢測肉類進料口的感應頭85等。3、觸控開關盒10，機箱外設置觸控開關盒，觸控開關盒上設有“切片” “切絲” “切碎” “菜泥” “清洗”及“暫?！?“停止”等六個功能鍵。4、帶微電腦的電控箱。5、其它用于控制的傳動部件——用于調節(jié)托靠盤的(即調節(jié)切菜厚度)手動旋鈕7及相應螺桿72、連桿73、厚度指針9等；用于調節(jié)梳子刀的連桿76等；用于調節(jié)切絞刀的螺桿92及連桿91等。
[0063]盛料盒:盛料盒8包括外壁、內壁、底部漏水孔、限位孔及推力電磁的鎖孔等。盛料盒外壁的設計有防護內壁不變型向內凸的作用，用以滿足切絞刀的旋轉空間。盛料盒塞入機箱后將正好處于切刀外套之下，與之配合形成一個相對密閉的空間。這樣可確保高速切絞菜肉時碎末不至飛濺到機箱內，同時在清洗時也可確保被水沖洗下的菜末能流進盛料盒內，以利清洗。
[0064]托靠盤軸向調節(jié)裝置也可通過步進電機實施全數字化調節(jié)。本例自動化模式則為手動旋鈕通過螺桿裝置和與托靠盤驅動軸連接的連桿等來實現。
[0065]工作時:
[0066]切片:先通過手動旋鈕手動調節(jié)厚度一即調節(jié)托靠盤與主切刀的距離(本例厚度調節(jié)范圍為1_7_，通過厚度指針可以查看當前厚度)。將菜放入蔬菜進料筒，切片模式下，梳子刀在推力電磁驅動下自動向下退回，“隱藏”于托靠盤下。切絞刀在微電機的驅動下自動上伸至最高位置(設有檢測開關)，相當于“緊貼”于梳子刀下。這樣，托靠盤上面就是一個光滑平面，從蔬菜進料筒下來的菜就會落到托靠盤上，電機驅動主切刀組旋轉(托靠盤、梳子刀、切絞刀都會隨主切刀組一起同步旋轉，又因為它們都布局于平切刀刃口之前，就不會影響菜片的落下)。切好的菜片會落入盛料盒內，待設置于切刀外套蔬菜進料口附近的蔬菜進料口感應頭感應到菜切完后，電機將停止，此時鎖控盛料盒的推力電磁將退回解除對盛料盒的鎖定，盛料盒就可抽出倒菜入鍋了。
[0067]如果是切肉片，則只需將肉從肉類進料筒放入即可。肉塊在重力作用下會緊貼于托靠盤的肉類托板上，由于軸向螺旋切刀直徑大于托靠盤的直徑(本例軸向螺旋切刀的內壁與托靠盤的外壁之間間隔2mm)，當電機帶動主切刀組旋轉時，軸向螺旋切刀的刃口就會隨著螺旋線的走向形成鋸切動作，刃口會沿軸向下切肉塊，同時，軸向螺旋切刀的刃口又會沿徑向大幅移動而形成拉鋸動作(拉鋸的距離是下切距離的10倍以上)，從而將肉塊鋸切成約2_肉片(通過厚度調節(jié)旋鈕可使肉片的厚度產生一定的變化)。切好的肉片同樣會掉入盛料盒內。(切肉片與切蔬菜片除了被切菜肉的進料筒有區(qū)別外，其它操控及各機構系統工作過程完全一樣。另外，軸向螺旋切刀也可以用來切蔬菜。)
[0068]切絲:同樣，先通過手動旋鈕手動調節(jié)合適的菜絲厚度(厚度調節(jié)范圍也是l-7mm)。在放入菜后選擇觸控開關盒上的“切絲”按鍵即可。切絲模式下，梳子刀在推力電磁的作用下自動向上伸出，即梳子上的刀片穿過托靠盤上的梳子刀過孔處于切絲位置。梳子刀上各刀片間的距離是相等且固定的，本例為3mm，也就是說，絲的寬度始終是3mm，但通過改變切片厚度可達到改變菜絲大小的目的(如，切片厚度為Imm時，絲的大小(橫截面)為I X 3mm,當切片厚度為2mm時,絲的大小(橫截面)為2 X 3mm,類推最大可切橫截面為7 X 3mm的菜絲)。當電機驅動主切刀組旋轉時，梳子刀上的刀片就會首先劃向菜體，將菜體劃出間隔3mm —排長縫，緊隨其后的平切刀就會將這被劃了縫的菜體給切下，便形成了菜絲。同樣切完后抽出盛料盒就即可。
[0069]切碎:要切菜粒時，也需先確認一下切片厚度，一般選擇大數，即切片厚度為6-7mm。切碎模式下，梳子刀會自動退回隱藏在托靠盤下方，切絞刀則在微電機的驅動下，通過相應螺桿、連桿等作用向下自動伸出，固定于切絞刀驅動軸上的花鍵就會與高速驅動輪嚙合(此時切絞刀就已伸至盛料盒內)。此時，低速驅動輪與高速驅動輪將分別帶動主切刀組、切絞刀旋轉。放入的菜首先被切成厚片后掉至盛料盒內，繼而被高速旋轉的切絞刀反復切絞，最終將菜切成菜料。肉泥或菜泥與切碎模式一樣，只是系統設定的切絞時間會更長、速度更快，用以更充分地切絞菜肉。當工作完成后，或在人為按下停止后，切絞刀會自動上向退回隱藏于梳子刀下。此只盛菜盒的鎖定將解除，我們便可抽出盛菜盒了。
[0070]清洗:清洗時需要先將盛料盒塞入到位，清洗模式下，電磁水閥將自動打開。自來水經電磁水閥、過濾水箱、連接水管進入切刀外套，然后經由切刀外套上的眾多噴水口噴淋各切刀及托靠盤，同時電機也會啟動，整個切刀機構都旋轉，以更好清洗刀片和甩出可能殘留的菜、肉碴等。沖洗刀片的水會首先流進盛料盒內，然后大部分的水會從盛料盒底部中央的漏水孔流出，并流進箱底下的殘水導流箱，再經出水口進入下水管道?？赡軞埩舻牟巳獠陝t會留在盛料盒內，抽出倒掉即可。
【權利要求】
1.一種全自動多功能切菜機，包括機箱和安裝在機箱內的切刀機構、清洗系統、動力裝置與傳動機構，所述切刀機構通過動力裝置與傳動機構帶動運轉，其特征在于，所述切刀機構包括安裝在切刀外套內的主切刀組、托靠盤、梳子刀和切絞刀，所述切刀外套、主切刀組、托靠盤、梳子刀和切絞刀從上到下依次同軸套裝并且所述主切刀組、托靠盤和梳子刀聯動，所述切刀外套為下部開口的筒體，所述切刀外套上設有蔬菜進料口和肉類進料口，所述主切刀組包括軸向螺旋切刀和平切刀，所述平切刀同軸設置在所述軸向螺旋切刀的軸向端面上，所述蔬菜進料口與所述平切刀對應；所述軸向螺旋切刀為刀刃口設于軸向的且刀刃口沿軸向螺旋的環(huán)筒切刀，所述肉類進料口與所述軸向螺旋切刀刃口位置相對應；所述托靠盤為下部開口的筒體，所述托靠盤的上端端面設有與所述平切刀對應的蔬菜過料開口，所述托靠盤的側面筒壁為肉類托板，所述托靠盤置于所述軸向螺旋切刀內，使得所述平切刀置于所述蔬菜過料開口的上方并且所述軸向螺旋切刀與所述肉類托板之間設有間隔；所述梳子刀設置在所述托靠盤內且通過梳子刀軸向調節(jié)裝置能軸向移動；所述切絞刀設置在所述托靠盤內并且通過切絞刀軸向調節(jié)裝置能軸向移動；所述清洗系統包括過濾水箱和噴水裝置，所述過濾水箱通過水管與所述噴水裝置連接，所述噴水裝置的噴頭均勻的設置在所述切刀外套內。
2.根據權利要求1所述的全自動多功能切菜機，其特征在于，所述肉類托板上設有肉類過料開口，所述肉類托板上的肉類過料開口的邊緣與所述軸向螺旋切刀刃口形狀相匹配，所述軸向螺旋切刀置于所述托靠盤的肉類過料開口位置并且所述軸向螺旋切刀的刃口與所述肉類過料開口的邊緣對應。
3.根據權利要求1所述的全自動多功能切菜機，其特征在于，所述梳子刀的刀片在徑向沿多個等間距同心圓切線排列組成，所述刀片向軸向延伸，所述刀片的刃口設置在切線方向，所述托靠盤上端端面上還設有可供所述梳子刀的刀片穿過的開口，所述梳子刀可通過梳子刀軸向調節(jié)裝置沿軸向移動，使得所述梳子刀的刀片伸出所述托靠盤的上端面或者隱藏在所述托靠盤內，所述梳子刀伸出所述托靠盤后處于所述平切刀刃口之前，使得在工作時所述梳子刀先與食物接觸而后平切刀再與食物接觸。
4.根據權利要求1所述的全自動多功能切菜機，其特征在于，所述托靠盤通過托靠盤軸向調節(jié)裝置可沿軸向移動。
5.根據權利要求1至4之一所述的全自動多功能切菜機，其特征在于，所述動力裝置為驅動電機，所述傳動機構包括變速箱，所述電機與所述變速箱的輸入端連接，所述變速箱設有一個低速輸出端和一個高速輸出端，所述低速輸出端帶動低速驅動輪旋轉，所述高速輸出端帶動調整驅動輪旋轉，所述低速驅動輪連接所述主切刀組驅動軸，所述高速驅動輪可連接切絞刀的驅動軸。
6.根據權利要求1所述的全自動多功能切菜機，其特征在于，所述蔬菜進料口上設有傾斜向上的蔬菜進料筒，所述肉類進料口上設有傾斜向上的肉類進料筒。
7.根據權利要求1所述的全自動多功能切菜機，其特征在于，所述盛料盒為活動抽屜式。
8.根據權利要求1所述的全自動多功能切菜機，其特征在于，所述托靠盤的外壁與所述軸向螺旋切刀的內壁間距A為1mm~10mm，所述平切刀與托靠盤的上端端面之間間距為I ~30mmo
9.根據權利要求1所述的全自動多功能切菜機，其特征在于，所述軸向螺旋切刀的刀刃口為平滑曲線或鋸齒狀波浪曲線。
10.根據權利要求4所述的全自動多功能切菜機，其特征在于，所述切刀外套、軸向螺旋切刀和托靠盤的筒體均為圓錐形，使得所述托靠盤上下移動時，所述托靠盤的肉類托板與所述軸向螺旋切刀之間的間距變`化。
【文檔編號】B26D7/00GK103737662SQ201310749837
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李安迎, 李依納 申請人:李安迎