渦卷彈簧安裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種渦卷彈簧安裝設(shè)備，包括：安裝殼體，包括第一面板和第二面板，在第一面板和第二面板之間穿設(shè)有中心軸，所述第一面板在背向第二面板的面上設(shè)有工件安裝槽；拉動(dòng)裝置，包括夾頭、升降軸套、連接座和手柄，所述夾頭和升降軸套均固定連接在連接座上，且夾頭設(shè)于所述工件安裝槽的邊緣，升降軸套套在所述中心軸上，所述手柄固定連接在所述的連接座上，并位于所述安裝殼體的外部；壓緊裝置，安裝在所述的第一面板上，并位于所述第一面板背向第二面板的一側(cè)。所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備能夠很方便地將渦卷彈簧安裝到工件上，有利于降低安裝操作上的危險(xiǎn)性。
【專利說明】渦卷彈簧安裝設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦卷彈簧安裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件。一般用彈簧鋼制成。用以控制機(jī)件的運(yùn)動(dòng)、緩和沖擊或震動(dòng)、貯蓄能量、測(cè)量力的大小等，廣泛用于機(jī)器、儀表中。由于彈簧安裝時(shí)，都有一定的預(yù)緊力，其力度根據(jù)使用的設(shè)備場(chǎng)合而定，因此彈簧的安裝具有一定的危險(xiǎn)性，所以在彈簧安裝時(shí)都會(huì)做一些輔助設(shè)備，在提高安裝效率的同時(shí)保障操作人員的人身身安全。彈簧的種類復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧等，在配電行業(yè)，操作機(jī)構(gòu)是配電設(shè)備的主件，而彈簧是操作機(jī)構(gòu)上必不可少的零件，而且其主彈簧的力度都非常大。渦卷彈簧更是有體積小，力度大的特點(diǎn)，故在安裝渦卷彈簧時(shí)，危險(xiǎn)性就更大。據(jù)市場(chǎng)調(diào)查顯示，操作機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)廠家在安裝彈簧時(shí)，多數(shù)是簡(jiǎn)單的固定工件，而后用鋼絲繩拉，把渦卷彈簧安裝在工件上，這種操作方式具有極大的危險(xiǎn)性，嚴(yán)重者可導(dǎo)致操作人員傷亡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種渦卷彈簧安裝設(shè)備，該設(shè)備能夠很方便地將渦卷彈簧安裝到工件上，有利于降低安裝操作上的危險(xiǎn)性。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種渦卷彈簧安裝設(shè)備，包括:
[0006]安裝殼體，包括第一面板和第二面板，在第一面板和第二面板之間穿設(shè)有中心軸，所述第一面板在背向第二面板的面上設(shè)有工件安裝槽；
[0007]拉動(dòng)裝置，包括夾頭、升降軸套、連接座和手柄，所述夾頭和升降軸套均固定連接在連接座上，且夾頭設(shè)于所述工件安裝槽的邊緣，升降軸套套在所述中心軸上，所述手柄固定連接在所述的連接座上，并位于所述安裝殼體的外部；
[0008]壓緊裝置，安裝在所述的第一面板上，并位于所述第一面板背向第二面板的一側(cè)。
[0009]在使用時(shí)，先將工件固定安裝在工件安裝槽內(nèi)，然后將渦卷彈簧放在工件上，且使渦卷彈簧的內(nèi)鉤卡在工件的定位槽上，使渦卷彈簧的外鉤卡在所述的夾頭上，接著拉動(dòng)手柄，使夾頭帶動(dòng)渦卷彈簧的外鉤越過工件的彎邊，并最終使所述外鉤勾在工件的彎邊上，最后將夾頭與外鉤分離，則渦卷彈簧安裝完畢。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的工件安裝槽呈圓形，且該圓形的圓心位于中心軸的軸心上，所述的第一面板設(shè)有弧形邊，該弧形邊所對(duì)應(yīng)的圓的圓心也位于中心軸的軸心上。因而，通過拉動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，則能夠很方便地使夾頭沿著工件安裝槽的弧形邊緣移動(dòng)，進(jìn)而最終將渦卷彈簧的外鉤勾在工件的彎邊上。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的壓緊裝置包括轉(zhuǎn)臂和壓板，壓板安裝在所述的轉(zhuǎn)臂上，所述轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述第一面板上，使壓板能移動(dòng)至與所述工件安裝槽的槽口相對(duì)的位置。因而，在將工件固定安裝在工件安裝槽，且將渦卷彈簧放在工件上后，撥動(dòng)轉(zhuǎn)臂，則轉(zhuǎn)臂會(huì)由初始位置開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終使壓板壓在所述工件上，工件便能很好地固定在工件安裝槽內(nèi)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括鎖定裝置，該鎖定裝置包括旋轉(zhuǎn)盤以及鎖定器，旋轉(zhuǎn)盤固定套接在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，該旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有定位孔，所述的鎖定器設(shè)置在第一面板和第二面板之間，該鎖定器包括阻擋部、第一彈簧和鎖定軸，該鎖定軸設(shè)有限位臺(tái)階，阻擋部相比限位臺(tái)階更為靠近所述的第一面板，所述的鎖定軸與所述定位孔相對(duì)應(yīng)配合，該鎖定軸穿過阻擋部，并與旋轉(zhuǎn)盤所在的平面相垂直或基本垂直，所述第一彈簧的兩端分別抵接在所述阻擋部和限位臺(tái)階上。因而，當(dāng)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)到位，使壓板壓在所述的工件上時(shí)，鎖定器的鎖定軸便會(huì)在第一彈簧的作用下穿過旋轉(zhuǎn)盤的定位孔，使旋轉(zhuǎn)盤被卡住定位，進(jìn)而使轉(zhuǎn)臂被自動(dòng)鎖定定位，壓板保持壓在工件上的狀態(tài)，即壓緊裝置被自動(dòng)鎖定。此時(shí)，即可通過拉動(dòng)手柄進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使渦卷彈簧安裝在工件上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括解鎖裝置，該解鎖裝置包括解鎖推桿、旋轉(zhuǎn)軸以及解鎖板，所述解鎖板包括第一連接板和第二連接板，第一連接板與第二連接板相垂直或基本垂直，且第一連接板與所述鎖定軸平行或基本平行，所述的鎖定軸在穿過阻擋部后還穿過所述的第二連接板，且鎖定軸設(shè)有能與該第二連接板相配合的卡合結(jié)構(gòu)，所述解鎖推桿的第一端部與第一連接板固定連接，解鎖推桿的中部或第二端部通過支撐架支撐，所述解鎖板貼在所述的旋轉(zhuǎn)軸表面，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述第一連接板所在平面相平行或基本平行。因而，在將渦卷彈簧的外鉤勾在工件的彎邊，并使夾頭與所述外鉤分離后，則可以利用解鎖裝置對(duì)壓緊裝置進(jìn)行解鎖，以便取出裝有渦卷彈簧的工件。解鎖裝置的工作過程如下:先是推動(dòng)解鎖推桿，則解鎖板會(huì)在解鎖推桿的作用下繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋動(dòng)，并卡住所述的鎖定軸，繼續(xù)推動(dòng)解鎖推桿，則解鎖板的第二連接板會(huì)將鎖定軸下拉，進(jìn)而使鎖定軸脫離旋轉(zhuǎn)盤的定位孔，此時(shí)轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊裝置被解鎖。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述的第一面板而形成延伸軸部，該延伸軸部連接有復(fù)位裝置，復(fù)位裝置設(shè)在第一面板和第二面板之間，復(fù)位裝置包括第一連接條、第二連接條、第二彈簧以及復(fù)位推桿，在復(fù)位推桿上套有調(diào)節(jié)螺母，所述延伸軸部穿過第一連接條，并與第一連接條的第一端固定連接，第一連接條的第二端與第二連接條的第一端相鉸接，第二連接條的第二端與所述復(fù)位推桿的第一端部固定連接，且第一連接條所在的平面與第二連接條所在的平面與所述的延伸軸部相垂直或基本垂直，所述復(fù)位推桿的第二端部或中部通過支架板支撐，所述第二彈簧的兩端分別抵接在所述的調(diào)節(jié)螺母和支架板上。因而，在壓緊裝置被解鎖后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)，即延伸軸部也可以轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)復(fù)位推桿會(huì)在第二彈簧的作用下自動(dòng)推動(dòng)第一連接條，而第一連接條又會(huì)通過第二連接條的傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)臂回到初始位置，實(shí)現(xiàn)壓緊裝置的復(fù)位。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的升降軸套通過連接軸固定連接在所述的連接座上，所述連接軸上套有滑輪，在所述第一面板和第二面板之間安裝有升降座，該升降座設(shè)有與所述滑輪相配合的第一傾斜面，所述的工件安裝槽設(shè)有卡勾位，所述第一傾斜面朝向所述卡勾位傾斜。因而，在拉動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接軸的滑輪會(huì)沿著所述的第一傾斜面滑動(dòng)，由于第一傾斜面朝向所述的卡勾位傾斜，而卡勾位的位置正是工件彎邊所在的位置，則在第一傾斜面的作用下，升降軸套連同連接軸會(huì)上移，進(jìn)而使夾頭上移并越過工件的彎邊。[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的第二面板上安裝有固定座，所述升降座具有前端部和后端部，前端部與所述的卡勾位相對(duì)應(yīng)，后端部通過轉(zhuǎn)軸安裝在固定座上，使升降座能相對(duì)于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括升降轉(zhuǎn)換裝置，該升降轉(zhuǎn)換裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)手把、環(huán)部、連接臂和墊塊，轉(zhuǎn)動(dòng)手把和連接臂分別連接在所述的環(huán)部上，環(huán)部固定套設(shè)在所述的中心軸上，所述墊塊設(shè)在連接臂上，該墊塊設(shè)有與所述升降座相配合的第二傾斜面，使墊塊能頂起升降座的前端部，且升降座的前端部能沿第二傾斜面升降。由于渦卷彈簧不同，工件的規(guī)格也可能不同，工件的彎邊的高度也會(huì)不同，因而，用手扳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手把，使連接臂跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，則墊塊會(huì)頂起升降座的前端部，上述第一傾斜面的傾斜度則會(huì)發(fā)生改變，此種狀況下，夾頭能夠上升的高度更高，即可以越過高度更高的彎邊，實(shí)現(xiàn)將規(guī)格不同的渦卷彈簧安裝到規(guī)格相應(yīng)的工件上。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括手動(dòng)升降裝置，該手動(dòng)升降裝置包括升降手桿、第一支臂、升降環(huán)、第二支臂以及支座，支座固定安裝在所述的第二面板上，第一支臂的第一端與升降手桿固定連接，第一支臂的第二端與升降環(huán)固定連接，第二支臂的第一端與升降環(huán)固定連接，第二支臂的第二端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接在所述支座上，所述升降環(huán)套在所述的中心軸上，并位于所述的升降軸套和第二面板之間。因而，當(dāng)用手柄帶動(dòng)夾頭使夾頭在將要越過工件的彎邊時(shí)，用手拉動(dòng)升降手桿上升，則升降手桿會(huì)通過第一支臂和第二支臂的作用，使升降環(huán)上升，進(jìn)而升降環(huán)推動(dòng)升降軸套上升，升降軸套會(huì)通過上述連接座的作用，使夾頭上升而能越過工件的彎邊；而在夾頭越過工件的彎邊后，用手拉動(dòng)升降手桿下降，則升降環(huán)下降，升降軸套會(huì)在自身重力作用下下降，使夾頭卡在工件的彎邊上，此時(shí)，將手柄向外拉出，即可使夾頭與渦卷彈簧的外鉤分離，并使渦卷彈簧的外鉤勾在所述的彎邊上。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:
[0020](I)所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備能夠很方便地將渦卷彈簧安裝到工件上，有利于降低安裝操作上的危險(xiǎn)性。
[0021](2)所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0022](3)所述的渦卷彈簧能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同規(guī)格的渦卷彈簧的安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備的第一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備的第二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是圖2中A處的局部放大圖。
[0026]圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備的第三結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是本發(fā)明實(shí)施例所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備在未將工件和渦卷彈簧安裝上去時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6是本發(fā)明實(shí)施例所述的鎖定器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記說明:
[0030]10、安裝殼體，11、第一面板，12、第二面板，13、支撐架，131、支撐側(cè)壁，1311、導(dǎo)槽口，20、中心軸，30、工件安裝槽，40、夾頭，50、升降軸套，60、連接座，70、手柄，81、轉(zhuǎn)臂，82、壓板，83、延伸軸部，90、旋轉(zhuǎn)盤，100、鎖定器，101、阻擋部，102、鎖定軸，103、第一彈簧，104、限位臺(tái)階，110、解鎖推桿，120、旋轉(zhuǎn)軸，130、解鎖板，131、第一連接板，132、第二連接板，140、第一連接條，150、第二連接條，160、第二彈簧，170、復(fù)位推桿，171、調(diào)節(jié)螺母，180、支架板，190、連接軸，200、滑輪，210、升降座，211、第一傾斜面，220、固定座，230、轉(zhuǎn)動(dòng)手把，240、環(huán)部，250、連接臂，260、墊塊，270、升降手桿，280、第一支臂，290、升降環(huán)，300、第二支臂，310、支座，320、工件，321、彎邊，330、活動(dòng)撥塊，340、解鎖按鈕，350、定位板，360、渦卷彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0032]如圖1至圖6所示，一種渦卷彈簧安裝設(shè)備，包括:安裝殼體10，包括第一面板11和第二面板12，在第一面板11和第二面板12之間穿設(shè)有中心軸20，所述第一面板11在背向第二面板12的面上設(shè)有工件安裝槽30 ;拉動(dòng)裝置，包括夾頭40、升降軸套50、連接座60和手柄70，所述夾頭40和升降軸套50均固定連接在連接座60上，且夾頭40設(shè)于所述工件安裝槽30的邊緣，升降軸套50套在所述中心軸20上，所述手柄70固定連接在所述的連接座60上，并位于所述安裝殼體10的外部；壓緊裝置，安裝在所述的第一面板11上，并位于所述第一面板11背向第二面板12的一側(cè)。
[0033]其中，所述的安裝殼體10還包括支撐架13、所述第一面板11和第二面板12相互平行或基本平行，且第一面板11和第二面板12之間通過支撐架13連接，該支撐架13包括支撐側(cè)壁131，第一面板11、第二面板12和支撐側(cè)壁131圍成一個(gè)敞開的容置空間。在所述工位安裝槽的邊上分別設(shè)有活動(dòng)撥塊330和定位板350。所述的工件安裝槽30呈圓形，且該圓形的圓心位于中心軸20的軸心上，所述的第一面板11設(shè)有弧形邊，該弧形邊所對(duì)應(yīng)的圓的圓心也位于中心軸20的軸心上。所述的壓緊裝置包括轉(zhuǎn)臂81和壓板82，壓板82安裝在所述的轉(zhuǎn)臂81上，所述轉(zhuǎn)臂81通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述第一面板11上，使壓板82能移動(dòng)至與所述工件安裝槽30的槽口相對(duì)的位置。所述的壓板82可以調(diào)節(jié)高低，以適應(yīng)不同規(guī)格的工件320的需要。所述的升降軸套50通過連接軸190固定連接在所述的連接座60上，所述連接軸190上套有滑輪200，在所述第一面板11和第二面板12之間安裝有升降座210，該升降座210設(shè)有與所述滑輪200相配合的第一傾斜面211，所述的工件安裝槽30設(shè)有卡勾位，所述第一傾斜面211朝向所述卡勾位傾斜。所述的第二面板12上安裝有固定座220，所述升降座210具有前端部和后端部，前端部與所述的卡勾位相對(duì)應(yīng)，后端部通過轉(zhuǎn)軸安裝在固定座220上，使升降座210能相對(duì)于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備還包括升降轉(zhuǎn)換裝置，該升降轉(zhuǎn)換裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)手把230、環(huán)部240、連接臂250和墊塊260，轉(zhuǎn)動(dòng)手把230和連接臂250分別連接在所述的環(huán)部240上，環(huán)部240固定套設(shè)在所述的中心軸20上，所述墊塊260設(shè)在連接臂250上，該墊塊260設(shè)有與所述升降座210相配合的第二傾斜面，使墊塊260能頂起升降座210的前端部，且升降座210的前端部能沿第二傾斜面升降，所述環(huán)部240位于所述第二面板12和升降環(huán)290之間。
[0034]所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備還包括手動(dòng)升降裝置，該手動(dòng)升降裝置包括升降手桿270、第一支臂280、升降環(huán)290、第二支臂300以及支座310，支座310固定安裝在所述的第二面板12上，第一支臂280的第一端與升降手桿270固定連接，第一支臂280的第二端與升降環(huán)290固定連接，第二支臂300的第一端與升降環(huán)290固定連接，第二支臂300的第二端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接在所述支座310上，所述升降環(huán)290套在所述的中心軸20上，并位于所述升降軸套50與第二面板12之間。所述的支撐側(cè)壁131上設(shè)有導(dǎo)槽口 1311，所述的升降手桿270穿過該導(dǎo)槽口 1311。
[0035]所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備還包括鎖定裝置，該鎖定裝置包括旋轉(zhuǎn)盤90以及鎖定器100，旋轉(zhuǎn)盤90固定套接在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，該旋轉(zhuǎn)盤90設(shè)有定位孔，所述的鎖定器100設(shè)置在第一面板11和第二面板12之間，該鎖定器100包括阻擋部101、第一彈簧103和鎖定軸102，該鎖定軸102上設(shè)有限位臺(tái)階104，阻擋部101相比限位臺(tái)階104更為靠近所述的第一面板11，所述的鎖定軸102與所述定位孔相對(duì)應(yīng)配合，該鎖定軸102穿過阻擋部101，并與旋轉(zhuǎn)盤90所在的平面相垂直或基本垂直，所述第一彈簧103的兩端分別抵接在所述阻擋部101和限位臺(tái)階104上。
[0036]所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備還包括與鎖定裝置相應(yīng)的解鎖裝置，該解鎖裝置包括解鎖推桿110、旋轉(zhuǎn)軸120以及解鎖板130，所述解鎖板130包括第一連接板131和第二連接板132，第一連接板131與第二連接板132相垂直或基本垂直，且第一連接板131與所述鎖定軸102平行或基本平行，所述的鎖定軸102在穿過阻擋部101后還穿過所述的第二連接板132，且鎖定軸102設(shè)有能與該第二連接板132相配合的卡合結(jié)構(gòu)，所述解鎖推桿110的第一端部與第一連接板131固定連接，解鎖推桿110的第二端部在穿過支撐架13的支撐側(cè)壁131后連接有解鎖按鈕340，所述解鎖板130貼在所述的旋轉(zhuǎn)軸120表面，所述旋轉(zhuǎn)軸120與所述第一連接板131所在平面相平行或基本平行。
[0037]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述的第一面板11而形成延伸軸部83，該延伸軸部83連接有復(fù)位裝置，復(fù)位裝置設(shè)在第一面板11和第二面板12之間，復(fù)位裝置包括第一連接條140、第二連接條150、第二彈簧160以及復(fù)位推桿170，在復(fù)位推桿170上套有調(diào)節(jié)螺母171，所述延伸軸部83穿過第一連接條140，并與第一連接條140的第一端固定連接，第一連接條140的第二端與第二連接條150的第一端相鉸接，第二連接條150的第二端與所述復(fù)位推桿170的第一端部固定連接，且第一連接條140所在的平面與第二連接條150所在的平面與所述的延伸軸部83相垂直或基本垂直，所述復(fù)位推桿170的第二端部或中部通過支架板180支撐，所述第二彈簧160的兩端分別抵接在所述的調(diào)節(jié)螺母171和支架板180上。
[0038]為方便看清結(jié)構(gòu)，圖1中未將手柄、連接座、連接軸等相關(guān)結(jié)構(gòu)畫出。
[0039]在使用時(shí)，先撥動(dòng)活動(dòng)撥塊330，將工件320固定安裝在工件安裝槽30內(nèi)，使所述的定位板350陷入工件320的缺口中，再松開活動(dòng)撥塊330，活動(dòng)撥塊330自動(dòng)復(fù)位鎖緊工件320 ;然后將渦卷彈簧360放在工件320上，且使渦卷彈簧360的內(nèi)鉤卡在工件320的定位槽上，使渦卷彈簧360的外鉤卡在所述的夾頭40上，接著用手撥動(dòng)壓緊裝置的轉(zhuǎn)臂81，使轉(zhuǎn)臂81由初始位置開始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使壓板82轉(zhuǎn)到工件安裝槽30上面的相應(yīng)位置，在轉(zhuǎn)臂81轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)鎖定器100的鎖定軸102會(huì)在第一彈簧103的作用下伸入旋轉(zhuǎn)盤90的定位孔中，則壓緊裝置被鎖定，壓板82壓緊在工件320和渦卷彈簧360上面；此時(shí)，拉動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)手柄70，使夾頭40帶動(dòng)渦卷彈簧360的外鉤越過工件320的彎邊321，并使所述外鉤勾在工件320的彎邊321上，之后拉出夾頭40使夾頭40與外鉤分離，則渦卷彈簧360會(huì)被安裝在工件320上。
[0040]在要取出渦卷彈簧360安裝完畢的工件320時(shí)，則用手推動(dòng)解鎖按鈕340，使解鎖推桿110推動(dòng)解鎖板130繞所述旋轉(zhuǎn)軸120旋動(dòng)，由于解鎖板130是緊貼在旋轉(zhuǎn)軸120表面上的，因而通過上述的推動(dòng)作用能夠使解鎖板130將鎖定軸102下拉，使鎖定軸102下降而從定位孔中出來；此時(shí)，復(fù)位推桿170在第二彈簧160的作用下會(huì)推動(dòng)第二連接條150，第二連接條150傳動(dòng)第一連接條140帶動(dòng)延伸軸部83即轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)臂81和壓板82回到初始位置；在該狀況下，壓緊裝置處于解鎖狀態(tài)，即可將渦卷彈簧360安裝完畢的工件320從工件安裝槽30中取出來。
[0041]本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)或原理:
[0042]1、所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備能夠很方便地將渦卷彈簧360安裝到工件320上，有利于降低安裝操作上的危險(xiǎn)性。
[0043]2、所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0044]3、所述圓形的圓心位于中心軸20的軸心上，所述弧形邊所對(duì)應(yīng)的圓的圓心也位于中心軸20的軸心上。因而，通過拉動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)手柄70，則能夠很方便地使夾頭40沿著工件安裝槽30的弧形邊緣移動(dòng)，進(jìn)而最終將渦卷彈簧360的外鉤勾在工件320的彎邊321上。
[0045]4、所述的壓緊裝置包括轉(zhuǎn)臂81和壓板82，所述轉(zhuǎn)臂81通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述第一面板11上，使壓板82能移動(dòng)至與所述工件安裝槽30的槽口相對(duì)的位置。因而，在將工件320固定安裝在工件安裝槽30，且將渦卷彈簧360放在工件320上后，撥動(dòng)轉(zhuǎn)臂81，則轉(zhuǎn)臂81會(huì)由初始位置開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終使壓板82壓在所述工件320上，工件320便能很好地固定在工件安裝槽30內(nèi)。該壓緊裝置用于壓緊工件320及相應(yīng)的渦卷彈簧360，充分保障渦卷彈簧360安裝過程中工作人員的安全性。其中，壓緊裝置的壓板82還可調(diào)節(jié)高低，適用不同規(guī)格的工件320與渦卷彈簧360。
[0046]5、鎖定裝置包括旋轉(zhuǎn)盤90以及鎖定器100，旋轉(zhuǎn)盤90固定套接在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，鎖定器100的鎖定軸102與旋轉(zhuǎn)盤90的定位孔相對(duì)應(yīng)配合，因而，當(dāng)轉(zhuǎn)臂81轉(zhuǎn)動(dòng)到位，使壓板82壓緊在所述的工件320上時(shí)，鎖定器100的鎖定軸102便會(huì)在第一彈簧103的作用穿過旋轉(zhuǎn)盤90的定位孔，使旋轉(zhuǎn)盤90被卡住定位，進(jìn)而使轉(zhuǎn)臂81被自動(dòng)鎖定定位，壓板82保持壓緊在工件320上的狀態(tài)，即壓緊裝置被自動(dòng)鎖定。此時(shí)，即可通過拉動(dòng)手柄70進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使渦卷彈簧360安裝在工件320上。該鎖定裝置能夠在壓緊裝置的壓板82壓緊在工件320和渦卷彈簧360上面時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓緊裝置的自動(dòng)鎖定，有利于提高使用的安全性。
[0047]6、解鎖裝置包括解鎖推桿110、旋轉(zhuǎn)軸120以及解鎖板130，因而，在將渦卷彈簧360的外鉤勾在工件320的彎邊321，并使夾頭40與所述外鉤分離后，則可以利用解鎖裝置對(duì)壓緊裝置進(jìn)行解鎖，以便取出裝有渦卷彈簧360的工件320。解鎖裝置的工作過程如下:先是推動(dòng)解鎖推桿110，則解鎖板130會(huì)在解鎖推桿110的作用下繞所述旋轉(zhuǎn)軸120旋動(dòng)，并卡住所述的鎖定軸102，繼續(xù)推動(dòng)解鎖推桿110，則解鎖板130的第二連接板132會(huì)將鎖定軸102下拉，進(jìn)而使鎖定軸102脫離旋轉(zhuǎn)盤90的定位孔，此時(shí)轉(zhuǎn)臂81的轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊裝置被解鎖。
[0048]7、所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述的第一面板11而形成延伸軸部83，該延伸軸部83連接有復(fù)位裝置，因而，在壓緊裝置被解鎖后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)，即延伸軸部83也可以轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)復(fù)位推桿170會(huì)在第二彈簧160的作用下自動(dòng)推動(dòng)第一連接條140，而第一連接條140又會(huì)通過第二連接條150的傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)臂81轉(zhuǎn)到初始位置，實(shí)現(xiàn)壓緊裝
置的復(fù)位。
[0049]8、升降軸套50通過連接軸190固定連接在所述的連接座60上，連接軸190上套有滑輪200，升降座210設(shè)有與所述滑輪200相配合的第一傾斜面211，第一傾斜面211朝向所述卡勾位傾斜。因而，在拉動(dòng)手柄70轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接軸190的滑輪200會(huì)沿著所述的第一傾斜面211滑動(dòng)，由于第一傾斜面211朝向所述的卡勾位傾斜，而卡勾位的位置正是工件320彎邊321所在的位置，則在第一傾斜面211的作用下，升降軸套50連同連接軸190會(huì)上移，進(jìn)而使夾頭40上移并越過工件320的彎邊321。該結(jié)構(gòu)設(shè)置使得夾頭40能夠按照預(yù)先設(shè)定的軌跡進(jìn)行升降。
[0050]9、升降轉(zhuǎn)換裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)手把230、環(huán)部240、連接臂250和墊塊260，轉(zhuǎn)動(dòng)手把230和連接臂250分別連接在所述的環(huán)部240上，環(huán)部240固定套設(shè)在所述的中心軸20上，所述墊塊260設(shè)在連接臂250上。由于渦卷彈簧360不同，工件320的規(guī)格也可能不同，工件320的彎邊321的高度也會(huì)不同，因而，用手扳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手把230，使連接臂250跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，則墊塊260會(huì)頂起升降座210的前端部，上述第一傾斜面211的傾斜度則會(huì)發(fā)生改變，此種狀況下，夾頭40能夠上升的高度更高，即可以越過高度更高的彎邊321，實(shí)現(xiàn)將規(guī)格不同的渦卷彈簧360安裝到規(guī)格相應(yīng)的工件320上。因此，所述的渦卷彈簧360能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同規(guī)格的渦卷彈簧360的安裝。
[0051]10、手動(dòng)升降裝置包括升降手桿270、第一支臂280、升降環(huán)290、第二支臂300以及支座310，所述升降環(huán)290位于所述的升降軸套50和第二面板12之間。因而，當(dāng)用手柄70帶動(dòng)夾頭40使夾頭40在將要越過工件320的彎邊321時(shí)，用手拉動(dòng)升降手桿270上升，則升降手桿270會(huì)通過第一支臂280和第二支臂290的作用，使升降環(huán)290上升，進(jìn)而升降環(huán)290推動(dòng)升降軸套50上升，升降軸套50會(huì)通過上述連接座60的作用，使夾頭40上升而能越過工件320的彎邊321 ;而在夾頭40越過工件320的彎邊321后，用手拉動(dòng)升降手桿270下降，則升降環(huán)390下降，升降軸套50會(huì)在自身重力作用下下降，使夾頭40卡在工件320的彎邊321上，此時(shí)，將手柄70向外拉出，即可使夾頭40與渦卷彈簧360的外鉤分離，并使渦卷彈簧360的外鉤勾在所述的彎邊321上。該手動(dòng)升降裝置與拉動(dòng)裝置相互配合，使渦卷彈簧360的外鉤能夠順利地卡到工件320的彎邊321上。
[0052]11、所述的定位板350在渦卷彈簧360安裝過程中起定位作用，防止工件320旋轉(zhuǎn)。
[0053]12、所述的活動(dòng)撥塊330能夠壓緊工件320的邊緣部位，防止渦卷彈簧360安裝時(shí)翻側(cè)。
[0054]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種渦卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于，包括: 安裝殼體，包括第一面板和第二面板，在第一面板和第二面板之間穿設(shè)有中心軸，所述第一面板在背向第二面板的面上設(shè)有工件安裝槽； 拉動(dòng)裝置，包括夾頭、升降軸套、連接座和手柄，所述夾頭和升降軸套均固定連接在連接座上，且夾頭設(shè)于所述工件安裝槽的邊緣，升降軸套套在所述中心軸上，所述手柄固定連接在所述的連接座上，并位于所述安裝殼體的外部； 壓緊裝置，安裝在所述的第一面板上，并位于所述第一面板背向第二面板的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于，所述的工件安裝槽呈圓形，且該圓形的圓心位于中心軸的軸心上，所述的第一面板設(shè)有弧形邊，該弧形邊所對(duì)應(yīng)的圓的圓心也位于中心軸的軸心上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于，所述的壓緊裝置包括轉(zhuǎn)臂和壓板，壓板安裝在所述的轉(zhuǎn)臂上，所述轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述第一面板上，使壓板能移動(dòng)至與所述工件安裝槽的槽口相對(duì)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于，還包括鎖定裝置，該鎖定裝置包括旋轉(zhuǎn)盤以及鎖定器，旋轉(zhuǎn)盤固定套接在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，該旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有定位孔，所述的鎖定器設(shè)置在第一面板和第二面板之間，該鎖定器包括阻擋部、第一彈簧和鎖定軸，該鎖定軸設(shè)有限位臺(tái)階，阻擋部相比限位臺(tái)階更為靠近所述的第一面板，所述的鎖定軸與所述定位孔相對(duì)應(yīng)配合，該鎖定軸穿過阻擋部，并與旋轉(zhuǎn)盤所在的平面相垂直或基本垂直，所述第一彈簧的兩端分別抵接在所述阻擋部和限位臺(tái)階上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于，還包括解鎖裝置，該解鎖裝置包括解鎖推桿、旋轉(zhuǎn)軸以及解鎖板，所述解鎖板包括第一連接板和第二連接板，第一連接板與第二連接板相垂直或基本垂直，且第一連接板與所述鎖定軸平行或基本平行，所述的鎖定軸在穿過阻擋部后還穿過所述的第二連接板，且鎖定軸設(shè)有能與該第二連接板相配合的卡合結(jié)構(gòu)，所述解鎖推桿的第一端部與第一連接板固定連接，解鎖推桿的中部或第二端部通過支撐架支撐，所述解鎖板貼在所述的旋轉(zhuǎn)軸表面，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述第一連接板所在平面相平行或基本平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過所述的第一面板而形成延伸軸部，該延伸軸部連接有復(fù)位裝置，復(fù)位裝置設(shè)在第一面板和第二面板之間，復(fù)位裝置包括第一連接條、第二連接條、第二彈簧以及復(fù)位推桿，在復(fù)位推桿上套有調(diào)節(jié)螺母，所述延伸軸部穿過第一連接條，并與第一連接條的第一端固定連接，第一連接條的第二端與第二連接條的第一端相鉸接，第二連接條的第二端與所述復(fù)位推桿的第一端部固定連接，且第一連接條所在的平面與第二連接條所在的平面與所述的延伸軸部相垂直或基本垂直，所述復(fù)位推桿的第二端部或中部通過支架板支撐，所述第二彈簧的兩端分別抵接在所述的調(diào)節(jié)螺母和支架板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于，所述的升降軸套通過連接軸固定連接在所述的連接座上，所述連接軸上套有滑輪，在所述第一面板和第二面板之間安裝有升降座，該升降座設(shè)有與所述滑輪相配合的第一傾斜面，所述的工件安裝槽設(shè)有卡勾位，所述第一傾斜面朝向所述卡勾位傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于，所述的第二面板上安裝有固定座，所述升降座具有前端部和后端部，前端部與所述的卡勾位相對(duì)應(yīng)，后端部通過轉(zhuǎn)軸安裝在固定座上，使升降座能相對(duì)于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于，還包括升降轉(zhuǎn)換裝置，該升降轉(zhuǎn)換裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)手把、環(huán)部、連接臂和墊塊，轉(zhuǎn)動(dòng)手把和連接臂分別連接在所述的環(huán)部上，環(huán)部固定套設(shè)在所述的中心軸上，所述墊塊設(shè)在連接臂上，該墊塊設(shè)有與所述升降座相配合的第二傾斜面，使墊塊能頂起升降座的前端部，且升降座的前端部能沿第二傾斜面升降。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷彈簧安裝設(shè)備，其特征在于，還包括手動(dòng)升降裝置，該手動(dòng)升降裝置包括升降手桿、第一支臂、升降環(huán)、第二支臂以及支座，支座固定安裝在所述的第二面板上，第一支臂的第一端與升降手桿固定連接，第一支臂的第二端與升降環(huán)固定連接，第二支臂的第一端與升降環(huán)固定連接，第二支臂的第二端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接在所述支座上，所述升降環(huán)套在所述的中心軸上，并位于所述升降軸套和第二面板之間。
【文檔編號(hào)】B25B27/30GK103522258SQ201310499451
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】黎業(yè)升, 黃冬喜, 覃文鴻, 伍世越, 丁小清, 邵錦恒 申請(qǐng)人:廣州穗達(dá)電氣有限公司