渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)及其制造方法，包括一繞動(dòng)渦卷、以及一位于該繞動(dòng)渦卷一側(cè)處而與該繞動(dòng)渦卷相嚙合的固定渦卷，繞動(dòng)渦卷具有一繞動(dòng)端板，固定渦卷則具有一固定端板，且固定端板與繞動(dòng)端板間形成有一壓縮腔室；其中，繞動(dòng)端板或/及固定端板于遠(yuǎn)離壓縮腔室的端面上設(shè)有多個(gè)散熱片，繞動(dòng)渦卷及固定渦卷二者或其中任一者的各散熱片上設(shè)有納米涂層，所述納米涂層具有改善熱傳或防止灰塵沾附的功效。借此，本發(fā)明的渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)及其制造方法，可提高散熱片的散熱效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦卷流體機(jī)械，尤其涉及一種如渦卷壓縮機(jī)、渦卷真空泵、渦卷膨脹機(jī)(scroll expander)或潤(rùn)卷鼓風(fēng)機(jī)等的潤(rùn)卷散熱結(jié)構(gòu)及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的渦卷流體機(jī)械，如前述渦卷壓縮機(jī)、渦卷真空泵、渦卷膨脹機(jī)或渦卷鼓風(fēng)機(jī)等，其通常具有一通過(guò)傳動(dòng)軸支撐而作偏心運(yùn)轉(zhuǎn)的繞動(dòng)渦卷、以及一與該繞動(dòng)渦卷相嚙合的固定渦卷，以在繞動(dòng)渦卷與固定渦卷間形成能對(duì)如空氣等流體進(jìn)行壓縮的壓縮腔室。
[0003]然而，一般渦卷流體機(jī)械在運(yùn)作上，由于壓縮過(guò)程容易產(chǎn)生高溫高熱，尤其應(yīng)用于工作環(huán)境較惡劣的場(chǎng)合，由于與外界空氣有較多接觸機(jī)會(huì)，故在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，其繞動(dòng)渦卷與固定渦卷的表面上往往會(huì)沾染液滴、粉塵或使灰塵附著等，以致降低表面的散熱效果。而若為了減少灰塵附著而使用過(guò)細(xì)的進(jìn)氣過(guò)濾器等，一方面會(huì)增加成本、另一方面若環(huán)境的灰塵量較大時(shí)，會(huì)使進(jìn)氣過(guò)濾器很容易堵塞，使機(jī)械效率降低，甚至造成損壞等問(wèn)題。
[0004]再者，一般的繞動(dòng)渦卷與固定渦卷以鑄鐵或鋁合金等金屬制成，而為了達(dá)到防銹、潤(rùn)滑或提高表面硬度等目的，通常會(huì)做表面處理。但一般的金屬表面處理大多會(huì)使得金屬材料本身的散熱性變差，降低散熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)及其制造方法，提高散熱片的散熱效果。
[0006]為了達(dá)成上述的目的，本發(fā)明提供一種渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)，包括一繞動(dòng)渦卷、以及一位于該繞動(dòng)渦卷一側(cè)處而與該繞動(dòng)渦卷相嚙合的固定渦卷，繞動(dòng)渦卷具有一繞動(dòng)端板，固定渦卷則具有一固定端板，且固定端板與繞動(dòng)端板間形成有一壓縮腔室；繞動(dòng)端板或/及固定端板于遠(yuǎn)離壓縮腔室的端面上設(shè)有多個(gè)散熱片，繞動(dòng)渦卷及固定渦卷二者或其中任一者的各散熱片上設(shè)有納米涂層。
[0007]其中，該繞動(dòng)渦卷與該固定渦卷鄰近該壓縮腔室的端面、以及該繞動(dòng)渦卷片與該固定渦卷片施加有耐磨性或潤(rùn)滑性的表面處理。
[0008]其中，所述納米涂層表面為疏水性結(jié)構(gòu)，亦即以液滴停滯于所述納米涂層表面，其表面與該液滴的接觸角大于90度。
[0009]其中，所述納米涂層的材質(zhì)為金屬氧化物或氮化物。
[0010]其中，所述納米涂層表面為利用增加比表面積以提高熱傳系數(shù)的納米結(jié)構(gòu)。
[0011]其中，所述納米涂層的材質(zhì)為多孔性碳材。
[0012]其中，其特征在于，所述納米涂層為單層或多層的層疊結(jié)構(gòu)。
[0013]為了達(dá)成上述的目的，本發(fā)明提供一種渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)的制造方法，其步驟如下:
[0014]a)準(zhǔn)備一繞動(dòng)渦卷、以及用于與該繞動(dòng)渦卷相嚙合的一固定渦卷，該繞動(dòng)渦卷或/及該固定渦卷上都具有多個(gè)散熱片；
[0015]b)于該繞動(dòng)渦卷及該固定渦卷二者或其中任一者的各該散熱片上披覆納米涂層；
[0016]其中，更包括步驟c)該繞動(dòng)渦卷與該固定渦卷間形成有一壓縮腔室，并于靠該壓縮腔室內(nèi)側(cè)的部位施以具表面耐磨性或潤(rùn)滑性的表面處理。
[0017]其中，步驟c)所述的表面處理為硬化陽(yáng)極處理、PTFE(聚四氟乙烯)涂層或二硫化鑰涂層。
[0018]其中，步驟b)的所述納米涂層的材質(zhì)為金屬氧化物、氮化物或多孔性碳材。
[0019]借此以具有防止灰塵沾附、或增加比表面積、或兼具前述二種功能，以達(dá)到改善渦卷散熱的功效。
[0020]本發(fā)明于繞動(dòng)渦卷與固定渦卷上設(shè)置散熱片，且通過(guò)將具有疏水性的納米涂層披覆于繞動(dòng)渦卷及固定渦卷二者或其中任一者的散熱片上，來(lái)防止灰塵附著而影響散熱效果，或者該納米涂層可增加散熱片的比表面積及其散熱系數(shù)，以進(jìn)一步提高或改善散熱功效。
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明的立體分解圖。
[0023]圖2為本發(fā)明繞動(dòng)渦卷的立體外觀圖。
[0024]圖3為本發(fā)明固定渦卷的立體外觀圖。
[0025]圖4為本發(fā)明的組合剖視圖。
[0026]圖5為圖4的A部分放大詳圖。
[0027]圖6為圖4的B部分放大詳圖。
[0028]圖7為本發(fā)明供液滴停滯于納米涂層表面的示意圖。
[0029]其中，附圖標(biāo)記:
[0030]
【權(quán)利要求】
1.一種渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一繞動(dòng)渦卷，具有一繞動(dòng)端板；以及 一固定渦卷，位于該繞動(dòng)渦卷一側(cè)處而與該繞動(dòng)渦卷相嚙合，該固定渦卷具有一固定端板，且該固定端板與該繞動(dòng)端板間形成有一壓縮腔室； 其中，該繞動(dòng)端板或/及該固定端板于遠(yuǎn)離該壓縮腔室的端面上設(shè)有多個(gè)散熱片，該繞動(dòng)渦卷及該固定渦卷二者或其中任一者的各該散熱片上設(shè)有納米涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該繞動(dòng)渦卷與該固定渦卷鄰近該壓縮腔室的端面、以及該繞動(dòng)渦卷片與該固定渦卷片施加有耐磨性或潤(rùn)滑性的表面處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述納米涂層表面為疏水性結(jié)構(gòu)，亦即以液滴停滯于所述納米涂層表面，其表面與該液滴的接觸角大于90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述納米涂層的材質(zhì)為金屬氧化物或氮化物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述納米涂層表面為利用增加比表面積以提高熱傳系數(shù)的納米結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述納米涂層的材質(zhì)為多孔性碳材。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述納米涂層為單層或多層的層疊結(jié)構(gòu)。
8.一種渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，步驟包括: a)準(zhǔn)備一繞動(dòng)渦卷、以及用于與該繞動(dòng)渦卷相嚙合的一固定渦卷，該繞動(dòng)渦卷或/及該固定渦卷上都具有多個(gè)散熱片；以及 b)于該繞動(dòng)渦卷及該固定渦卷二者或其中任一者的各該散熱片上披覆納米涂層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，更包括步驟c)該繞動(dòng)渦卷與該固定渦卷間形成有一壓縮腔室，并于靠該壓縮腔室內(nèi)側(cè)的部位施以具表面耐磨性或潤(rùn)滑性的表面處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，步驟c)所述的表面處理為硬化陽(yáng)極處理、PTFE涂層或二硫化鑰涂層。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10項(xiàng)的任一所述的渦卷流體機(jī)械的渦卷散熱結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，步驟b)的所述納米涂層的材質(zhì)為金屬氧化物、氮化物或多孔性碳材。
【文檔編號(hào)】F04C29/04GK103775335SQ201210414608
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月26日
【發(fā)明者】顏立永, 唐光德, 黃詣超 申請(qǐng)人:復(fù)盛股份有限公司