專利名稱：線彈簧安裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線彈簧安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線彈簧安裝工具。
背景技術(shù)：
線彈簧的應(yīng)用非常廣泛，種類也非常多。一般線彈簧的外形及大小尺寸、安裝所需 變形量都是不確定的，安裝時(shí)對(duì)工具的通用性要求較高，因此有必要開發(fā)出一種能夠適應(yīng) 各種外形及大小尺寸的線彈簧和不同變形量要求的通用型線彈簧安裝工具，以實(shí)現(xiàn)對(duì)線彈 簧的批量式安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種變形量可調(diào)、通用性強(qiáng)的線彈簧安裝 工具。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種線彈簧安裝工具，包括后座及固定在后座上的滑動(dòng)導(dǎo)向塊，所述后座上端通 過(guò)鉸鏈銷鉸接有可上下擺動(dòng)且與滑動(dòng)導(dǎo)向塊成V形夾角的施力手柄，后座頂端設(shè)置有對(duì)施 力手柄的上擺高度起限制作用的復(fù)位擋板；所述滑動(dòng)導(dǎo)向塊末端開有條孔，滑動(dòng)導(dǎo)向塊中 心開有末端與條孔相通、前端貫通滑動(dòng)導(dǎo)向塊前壁且橫切面為方形的空槽，空槽內(nèi)安裝有 尺寸與空槽匹配的推桿，推桿后端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與施力手柄連接，滑動(dòng)導(dǎo)向塊前端可拆換 地安裝有與推桿頭部對(duì)應(yīng)的彈簧放置部，線彈簧放在彈簧放置部上，按下施力手柄，傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)帶動(dòng)推桿壓迫線彈簧變形。為實(shí)現(xiàn)施力手柄的下壓程度可控，并在受力下壓之后能自動(dòng)復(fù)位，所述施力手柄 底壁及與其對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)導(dǎo)向塊頂壁之間通過(guò)對(duì)施力手柄起彈力支撐作用的復(fù)位彈簧和對(duì) 線彈簧形變量起控制作用的彈簧形變控制銷連接。為便于操作人員根據(jù)實(shí)際需要的線彈簧 變形量進(jìn)行操作，所述復(fù)位擋板末端設(shè)有用于限制施力手柄復(fù)位高度的調(diào)節(jié)螺絲。本實(shí)用新型所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿插于條孔之間且兩端開有插孔的連桿、設(shè)置在 施力手柄中間和推桿末端的鉸接孔及上、下鉸鏈銷，上、下鉸鏈銷將連桿兩端分別鉸接在施 力手柄中間和推桿末端的鉸接孔上使二者連接。所述施力手柄上設(shè)有前后直線排列成多個(gè)檔位的多對(duì)鉸接孔，所述上鉸鏈銷的安 裝位置可以在各對(duì)鉸接孔中變換。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑動(dòng)導(dǎo)向塊前端設(shè)置有扣槽，所述彈簧放 置部設(shè)置有與扣槽對(duì)應(yīng)的扣板，滑動(dòng)導(dǎo)向塊與彈簧放置部通過(guò)扣槽與扣板扣合連接。所述 滑動(dòng)導(dǎo)向塊側(cè)面安裝有對(duì)推桿和彈簧放置部起限位作用的側(cè)面擋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有效效果在于1、本實(shí)用新型彈簧放置部可根據(jù)線 彈簧之外形和尺寸的不同進(jìn)行拆換，因此能用于安裝各種線彈簧，增強(qiáng)線彈簧安裝工具的 通用性。2、本實(shí)用新型采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)施力手柄與推桿的連接，并設(shè)置復(fù)位擋板、調(diào)節(jié)螺 絲及彈簧形變控制銷使操作人員可根據(jù)需求調(diào)節(jié)線彈簧的變形量，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同變形量的不
3同線彈簧進(jìn)行批量式安裝，有利于降低線彈簧安裝工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省工作時(shí)間和人力 資源，大幅提高工作效率。3、本實(shí)用新型的施力手柄上設(shè)有前后直線列成多個(gè)檔位的多對(duì) 鉸接孔，操作人員可視情況變換鉸鏈銷的安裝位置以適應(yīng)不同線彈簧的變形量要求，進(jìn)一 步擴(kuò)大本實(shí)用新型的通用性。

附圖1為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的介紹。如圖1、2所示，一種線彈簧安裝工具，主要由后座1、滑動(dòng)導(dǎo)向塊2、推桿4、傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、施力手柄3、復(fù)位彈簧5、彈簧形變控制銷6、復(fù)位擋板12及其它協(xié)同配件組裝而成。滑 動(dòng)導(dǎo)向塊2和施力手柄3均安裝在后座上，其中滑動(dòng)導(dǎo)向塊2與后座1固定連接，施力手柄 3末端通過(guò)鉸鏈銷11鉸接在后座1上端，施力手柄可上下擺動(dòng)且與滑動(dòng)導(dǎo)向塊2形成V形 夾角，復(fù)位擋板12設(shè)置于后座頂端對(duì)施力手柄3的上擺高度起限制作用，滑動(dòng)導(dǎo)向塊、后座 以及復(fù)位擋板形成固定連接結(jié)構(gòu)。其中滑動(dòng)導(dǎo)向塊2可以做成長(zhǎng)方體，亦可以做成圓柱體 或者多邊體，但橫截面呈正方形或正六邊形的滑動(dòng)導(dǎo)向塊更有利于操作人員持握本線彈簧 安裝工具。滑動(dòng)導(dǎo)向塊2末端開有條孔，滑動(dòng)導(dǎo)向塊中心開有末端與條孔相通、前端貫通滑 動(dòng)導(dǎo)向塊前壁且橫切面為方形的空槽，空槽內(nèi)安裝有尺寸與空槽匹配的推桿4，推桿后端通 過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與施力手柄3連接，滑動(dòng)導(dǎo)向塊前端可拆換地安裝有與推桿4頭部對(duì)應(yīng)的彈簧 放置部21，線彈簧放在彈簧放置部21上，按下施力手柄，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推桿4壓迫線彈簧變 形。條孔最好為方形條孔，但亦可以是橢圓形方條，或者是兩端為弧形的長(zhǎng)條孔。因?yàn)榛瑒?dòng) 導(dǎo)向塊前端的彈簧放置部21是可換置的，根據(jù)線彈簧之外形及尺寸的不同，操作人員可以 換置相應(yīng)的彈簧放置部21，使本實(shí)用新型能適應(yīng)各種外形和尺寸的線彈簧，具有良好的通 用性。為了使彈簧放置部21既可拆換，又能與滑動(dòng)導(dǎo)向塊2穩(wěn)固連接，本實(shí)施例中滑動(dòng)導(dǎo) 向塊2前端設(shè)置有扣槽，彈簧放置部4設(shè)置有與扣槽對(duì)應(yīng)的扣板，滑動(dòng)導(dǎo)向塊與彈簧放置部 通過(guò)扣槽與扣板扣合連接。推桿4頭部與彈簧放置部21是相對(duì)應(yīng)的，當(dāng)推桿向前推進(jìn)時(shí)， 推桿頭部向前推壓線彈簧使其變形。為實(shí)現(xiàn)施力手柄的下壓程度可控，并在受力下壓之后能自動(dòng)復(fù)位，本實(shí)施例中施 力手柄3底壁及與其對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)導(dǎo)向塊2頂壁之間通過(guò)對(duì)施力手柄起彈力支撐作用的復(fù)位 彈簧5和對(duì)線彈簧形變量起控制作用的彈簧形變控制銷6連接。復(fù)位彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)施力 手柄的自動(dòng)復(fù)位，實(shí)際使用中操作人員先將線彈簧放在彈簧放置部上，按下施力手柄，當(dāng)施 力手柄受力后下壓帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)促使推桿向前推動(dòng)，推桿前推壓迫線彈簧變形，此時(shí)彈簧 形變控制銷6起到的作用是根據(jù)操作人員設(shè)定對(duì)施力手柄的下壓程度起控制作用，從而達(dá) 到對(duì)控制線彈簧變形量的控制效果；當(dāng)施力手柄受到的人力作用減少或不受人力作用時(shí)， 復(fù)位彈簧5向上支撐施力手柄使其恢復(fù)原位。為進(jìn)一步方便操作人員根據(jù)實(shí)際需要的線彈 簧變形量進(jìn)行操作，本實(shí)施例中復(fù)位擋板12末端設(shè)有用于限制施力手柄復(fù)位高度的調(diào)節(jié) 螺絲121，復(fù)位擋板12及調(diào)節(jié)螺絲121可以阻擋施力手柄3復(fù)位，從而控制其復(fù)位到限定高度。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲121可以設(shè)定施力手柄的復(fù)位高度。本實(shí)施例中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿插于條孔之間且兩端開有插孔的連桿71、設(shè)置在施 力手柄中間和推桿末端的鉸接孔及上、下鉸鏈銷72、73，上、下鉸鏈銷將連桿兩端分別鉸接 在施力手柄3中間和推桿4末端的鉸接孔上使二者連接。當(dāng)人力作用施力手柄3時(shí)，施力手 柄向下壓迫使連桿71向前推進(jìn)，受到連桿71推進(jìn)的推桿4向前推動(dòng)壓迫線彈簧變形。為 了使本實(shí)用新型能適應(yīng)多種線彈簧變形量要求，施力手柄上設(shè)有前后直線排列成多個(gè)檔位 的多對(duì)鉸接孔，與施力手柄鉸接的上鉸鏈銷72之安裝位置可以在各對(duì)鉸接孔中變換。在本 實(shí)施例中，施力手柄上設(shè)有五對(duì)鉸接孔形成五個(gè)檔位，操作人員根據(jù)實(shí)際需要在五個(gè)檔位 上任意變換上鉸鏈銷72的安裝位置，使本實(shí)用新型能適應(yīng)多種線彈簧變形量要求。另外， 滑動(dòng)導(dǎo)向塊2側(cè)面安裝有對(duì)推桿4和彈簧放置部21起限位作用的側(cè)面擋板8，側(cè)面擋板一 方面能增強(qiáng)彈簧放置部與滑動(dòng)導(dǎo)向塊結(jié)合穩(wěn)固性，另一方面則對(duì)本實(shí)用新型的安全性起保 障作用。因?yàn)楸緦?shí)用新型的彈簧放置部21可根據(jù)線彈簧外形和尺寸的不同進(jìn)行拆換，且 本實(shí)用新型采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)施力手柄3與推桿4的連接，設(shè)置復(fù)位擋板12、調(diào)節(jié)螺絲121 及彈簧形變控制銷6等配件，使操作人員可根據(jù)需求調(diào)節(jié)線彈簧的變形量實(shí)現(xiàn)對(duì)不同變形 量的不同線彈簧進(jìn)行批量式安裝，因此本實(shí)用新型不但解決了線彈簧安裝工具的通用性問 題，還大大降低線彈簧安裝工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅節(jié)省工作時(shí)間和人力資源，有利于提高工 作效率。上述實(shí)施例是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他 實(shí)現(xiàn)方式。也就是說(shuō)，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換也應(yīng)落入 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種線彈簧安裝工具，包括后座(1)及固定在后座上的滑動(dòng)導(dǎo)向塊(2)，其特征在于所述后座上端通過(guò)鉸鏈銷(11)鉸接有可上下擺動(dòng)且與滑動(dòng)導(dǎo)向塊(2)成V形夾角的施力手柄(3)，后座頂端設(shè)置有對(duì)施力手柄(3)的上擺高度起限制作用的復(fù)位擋板(12)；所述滑動(dòng)導(dǎo)向塊末端開有條孔，滑動(dòng)導(dǎo)向塊中心開有末端與條孔相通、前端貫通滑動(dòng)導(dǎo)向塊前壁且橫切面為方形的空槽，空槽內(nèi)安裝有尺寸與空槽匹配的推桿(4)，推桿后端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與施力手柄連接，滑動(dòng)導(dǎo)向塊前端可拆換地安裝有與推桿頭部對(duì)應(yīng)的彈簧放置部(21)，線彈簧放在彈簧放置部上，按下施力手柄，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推桿壓迫線彈簧變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線彈簧安裝工具，其特征在于所述施力手柄(3)底壁及與 其對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)導(dǎo)向塊(2)頂壁之間通過(guò)對(duì)施力手柄起彈力支撐作用的復(fù)位彈簧(5)和對(duì)線 彈簧形變量起控制作用的彈簧形變控制銷(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線彈簧安裝工具，其特征在于所述復(fù)位擋板(12)末端設(shè)有 用于限制施力手柄復(fù)位高度的調(diào)節(jié)螺絲(121)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的線彈簧安裝工具，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 穿插于條孔之間且兩端開有插孔的連桿(71)、設(shè)置在施力手柄(3)中間和推桿(4)末端的 鉸接孔及上、下鉸鏈銷(72、73)，上、下鉸鏈銷(72、73)將連桿兩端分別鉸接在施力手柄(3) 中間和推桿⑷末端的鉸接孔上使二者連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線彈簧安裝工具，其特征在于所述施力手柄上設(shè)有前后直 線排列成多個(gè)檔位的多對(duì)鉸接孔，所述上鉸鏈銷(72)的安裝位置可以在各對(duì)鉸接孔中變 換。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線彈簧安裝工具，其特征在于所述滑動(dòng)導(dǎo)向塊(2)前端設(shè) 置有扣槽，所述彈簧放置部(21)設(shè)置有與扣槽對(duì)應(yīng)的扣板，滑動(dòng)導(dǎo)向塊與彈簧放置部通過(guò) 扣槽與扣板扣合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線彈簧安裝工具，其特征在于所述滑動(dòng)導(dǎo)向塊(2)側(cè)面安 裝有對(duì)推桿和彈簧放置部起限位作用的側(cè)面擋板(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種線彈簧安裝工具，包括后座及固定在后座上的滑動(dòng)導(dǎo)向塊，所述后座上端通過(guò)鉸鏈銷鉸接有可上下擺動(dòng)且與滑動(dòng)導(dǎo)向塊成V形夾角的施力手柄，后座頂端設(shè)置有對(duì)施力手柄的上擺高度起限制作用的復(fù)位擋板；所述滑動(dòng)導(dǎo)向塊末端開有條孔，滑動(dòng)導(dǎo)向塊中心開有末端與條孔相通、前端貫通滑動(dòng)導(dǎo)向塊前壁且橫切面為方形的空槽，空槽內(nèi)安裝有尺寸與空槽匹配的推桿，推桿后端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與施力手柄連接，滑動(dòng)導(dǎo)向塊前端可拆換地安裝有與推桿頭部對(duì)應(yīng)的彈簧放置部，線彈簧放在彈簧放置部上，按下施力手柄，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推桿壓迫線彈簧變形。本實(shí)用新型通用性強(qiáng)、能實(shí)現(xiàn)不同線彈簧及其變形量的批量式安裝，用于安裝線彈簧可省時(shí)、省力。
文檔編號(hào)B25B27/30GK201669667SQ201020202908
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者李偉峰 申請(qǐng)人:索尼精密部件(惠州)有限公司