一種彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝，包括一個(gè)底座，及設(shè)置在底座上的支架，所述底座上設(shè)有用于定位二次元件的底座螺栓，所述支架上設(shè)有定位二次元件的蝶形螺母。該配線工裝是以底板與支架的連接，充分的模擬在彈簧機(jī)構(gòu)裝配中的各二次元件的安裝位置，將彈簧機(jī)構(gòu)中裝配的二次元件先期在配線工裝底板及支座相應(yīng)的定位螺釘上進(jìn)行安裝，通過蝶形螺母的緊固方便工裝的拆卸，其配線工裝的使用能準(zhǔn)確的模擬二次元件在彈簧機(jī)構(gòu)中的精準(zhǔn)位置，在較輕便的配線工裝上對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行配線。該工裝適用于彈簧機(jī)構(gòu)的批量生產(chǎn)，提高了機(jī)構(gòu)后續(xù)配線的工作效率。
【專利說明】一種彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝，該工裝適用于彈簧機(jī)構(gòu)的配線階段?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]原配線工藝方案是在整個(gè)產(chǎn)品裝配完畢后，在根據(jù)工藝流程交由配線進(jìn)行二次部分的配線。該作業(yè)方式存在工作時(shí)間長(zhǎng)，效率低且在裝配完畢的產(chǎn)品上進(jìn)行配線存在勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝，該配線工裝是以底板與支架的連接，充分的模擬在彈簧機(jī)構(gòu)裝配中的各二次元件的安裝位置，將彈簧機(jī)構(gòu)中裝配的二次元件先期在配線工裝底板及支座相應(yīng)的定位螺釘上進(jìn)行安裝，通過蝶形螺母的緊固方便工裝的拆卸，其配線工裝的使用能準(zhǔn)確的模擬二次元件在彈簧機(jī)構(gòu)中的精準(zhǔn)位置，在較輕便的配線工裝上對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行配線，適用于彈簧機(jī)構(gòu)的批量生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝，包括一個(gè)底座，及設(shè)置在底座上的支架，所述底座上設(shè)有用于定位二次元件的底座螺栓，所述支架上設(shè)有定位二次元件的蝶形螺母。
[0006]進(jìn)一步地，所述底座螺栓分別設(shè)在底座的兩端，并通過連接桿連接所述二次元件。
[0007]進(jìn)一步地，所述連接桿為水平臂或拐臂結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述支架通過支架螺栓定位于底座上，所述支架上設(shè)有多個(gè)定位二次元件的蝶形螺母。
[0009]進(jìn)一步地，所述蝶形螺母直接連接所述二次元件，或通過連接桿連接二次元件。
[0010]本實(shí)用新型配線工裝通過底板和支架的固定，可將彈簧機(jī)構(gòu)內(nèi)使用的二次元件充分在配線工裝上進(jìn)行安裝，從而實(shí)現(xiàn)在配線工裝上的先期配線作業(yè)，待配箱完畢后在將配好線的二次元件整體從配線工裝上進(jìn)行拆除，后續(xù)可直接裝配在裝配完畢的彈簧機(jī)構(gòu)上，無需再進(jìn)行元件的配線工序，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為彈簧機(jī)構(gòu)配線工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.底座；2.底座螺栓；3.支架；4.支架螺栓；5.M6蝶形螺母；6.墊圈?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖及對(duì)本實(shí)用新型彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如附圖1所示，本實(shí)用新型彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝，包括一個(gè)底座I，底座I上焊接了定位用的底座螺栓2，便于元件安裝板的定位安裝。在底座I上通過支架螺栓4連接了支架3，用于元件的定位安裝。支架3上設(shè)有定位二次元件的蝶形螺母5，蝶形螺母5下墊有塾圈6。
[0015]本工裝中，底座螺栓2分別設(shè)在底座I的兩端，并通過連接桿連接所述二次元件，其中。連接桿為水平臂或拐臂結(jié)構(gòu)。支架3通過支架螺栓4定位于底座I上，支架3上設(shè)有多個(gè)定位二次元件的蝶形螺母5。蝶形螺母5可以直接連接二次元件，或通過連接桿連接二次元件。
[0016]制作時(shí)，底座I采用薄鋼板彎形焊接而成，有效的降低了底板的重量，減輕了員工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，其底板四角焊后也進(jìn)行了打磨避免了尖角的出現(xiàn)，保護(hù)后續(xù)配線員工作業(yè)的安全。底座I上焊接的4個(gè)定位螺栓，并通過M16的螺母2定位，其定位螺釘?shù)陌惭b位置與彈簧機(jī)構(gòu)的安裝位置做到了一致。對(duì)彈簧機(jī)構(gòu)使用的需要配線的二次元件(虛線部分所示)進(jìn)行安裝，利用M6 X 16支架螺栓4將支架3連接在底座I上，支架3為薄鋼板彎形而成，其折彎方向也是充分模擬了彈簧機(jī)構(gòu)相應(yīng)二次元件的安裝位置，利用底板上的焊接定位螺釘將支架進(jìn)行固定。通過設(shè)在支架3上的蝶形螺母5對(duì)若干二次元件進(jìn)行緊固，便于工裝的拆卸；通過底座I及支架3安裝后的結(jié)構(gòu)，充分與彈簧機(jī)構(gòu)二次元件安裝位置相一致，將所需配線的二次元件安裝板固定在配線工裝上進(jìn)行配線作業(yè)。作業(yè)完畢后再將配好線的二次元件整體從配線工裝上拆除，其配線工裝的使用能充分模擬原機(jī)構(gòu)的二次走線路徑，待彈簧機(jī)構(gòu)裝配完畢后在將其裝入裝配完畢的機(jī)構(gòu)上，在后續(xù)彈簧機(jī)構(gòu)裝配完畢后，可直接通過安裝將配好線的二次元件直接安裝在機(jī)構(gòu)上，無需在進(jìn)行元件間的配線作業(yè)，能較大提高配線工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]本實(shí)用新型蝶形螺母的使用能在不使用工具的情況下，對(duì)需要配線的二次元件進(jìn)行快速拆裝。該彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝，能快速的對(duì)需要配線的二次元件進(jìn)行拆裝；且其操作簡(jiǎn)單，二次元件部分定位方便、精準(zhǔn)，適用于彈簧機(jī)構(gòu)的大批量生產(chǎn)，提高了機(jī)構(gòu)后續(xù)配線的工作效率，降低了配線作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型針對(duì)本實(shí)用新型應(yīng)用的實(shí)施例，可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面的理解本實(shí)用新型，但并非對(duì)本實(shí)用新型做任何限制。按照本實(shí)用新型技術(shù)方案，上述實(shí)施例可舉出很多例子。凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案所給出的范圍和對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單的修改和變更，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝，其特征在于:包括一個(gè)底座，及設(shè)置在底座上的支架，所述底座上設(shè)有用于定位二次元件的底座螺栓，所述支架上設(shè)有定位二次元件的蝶形螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝，其特征在于:所述底座螺栓分別設(shè)在底座的兩端，并通過連接桿連接所述二次元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝，其特征在于:所述連接桿為水平臂或拐臂結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝，其特征在于:所述支架通過支架螺栓定位于底座上，所述支架上設(shè)有多個(gè)定位二次元件的蝶形螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧機(jī)構(gòu)的配線工裝，其特征在于:所述蝶形螺母直接連接所述二次元件，或通過連接桿連接二次元件。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK203471262SQ201320564354
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】郭江文, 李東濤 申請(qǐng)人:中國(guó)西電電氣股份有限公司