高速軟包裁切機(jī)刀具隔套的制作方法
【專利摘要】一種高速軟包裁切機(jī)刀具隔套,其外側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的環(huán)狀凸臺(tái),所述環(huán)形凸臺(tái)的外徑小于所述刀具隔套的外徑,用于給外側(cè)刀具或蓋板作為安裝座,內(nèi)側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的卡槽,所述卡槽設(shè)有與所述內(nèi)側(cè)端面平行的底面,所述環(huán)狀凸臺(tái)的外徑與所述卡槽的內(nèi)徑尺寸相同,用于多個(gè)同樣的刀具和多個(gè)同樣的刀具隔套可以相互級(jí)聯(lián)嵌套,在所述環(huán)狀凸臺(tái)上均布有3~6個(gè)通孔或螺孔。本發(fā)明使得裁切機(jī)的雙上刀結(jié)構(gòu)緊湊,既起到承接刀座的作用又起到連接傳動(dòng)的作用,該隔套結(jié)構(gòu)使雙上刀可互換,可以消除刀具與底刀配合使用過(guò)程中,由于底刀的磨損和更換帶來(lái)的雙刀間距配合問(wèn)題,且有效消除了刀具間的軸向和徑向的竄動(dòng)。
【專利說(shuō)明】高速軟包裁切機(jī)刀具隔套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)印刷機(jī)械,具體說(shuō)是一種高速軟包裁切機(jī)刀具隔套。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動(dòng)印刷機(jī)裁切機(jī)將大張的印刷半成品裁切過(guò)程中,由于不同印刷品單元之間的大面積整體印刷,能夠精確找到不同印刷品單元之間的裁切界線是非常困難的,超過(guò)0.1毫米的誤差就會(huì)給產(chǎn)品帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題,使相鄰的單元印刷品上的圖案出現(xiàn)在本單元印刷品上。為了解決這個(gè)問(wèn)題,通過(guò)將單元印刷品重新排版,相鄰列的單元印刷品相互顛倒排版,使得相鄰列的單元印刷品之間有同樣的印刷圖案狀態(tài),給相鄰列的單元印刷品裁切有了誤差冗余。但是,由此又帶來(lái)另一個(gè)問(wèn)題:
[0003]將高精度印刷面的印刷品單元裁切時(shí)存在一個(gè)問(wèn)題,在流水線將印刷品高速收卷過(guò)程中進(jìn)行分割,被收卷的一側(cè)印刷品在分割線處在被分割的瞬間在收卷輥的帶動(dòng)下被拉斷,造成分割處印刷面的固態(tài)油墨破碎、剝落,形成斷面翻白的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響精密印刷產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。對(duì)于包裝印刷產(chǎn)品來(lái)說(shuō),可以將有瑕疵的一邊包入內(nèi)部來(lái)掩蓋,然而相鄰列的單元印刷品顛倒排版后,統(tǒng)一的包裝方式將無(wú)法使所有的外包裝的瑕疵部分包入內(nèi)部,總有一半的產(chǎn)品的瑕疵邊被包在外面,這是由印刷設(shè)備的分割特性帶來(lái)的。
[0004]為了解決上述問(wèn)題,仍然采用所有的單元印刷品有一致的排版方向,轉(zhuǎn)而解決相鄰列的單元印刷品的裁切邊界問(wèn)題。將相鄰列的單元印刷品邊界線部分增加冗余面積,并去除掉邊界線部分來(lái)解決,使得每一個(gè)印刷品的邊界不會(huì)出現(xiàn)相鄰單元的印刷圖案,這樣一來(lái),單元印刷品的裁切精度要求就由0.1毫米降低到2毫米左右,成品率大幅度提高,生產(chǎn)速度也會(huì)顯著提高。但是,高速裁切對(duì)刀具的要求很高,尤其雙刀裁切過(guò)程中,難以保證機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,震動(dòng)時(shí)雙刀的同步變化,通常的環(huán)形刀具隔套僅僅是一個(gè)環(huán)形的結(jié)構(gòu),以隔套的厚度決定雙刀的裁切精度,在機(jī)器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的軸向和徑向竄動(dòng)都會(huì)影響到產(chǎn)品的裁切效果,嚴(yán)重影響到精密印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。而且,不宜將雙刀固化為一體結(jié)構(gòu),一方面損耗較大,另一方面無(wú)法適應(yīng)底刀的更換和運(yùn)行狀態(tài)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高速軟包裁切機(jī)刀具隔套,實(shí)現(xiàn)配套的雙刀高速裁切刀能夠穩(wěn)定運(yùn)行,消除并列的多刀間的相對(duì)竄動(dòng),且便于使用和更換同一種型號(hào)的刀具。
[0006]所述高速軟包裁切機(jī)刀具隔套,整體是一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁和外壁均為圓柱面且同軸,兩側(cè)端面均為平面,其特征是:所述刀具隔套的外側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的環(huán)狀凸臺(tái),所述環(huán)形凸臺(tái)的外徑小于所述刀具隔套的外徑,用于給外側(cè)刀具或蓋板作為安裝座,內(nèi)側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的卡槽,所述卡槽設(shè)有與所述內(nèi)側(cè)端面平行的底面,所述環(huán)狀凸臺(tái)的外徑與所述卡槽的內(nèi)徑尺寸相同,用于多個(gè)同樣的刀具和多個(gè)同樣的刀具隔套可以相互級(jí)聯(lián)嵌套,在所述環(huán)狀凸臺(tái)上均布有3?6個(gè)通孔或螺孔。[0007]作為實(shí)施例,所述環(huán)狀凸臺(tái)的高度為2.2mm±0.1mm,所述卡槽的深度為1.0mm±0.1mm,以使環(huán)狀凸臺(tái)的高度正好是卡槽的深度和刀具厚度之和。
[0008]本發(fā)明是用于自動(dòng)精密印刷的軟包裁切機(jī)上裁切刀改進(jìn)結(jié)構(gòu)的一部分,本發(fā)明:1、可以消除刀具與底刀配合使用過(guò)程中,由于底刀的磨損和更換帶來(lái)的雙刀間距配合問(wèn)題;2、由實(shí)驗(yàn)結(jié)果反應(yīng),本發(fā)明的應(yīng)用很好的消除了刀具在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的刀具間的軸向和徑向的竄動(dòng);3、使得軟包裁切機(jī)的雙刀或多刀結(jié)構(gòu)緊湊,既起到承接刀座的作用又起到連接傳動(dòng)的作用,能夠使得并列使用的刀具保持同一種型號(hào)的通用刀具,刀具便于更換和安裝,由于刀具的消耗量較大,節(jié)約了成本;4、該刀具隔套可以兼做刀具底座和蓋板使用;5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工、成本低廉;6、由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu),為解決軟包精密印刷的裁切過(guò)程中長(zhǎng)期存在的裁切精度帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題提供了實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ),而且,由于上刀隔套結(jié)構(gòu)和厚度尺寸是決定裁切誤差的重要部分,本發(fā)明的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)大幅降低了刀具加工和使用的成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖主視圖,
[0010]圖2是圖1中A-A剖視圖,
[0011]圖3是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。
[0012]圖中:1一環(huán)形凸臺(tái),2—卡槽,3—通孔,4一通孔,5—緊固螺釘,6—刀架,7—環(huán)形刀具,8—壓緊彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1、2中所示,所述高速軟包裁切機(jī)刀具隔套,整體是一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁和外壁均為圓柱面且同軸,兩側(cè)端面均為平面,所述刀具隔套的外側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的環(huán)狀凸臺(tái)1,所述環(huán)形凸臺(tái)的外徑小于所述刀具隔套的外徑,用于給外側(cè)刀具或蓋板作為安裝座,通常情況下的軟包裁切機(jī)上刀沒(méi)有設(shè)置貫通的轉(zhuǎn)軸,由于上刀的上刀架是通過(guò)軸承安裝在合刀氣缸的輸出軸上,上刀架本身提供傳動(dòng)的圓柱形刀架厚度非常有限,不足以在多刀并列時(shí)作為外側(cè)上刀的刀座使用,需要刀具隔套在隔離刀具、傳動(dòng)動(dòng)力和減小震動(dòng)的同時(shí)還作為外側(cè)上刀的安裝座使用。
[0014]內(nèi)側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的卡槽2,所述卡槽2設(shè)有與所述內(nèi)側(cè)端面平行的底面,所述環(huán)狀凸臺(tái)I的外徑與所述卡槽2的內(nèi)徑尺寸相同,用于多個(gè)同樣的刀具和多個(gè)同樣的刀具隔套可以相互級(jí)聯(lián)嵌套。級(jí)聯(lián)連接時(shí),內(nèi)側(cè)刀具隔套的環(huán)形凸臺(tái)與外側(cè)刀具隔套的卡槽相互嵌套,這種嵌套結(jié)構(gòu)使得內(nèi)側(cè)的刀具隔套和外側(cè)的刀具隔套在徑向上保持同步,同時(shí)也保證了各自刀具隔套上的刀具的徑向同步,消除了高速運(yùn)行時(shí)的徑向竄動(dòng)。同時(shí),由于環(huán)狀凸臺(tái)I的外徑與所述卡槽2的內(nèi)徑尺寸相同,也保證了多個(gè)并列刀具的安裝時(shí)有同樣的徑向尺寸,因此,內(nèi)側(cè)上刀刀具和外側(cè)的上刀刀具可以混合安裝使用,不僅減小了安裝故障,簡(jiǎn)化了安裝,而且降低了刀具和刀具隔套的成本。
[0015]如圖1、2所示,在所述環(huán)狀凸臺(tái)上均布有3?6個(gè)通孔3或螺孔。通孔和刀架上的緊固螺孔對(duì)應(yīng),通過(guò)緊固螺釘將并列的刀具隔套和刀具在軸向上緊固,緊固后的多個(gè)上刀,能夠在軸向和徑向上保持同步,消除刀具高速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的軸向和徑向竄動(dòng)。[0016]但是并列的多個(gè)刀具不能夠死板地緊固為一體使用,由于刀具在高速運(yùn)行過(guò)程中,與印刷品的磨削量很大,造成刀具本身的迅速磨損,上刀和底刀成為了消耗品,更換頻繁。在裁切調(diào)試時(shí),保證在內(nèi)側(cè)上刀與底刀對(duì)齊,安裝、制造和磨損誤差由外側(cè)上刀來(lái)承擔(dān),如圖3所示,將最外側(cè)的刀具隔套對(duì)稱應(yīng)用作為蓋板使用,環(huán)形凸臺(tái)與外側(cè)端面之間的軸向空間被用來(lái)設(shè)置壓緊彈簧8,將外側(cè)的環(huán)形刀具7緊貼其內(nèi)側(cè)的刀具隔套,其內(nèi)側(cè)的刀具隔套的厚度決定了并列的刀具之間的間距,也決定了裁切精度。此時(shí)由于底刀的尺寸正向誤差和印刷品本身雜志等原因造成的對(duì)外側(cè)環(huán)形刀具的阻力使得外側(cè)環(huán)形刀具自動(dòng)向外側(cè)退讓,但是自動(dòng)保持對(duì)底刀的最小裁切距離,以保證對(duì)底刀的剪切作用,而且保護(hù)了環(huán)形刀具本身不被強(qiáng)力損壞,從而大幅減小了并列設(shè)置的環(huán)形刀具的損毀率,大大延長(zhǎng)了環(huán)形刀具的使用壽命。由于刀具隔套的多功能應(yīng)用保證了并列設(shè)置的環(huán)形刀具的有效實(shí)施,降低了使用成本。
[0017]作為實(shí)施例,所述環(huán)狀凸臺(tái)I的高度為2.2mm±0.1mm,所述卡槽2的深度為
1.0mm±0.1mm,由于通用的刀具厚度為1.2mm,環(huán)狀凸臺(tái)的高度正好是卡槽的深度和刀具厚度之和。使得多級(jí)刀具的并列使用能夠簡(jiǎn)單、緊湊的實(shí)現(xiàn)。
[0018]本發(fā)明應(yīng)用于裁切刀做裁切動(dòng)作時(shí),在其上部的下刀氣缸的作用下刀具下移,同時(shí)合刀氣缸動(dòng)作,收攏裁切刀,上刀的環(huán)形刀具設(shè)有雙刀,與本發(fā)明刀具隔套的緊湊配合,使得雙上刀同時(shí)有效動(dòng)作,既能夠與刀座緊密配合自動(dòng)調(diào)整間隙,又能夠在上刀遇到阻力時(shí)使外側(cè)上刀的環(huán)形刀具自動(dòng)讓開(kāi)。雙刀有效同時(shí)裁切,將印刷品的分界線保持在雙刀中間的間隙內(nèi)即可,使得動(dòng)作的冗余率大大提高,因而也提高了裁切速度和成品率。內(nèi)側(cè)上刀與外側(cè)上刀的環(huán)形刀具之間以刀具隔套間隔且連帶傳動(dòng),外側(cè)上刀在壓緊拉簧8和作為蓋板的刀具隔套的作用下將作為外側(cè)上刀的環(huán)形刀具自動(dòng)收攏,并且有遇阻讓刀的作用。刀具隔套嵌在刀架6外,刀具隔套之間相互嵌套起到承接作用,有效消除環(huán)形刀具之間的軸向和徑向的竄動(dòng),并作為外側(cè)上刀的刀座起到傳動(dòng)的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種高速軟包裁切機(jī)刀具隔套,整體是一個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁和外壁均為圓柱面且同軸,兩側(cè)端面均為平面,其特征是:所述刀具隔套的外側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的環(huán)狀凸臺(tái)(1),所述環(huán)形凸臺(tái)的外徑小于所述刀具隔套的外徑,用于給外側(cè)刀具或蓋板作為安裝座,內(nèi)側(cè)端面設(shè)有與所述刀具隔套同軸的卡槽(2),所述卡槽(2)設(shè)有與所述內(nèi)側(cè)端面平行的底面,所述環(huán)狀凸臺(tái)(I)的外徑與所述卡槽(2)的內(nèi)徑尺寸相同,用于多個(gè)同樣的刀具和多個(gè)同樣的刀具隔套可以相互級(jí)聯(lián)嵌套,在所述環(huán)狀凸臺(tái)上均布有3?6個(gè)通孔(3)或螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速軟包裁切機(jī)刀具隔套,其特征是:所述環(huán)狀凸臺(tái)(I)的高度為2.2mm±0.1mm,所述卡槽(2)的深度為1.0mm±0.1mm,以使環(huán)狀凸臺(tái)的高度正好是卡槽的深度和刀具厚度之和。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK103433967SQ201310397157
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】王建軍, 何建平, 肖宇慶, 陳錦新, 趙安心, 鄭軍, 李軍, 施靜, 劉學(xué)軍, 趙建設(shè), 羅勝利, 胡喜全, 吳建飛, 左大兵, 胡偉 申請(qǐng)人:武漢虹之彩包裝印刷有限公司