專利名稱：一種智能模切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模切機械裝置，尤其涉及一種智能模切機。
背景技術(shù)：
模切機是工業(yè)生產(chǎn)中是十分重要的機械，模切機精密度的高低和工作效率的高低與直接決定工業(yè)的生產(chǎn)成本，現(xiàn)有的模切機中，通常采用的模切方式是，上下兩個模切刀相對運行，利用擠壓完成模切，這種模切機使用效率低，模切精度不高，成本高，不利于展開大規(guī)模的生產(chǎn)，所以現(xiàn)有技術(shù)存在不足之處，存在缺陷，需要改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種智能模切機新的技術(shù)方案。本實用新型的技術(shù)方案如下一種智能模切機，包括機架，設(shè)置在機架下部的動力裝置、動力傳動裝置、設(shè)置機架上方的模切裝置、動力裝置控制裝置、安全監(jiān)控裝置和報警裝置，在機架的前部設(shè)置一個送料架，在所述送料架的上方設(shè)置一個送料裝置，在機架的后部設(shè)置一個收料架，在所述收料架的上方設(shè)置一個收料裝置，動力裝置控制裝置分別與動力裝置控制線、安全監(jiān)控裝置和報警裝置連接；其中，動力裝置控制裝置包括處理模塊、動態(tài)模擬圖顯示模塊、高壓帶電顯示模塊、操作模塊、溫濕度控制模塊、斷線報警模塊、智能語音防誤提示模塊以及通訊模塊；安全監(jiān)控裝置，包括保護測控單片機，保護測控單片機輸入端分別接有互感器插件板、調(diào)整電路、FLASH存儲模塊及看門狗和RTC時鐘模塊，輸出端分別接有無線GPRS通信模塊、有線RS485通信模塊、人機顯示單片機和繼電器出口插件。其中，動力裝置控制裝置包括處理模塊、動態(tài)模擬圖顯示模塊、高壓帶電顯示模塊、操作模塊、溫濕度控制模塊、斷線報警模塊、智能語音防誤提示模塊以及通訊模塊。動力裝置中的第一電機通過固定裝置固定在機架上，第一電機上設(shè)置第一皮帶輪，動力傳動裝置中的第一傳動齒輪、第二皮帶輪通過軸承座固定在機架上的傳動軸上，動力傳動裝置中第二傳動齒輪通過軸承座置固定在機架上的偏心軸上面，第二傳動齒輪通過鏈接裝置與模切裝置中的模切下座上的軸承座鏈接；所述模切裝置包括模切上座和模切下座，所述模切下座的頭部通過下座定位軸固定在機架上，所述模切上座通過上下定位套固定在所述模切下座正上方的機架上，設(shè)置在所述模切下座上的模切底板與設(shè)置在所述模切上座上刀架板對應(yīng)設(shè)置；設(shè)置在所述機架前端的送料裝置包括設(shè)置在送料架上方的分料器，第一送料輪、第二送料輪、第一送料軸、第二送料軸、材料定位器、夾料控制器，其中，所述第一送料軸與所述第二送料軸之間通過送料皮帶連接，第二送料輪設(shè)置在第一送料軸正上方，材料定位器設(shè)置在送料皮的上方，夾料控制器設(shè)置在所述收料裝置中第一鏈輪的的正下方；所述收料裝置包括分別設(shè)置在第一鏈輪軸上的第一鏈輪和設(shè)置在第二鏈輪軸上的第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪通過鏈條連接，部分鏈條穿過模切上座與模切下座之間的間隙；在所述收料裝置內(nèi)側(cè)設(shè)置第二電機，在第二電機上設(shè)置第一同步輪，第一同步輪通過同步帶與第二鏈輪上的第二同步輪連接，在第二鏈輪的正下方設(shè)置一放料控制裝置。所述的一種智能模切機，其中，所述鏈接裝置包括鏈桿、鏈桿軸，鏈桿與第二傳動齒輪連接，鏈桿軸與模切裝置中的模切下座上的軸承座鏈接。所述的一種智能模切機，其中，所述鏈條上至少設(shè)置一個夾料鉗。一種智能模切機上設(shè)置電力控制裝置和運行控制裝置。采用上述方案，本實用新型通過模切下座的頭部通過下座定位軸固定在機架上，模切下座的另一端在動力傳動裝置的帶動作用下做上下往復(fù)運動，和模切上座配合實用，加上準確的夾料控制器和放料控制裝置，使本發(fā)明安全可靠效率高，而且精度高，適合大規(guī)模的生產(chǎn)，從而獲得更好的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。增加安全監(jiān)控裝置和報警裝置，它具有一體化的保護、計量、控制、監(jiān)測、通信功能，同時考慮到戶外封閉式地面安裝，容易因溫度、濕度作用形成凝露而造成閃絡(luò)事故，加入溫度測控功能，破壞凝露生成環(huán)境；并且加入安全防盜和煙霧報警功能。在組網(wǎng)通信上，采用了 RS485和GPRS/GSM通信技術(shù)，可以實現(xiàn)遠程無線通信，真正實現(xiàn)了箱式變電站智能化、無人值守的要求。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。實施例1如圖1所示，一種智能模切機，包括機架，設(shè)置在機架下部的動力裝置、動力傳動裝置、設(shè)置機架上方的模切裝置、動力裝置控制裝置、安全監(jiān)控裝置和報警裝置，在機架的前部設(shè)置一個送料架，在所述送料架的上方設(shè)置一個送料裝置，在機架的后部設(shè)置一個收料架，在所述收料架的上方設(shè)置一個收料裝置，動力裝置控制裝置100分別與動力裝置控制線、安全監(jiān)控裝置101和報警裝置102連接；其中，動力裝置控制裝置包括處理模塊、動態(tài)模擬圖顯示模塊、高壓帶電顯示模塊、操作模塊、溫濕度控制模塊、斷線報警模塊、智能語音防誤提示模塊以及通訊模塊；安全監(jiān)控裝置，包括保護測控單片機，保護測控單片機輸入端分別接有互感器插件板、調(diào)整電路、FLASH存儲模塊及看門狗和RTC時鐘模塊，輸出端分別接有無線GPRS通信模塊、有線RS485通信模塊、人機顯示單片機和繼電器出口插件。本實用新型提供了一種智能模切機，包括機架1，設(shè)置在機架I下部的動力裝置、動力傳動裝置、設(shè)置機架I上方的模切裝置和動力裝置控制裝置100，在機架的前部設(shè)置一個送料架17，在所述送料架的上方設(shè)置一個送料裝置，在機架的后部設(shè)置一個收料架42，在所述收料架的上方設(shè)置一個收料裝置；動力裝置中的第一電機3通過固定裝置固定在機架I上，第一電機3上設(shè)置第一皮帶輪2，動力傳動裝置中的第一傳動齒輪5、第二皮帶輪6通過第一軸承座8固定在機架I上的傳動軸7上，動力傳動裝置中第二傳動齒輪11通過第二軸承10座置固定在機架上的偏心軸9上面，第一皮帶輪2與第二皮帶輪6通過皮帶4連接，第二傳動齒輪通過鏈接裝置與模切裝置中的模切下座上的軸承座鏈接；所述鏈接裝置包括鏈桿12、鏈桿軸13，鏈桿12與第二傳動齒輪11連接，鏈桿軸13與模切裝置中的模切下座15上的軸承座14鏈接。所述模切裝置包括模切上座32和模切下座15，所述模切下座15的頭部通過下座定位軸16固定在機架I上，所述模切上座32通過第一上下定位套28、第二上下定位套34固定在所述模切下座15正上方的機架上，設(shè)置在所述模切下座上的模切底板31與設(shè)置在所述模切上座32上刀架板30對應(yīng)設(shè)置；設(shè)置在所述機架I前端的送料裝置包括設(shè)置在送料架上方的分料器18，第一送料輪19、第二送料輪20、第一送料軸21、第二送料軸23、材料定位器24、夾料控制器25，其中，所述第一送料軸21與所述第二送料軸25之間通過送料皮帶22連接，第二送料輪20設(shè)置在第一送料軸21正上方，材料定位器設(shè)置在送料皮帶22的上方，夾料控制器25設(shè)置在所述收料裝置中第一鏈輪26的的正下方；所述收料裝置包括分別設(shè)置在第一鏈輪軸27上的第一鏈輪26和設(shè)置在第二鏈輪軸40上的第二鏈輪38，第一鏈輪26與第二鏈輪38通過鏈條29連接，部分鏈條穿過模切上座與模切下座之間的間隙；在所述收料裝置內(nèi)側(cè)設(shè)置第二電機35，在第二電機35上設(shè)置第一同步輪36，第一同步輪通過同步帶37與第二鏈輪38上的第二同步輪39連接，在第二鏈輪38的正下方設(shè)置一放料控制裝置41，所述鏈條上至少設(shè)置一個夾料鉗33。為了方便使用，一種智能模切機上設(shè)置電力控制裝置和運行控制裝置。實施例2如圖1所示，在日常中使用本一種智能模切機時候，閉合電力控制裝置后，運行控制裝置檢測模切機狀態(tài)正常，在機架I上第一電機3上電后，帶動第一傳動齒輪5運動，第一傳動齒輪5帶動第二傳動齒輪11運動，在第二傳動齒輪11的通過鏈桿軸13作用下模切下座15做上下往復(fù)運動；在上電同時，送料架的上方的送料裝置中分料器18，第一送料輪19、第二送料輪20、第一送料軸21、第二送料軸23、材料定位器24、夾料控制器25分別投入運行，在第一電機3運行同時，第二電機35通過同步帶37帶動第二鏈輪38運行，第二鏈輪38通過鏈條29帶動第一鏈輪26投入運行；此時，模切機全面進入運行，當(dāng)送料架17上有材料時，本實施方式中材料為紙張，當(dāng)送料架17上紙張被第一送料輪19傳送到第二送料輪20和送料皮帶22之間后，紙張在送料皮帶22作用下往后部運行，當(dāng)紙張運行到材料定位器24下方，由材料定位器24進行定位，材料定位器24進行定位完畢，紙張在夾料控制器25的作用下夾持在鏈條29上夾料鉗33上，紙張在夾料鉗33的帶動下，進入模切上座與模切下座之間的間隙，當(dāng)夾料鉗33帶著紙張運動到第二上下定位套34的時候，設(shè)置在所述模切下座上的模切底板31向上運動，模切底板31與上刀架板30閉合，完成紙張模切，紙張在夾料鉗33作用下，繼續(xù)向前運行，當(dāng)夾料鉗33運行到放料控制裝置41正上方，在放料控制裝置41的作用下，夾料鉗33松開，模切好的紙張落入收料架42中，模切機如此反復(fù)運行，就完成多次模切。采用上述方案，本實用新型通過模切下座的頭部通過下座定位軸固定在機架上，模切下座的另一端在動力傳動裝置的帶動作用下做上下往復(fù)運動，和模切上座配合實用，加上準確的夾料控制器和放料控制裝置，使本發(fā)明安全可靠效率高，而且精度高，適合大規(guī)模的生產(chǎn)，從而獲得更好的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。以上所述，僅為本實用新型之一較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種智能模切機，其特征在于，包括機架，設(shè)置在機架下部的動力裝置、動力傳動裝置、設(shè)置機架上方的模切裝置、動力裝置控制裝置、安全監(jiān)控裝置和報警裝置，在機架的前部設(shè)置一個送料架，在所述送料架的上方設(shè)置一個送料裝置，在機架的后部設(shè)置一個收料架，在所述收料架的上方設(shè)置一個收料裝置，動力裝置控制裝置分別與動力裝置控制線、安全監(jiān)控裝置和報警裝置連接； 其中，動力裝置控制裝置包括處理模塊、動態(tài)模擬圖顯示模塊、高壓帶電顯示模塊、操作模塊、溫濕度控制模塊、斷線報警模塊、智能語音防誤提示模塊以及通訊模塊； 安全監(jiān)控裝置，包括保護測控單片機，保護測控單片機輸入端分別接有互感器插件板、調(diào)整電路、FLASH存儲模塊及看門狗和RTC時鐘模塊，輸出端分別接有無線GPRS通信模塊、有線RS485通信模塊、人機顯示單片機和繼電器出口插件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能模切機，其特征在于，所述動力裝置中的第一電機通過固定裝置固定在機架上，第一電機上設(shè)置第一皮帶輪，動力傳動裝置中的第一傳動齒輪、第二皮帶輪通過軸承座固定在機架上的傳動軸上，動力傳動裝置中第二傳動齒輪通過軸承座置固定在機架上的偏心軸上面，第二傳動齒輪通過鏈接裝置與模切裝置中的模切下座上的軸承座鏈接； 所述模切裝置包括模切上座和模切下座，所述模切下座的頭部通過下座定位軸固定在機架上，所述模切上座通過上下定位套固定在所述模切下座正上方的機架上，設(shè)置在所述模切下座上的模切底板與設(shè)置在所述模切上座上刀架板對應(yīng)設(shè)置； 設(shè)置在所述機架前端的送料裝置包括設(shè)置在送料架上方的分料器，第一送料輪、第二送料輪、第一送料軸、第二送料軸、材料定位器、夾料控制器，其中，所述第一送料軸與所述第二送料軸之間通過送料皮帶連接，第二送料輪設(shè)置在第一送料軸正上方，材料定位器設(shè)置在送料皮的上方，夾料控制器設(shè)置在所述收料裝置中第一鏈輪的的正下方； 所述收料裝置包括分別設(shè)置在第一鏈輪軸上的第一鏈輪和設(shè)置在第二鏈輪軸上的第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪通過鏈條連接，部分鏈條穿過模切上座與模切下座之間的間隙；在所述收料裝置內(nèi)側(cè)設(shè)置第二電機，在第二電機上設(shè)置第一同步輪，第一同步輪通過同步帶與第二鏈輪上的第二同步輪連接，在第二鏈輪的正下方設(shè)置一放料控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 一種智能模切機，其特征在于，所述鏈接裝置包括鏈桿、鏈桿軸，鏈桿與第二傳動齒輪連接，鏈桿軸與模切裝置中的模切下座上的軸承座鏈接。
專利摘要本實用新型公開了一種智能模切機，包括機架，設(shè)置在機架下部的動力裝置、動力傳動裝置、設(shè)置機架上方的模切裝置，在機架的前部設(shè)置一個送料架，在所述送料架的上方設(shè)置一個送料裝置，在機架的后部設(shè)置一個收料架，在所述收料架的上方設(shè)置一個收料裝置；采用上述方案，本實用新型通過模切下座的頭部通過下座定位軸固定在機架上，模切下座的另一端在動力傳動裝置的帶動作用下做上下往復(fù)運動，和模切上座配合實用，加上準確的夾料控制器和放料控制裝置，使本實用新型安全可靠效率高，而且精度高，適合大規(guī)模的生產(chǎn)，從而獲得更好的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。
文檔編號B26D7/06GK202910930SQ20122048432
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者徐雪坤 申請人:徐雪坤