專利名稱：多工位分板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電路板加工設(shè)備，具體涉及一種多工位分板機。
背景技術(shù)：
電路板是電子產(chǎn)品中必須的元件，在生產(chǎn)過程中，需要對電路板進行分割，以令其大小可以與產(chǎn)品適應(yīng)。分板機，是用于裁切電路板的設(shè)備，通過多工位分板機裁切后可獲得相應(yīng)大小的電路板，以符合電子產(chǎn)品的設(shè)計需要。分板機一般·是利用上下刀形成的刀組來切割電路板，上下刀轉(zhuǎn)動后推進電路板而達到裁切。其雖然能滿足普通的切割電路板功能，但是由于采用單一刀組形式，即在機座上設(shè)置一組刀組，一次切割一條線，由此一塊電路板需要進行多次翻邊裁切，裁切效率低，不利于提高生產(chǎn)效率和降低成本，且裁切精度差，因此嚴重地制約著企業(yè)的生存與發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、切割效率高且能保證切割質(zhì)量的多工位分板機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種多工位分板機，其包括一工作臺、一 X軸導軌組件、一 Y軸導軌組件、一 Z軸導軌組件、一滑動刀座、一橫向固定板及至少兩并排在該橫向固定板上的切割主軸，所述工作臺的中部并排有兩能沿Y軸方向作往復滑動的萬能托盤，所述Y軸導軌組件設(shè)置在所述工作臺一側(cè)，所述X軸導軌組件活動設(shè)置在所述Y軸導軌組件上，所述滑動刀座活動設(shè)置在所述X軸導軌組件上，所述橫向固定板通過Z軸導軌組件設(shè)置在所述滑動刀座上。所述萬能托盤包括滑軌、氣缸及用來固定治具的托盤本體，所述滑軌設(shè)置在所述工作臺上，并使該滑軌的滑動走向與Y軸方向一致，所述托盤本體活動設(shè)置在所述滑軌上，所述氣缸設(shè)置在所述工作臺上，并能驅(qū)動所述托盤本體于滑軌上作往復滑動。所述Z軸導軌組件包括升降架及伺服馬達，所述升降架通過滑軌活動設(shè)置在滑動刀座的下部，所述伺服馬達設(shè)置在所述滑動刀座的上部，并能通過精密螺桿驅(qū)動所述升降架沿Z軸方向作升降動作。其還包括離子風槍，該離子風槍通過固定座設(shè)置在所述切割主軸上。設(shè)有離子風槍，能有除去靜電。其還包括一用來校正MARK點的攝像裝置，該攝像裝置通過固定板設(shè)置在所述切割主軸一側(cè)。設(shè)有攝像裝置，具有校正MARK點的功能，分板精度高，提出切割精度。所述攝像裝置為C⑶工業(yè)相機。進一步提升分板精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，設(shè)有至少兩個切割主軸，多個切割主軸可同時高速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)多工位同步曲線分板，大大提高工作效率，而且在Χ、γ、ζ軸導軌組件和萬能托盤配合下，能完成各種復雜圖形的切割，滿足不同形狀電子產(chǎn)品的安裝要求，且切割速度快、效率高，另外，Z軸導軌組件采用伺服馬達提供驅(qū)動力以及采用精密螺桿定位，定位精度高，設(shè)有離子風槍，能有效除去靜電，設(shè)有具有校正MARK點功能的攝像裝置，分板精度高，提高切割精度，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，具有明顯的經(jīng)濟價值，從而增加了企業(yè)的競爭力。
以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例:參見圖1，本實施例提供的一種多工位分板機，其包括一工作臺1、一 X軸導軌組件2、一 Y軸導軌組件3、一 Z軸導軌組件4、一滑動刀座5、一橫向固定板10及兩并排在該橫向固定板10上的切割主軸6，所述工作臺I的中部并排有兩能沿Y軸方向作往復滑動的萬能托盤7，所述Y軸導軌組件3設(shè)置在所述工作臺I 一側(cè)，所述X軸導軌組件2活動設(shè)置在所述Y軸導軌組件3上，所述滑動刀座5活動設(shè)置在所述X軸導軌組件2上，所述橫向固定板10通過Z軸導軌組件4設(shè)置在所述滑動刀座5上。其它實施例中，切割主軸6的數(shù)量可根據(jù)所需的切割效率來相應(yīng)設(shè)定，如設(shè)定三個切割主軸6、四個切割主軸6、五個切割主軸6或六個切割主軸6等，以滿足不同的生產(chǎn)所需。所述萬能托盤7包括滑軌71、氣缸72及用來固定治具的托盤本體73，所述滑軌71設(shè)置在所述工作臺I上，并使該滑軌71的滑動走向與Y軸方向一致，所述托盤本體73活動設(shè)置在所述滑軌71上，所述氣缸72設(shè)置在所述工作臺I上，并能驅(qū)動所述托盤本體73于滑軌71上作往復滑動。所述Z軸導軌組件4包括升降架41及伺服馬達42，所述升降架41通過滑軌活動設(shè)置在滑動刀座的下部，所述伺服馬達42設(shè)置在所述滑動刀座的上部，并能通過精密螺桿驅(qū)動所述升降架41沿Z軸方向作升降動作。本實施例中，多工位分板機還包括離子風槍8，該離子風槍8通過固定座81設(shè)置在所述切割主軸6上。設(shè)有離子風槍8，能有效除去靜電。其它實施例中，可以根據(jù)是否需有去靜電效果來設(shè)定是否有離子風槍8。本實施例中，多工位分板機還包括一用來校正MARK點的攝像裝置9，該攝像裝置9通過固定板設(shè)置在所述切割主軸6 —側(cè)。設(shè)有攝像裝置9，具有校正MARK點的功能，分板精度高，提出切割精度。其它實施例中，可以根據(jù)是否需要具有校正MARK點的功能來設(shè)定是否有攝像裝置9。本實施例中，所述攝像裝置9為CXD工業(yè)相機。該CXD工業(yè)相機具有高像素CXD放大鏡，能有效進一步提升分板精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。其它實施例中，可以選用其它類型攝像設(shè)備。工作時，多個切割主軸可同時高速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)多工位同步曲線分板，大大提高工作效率，而且在X、Y、Z軸導軌組件4和萬能托盤7配合下，能完成各種復雜圖形的切割，滿足不同形狀電子產(chǎn)品的安裝要求，且切割速度快、效率高，另外，Z軸導軌組件4采用伺服馬達42提供驅(qū)動力以及采用精密螺桿定位，定位精度高，保證產(chǎn)品質(zhì)量。[0023]如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它分板機，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多工位分板機，其特征在于，其包括一工作臺、一X軸導軌組件、一Y軸導軌組件、一 Z軸導軌組件、一滑動刀座、一橫向固定板及至少兩并排在該橫向固定板上的切割主軸，所述工作臺的中部并排有兩能沿Y軸方向作往復滑動的萬能托盤，所述Y軸導軌組件設(shè)置在所述工作臺一側(cè)，所述X軸導軌組件活動設(shè)置在所述Y軸導軌組件上，所述滑動刀座活動設(shè)置在所述X軸導軌組件上，所述橫向固定板通過Z軸導軌組件設(shè)置在所述滑動刀座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位分板機，其特征在于，所述萬能托盤包括滑軌、氣缸及用來固定治具的托盤本體，所述滑軌設(shè)置在所述工作臺上，并使該滑軌的滑動走向與Y軸方向一致，所述托盤本體活動設(shè)置在所述滑軌上，所述氣缸設(shè)置在所述工作臺上，并能驅(qū)動所述托盤本體于滑軌上作往復滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位分板機，其特征在于，所述Z軸導軌組件包括升降架及伺服馬達，所述升降架通過滑軌活動設(shè)置在滑動刀座的下部，所述伺服馬達設(shè)置在所述滑動刀座的上部，并能通過精密螺桿驅(qū)動所述升降架沿Z軸方向作升降動作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位分板機，其特征在于，其還包括離子風槍，該離子風槍通過固定座設(shè)置在所述切割主軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位分板機，其特征在于，其還包括一用來校正MARK點的攝像裝置，該攝像裝置通過固定板設(shè)置在所述切割主軸一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工位分板機，其特征在于，所述攝像裝置為CCD工業(yè)相機。
專利摘要本實用新型公開了一種多工位分板機，其包括至少兩切割主軸、工作臺、X軸導軌組件、Y軸導軌組件、Z軸導軌組件、滑動刀座及橫向固定板；本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，設(shè)有至少兩個切割主軸，多個切割主軸可同時高速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)多工位同步曲線分板，大大提高工作效率，而且在X、Y、Z軸導軌組件和萬能托盤配合下，能完成各種復雜圖形的切割，滿足不同形狀電子產(chǎn)品的安裝要求，且切割速度快、效率高，另外，Z軸導軌組件采用伺服馬達提供驅(qū)動力以及采用精密螺桿定位，定位精度高，設(shè)有離子風槍，能有效除去靜電，設(shè)有具有校正MARK點功能的攝像裝置，分板精度高，提高切割精度，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，具有明顯的經(jīng)濟價值，從而增加了企業(yè)的競爭力。
文檔編號B26D1/45GK202964732SQ20122029211
公開日2013年6月5日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者汪豐 申請人:東莞市科立電子設(shè)備有限公司