專利名稱：一種松緊扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及扳手技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種由于擰緊或擰松柱狀、管狀、錐臺(tái)狀或錐體狀物件的松緊扳手。
背景技術(shù)：
近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。目前的數(shù)控機(jī)床正向更高的切削速度發(fā)展。而隨著數(shù)控機(jī)床的切削速度的提高，對(duì)刀具結(jié)構(gòu)的平衡也要求越·來越高。只有刀具保持了動(dòng)平衡，才能保證數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)品的精度。數(shù)控機(jī)床的刀具在生產(chǎn)、組裝和使用過程中需要使用一種在結(jié)構(gòu)和形狀方面有特殊要求的松緊扳手。專利號(hào)為200920130685. 6的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種扳手，該扳手的構(gòu)件包括扳手主體、旋轉(zhuǎn)架和夾緊件，其中，該扳手主體設(shè)有一腔體，該腔體的四周環(huán)設(shè)有若干凸起，該旋轉(zhuǎn)架是可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在該腔體的內(nèi)部的，而該夾緊件是設(shè)置在該旋轉(zhuǎn)架上的，由若干該凸起將該夾緊件向該旋轉(zhuǎn)架的中部方向推進(jìn)；該扳手主體包括手柄部和套接部，其中，該手柄部是與該套接部連接成為一整體的，該腔體是設(shè)置在該套接部上的，進(jìn)一步的，該腔體的腔壁環(huán)設(shè)有若干凹入部，由若干該凹入部之間確定出若干該凸起，又，若干該凹入部是以一定的弧度自該腔體的腔壁向內(nèi)凹設(shè)而成的；該旋轉(zhuǎn)架包括內(nèi)表面和外表面，其中，該內(nèi)表面寫該外表面之間設(shè)有若干安裝孔，若干安裝孔是自該外表面向該內(nèi)表面方向凹設(shè)而成的，并貫穿于該內(nèi)表面的，進(jìn)一步的，借助該內(nèi)表面環(huán)繞確定出一插接腔，若干安裝孔是以該插接腔為軸心環(huán)設(shè)在該內(nèi)表面與該外表面之間的；該夾緊件是若干滾針，若干滾針是設(shè)置在該旋轉(zhuǎn)架的若干安裝孔上的；進(jìn)一步的，該扳手還包括扣環(huán)和蓋體，該旋轉(zhuǎn)架的外表面設(shè)有扣槽，該扣環(huán)是扣合在該扣槽上的，該蓋體是設(shè)在該腔體上的。人們?cè)谑褂迷摪馐值倪^程中發(fā)現(xiàn)，上述結(jié)構(gòu)的扳手還欠缺能起開和關(guān)兩種作用的開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，不能滿足數(shù)控機(jī)床的刀具在生產(chǎn)、組裝和使用過程中的某些特殊要求，如在使用該扳手將數(shù)控機(jī)床的刀具擰緊以后要將其從數(shù)控機(jī)床的刀具上退出來時(shí)，由于其夾緊件已將刀具夾緊，要在夾緊刀具不使刀具松動(dòng)的前提下將該扳手從數(shù)控機(jī)床的刀具上退出來就不容易實(shí)現(xiàn)，從而給人們操作這種扳手帶來不便。因此，人們迫切希望一種具有開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的松緊扳手問世。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的一種扳手還欠缺能起開和關(guān)兩種作用的開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的缺陷，提供一種松緊扳手，這種松緊扳手具有開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，能滿足數(shù)控機(jī)床的刀具在生產(chǎn)、組裝和使用過程中擰緊、擰松或其它某些特殊要求，且操作簡(jiǎn)單，使用方便。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種松緊扳手，包括扳手主體、夾緊機(jī)構(gòu)和蓋體，所述扳手主體包括手柄部和套接部，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定套和多個(gè)滾針，夾緊機(jī)構(gòu)裝配在套接部?jī)?nèi)，該松緊扳手還包括一開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)與扳手主體及固定套裝配在一起。[0005]在上述技術(shù)方案中，所述開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開關(guān)、撥動(dòng)針、彈簧和滾珠，在開關(guān)上設(shè)置有撥動(dòng)針安裝孔和彈簧安裝孔，在固定套上設(shè)置有撥動(dòng)槽，在套接部中設(shè)置有裝針槽，在手柄部上設(shè)置有開關(guān)裝配孔、A滾珠位和B滾珠位，裝針槽和開關(guān)裝配孔連通，開關(guān)和開關(guān)裝配孔裝配在一起，撥動(dòng)針一端和撥動(dòng)針安裝孔裝配在一起，撥動(dòng)針另一端裝配在固定套上的撥動(dòng)槽內(nèi)，撥動(dòng)針中間段位于套接部中的裝針槽中，彈簧裝配在彈簧安裝孔中，彈簧上端抵觸彈簧安裝孔上端部，彈簧下端抵觸滾珠，滾珠位于A滾珠位或B滾珠位中；當(dāng)滾珠位于A滾珠位時(shí)，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)則將工件卡緊，按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)則呈打滑狀態(tài)；當(dāng)滾珠位于B滾珠位時(shí)，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)呈打滑狀態(tài)，按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)則將工件卡緊。進(jìn)一步的，位于夾緊機(jī)構(gòu)上部的蓋體和套接部固定連接在一起。進(jìn)一步的，在固定套上設(shè)置有多個(gè)安裝孔，在套接部的內(nèi)壁面設(shè)置有多個(gè)弧面，所述多個(gè)滾針呈滾動(dòng)方式均勻分布在固定套的安裝孔和套接部的弧面之間?！0008]更進(jìn)一步的，所述A滾珠位與開關(guān)的“開”或“關(guān)”對(duì)應(yīng)，所述B滾珠位與開關(guān)的“關(guān)”或“開”對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果是1、由于該松緊扳手還包括一開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)與扳手主體及固定套裝配在一起，所述開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開關(guān)、撥動(dòng)針、彈簧和滾珠，在開關(guān)上設(shè)置有撥動(dòng)針安裝孔和彈簧安裝孔，在固定套上設(shè)置有撥動(dòng)槽，在套接部中設(shè)置有裝針槽，在手柄部上設(shè)置有開關(guān)裝配孔、A滾珠位和B滾珠位，裝針槽和開關(guān)裝配孔連通，開關(guān)和開關(guān)裝配孔裝配在一起，撥動(dòng)針一端和撥動(dòng)針安裝孔裝配在一起，撥動(dòng)針另一端裝配在固定套上的撥動(dòng)槽內(nèi)，撥動(dòng)針中間段位于套接部中的裝針槽中，彈簧裝配在彈簧安裝孔中，彈簧上端抵觸彈簧安裝孔上端部，彈簧下端抵觸滾珠，滾珠位于A滾珠位或B滾珠位中，當(dāng)滾珠7位于A滾珠位12時(shí)，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)則將工件卡緊，按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)則呈打滑狀態(tài)；當(dāng)滾珠7位于B滾珠位13時(shí)，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)呈打滑狀態(tài)，按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)則將工件卡緊。所述A滾珠位與開關(guān)的“開”或“關(guān)”對(duì)應(yīng)，所述B滾珠位與開關(guān)的“關(guān)”或“開”對(duì)應(yīng)，即當(dāng)把開關(guān)撥向“開”的位置，滾珠位于A滾珠位時(shí)，使用本實(shí)用新型可以對(duì)在生產(chǎn)、組裝和使用過程中的數(shù)控機(jī)床的刀具進(jìn)行擰緊操作；當(dāng)把開關(guān)撥向“關(guān)”的位置，滾珠位于B滾珠位時(shí)，使用本實(shí)用新型可以對(duì)在生產(chǎn)、組裝和使用過程中的數(shù)控機(jī)床的刀具進(jìn)行擰松操作；根據(jù)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不同，上述開關(guān)的“開”和“關(guān)”的位置可能正好相反。由此可見，本實(shí)用新型既能滿足數(shù)控機(jī)床的刀具在生產(chǎn)、組裝和使用過程中擰緊的要求，還能滿足數(shù)控機(jī)床的刀具在生產(chǎn)、組裝和使用過程中擰松的要求，還能滿足數(shù)控機(jī)床的刀具在生產(chǎn)、組裝和使用過程中的其它特許要求，給人們使用這種扳手對(duì)數(shù)控機(jī)床的刀具進(jìn)行擰緊或擰松等操作帶來方便。2、使用本實(shí)用新型對(duì)數(shù)控機(jī)床的刀具進(jìn)行操作，不會(huì)損害刀具的軸向外表面。3、該松緊扳手操作簡(jiǎn)單，使用方便。4、該松緊扳手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

圖I是本實(shí)用新型的部件分解圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型中的扳手主體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中的開關(guān)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖I至圖4中的附圖標(biāo)記說明1 套接部;2 固定套；3 滾針；4 蓋體；5—開關(guān)；6—彈簧；7—滾珠；8—開關(guān)裝配孔；9—撥動(dòng)針；10—撥動(dòng)槽；11—手柄部；12—A滾珠位；13—B滾珠位；14——撥動(dòng)針安裝孔；15——彈簧安裝孔；16——裝針槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，并不是把本實(shí)用新型的實(shí)施范圍局限于此?！0016]如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例所述的一種松緊扳手，包括扳手主體、夾緊機(jī)構(gòu)和蓋體4，所述扳手主體包括手柄部11和套接部1，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定套2和多個(gè)滾針3，夾緊機(jī)構(gòu)裝配在套接部I內(nèi)，該松緊扳手還包括一開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)與扳手主體及固定套2裝配在一起。所述開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開關(guān)5、撥動(dòng)針9、彈簧6和滾珠7，在開關(guān)5上設(shè)置有撥動(dòng)針安裝孔14和彈簧安裝孔15，在固定套2上設(shè)置有撥動(dòng)槽10，在套接部I中設(shè)置有裝針槽16，在手柄部11上設(shè)置有開關(guān)裝配孔8、A滾珠位12和B滾珠位13，裝針槽16和開關(guān)裝配孔8連通，開關(guān)5和開關(guān)裝配孔8裝配在一起，撥動(dòng)針9 一端和撥動(dòng)針安裝孔14裝配在一起，撥動(dòng)針9另一端裝配在固定套2上的撥動(dòng)槽10內(nèi)，撥動(dòng)針9中間段位于套接部I中的裝針槽16中，彈簧6裝配在彈簧安裝孔15中，彈簧6上端抵觸彈簧安裝孔15上端部，彈簧6下端抵觸滾珠7，滾珠7位于A滾珠位12或B滾珠位13中；當(dāng)滾珠7位于A滾珠位12時(shí)，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)則將工件卡緊，按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)則呈打滑狀態(tài)；當(dāng)滾珠7位于B滾珠位13時(shí)，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)呈打滑狀態(tài)，按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)則將工件卡緊。位于夾緊機(jī)構(gòu)上部的蓋體4和套接部I固定連接在一起。在固定套2上設(shè)置有多個(gè)安裝孔，在套接部I的內(nèi)壁面設(shè)置有多個(gè)弧面，所述多個(gè)滾針3呈滾動(dòng)方式均勻分布在固定套2的安裝孔和套接部I的弧面之間。所述A滾珠位12與開關(guān)5的“開”或“關(guān)”對(duì)應(yīng)，所述B滾珠位13與開關(guān)5的“關(guān)”或“開”對(duì)應(yīng)。在本實(shí)施例中，所述A滾珠位12與開關(guān)5的“開”對(duì)應(yīng)，所述B滾珠位13與開關(guān)5的“關(guān)”對(duì)應(yīng)。當(dāng)把開關(guān)5撥向“開”的位置，滾珠7位于A滾珠位12時(shí)，撥動(dòng)針9將固定套2撥動(dòng)并定位到一個(gè)位置，此時(shí)，使用該松緊扳手可以對(duì)在生產(chǎn)、組裝和使用過程中的數(shù)控機(jī)床的刀具進(jìn)行擰緊操作；當(dāng)把開關(guān)5撥向“關(guān)”的位置，滾珠7位于B滾珠位13時(shí)，撥動(dòng)針9將固定套2撥動(dòng)并定位到另一個(gè)位置，此時(shí)，使用該松緊扳手可以對(duì)在生產(chǎn)、組裝和使用過程中的數(shù)控機(jī)床的刀具進(jìn)行擰松操作。根據(jù)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不同，上述開關(guān)5的“開”和“關(guān)”的位置可能正好相反。以上所述僅是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包含在本實(shí)用新型專利申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種松緊扳手，包括扳手主體、夾緊機(jī)構(gòu)和蓋體(4),所述扳手主體包括手柄部(11)和套接部(1)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定套(2)和多個(gè)滾針(3)，夾緊機(jī)構(gòu)裝配在套接部(I)內(nèi)，其特征在于還包括一開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)與扳手主體及固定套(2)裝配在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種松緊扳手，其特征在于所述開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開關(guān)(5)、撥動(dòng)針(9)、彈簧(6)和滾珠(7)，在開關(guān)(5)上設(shè)置有撥動(dòng)針安裝孔(14)和彈簧安裝孔(15)，在固定套(2)上設(shè)置有撥動(dòng)槽(10)，在套接部(I)中設(shè)置有裝針槽(16)，在手柄部(11)上設(shè)置有開關(guān)裝配孔(8)、A滾珠位(12)和B滾珠位(13)，裝針槽(16)和開關(guān)裝配孔(8)連通，開關(guān)(5)和開關(guān)裝配孔(8)裝配在一起，撥動(dòng)針(9) 一端和撥動(dòng)針安裝孔(14)裝配在一起，撥動(dòng)針(9 )另一端裝配在固定套(2 )上的撥動(dòng)槽(10 )內(nèi)，撥動(dòng)針(9 )中間段位于套接部(I)中的裝針槽(16)中，彈簧(6)裝配在彈簧安裝孔(15)中，彈簧(6)上端抵觸彈簧安裝孔(15 )上端部，彈簧(6 )下端抵觸滾珠(7 )，滾珠(7 )位于A滾珠位(12 )或B滾珠位(13)中；當(dāng)滾珠(7)位于A滾珠位(12)時(shí)，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)則將工件卡緊，按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)則呈打滑狀態(tài)；當(dāng)滾珠(7)位于B滾珠位(13)時(shí)，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)呈打滑狀態(tài)，按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手主體，所述夾緊機(jī)構(gòu)則將工件卡緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種松緊扳手，其特征在于位于夾緊機(jī)構(gòu)上部的蓋體(4)和套接部(I)固定連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種松緊扳手，其特征在于在固定套(2)上設(shè)置有多個(gè)安裝孔，在套接部(I)的內(nèi)壁面設(shè)置有多個(gè)弧面，所述多個(gè)滾針(3)呈滾動(dòng)方式均勻分布在固定套(2)的安裝孔和套接部(I)的弧面之間。
專利摘要一種松緊扳手，屬于扳手領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括扳手主體、夾緊機(jī)構(gòu)、蓋體和開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)與扳手主體及固定套裝配在一起，開關(guān)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開關(guān)、撥動(dòng)針、彈簧和滾珠，在開關(guān)上設(shè)置有撥動(dòng)針安裝孔和彈簧安裝孔，在固定套上設(shè)置有撥動(dòng)槽，在套接部中設(shè)置有裝針槽，在手柄部上設(shè)置有開關(guān)裝配孔、A滾珠位和B滾珠位，裝針槽和開關(guān)裝配孔連通，開關(guān)和開關(guān)裝配孔裝配在一起，撥動(dòng)針一端和撥動(dòng)針安裝孔裝配在一起，撥動(dòng)針另一端裝配在固定套上的撥動(dòng)槽內(nèi)，彈簧裝配在彈簧安裝孔中，彈簧下端抵觸滾珠，滾珠位于A滾珠位或B滾珠位中。本實(shí)用新型作為一種松緊扳手，能滿足數(shù)控機(jī)床的刀具在生產(chǎn)、組裝過程中擰緊或擰松等要求，操作簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)B25B13/58GK202753067SQ20122029174
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者葉新昌 申請(qǐng)人:東莞市希普思五金機(jī)械有限公司