專利名稱：夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及夾具，特別涉及具有載臺(tái)和夾塊的夾具。
背景技術(shù)：
夾具被廣泛地用于需要固定物件的各種場合。圖I是一種現(xiàn)有的夾具10的示意圖。如圖I所示，夾具10包括載臺(tái)I、夾塊2以及設(shè)置于載臺(tái)I與夾塊2之間的彈簧3。當(dāng)需要固定物件時(shí)，首先由操作員向外拉動(dòng)夾塊2。此時(shí)彈簧3被夾塊2壓縮。然后，將該物件放置到載臺(tái)I的預(yù)定位置，并松開夾塊2。此時(shí)，彈簧3儲(chǔ)存的彈性勢能推動(dòng)夾塊2向該物件移動(dòng)。如此一來，該物件就固定于載臺(tái)I與夾塊2之間。在物件經(jīng)過某些處理之后，便需要將其從載臺(tái)I移除。此時(shí)，操作員就必須再次向外拉動(dòng)夾塊2。一般而言，為了將物件可靠地固定于載臺(tái)I與夾塊2之間，彈簧3需具有較強(qiáng)的彈力。因此，操作員需要施加較大的力才能克服彈簧3的彈力將夾塊2向外拉動(dòng)，這就增加了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外，由于在加載和移除物件時(shí)均需要向外拉動(dòng)夾塊2，因此，導(dǎo)致作業(yè)步驟繁瑣、耗費(fèi)工時(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾具，能夠解決上述技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供的一種夾具，包括滑軌、載臺(tái)、夾塊以及彈性元件?；壴陬A(yù)設(shè)位置具有傾斜部。載臺(tái)可滑動(dòng)地設(shè)置于滑軌并且具有長形孔。夾塊設(shè)置于載臺(tái)，且夾塊具有凸出部，凸出部可滑動(dòng)地穿設(shè)于長形孔內(nèi)，并在預(yù)設(shè)位置處受傾斜部擠壓以使夾塊沿長形孔滑動(dòng)。彈性元件的一端連接于夾塊，另一端連接于載臺(tái)。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，載臺(tái)包括定位銷，彈性元件的另一端連接于定位銷。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，彈性元件為拉簧。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，夾具還包括至少一個(gè)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌平行于滑軌，載臺(tái)相對導(dǎo)軌可滑動(dòng)。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，夾塊具有至少一個(gè)與長形孔平行的導(dǎo)向槽，載臺(tái)包括至少一個(gè)導(dǎo)向單元，導(dǎo)向單元對應(yīng)地設(shè)置于導(dǎo)向槽內(nèi)，且導(dǎo)向槽能夠相對導(dǎo)向單元滑動(dòng)。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向單元的數(shù)目皆為兩個(gè)。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，導(dǎo)向單元為一對導(dǎo)向柱。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，導(dǎo)向單元為導(dǎo)向條。本實(shí)用新型的夾具利用滑軌的傾斜部擠壓夾塊上的凸出部，從而使得載臺(tái)沿滑軌滑動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，夾塊可同時(shí)相對載臺(tái)滑動(dòng)至一個(gè)遠(yuǎn)離載臺(tái)的位置，以便放置或取出物件，而不需要由操作員直接移動(dòng)夾塊，從而避免了人工直接操縱夾塊的麻煩，降低了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了效率。當(dāng)凸出部與傾斜部脫離接觸時(shí)，連接載臺(tái)和夾塊的彈性元件使夾塊朝向載臺(tái)滑動(dòng)，回復(fù)至夾持的狀態(tài)。
圖I是一種現(xiàn)有的夾具的示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的夾具的示意圖；圖3是圖2的夾具的另一視角的示意圖；圖4是圖2的夾具的載臺(tái)的示意性俯視圖；圖5是設(shè)置于圖2的夾具的載臺(tái)上的導(dǎo)向單元的另一實(shí)施例的示意圖；圖6是圖2的夾具的夾塊的示意性俯視圖；圖7是圖2的夾具在滑軌推動(dòng)夾塊時(shí)的示意圖； 圖8是圖7的夾具在滑軌推動(dòng)夾塊時(shí)的另一視角的示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)揭示本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，
以下結(jié)合附圖舉實(shí)施例詳細(xì)說明圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的夾具900的示意圖。圖3是圖2的夾具900的另一視角的示意圖。在本實(shí)施例中，如圖2和3所示，夾具900包括滑軌100、載臺(tái)200、夾塊300、彈性元件400以及導(dǎo)軌500。滑軌100在預(yù)設(shè)位置具有傾斜部110。在此，預(yù)設(shè)位置可位于靠近滑軌100的一端。然而，本實(shí)用新型對此不作任何限制，操作者可根據(jù)需求自由設(shè)定。載臺(tái)200可滑動(dòng)地設(shè)置于滑軌100并且具有長形孔210。夾塊300具有凸出部311，凸出部311可滑動(dòng)地穿設(shè)于長形孔210內(nèi)。彈性元件400的一端連接于夾塊300，另一端連接于載臺(tái)200。在本實(shí)施例中，導(dǎo)軌500平行于滑軌100。在此，導(dǎo)軌500的數(shù)目可為兩個(gè)，載臺(tái)200相對導(dǎo)軌500可滑動(dòng)。即，當(dāng)載臺(tái)200沿著滑軌100滑動(dòng)時(shí)，其也沿著兩個(gè)導(dǎo)軌500在滑動(dòng)。然而，本實(shí)用新型對此不作限制。在其他實(shí)施例中，若僅靠滑軌100(例如，滑軌100具有足夠的寬度)就可以實(shí)現(xiàn)載臺(tái)200的平穩(wěn)滑動(dòng)，那么導(dǎo)軌500就是可省去的。如圖2所示，載臺(tái)200的周緣固定有多個(gè)限位條230。在此，每一限位條230均可成L形。當(dāng)物件承載于載臺(tái)200上時(shí)，可對應(yīng)放置于由限位條230形成的承載區(qū)中，且物件的拐角分別對應(yīng)限位條230的轉(zhuǎn)角，以起到定位作用。然而，本實(shí)用新型對限位條230的形狀不作任何限制。在本實(shí)施例中，如圖3所示，載臺(tái)200可包括定位銷241。圖4是圖2的夾具900的載臺(tái)200的示意性俯視圖。如圖4所示，在本實(shí)施例中，載臺(tái)200可設(shè)置銷孔240，定位銷241可固定于銷孔240中。然而，本實(shí)用新型對此不作任何限制。在其它實(shí)施例中，定位銷241與載臺(tái)200的本體可一體成型制作，即在制作時(shí)，載臺(tái)200的本體底面在對應(yīng)定位銷241的位置會(huì)加工一個(gè)凸出部?；蛘?也可不設(shè)置定位銷241。在本實(shí)施例中，如圖2-圖4所示，載臺(tái)200還可包括導(dǎo)向單元251，其固定于定位孔250內(nèi)。在本實(shí)施例中，導(dǎo)向單兀251可為兩個(gè),且每個(gè)導(dǎo)向單兀251分別為一對導(dǎo)向柱。然而，本實(shí)用新型對此不作任何限制。如圖5所示，在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，導(dǎo)向單兀251’可為導(dǎo)向條。關(guān)于導(dǎo)向單兀251或?qū)騿呜?51’的作用容后詳述。圖6是圖2的夾具900的夾塊300的示意性俯視圖。請參考圖2、圖3以及圖6。在本實(shí)施例中，夾塊300的凸出部311可為圓柱狀物體，其固定于固定孔301內(nèi)，并凸出于夾塊300本體的底面，以對應(yīng)穿設(shè)于載臺(tái)200的長形孔210內(nèi)。然而，本實(shí)用新型對此不作任何限制。在其它實(shí)施例中，凸出部311可與夾塊300的本體一體成型制作，其截面形狀也并不限定是圓形，只要確保其可穿設(shè)于長形孔210，并可沿長形孔210滑動(dòng)即可。在本實(shí)施例中，當(dāng)夾塊300沿滑軌100滑動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，凸出部311會(huì)受到滑軌100預(yù)設(shè)位置處的傾斜部110的擠壓而沿長形孔210滑動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)夾塊300同步沿長形孔210滑動(dòng)。在本實(shí)施例中，在對應(yīng)載臺(tái)200的導(dǎo)向單元251或?qū)騿卧?51’的位置，夾塊300可相應(yīng)地具有導(dǎo)向槽320，其數(shù)目可與導(dǎo)向單元251或?qū)騿卧?51’的數(shù)目對應(yīng)，在此，即為兩個(gè)。導(dǎo)向槽320平行于長形孔230，且導(dǎo)向槽320能夠相對導(dǎo)向單元251或?qū)騿卧?51’滑動(dòng)。具體而言，在本實(shí)施例中，當(dāng)夾塊300的凸出部311在載臺(tái)200的長形孔210中滑動(dòng)時(shí)，由于凸出部311的截面為圓形，因此，為避免其在長形孔210中發(fā)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，一對導(dǎo)向柱(截面亦為圓形)或一個(gè)導(dǎo)向條(截面為矩形)對應(yīng)穿設(shè)于與長形孔210平行的導(dǎo)向槽中，以使得導(dǎo)向槽320可同步相對導(dǎo)向單元2 或?qū)騿卧?51’滑動(dòng)，確保整個(gè)夾塊300可在凸出部311的帶動(dòng)下沿預(yù)設(shè)方向，即長形孔210的方向滑動(dòng)。然而，本實(shí)用新型對 此不作任何限制。在其它實(shí)施例中，當(dāng)凸出部311的截面為其它形狀，例如矩形或非規(guī)則形狀時(shí)，也可不設(shè)置導(dǎo)向單元與導(dǎo)向槽。在本實(shí)施例中，導(dǎo)向槽320可做成通孔狀。然而，本實(shí)用新型對此不作任何限制。在其它實(shí)施例中，導(dǎo)向槽320也可僅為設(shè)置于夾塊300底面的凹陷部。在本實(shí)施例中，彈性元件400 —端連接夾塊300，另一端連接于載臺(tái)200。在此，彈性元件400可為拉簧，其螺旋部套裝于載臺(tái)200的定位銷241，其拉鉤可連接于夾塊300的凸出部311。當(dāng)夾塊300在其凸出部311受傾斜部110擠壓時(shí)沿長形孔210遠(yuǎn)離載臺(tái)200滑動(dòng)時(shí)，彈性元件400受夾塊300的拉動(dòng)而伸長。當(dāng)凸出部311與傾斜部110脫離接觸時(shí)，彈性元件400儲(chǔ)存的彈性勢能使得夾塊300沿長形孔210朝向載臺(tái)200移動(dòng)。然而，本實(shí)用新型對此不作限制。在其它實(shí)施例中，當(dāng)不設(shè)置定位銷241時(shí)，彈性元件400可直接連接于載臺(tái)200的本體或其他合適的部件。另外，連接夾塊300與載臺(tái)200的任何彈性機(jī)構(gòu)，只要能在凸出部311受傾斜部110擠壓，使得夾塊300遠(yuǎn)離載臺(tái)200滑動(dòng)時(shí)對夾塊300施加一個(gè)朝向載臺(tái)200的力，都是可行的。當(dāng)凸出部311與傾斜部110脫離接觸時(shí)，夾塊300在這個(gè)力的作用下朝向載臺(tái)200移動(dòng)，從而將夾塊300維持在夾持狀態(tài)。圖7是圖2的夾具900在滑軌100推動(dòng)夾塊300時(shí)的示意圖。如圖7所示，當(dāng)需要固定物件時(shí)，可沿圖示的方向A拉動(dòng)載臺(tái)200。此時(shí)，載臺(tái)200上的夾塊300隨載臺(tái)200一同運(yùn)動(dòng)。當(dāng)載臺(tái)200未到達(dá)滑軌100的預(yù)設(shè)位置時(shí)，夾塊200的凸出部311可靠著滑軌100的外側(cè)邊同步滑動(dòng)。隨著載臺(tái)200的不斷滑動(dòng)，夾塊300的凸出部311逐漸接近滑軌100的傾斜部110。由于傾斜部110向外傾斜，因此，當(dāng)進(jìn)一步拉動(dòng)載臺(tái)200時(shí)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，滑軌100的傾斜部110會(huì)擠壓夾塊300的凸出部311，使得凸出部311沿長形孔210向外移動(dòng)。這樣夾塊300就移動(dòng)至一個(gè)遠(yuǎn)離載臺(tái)200的位置。此時(shí)，載臺(tái)200與夾塊300之間的彈性元件400拉伸，從而對夾塊300施加一個(gè)朝向載臺(tái)200的力。圖8是圖7的夾具900在滑軌100推動(dòng)夾塊300時(shí)的另一視角的示意圖。如圖8所示，由于夾塊300已經(jīng)移動(dòng)至遠(yuǎn)離載臺(tái)200的位置，因此，可將物件放置于載臺(tái)200上由限位條230形成的區(qū)域?；氐綀D7，在放置完物件之后，可沿與方向A相反的方向推動(dòng)載臺(tái)200，從而使凸出部311與傾斜部110脫離接觸。此時(shí)，夾塊300在彈性元件400儲(chǔ)存的彈性勢能作用下，沿長形孔210朝向載臺(tái)200移動(dòng)，從而將該物件固定于載臺(tái)200與夾塊300之間。本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的夾具利用滑軌的傾斜部擠壓夾塊上的凸出部，從而使得載臺(tái)沿滑軌滑動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，夾塊可同時(shí)相對載臺(tái)滑動(dòng)至一個(gè)遠(yuǎn)離載臺(tái)的位置，以便放置或取出物件，而不需要由操作員直接移動(dòng)夾塊，從而避免了人工直接操縱夾塊的麻煩，降低了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了效率。當(dāng)凸出部與傾斜部脫離接觸時(shí)，連接載臺(tái)和夾塊的彈性元件使夾塊朝向載臺(tái)滑動(dòng)，回復(fù)至夾持的狀態(tài)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可 以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種夾具，其特征在于，包括 滑軌，其在預(yù)設(shè)位置具有傾斜部； 載臺(tái)，其可滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑軌，所述載臺(tái)具有長形孔； 夾塊，設(shè)置于所述載臺(tái)，所述夾塊具有凸出部，所述凸出部可滑動(dòng)地穿設(shè)于所述長形孔內(nèi)，并在所述預(yù)設(shè)位置處受所述傾斜部擠壓以使所述夾塊沿所述長形孔滑動(dòng)；以及彈性元件，其一端連接于所述夾塊，另一端連接于所述載臺(tái)。
2.如權(quán)利要求I所述的夾具，其特征在于 所述載臺(tái)包括定位銷，所述彈性元件的另一端連接于所述定位銷。
3.如權(quán)利要求I所述的夾具，其特征在于 所述彈性元件為拉簧。
4.如權(quán)利要求I所述的夾具，其特征在于 所述夾具還包括至少一個(gè)導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌平行于所述滑軌，所述載臺(tái)相對所述導(dǎo)軌可滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求I所述的夾具，其特征在于所述夾塊具有至少一個(gè)與所述長形孔平行的導(dǎo)向槽，所述載臺(tái)包括至少一個(gè)導(dǎo)向單元，所述導(dǎo)向單元對應(yīng)地設(shè)置于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，且所述導(dǎo)向槽能夠相對所述導(dǎo)向單元滑動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的夾具，其特征在于 所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向單元的數(shù)目皆為兩個(gè)。
7.如權(quán)利要求5所述的夾具，其特征在于 所述導(dǎo)向單兀為一對導(dǎo)向柱。
8.如權(quán)利要求5所述的夾具，其特征在于 所述導(dǎo)向單元為導(dǎo)向條。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾具，包括滑軌、載臺(tái)、夾塊以及彈性元件?；壴陬A(yù)設(shè)位置具有傾斜部。載臺(tái)可滑動(dòng)地設(shè)置于滑軌并且具有長形孔。夾塊具有凸出部，凸出部可滑動(dòng)地穿設(shè)于長形孔內(nèi)，并在預(yù)設(shè)位置處受傾斜部擠壓以使夾塊沿長形孔滑動(dòng)。彈性元件的一端連接于夾塊，另一端連接于載臺(tái)。本實(shí)用新型的夾具利用滑軌的傾斜部擠壓夾塊，使得載臺(tái)沿滑軌滑動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，夾塊可同時(shí)相對載臺(tái)滑動(dòng)，從而避免了人工直接操縱夾塊的麻煩。
文檔編號B25B11/00GK202479995SQ20112056441
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者陳昀圣 申請人:和碩聯(lián)合科技股份有限公司