夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾具。更具體的，本發(fā)明涉及這樣一種夾具，所述夾具配置成被連接到主體部件或本體部件(附接部件，attachment member)，以便使聯(lián)接到夾具的附屬部件(attached member)附接到主體部件。
【背景技術(shù)】
[0002]這種類型的夾具是已知的。例如，如圖7-12所示，緩沖夾具101是已知的。已知的緩沖夾具101基本包括錨固件、環(huán)形穩(wěn)固件122以及作為附屬部件的緩沖件120。錨固件包括圓盤形的基體部件110、從基體部件110延伸的柱形立柱112、以及形成在立柱112的外周表面中并且從所述外周表面向外突伸的一對懸垂接合腿部114。接合腿部114分別被沿徑向形成在立柱112的外周表面中的一對U形槽112a限定。如圖10最佳所示，接合腿部114分別具有向外突起部分114b和形成在突起部分114b下側(cè)部中的肩狀部分(接合部分)114a。穩(wěn)固件122 —體地形成在基體部件110中。而且，緩沖件120被聯(lián)接到緩沖夾具101的基體部件110。
[0003]為了使緩沖夾具101(緩沖件120)附接到作為主體部件或本體部件的薄板130 (例如，車身板件)，如圖9和10所示，緩沖夾具101的立柱112 (接合腿部114)被插入到形成在薄板130中的附接孔132內(nèi)，同時(shí)通過附接孔132的周邊使接合腿部114彎曲，直到薄板130被保持在接合腿部114的肩狀部分114a與形成在基體部件110中的穩(wěn)固件122之間。此時(shí)，接合腿部114的肩狀部分114a可以彈性接合著附接孔132的周邊。因此，立柱112 (接合腿部114)可以被連接到薄板130，同時(shí)薄板130被保持在接合腿部114的肩狀部分114a與穩(wěn)固件122之間。因此，緩沖夾具101 (緩沖件120)可以被附接到薄板130。而且，立柱112 (接合腿部114)被連接到薄板130的狀態(tài)可以被稱為緩沖夾具101的“連接狀態(tài)”。
[0004]而且，這種類型的另一已知緩沖夾具例如由文獻(xiàn)JP 2012-211660A教導(dǎo)。
[0005]然而，在已知技術(shù)中，如圖1l(A)和11⑶所示，形成在薄板130中的附接孔132具有的直徑比錨固件的立柱112的外徑更大。因此，在緩沖夾具101的連接狀態(tài)下，錨固件的立柱112可以沿直徑方向在附接孔132內(nèi)移動或移位。具體地，立柱112的外徑和附接孔132的直徑分別是8.8mm和9.2mm。而且，每個(gè)槽112a在其整個(gè)區(qū)段(即，在兩(近)端部分112d(對應(yīng)于每個(gè)接合腿部114的近端部分)和彎曲中央部分112e之間的區(qū)段(圖8))上的邊緣到邊緣的距離為4.5mm。換言之，每個(gè)槽112a在下述部分中具有4.5mm的邊緣到邊緣距離，所述部分對應(yīng)于接合腿部114的、與附接孔132的周邊相接合的每個(gè)肩狀部分 114a。
[0006]因此，0.356mm的空隙可以形成于在立柱112中所形成的其中一個(gè)槽112a的兩側(cè)邊緣與附接孔132的周邊之間。類似地，0.356mm的空隙可以形成于在立柱112中形成的另一槽112a的兩側(cè)邊緣與附接孔132的周邊之間。因此，立柱112可以沿直徑方向在附接孔132內(nèi)移動或移位0.356mm的距離。
[0007]當(dāng)外力沿徑向施加到立柱112時(shí)，立柱112可以在附接孔132內(nèi)沿徑向移位。如圖12(A)到12(C)所示，當(dāng)立柱112在附接孔132內(nèi)沿徑向最大地移位時(shí)(S卩，當(dāng)立柱112沿徑向移位0.356mm的距離時(shí))，0.712mm的空隙(0.356mm+0.356mm)可以形成于在立柱112中形成的其中一個(gè)槽112a的兩側(cè)邊緣與附接孔132的周邊之間。因此。緩沖夾具101在連接狀態(tài)下的搖擺或晃蕩運(yùn)動可以在附接孔132內(nèi)產(chǎn)生。
[0008]而且，如圖12(C)所示，當(dāng)立柱112在附接孔132內(nèi)沿徑向最大地移位時(shí)，在立柱112中形成的其中一個(gè)槽112a的兩側(cè)邊緣可以在兩個(gè)接觸點(diǎn)處接觸著附接孔132的周邊。為了方便起見，附接孔132的周邊與其中一個(gè)槽112a的兩側(cè)邊緣的兩個(gè)接觸點(diǎn)可以被稱為“接觸部分b”。在緩沖夾具101中，兩個(gè)接觸部分b之間的距離變得等于4.5mm。
[0009]為了解決問題，已經(jīng)被設(shè)計(jì)的是減小每個(gè)接合腿部114的寬度，以便減小每個(gè)槽112a的邊緣到邊緣的距離。這意味著兩個(gè)接觸部分b之間的距離可以被有效地減小。因此，在立柱112中形成的其中一個(gè)槽112a的兩側(cè)邊緣與附接孔132的周邊之間形成的空隙可以被減小。因此，在緩沖夾具101的連接狀態(tài)下，緩沖夾具101在附接孔132內(nèi)的搖擺可以被有效地減小。然而，在這種結(jié)構(gòu)下，每個(gè)接合腿部114的、作用在附接孔132上的彈性偏壓力(或推壓力)可以被減小。因此。將緩沖夾具101連接到薄板130的連接力自然而然地或不可避免地被減小。因此，緩沖夾具101非常容易就可從薄板130上拆卸下來。
[0010]因此，在本領(lǐng)域中需要改進(jìn)的夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]例如，本發(fā)明的一個(gè)方面可以提供這樣一種夾具，所述夾具可以包含基體部件、形成在基體部件中的立柱、以及形成在立柱中的(多個(gè))接合腿部。接合腿部被形成在立柱中的(多個(gè))槽限定。每個(gè)接合腿部具有接合部分，所述接合部分被成形為當(dāng)立柱被插入附接孔內(nèi)時(shí)接合著形成在板形主體部件中的附接孔。每個(gè)槽被配置成使得，在第一部分中的邊緣到邊緣的距離比在第二部分中的邊緣到邊緣的距離要小，其中所述第一部分對應(yīng)于包括每個(gè)接合腿部的接合部分在內(nèi)的區(qū)段，所述第二部分對應(yīng)于每個(gè)接合腿部的大部分區(qū)段。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的所述方面，當(dāng)夾具的立柱(其中所述立柱的接合腿部被連接到主體部件)在附接孔內(nèi)沿徑向最大地移位時(shí)，立柱的移動距離可以被有效地減小。因此，在立柱中形成的多個(gè)槽中的一個(gè)槽的兩側(cè)邊緣與附接孔的周邊之間所形成的空隙可以被有效地減小。因此，連接到主體部件上的夾具可有效地防止在附接孔內(nèi)產(chǎn)生搖擺或晃蕩運(yùn)動。
[0013]在閱讀以下結(jié)合附圖和權(quán)利要求一起的詳細(xì)說明內(nèi)容之后，將易于理解本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本發(fā)明的代表性實(shí)施方式的夾具的透視圖，所述視圖從錨固件側(cè)觀察得到；
[0015]圖2是在圖1中示出的緩沖夾具的等軸視圖；
[0016]圖3是緩沖夾具的透視圖，其中在圖1中示出的緩沖夾具被連接到薄面板；
[0017]圖4是圖3的豎直截面圖；
[0018]圖5(A)是圖4的簡化放大平面圖；
[0019]圖5(B)是圖5(A)的圈起部分的放大圖；
[0020]圖6㈧是類似于圖5(A)的視圖，所述視圖示出錨固件的立柱沿徑向最大地移位的狀態(tài)；
[0021]圖6(B)是圖6(A)的上圈起部分的放大圖；
[0022]圖6(C)是圖6(A)的下圈起部分的放大圖；
[0023]圖7是傳統(tǒng)緩沖夾具的透視圖；所述視圖從錨固件側(cè)觀察得到；
[0024]圖8是在圖7中示出的緩沖夾具的正視圖；
[0025]圖9是緩沖夾具的透視圖，其中在圖7中示出的緩沖夾具被連接到薄面板；
[0026]圖10是圖9的豎直截面圖；
[0027]圖11 (A)是圖10的簡化放大平面圖；
[0028]圖11⑶是圖11 (A)的圈起部分的放大圖；
[0029]圖12㈧是類似于圖6(A)的視圖，所述視圖示出錨固件的立柱沿徑向最大地移位的狀態(tài)；
[0030]圖12⑶是圖12(A)的上圈起部分的放大圖；以及
[0031]圖12(C)是圖12(A)的下圈起部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]接下來，將參考圖1至6(C)描述本發(fā)明的代表性實(shí)施方式。
[0033]如圖1和2所示，在代表性實(shí)施方式中，緩沖夾具I作為夾具的示例。緩沖夾具I大體上可以包括錨固件2、作為附屬部件3的緩沖件20以及環(huán)形穩(wěn)固件22。后文將按順序描述錨固件2、緩沖件20 (附屬部件3)以及穩(wěn)固件22。
[0034]錨固件2可以包含圓盤形的基體部件10、從基體部件10延伸的基本柱形的立柱12、以及沿徑向相反地形成在立柱12的外周表面中并且從所述外周表面向外突伸的一對懸垂接合腿部14。接合腿部14可以分別被形成在立柱12的外周表面中的基本U形的槽12a限定。而且，在這個(gè)實(shí)施方式中，錨固件2的立柱12可以具有8.8mm的外徑。
[0035]如圖4最佳所示，接合腿部14分別具有向外突起部分14b和形成在突起部分14b的下側(cè)部中的臺梯狀或肩狀部分(接合部分)14a。
[0036]如圖2最佳所示，形成在立柱12中的每個(gè)槽12a(示出其中一個(gè))可以具有一對彎折部分12b，所述一對彎折部分形成在兩(近)端部分12d(對應(yīng)于每個(gè)接合腿部14的近端部分)與彎曲中央部分12e之間，以便形成向內(nèi)傾斜的一對傾斜部分12c。因此，每個(gè)槽12a的邊緣到邊緣的距離可以從彎折部分12b朝向中央部分12e逐漸減小。如將認(rèn)識到的，在每個(gè)槽12中，彎折部分12b可以優(yōu)選形成在這樣的部分中，所述這樣的部分對應(yīng)于每個(gè)多個(gè)接合腿部14的每一個(gè)的突起部分14b。換言之，在每個(gè)槽12a中，傾斜部分12c可以形成在這樣的部分中，所述這樣的部分對應(yīng)于每個(gè)接合腿部14的突起部分14b與遠(yuǎn)端部分之間的區(qū)段，即所述這樣的部分對應(yīng)于包括每個(gè)接合腿部14的肩狀部分14a在內(nèi)的遠(yuǎn)端區(qū)段。因此，如圖2所示，被槽12a限定的每個(gè)接合腿部14可以在寬度上從突起部分14b朝向接合腿部的遠(yuǎn)端部分逐漸減小。
[0037]而且，在這個(gè)實(shí)施方式中，類似于傳統(tǒng)槽112a，每個(gè)槽12a在其筆直(平行)部分12f