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飛輪劃線工裝及劃線方法

文檔序號:2366458閱讀:914來源:國知局
專利名稱:飛輪劃線工裝及劃線方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種劃線工裝,尤其是一種加工飛輪兩端面和圓周面上各孔的劃線工裝及劃線方法,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
飛輪是具有較大轉(zhuǎn)動慣量的圓盤狀零件,安裝在發(fā)動機(jī)曲軸后端,其作用是將發(fā)動機(jī)做功行程的部分能量儲存起來,以克服其他行程的阻力,使曲軸均勻旋轉(zhuǎn),飛輪圓周上有與曲軸連接的多個(gè)螺釘孔、定位銷孔、與齒圈連接的多個(gè)端面光孔,在加工中心上加工這些孔時(shí),必須先劃出飛輪中心線,然后才能在加工中心按飛輪中心線建立坐標(biāo)系,對上述孔定位加工?,F(xiàn)有的飛輪劃線方法是將其吊起并直立于工作臺上,然后用劃線標(biāo)尺測量中心線位置并劃線,再將飛輪轉(zhuǎn)動90°劃另一條中心線。由于飛輪較重,需要用行車吊起轉(zhuǎn)動, 劃線時(shí)需要用吊具一直吊住飛輪防止其倒下,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,占用行車時(shí)間較長,而且定位不準(zhǔn)確,勞動強(qiáng)度大,工作效率低,存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位準(zhǔn)確可靠、工作效率高的飛輪劃線工裝,還提供飛輪的劃線方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種飛輪劃線工裝,包括設(shè)置在飛輪齒圈連接側(cè)端面的劃線座、抵靠在飛輪外周面的直角板、設(shè)置在飛輪另一端面的定位板、磁力座;所述劃線座成扁平線軸形,包括上圓盤、下圓盤、連接上圓盤和下圓盤的中軸,所述中軸從下圓盤下側(cè)延伸出凸緣,所述上圓盤表面設(shè)有相互垂直的十字偏心槽,所述十字偏心槽互相垂直的兩條槽邊為劃線座中心線,下圓盤兩側(cè)分別開有定位槽;所述直角板內(nèi)側(cè)形狀與飛輪橫截面形狀吻合;所述定位板縱向中心線上留有直線刻痕。本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的飛輪劃線工裝,其中所述劃線座頂部中心的十字偏心槽槽底與飛輪齒圈連接側(cè)端面平齊。前述的飛輪劃線工裝,其中所述的定位板兩端分別設(shè)有與飛輪定位銷孔位置匹配的定位孔。一種使用前述飛輪劃線工裝進(jìn)行劃線的方法,包括以下步驟
1)將飛輪與齒圈連接側(cè)端面朝上支撐在劃線工作臺上,將劃線座下端的凸緣嵌入飛輪中心孔內(nèi),將磁力座嵌裝在下圓盤一側(cè)的定位槽中,使劃線座定位在飛輪的齒圈連接側(cè)端面上。2)將劃線標(biāo)尺放置在劃線座的十字偏心槽的一個(gè)槽內(nèi),劃線標(biāo)尺下側(cè)平放在劃線座的十字偏心槽槽底和輪齒圈連接側(cè)端面的輪緣上,在輪緣上劃第一中心線。3)將直角板平靠在劃線標(biāo)尺一側(cè)上,將飛輪中心線引到在飛輪圓周面上,用直角板劃飛輪外周面上的外圓孔定位基準(zhǔn)線。4)在加工中心建立坐標(biāo)系,按程序?qū)︼w輪齒圈連接側(cè)端面的各孔定位加工。5)翻轉(zhuǎn)飛輪,使飛輪另一端面朝上,將定位板兩端通過圓銷連接定位板銷孔和飛輪已加工的銷孔,使定位板固定在飛輪另一端面上,按照定位板縱向中心線直線刻痕在加工中心建立坐標(biāo)系,按程序加工飛輪另一端面的各個(gè)孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,將現(xiàn)有技術(shù)的飛輪直立的垂直劃線改為飛輪平放在工作臺的水平劃線,不需長時(shí)間占用行車吊住飛輪,安全可靠。本發(fā)明通過放置在劃線座十字偏心槽內(nèi)的劃線標(biāo)尺,不用轉(zhuǎn)動飛輪,即可在飛輪齒圈連接側(cè)端面上一次劃出兩條相互垂直的中心線,同時(shí)通過設(shè)置在劃線標(biāo)尺一側(cè)的直角板,在飛輪外周面上劃外圓孔定位基準(zhǔn)線,省時(shí)省力。在飛輪另一端面上安裝定位板,可在加工中心上按定位板縱向中心線建立坐標(biāo)系加工該端面各孔,本發(fā)明定位準(zhǔn)確可靠,易找正,提高了工作效率。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋, 這些實(shí)施例,是參照附圖僅作為例子給出的。


圖1是本發(fā)明的劃線座定位在飛輪與齒圈連接側(cè)端面上的示意圖; 圖2是圖1的俯視圖3是飛輪翻轉(zhuǎn)后安裝本發(fā)明定位板的示意圖; 圖4是本發(fā)明定位板的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1 圖4所示,本發(fā)明包括劃線座1、直角板3、定位板4、磁力座5,劃線座1 成扁平線軸形,包括上圓盤11、下圓盤12、連接上圓盤和下圓盤的中軸13,所述中軸13從下圓盤12下側(cè)延伸出可插入飛輪2中心的凸緣131,上圓盤11表面設(shè)有相互垂直的十字偏心槽111,所述十字偏心槽111互相垂直的第一槽邊112、第二槽邊113為劃線座1中心線, 下圓盤12兩側(cè)分別開有可容納磁力座5的定位槽121,磁力座5可將劃線座1固定在飛輪 2上,防止劃線座1轉(zhuǎn)動,便于劃線。劃線座1頂部中心的十字偏心槽111槽底與飛輪2齒圈連接側(cè)端面平齊,使得放入十字偏心槽111的標(biāo)尺6底面正好貼合在飛輪2齒圈連接側(cè)端面上,方便劃線。直角板3內(nèi)側(cè)形狀與飛輪2橫截面形狀吻合,可將劃線座1中心線引到飛輪2外周面上劃出外圓孔定位線。定位板4縱向中心線上留有直線刻痕41,其兩端分別設(shè)有與飛輪2定位銷孔21匹配的定位孔42,便于定位板4定位。本發(fā)明的飛輪劃線工裝在飛輪上劃線的方法,包括以下步驟
1)將飛輪2與齒圈連接側(cè)端面朝上支撐在劃線工作臺上,再將劃線座1下端的凸緣131 嵌入飛輪2中心孔內(nèi),將磁力座5嵌裝在下圓盤12 —側(cè)的定位槽121中,使劃線座1定位在飛輪2齒圈連接側(cè)端面上。2)將劃線標(biāo)尺6放置在劃線座的十字偏心槽111的一個(gè)槽內(nèi),劃線標(biāo)尺6下側(cè)平放在劃線座1的十字偏心槽111槽底和飛輪2齒圈連接側(cè)端面的輪緣上,在輪緣上劃第一中心線22。3)將劃線標(biāo)尺6放置在劃線座的十字偏心槽的另一個(gè)槽內(nèi),用同樣的方法在飛輪 2齒圈連接側(cè)端面的輪緣上劃與第一中心線22垂直的第二中心線23。3)將直角板3平靠在劃線標(biāo)尺6 —側(cè)上,將飛輪中心線引到在飛輪2外圓周面上, 用直角板3劃飛輪2外周面上的外圓孔定位基準(zhǔn)線。4)在加工中心建立坐標(biāo)系,按程序?qū)︼w輪2齒圈連接側(cè)端面的各孔定位加工。5)翻轉(zhuǎn)飛輪2,使飛輪另一端面朝上,將定位板4兩端通過圓銷7連接定位板4銷孔42和飛輪2已加工的銷孔21,使定位板4固定在飛輪2另一端面上,按照定位板4縱向中心線直線刻痕41在加工中心建立坐標(biāo)系,按程序加工飛輪另一端面的各個(gè)孔。除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種飛輪劃線工裝,其特征在于包括設(shè)置在飛輪齒圈連接側(cè)端面的劃線座、抵靠在飛輪外周面的直角板、設(shè)置在飛輪另一端面的定位板、磁力座;所述劃線座成扁平線軸形,包括上圓盤、下圓盤、連接上圓盤和下圓盤的中軸,所述中軸從下圓盤下側(cè)延伸出凸緣, 所述上圓盤表面設(shè)有相互垂直的十字偏心槽,所述十字偏心槽互相垂直的兩條槽邊為劃線座中心線,下圓盤兩側(cè)分別開有定位槽;所述直角板內(nèi)側(cè)形狀與飛輪橫截面形狀吻合;所述定位板縱向中心線上留有直線刻痕。
2.如權(quán)利要求1所述的飛輪劃線工裝,其特征在于所述劃線座頂部中心的十字偏心槽槽底與飛輪齒圈連接側(cè)端面平齊。
3.如權(quán)利要求1所述的飛輪劃線工裝,其特征在于所述定位板兩端分別設(shè)有與飛輪定位銷孔位置匹配的定位孔。
4.一種使用權(quán)利要求1所述飛輪劃線工裝進(jìn)行劃線的方法,其特征在于,包括以下步驟1)將飛輪與齒圈連接側(cè)端面朝上支撐在劃線工作臺上,將劃線座下端的凸緣嵌入飛輪中心孔內(nèi),將磁力座嵌裝在下圓盤一側(cè)的定位槽中,使劃線座定位在飛輪的齒圈連接側(cè)端面上;2)將劃線標(biāo)尺放置在劃線座的十字偏心槽的一個(gè)槽內(nèi),劃線標(biāo)尺下側(cè)平放在劃線座的十字偏心槽槽底和飛輪齒圈連接側(cè)端面的輪緣上,在輪緣上劃第一中心線;3)將劃線標(biāo)尺放置在劃線座的十字偏心槽的另一個(gè)槽內(nèi),用同樣的方法在飛輪齒圈連接側(cè)端面的輪緣上劃與第一中心線垂直的第二中心線;4)將直角板平靠在劃線標(biāo)尺一側(cè)上,將飛輪中心線引到在飛輪圓周面上,用直角板劃飛輪外周面上的外圓孔定位基準(zhǔn)線;5)在加工中心建立坐標(biāo)系,按程序?qū)︼w輪齒圈連接側(cè)端面的各孔定位加工;6)翻轉(zhuǎn)飛輪,使飛輪另一端面朝上,將定位板兩端通過圓銷連接定位板銷孔和飛輪已加工的銷孔,使定位板固定在飛輪另一端面上,按照定位板縱向中心線直線刻痕在加工中心建立坐標(biāo)系,按程序加工飛輪另一端面的各個(gè)孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種飛輪劃線工裝,包括劃線座、直角板、定位板、磁力座;劃線座包括上圓盤、下圓盤、中軸,上圓盤表面設(shè)有相互垂直的十字偏心槽,所述十字偏心槽互相垂直的兩條槽邊為劃線座中心線,下圓盤兩側(cè)分別開有定位槽;直角板內(nèi)側(cè)形狀與飛輪橫截面形狀吻合;定位板縱向中心線上留有直線刻痕。本發(fā)明的劃線方法如下1)用劃線座在輪緣上劃中心線;2)用直角板在飛輪外圓周面上劃外圓孔定位基準(zhǔn)線;3)在加工中心建立坐標(biāo)系加工各孔;4)將定位板固定在飛輪另一端面上,按照定位板直線刻痕在加工中心建立坐標(biāo)系加工各孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,定位準(zhǔn)確可靠,易找正,工作效率高,勞動強(qiáng)度低,使用安全可靠。
文檔編號B25H7/04GK102248527SQ201110193748
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者劉如年 申請人:鎮(zhèn)江中船設(shè)備有限公司
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