專利名稱：等距離修邊裁切方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割方法，具體地說，涉及的是一種產(chǎn)品成型后等距離修邊裁切方法。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工過程中，修邊裁切常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng) 度，但是其成本很高。目前在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍?，F(xiàn)有技術(shù)中有不少用于修邊裁切的產(chǎn)品，比如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)200720120335,該實(shí)用新型“提供一種自動(dòng)裁切機(jī)，包括機(jī)械操作部分和電子控制部分；機(jī)械操作部分包設(shè)機(jī)體座、傳動(dòng)裝置、切料機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)；電子控制部分由多個(gè)延時(shí)繼電器、開關(guān)、電壓器、調(diào)速器及計(jì)數(shù)器；該傳動(dòng)裝置設(shè)有第一齒輪、具有第二齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤及運(yùn)行的連桿，藉由第一齒輪帶動(dòng)具有第二齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)則帶動(dòng)設(shè)有第三齒輪的切料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的齒輪結(jié)構(gòu)作同步運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤推動(dòng)連桿及與連桿相連接活動(dòng)部帶動(dòng)料帶向前移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一周連桿來回一周運(yùn)行，各同步齒輪也隨之運(yùn)動(dòng)一周，具有第三齒輪切料機(jī)構(gòu)之偏心軸同樣完成一周運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)等距離切料，藉由反復(fù)運(yùn)動(dòng)以連續(xù)執(zhí)行自動(dòng)送料自動(dòng)切料動(dòng)作?！庇秩缟暾?qǐng)?zhí)?01020158736. 9，該實(shí)用新型為“一種泡沫塑料板材修邊切割機(jī)。它主要由控制柜、機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的修邊裝置、切割裝置組成。所述的修邊裝置設(shè)置有上下對(duì)輥、氣缸、刀架，上下對(duì)棍有兩組，上對(duì)輥的軸端連接氣缸；刀架主要由修邊刀具、刀具穿軸連接構(gòu)成。所述的切割裝置設(shè)置有架體、移動(dòng)電機(jī)、切割刀具，且切割刀具位于移動(dòng)電機(jī)的下方。”雖然上述的產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)等距離裁切的目的，但是成本相對(duì)很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種等距離修邊裁切方法，可以調(diào)節(jié)裁切治具，主要應(yīng)用于復(fù)合材料產(chǎn)品成形后的裁切，能夠進(jìn)行不規(guī)側(cè)產(chǎn)品成型后的修邊裁切等，具有投入成本低生產(chǎn)效率高，可裁切大的產(chǎn)品，使用比較靈活輕便等特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
本發(fā)明提供一種等距離修邊裁切方法，是在現(xiàn)有切割機(jī)的切割刀具一側(cè)安裝一個(gè)可以調(diào)節(jié)距離的擋板，來達(dá)到等距修邊裁切的目的。本發(fā)明上述方法，具體包括如下步驟第一步，改裝切割機(jī)在現(xiàn)有切割機(jī)的切割刀具一側(cè)安裝一可調(diào)節(jié)擋板，該擋板與切割刀具之間的距離可以調(diào)節(jié)；
第二步，調(diào)節(jié)切削量根據(jù)實(shí)際裁切的尺寸要求，調(diào)節(jié)擋板與切割刀具之間的距離來控制切削量；
第三步，固定待加工件將所需切割的產(chǎn)品固定好；
第四步，切割利用切割機(jī)按照已調(diào)節(jié)好的切削量對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割，至所需尺寸；清理工位，再次循環(huán)操作。所述切割機(jī)的底座上安裝一固定塊，所述可調(diào)節(jié)擋板固定在該固定塊上。所述可調(diào)節(jié)擋板上設(shè)有卡槽，通過調(diào)節(jié)螺絲在卡槽中的位置，調(diào)節(jié)擋板與切割刀具之間的距離。
所述可調(diào)節(jié)擋板、固定板通過螺母螺絲連接固定。所述擋板與螺絲之間設(shè)有墊片。所述固定塊與螺母之間設(shè)有彈簧墊片。本發(fā)明主要借助切割機(jī)，在其上面增設(shè)一個(gè)具有可以調(diào)節(jié)距離的擋板，來達(dá)到等距修邊裁切的目的。較以往傳統(tǒng)的加工方法相比較，設(shè)備投入少，省力，效率高等特點(diǎn)，特別是對(duì)某些非常薄，易變形的制品，CNC是非常難以加工，反而則彌補(bǔ)了 CNC在該區(qū)域的缺陷。本發(fā)明針對(duì)一些斷面較平但需切割的制品，可用于很多領(lǐng)域的產(chǎn)品加工。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例采用的切割機(jī)分解示意 圖2為切割機(jī)安裝后不意 圖中1、切IllJ機(jī)；2、螺絲；3、塾片；4、可調(diào)節(jié)擋板；5、固定塊；6、彈黃塾片；7、螺母；8、待加工件。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋，但是以下的內(nèi)容不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例提供一種等距離修邊裁切方法，針對(duì)一些斷面較平但需切割的一些制品，可用于很多領(lǐng)域的產(chǎn)品加工。如圖1-2所示，為本實(shí)施例中使用的改裝的切割機(jī)分解示意圖，圖中1、切割機(jī)；2、螺絲；3、墊片；4、可調(diào)節(jié)擋板；5、固定塊；6、彈簧墊片；7、螺母?？烧{(diào)節(jié)擋板上的卡槽、固定塊的螺孔、墊片的中心、彈簧墊片中心、螺絲中心、螺母中心在一直線上。本實(shí)施例主要應(yīng)用于復(fù)合材料產(chǎn)品成形后的裁切，具體方包括如下步驟
第一步，改裝切割機(jī)在現(xiàn)有切割機(jī)的底座上、切割刀具一側(cè)安裝一可調(diào)節(jié)擋板，該擋
板與切割刀具之間的距離可以調(diào)節(jié)；
第二步，調(diào)節(jié)切削量根據(jù)實(shí)際裁切的尺寸要求，調(diào)節(jié)擋板與切割刀具之間的距離來控制切削量；
第三步，固定待加工件將所需切割的產(chǎn)品固定好；
第四步，切割利用切割機(jī)按照已調(diào)節(jié)好的切削量對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割，至所需尺寸；清理工位，再次循環(huán)操作。本實(shí)施例中，所述切割機(jī)的底座上安裝一固定塊，所述可調(diào)節(jié)擋板固定在該固定塊上。本實(shí)施例中，所述可調(diào)節(jié)擋板上設(shè)有卡槽，通過調(diào)節(jié)螺絲在卡槽中的位置，調(diào)節(jié)擋板與切割刀具之間的距離。本實(shí)施例中，所述可調(diào)節(jié)擋板、固定板通過螺母螺絲連接固定。 本實(shí)施例中，所述擋板與螺絲之間設(shè)有墊片。本實(shí)施例中，所述固定塊與螺母之間設(shè)有彈簧墊片。本實(shí)施例工藝主要借助切割機(jī)，在其上面增設(shè)一個(gè)具有可以調(diào)節(jié)距離的擋板，來達(dá)到等距修邊裁切的目的。較以往傳統(tǒng)的加工方法相比較，設(shè)備投入少，省力，效率高等特 點(diǎn)，特別是對(duì)某些非常薄，易變形的制品，CNC是非常難以加工，反而則彌補(bǔ)了 CNC在該區(qū)域的缺陷。本發(fā)明針對(duì)一些斷面較平但需切割的制品，可用于很多領(lǐng)域的產(chǎn)品加工。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本專利的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本專利不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種等距離修邊裁切方法，其特征在于包括如下步驟 第一步，改裝切割機(jī)在現(xiàn)有切割機(jī)的切割刀具一側(cè)安裝一可調(diào)節(jié)擋板，該擋板與切割刀具之間的距離可以調(diào)節(jié)； 第二步，調(diào)節(jié)切削量根據(jù)實(shí)際裁切的尺寸要求，調(diào)節(jié)擋板與切割刀具之間的距離來控制切削量； 第三步，固定待加工件將所需切割的產(chǎn)品固定好； 第四步，切割用切割機(jī)按照已調(diào)節(jié)好的切削量對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割，至所需尺寸；清理工位，再次循環(huán)操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等距離修邊裁切方法，其特征在于所述可調(diào)節(jié)擋板上設(shè)有卡槽，通過調(diào)節(jié)螺絲在卡槽中的位置，調(diào)節(jié)擋板與切割刀具之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等距離修邊裁切方法，其特征在于所述切割機(jī)的底座上安裝一固定塊，所述可調(diào)節(jié)擋板固定在該固定塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等距離修邊裁切方法，其特征在于所述可調(diào)節(jié)擋板、固定板通過螺母螺絲連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的等距離修邊裁切方法，其特征在于所述擋板與螺絲之間設(shè)有墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的等距離修邊裁切方法，其特征在于所述固定塊與螺母之間設(shè)有彈簧墊片。
全文摘要
本發(fā)明公開一種等距離修邊裁切方法，是在現(xiàn)有切割機(jī)的切割刀具一側(cè)安裝一個(gè)可以調(diào)節(jié)距離的擋板，來達(dá)到等距修邊裁切的目的。較以往傳統(tǒng)的加工方法相比較，設(shè)備投入少，省力，效率高等特點(diǎn)，特別是對(duì)某些非常薄，易變形的制品，CNC是非常難以加工，反而則彌補(bǔ)了CNC在該區(qū)域的缺陷。本發(fā)明針對(duì)一些斷面較平但需切割的制品，可用于很多領(lǐng)域的產(chǎn)品加工。
文檔編號(hào)B26D7/26GK102814835SQ20111016347
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者朱家強(qiáng), 李煒, 羅劍嵐, 于海波 申請(qǐng)人:上海晉飛復(fù)合材料科技有限公司