一種瓶蓋的裁切方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瓶蓋的裁切方法，該方法采用了專用的裁切機，該裁切機包括機架、驅動機構、裁切機構，其中驅動機構包括驅動電機、與驅動電機的驅動軸平行設置的轉動軸、設置在驅動軸端部的第一驅動輪、與第一驅動輪對應設置在轉動軸左端部的第二驅動輪、以及傳動帶，瓶蓋能夠套設在轉動軸的右端部，并與轉動軸一起繞自身軸心線轉動；裁切機構包括裁切刀具、沿著傳動帶的傳遞方向移動在機架上的滑動組件、與轉動軸平行設置并能夠與滑動組件同步運動的定位桿，裁切刀具能夠拆卸地設置在定位桿的左端部并垂直于水平面方向設置。本發(fā)明的由傳動軸帶動瓶蓋一起轉動，再由能夠移動的裁切刀具，切除瓶蓋的多余部分，滿足瓶蓋加工的尺寸要求。
【專利說明】一種瓶蓋的裁切方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓶蓋的裁切方法。
【背景技術】
[0002]對于尺寸較長且給正常使用帶來不便的部分，可以采用相應的裁切工具進行裁切，例如金屬瓶蓋，在生產過程中，瓶蓋的長度必然比要求的尺寸要長，然后對瓶蓋多余部分進行裁切，而瓶蓋很薄，采用一些普通的工裝夾具，則無法滿足要求，同時容易造成瓶蓋表面的刮傷，因此，給瓶蓋的加工帶來很大的不便。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種瓶蓋的裁切方法。
[0004]為解決以上技術問題，本發(fā)明采取以下技術方案:
[0005]—種瓶蓋的裁切方法，該方法采用了專用的裁切機，所述裁切機包括機架、設置在機架一端部并用于帶動瓶蓋轉動的驅動機構、設置在機架另一端部并用于裁切瓶蓋多余部分的裁切機構，
[0006]其中驅動機構包括驅動電機、與驅動電機的驅動軸平行設置的轉動軸、設置在驅動軸端部的第一驅動輪、與第一驅動輪對應設置在轉動軸左端部的第二驅動輪、以及設置在第一驅動輪和第二驅動輪上的傳動帶，瓶蓋能夠套設在轉動軸的右端部，并與轉動軸一起繞自身軸心線轉動；
[0007]裁切機構包括裁切刀具、沿著傳動帶的傳遞方向移動在機架上的滑動組件、與轉動軸平行設置并能夠與滑動組件同步運動的定位桿，裁切刀具能夠拆卸地設置在定位桿的左端部并垂直于水平面方向設置，
[0008]具體裁切步驟如下:
[0009]a)、將瓶蓋套設在轉動軸的右端，在驅動電機的作用下，使得瓶蓋與轉動軸同步轉動；
[0010]b)、調節(jié)裁切機構，使得定位桿向轉動軸靠攏，即裁切刀具與瓶蓋表面接觸，再進一步調節(jié)裁切機構，使得裁切刀具向轉動軸移動，直到瓶蓋的多余部分被切除；
[0011]C)、切除后，再次調節(jié)裁切機構，使得裁切刀具遠離轉動軸，取下瓶蓋，再次將需要裁切的瓶蓋安裝在轉動軸的右端部，重復上述操作，完成瓶蓋的裁切加工。
[0012]優(yōu)選地，驅動機構還包括減速器，其減速器與轉動軸的右端部相連接，且減速器的傳動軸與轉動軸的軸心再同一條直線上，瓶蓋能夠套設在傳動軸的右端部，并與傳動軸一起繞自身軸心線轉動。
[0013]根據本發(fā)明的進一步實施和優(yōu)選方面，在傳動軸上設有刀槽，裁切機裁切時，裁切刀具自套設在傳動軸右端的瓶蓋外表面裁向刀槽。
[0014]進一步的，在機架上設有定位模塊，該定位模塊沿著傳送帶傳遞的方向延伸設置，滑動組件包括滑動設置在定位模塊上的滑動模塊、以及用于調節(jié)滑動模塊相對定位模塊移動的調節(jié)機構。
[0015]更優(yōu)選地，調節(jié)機構包括繞著自身軸心線轉動地設置在機架上的齒輪、設置在機架下方的腳踏板、以及用于將腳踏板上端部與滑動模塊一端部相連接并與齒輪相配合的鏈條，腳踏板下端部轉動地設置在機架上。
[0016]優(yōu)選地，鏈條的兩端部分別采用連接件固定在滑動模塊和腳踏板端面的中心處。
[0017]根據本發(fā)明的又一個具體實施和優(yōu)選方面，調節(jié)機構還包括豎立地設置在機架上并位于滑動模塊另一端部正前方的連接座、兩端部分別設置在連接座和滑動模塊上的兩個掛鉤件、兩端部分別與兩個掛鉤件相連接的彈簧。
[0018]優(yōu)選地，兩個掛鉤件分布固定在滑動模塊和連接座相對端面的中心處，并且在同一條直線上。
[0019]此外，上述定位桿能夠沿著自身長度的方向伸縮調節(jié)。機架包括水平設置的工作平臺、設置在工作平臺下的多個豎支腿、以及沿著工作平臺外周將所述多個豎支腿底部相連接的橫支腿。
[0020]由于以上技術方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:
[0021]本發(fā)明主要采用瓶蓋的專用裁切機，由傳動軸右端與瓶蓋的內壁配合，并帶動瓶蓋一起繞自身軸心線轉動，再由能夠沿著傳送帶傳遞方向移動的裁切刀具，切除瓶蓋的多余部分，滿足瓶蓋加工的尺寸要求，同時，本發(fā)明結構簡單，實施方便，且成本較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明:
[0023]圖1為根據本發(fā)明的裁切機的結構示意圖；
[0024]圖2為圖1中裁切機構側視放大示意圖；
[0025]其中:1、機架；10、工作臺面；11、豎支腿；12、橫支腿；2、驅動機構；20、驅動電機；200、驅動軸；21、轉動軸；22、第一驅動輪；23、第二驅動輪；24、傳動帶；25、減速器；250、傳動軸；3、裁切機構；30、裁切刀具；31、滑動組件；310、滑動模塊；311、調節(jié)機構；311a、齒輪；311b、腳踏板；311c、鏈條；311d、連接座；311e、掛鉤件；311f、彈簧；32、定位桿；4、定位模塊；a、刀槽。
【具體實施方式】
[0026]如圖1和圖2所示，本實施例提供的瓶蓋的裁切方法，該方法采用了專用的裁切機，所述裁切機包括機架1、設置在機架I 一端部并用于帶動瓶蓋轉動的驅動機構2、設置在機架I另一端部并用于裁切瓶蓋多余部分的裁切機構3。其中機架I包括水平設置的工作平臺10、設置在工作平臺10下的多個豎支腿11、以及沿著工作平臺10外周將多個豎支腿11底部相連接的橫支腿12 ；
[0027]驅動機構2包括驅動電機20、與驅動電機20的驅動軸200平行設置的轉動軸21、設置在驅動軸200端部的第一驅動輪22、與第一驅動輪22對應設置在轉動軸21左端部的第二驅動輪23、以及設置在第一驅動輪22和第二驅動輪23上的傳動帶24，瓶蓋能夠套設在轉動軸21的右端部，并與轉動軸21 —起繞自身軸心線轉動；
[0028]裁切機構3包括裁切刀具30、沿著傳動帶24的傳遞方向移動在機架I (工作平臺10)上的滑動組件31、與轉動軸21平行設置并能夠與滑動組件31同步運動的定位桿32，其中裁切刀具30能夠拆卸地設置在定位桿32的左端部并垂直于水平面方向設置。
[0029]在本例中，上述的驅動機構2還包括減速器25，該減速器25與轉動軸21的右端部相連接，且減速器25的傳動軸250與轉動軸21的軸心再同一條直線上，瓶蓋能夠套設在傳動軸的右端部，并與傳動軸一起繞自身軸心線轉動。同時在傳動軸250上設有刀槽a，裁切機裁切時，裁切刀具30自套設在傳動軸250右端的瓶蓋外表面裁向刀槽a。
[0030]本例中還在機架I上設有定位模塊4，定位模塊4沿著傳送帶24傳遞的方向延伸設置，如圖1所述，定位模塊4固定在工作臺面10上，并沿著工作臺面10的寬度方向延伸。
[0031]上述的滑動組件31包括滑動設置在定位模塊4上的滑動模塊310、以及用于調節(jié)滑動模塊310相對定位模塊4移動的調節(jié)機構311。具體的調節(jié)機構311有很多種，而本申請中的調節(jié)機構311包括繞著自身軸心線轉動地設置在機架I上的齒輪311a、設置在機架I下方的腳踏板311b、以及用于將腳踏板311b上端部與滑動模塊310 —端部相連接并與齒輪311a相配合的鏈條311c，腳踏板311b下端部轉動地設置在機架I上。
[0032]進一步，具體的，鏈條311c的兩端部分別采用連接件固定在滑動模塊310和腳踏板311b端面的中心處。
[0033]與此同時，本例中為了進步確保裁切機構3的方便性，采用的調節(jié)機構311還包括豎立地設置在機架I上并位于滑動模塊310另一端部正前方的連接座311d、兩端部分別設置在連接座311d和滑動模塊310上的兩個掛鉤件311e、兩端部分別與兩個掛鉤件311e相連接的彈簧311f，裁切時，彈簧311f處于伸長狀態(tài)，裁切完成后，彈簧311f恢復自然狀態(tài)，拉動滑動組件31向沿著定位模塊4向前移動，使得裁切刀具30脫離刀槽a，完成瓶蓋一次裁切工作。
[0034]此外，上述的兩個掛鉤件311e分布固定在滑動模塊310和連接座311d相對端面的中心處，并且在同一條直線上。同時定位桿32能夠沿著自身長度的方向伸縮調節(jié)，滿足不同尺寸瓶蓋的加工。
[0035]本實施例的具體工作如下:
[0036]由驅動電機20帶動第一驅動輪22轉動，再由傳送帶24的傳動，帶動第二驅動輪23轉動，然后由轉動軸21帶動減速器25的傳動軸250轉動，再將瓶蓋套設在傳動軸250的右端部，根據傳動軸250的具體的刀槽a距離來調節(jié)被裁切瓶蓋的實際尺寸，由傳動軸250帶動瓶蓋一起轉動，然后，踩動腳踏板311b，由鏈條311c和齒輪311a的配合，拉動滑動模塊310，使得裁切刀具30向傳動軸250靠近，與此同時，彈簧31 If處于拉長狀態(tài)，隨著裁切刀具30向傳動軸250靠近，裁切刀具30裁切處于傳動軸250右端的瓶蓋外表面，直到裁切刀具30切向刀槽a，此時，瓶蓋的多余部分已經切除，然后松開腳踏板311b，推動滑動模塊310向定位模塊4的一端滑動(沿著工作臺面10的寬度方向向前移動)，同時，彈簧311f恢復自然狀態(tài)，因此，使得裁切刀具30脫離傳動軸250更遠，然后將下一個需要裁切的瓶蓋套設在傳動軸250的右端，重復上述的操作，完成瓶蓋的裁切加工。
[0037]綜上所述，本發(fā)明的采用瓶蓋的專用裁切機，由傳動軸右端與瓶蓋的內壁配合，并帶動瓶蓋一起繞自身軸心線轉動，再由能夠沿著傳送帶傳遞方向移動的裁切刀具，切除瓶蓋的多余部分，滿足瓶蓋加工的尺寸要求，同時，本申請中刀具能夠調整、傳動軸上的刀槽也可以根據實際的需要進行調整，再由傳動軸右端還可以根據實際瓶蓋內壁的形狀進行調整，使得本發(fā)明的裁切機能滿足不同種類的瓶蓋的裁切加工，更進一步的可滿足瓶蓋不同尺寸要求的裁切加工，同時，利用彈簧的形變后的收縮力，進一步調節(jié)裁切刀具的移動，此外，本發(fā)明的結構簡單，實施方便，且成本較低。
[0038]以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據本發(fā)明的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種瓶蓋的裁切方法，其特征在于:所述的裁切方法采用了專用的裁切機，所述的裁切機包括機架(I)、設置在所述的機架(I) 一端部并用于帶動瓶蓋轉動的驅動機構(2)、設置在所述機架(I)另一端部并用于裁切所述瓶蓋多余部分的裁切機構(3)，其中所述的驅動機構(2)包括驅動電機(20)、與所述驅動電機(20)的驅動軸(200)平行設置的轉動軸(21)、設置在所述驅動軸(200)端部的第一驅動輪(22)、與所述第一驅動輪(22)對應設置在所述轉動軸(21)左端部的第二驅動輪(23)、以及設置在所述第一驅動輪(22)和所述第二驅動輪(23)上的傳動帶(24)，所述的瓶蓋能夠套設在所述轉動軸(21)的右端部，并與所述的轉動軸(21) —起繞自身軸心線轉動；所述的裁切機構(3)包括裁切刀具(30)、沿著所述傳動帶(24)的傳遞方向移動在所述機架(I)上的滑動組件(31)、與所述轉動軸(21)平行設置并能夠與所述滑動組件(31)同步運動的定位桿(32)，所述的裁切刀具(30)能夠拆卸地設置在所述的定位桿(32)的左端部并垂直于水平面方向設置， 具體裁切步驟如下: a)、將所述的瓶蓋套設在所述轉動軸(21)的右端，在所述驅動電機(20)的作用下，使得所述的瓶蓋與所述轉動軸(21)同步轉動； b)、調節(jié)所述裁切機構(3)，使得所述定位桿(32)向所述轉動軸(21)靠攏，即所述裁切刀具(30)與所述瓶蓋 表面接觸，再進一步調節(jié)裁切機構(3)，使得裁切刀具(30)向所述轉動軸(21)移動，直到所述瓶蓋的多余部分被切除； C)、切除后，再次調節(jié)所述裁切機構(3)，使得裁切刀具(30)遠離轉動軸(21)，取下瓶蓋，再次將需要裁切的瓶蓋安裝在轉動軸(21)的右端部,重復上述操作，完成瓶蓋的裁切加工。
2.根據權利要求1所述的瓶蓋的裁切方法，其特征在于:所述的驅動機構(2)還包括減速器(25 )，所述的減速器(25 )與所述轉動軸(21)的右端部相連接，且所述減速器(25 )的傳動軸(250)與所述轉動軸(21)的軸心再同一條直線上，所述瓶蓋能夠套設在所述傳動軸(250)的右端部，并與所述的傳動軸(250) —起繞自身軸心線轉動。
3.根據權利要求2所述的瓶蓋的裁切方法，其特征在于:在所述傳動軸(250)上設有刀槽(a)，所述裁切機裁切時，所述的裁切刀具(30)自套設在所述傳動軸(250)右端的所述瓶蓋外表面裁向所述刀槽(a)。
4.根據權利要求2所述的瓶蓋的裁切方法，其特征在于:在所述機架(I)上設有定位模塊(4)，所述的定位模塊(4)沿著所述傳送帶(24)傳遞的方向延伸設置，所述的滑動組件(31)包括滑動設置在所述定位模塊(4)上的滑動模塊(310)、以及用于調節(jié)所述滑動模塊(310)相對所述定位模塊(4)移動的調節(jié)機構(311)。
5.根據權利要求4所述的瓶蓋的裁切方法，其特征在于:所述的調節(jié)機構(311)包括繞著自身軸心線轉動地設置在所述機架(I)上的齒輪(311a)、設置在所述機架(I)下方的腳踏板(311b)、以及用于將所述腳踏板(311b)上端部與所述滑動模塊(310) —端部相連接并與所述的齒輪(311a)相配合的鏈條(311c)，所述的腳踏板(311b)下端部轉動地設置在所述的機架(I)上。
6.根據權利要求5所述的瓶蓋的裁切方法，其特征在于:所述鏈條(311c)的兩端部分別采用連接件固定在所述滑動模塊(310)和所述腳踏板(311b)端面的中心處。
7.根據權利要求5所述的瓶蓋的裁切方法，其特征在于:所述的調節(jié)機構(311)還包括豎立地設置在所述機架(I)上并位于所述滑動模塊(310)另一端部正前方的連接座(311d)、兩端部分別設置在所述的連接座(311d)和所述滑動模塊(310)上的兩個掛鉤件(311e)、兩端部分別與所述兩個掛鉤件(311e)相連接的彈簧(311f)。
8.根據權利要求7所述的瓶蓋的裁切方法，其特征在于:所述的兩個掛鉤件(311e)分布固定在所述滑動模塊(310)和所述連接座(311d)相對端面的中心處，并且在同一條直線上。
9.根據權利要求1所述的瓶蓋的裁切方法，其特征在于:所述的定位桿(32)能夠沿著自身長度的方向伸縮調節(jié)。
10.根據權利要求1所述的瓶蓋的裁切方法，其特征在于:所述的機架(I)包括水平設置的工作平臺(10)、設置在所述工作平臺(10)下的多個豎支腿(11)、以及沿著所述工作平臺(10)外周將所述多個豎支腿(`11)底部相連接的橫支腿(12)。
【文檔編號】B23D19/00GK103447602SQ201310404065
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權日:2013年9月6日
【發(fā)明者】徐岳年 申請人:張家港市霞飛塑業(yè)有限公司