專利名稱：一種自動型沖壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖壓裝置，尤其涉及一種自動型沖壓裝置，具體適用于柔性 電路板的流水型沖壓加工。
背景技術：
柔性線路板是用以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材的覆銅板制成的印刷電路板，具有 高度的可靠性和絕佳的可撓性，其使用范圍越來越廣，尤其是近年來，幾乎所有的高科技電 子產(chǎn)品都采用了大量的柔性線路板，這也對柔性線路板的制造提出了較高的要求，而在制 造過程中，需要使用打孔設備來對柔性線路板進行定位孔的打沖。中國專利公開號為CN101472393A，
公開日為2009年7月1日的發(fā)明專利公開了一 種操作簡單、柔性線路板不易掉落和損壞、工作效率高的柔性線路板沖壓模具，該發(fā)明包括 上模組件、下模組件，所述下模組件的上表面設有電路板外形，所述柔性線路板沖壓模具還 包括出料板，所述出料板位于所述上模組件與所述下模組件之間，所述出料板上設有電路 板沖切定位孔)，所述電路板沖切定位孔套在所述電路板外形的外圍，所述出料板的前部通 過連接件與所述下模組件相轉動連接、后部伸出于所述下模組件的側面。雖然該發(fā)明能夠 在一定程度上提高沖壓的速度，但其結構過于復雜，制造成本較高，而且在柔性電路板的傳 送過程中，缺乏必要的張緊裝置，柔性電路板的張緊力較弱，容易脫落，影響生產(chǎn)的正常進 行。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的結構過于復雜、制造成本較高、張緊 力較弱的缺陷與問題，提供一種結構較簡單、制造成本較低、張緊力較強的自動型沖壓裝置。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術解決方案是一種自動型沖壓裝置，包括沖壓 機、左移動裝置與右移動裝置，所述沖壓機、左移動裝置與右移動裝置均設置在工作臺上， 且沖壓機位于左移動裝置、右移動裝置之間；所述左移動裝置為一輸送機，右移動裝置為一 收卷機，且輸送機包括輸送驅動裝置和輸送卷繞裝置，收卷機包括收卷驅動裝置和收卷卷 繞裝置；所述輸送驅動裝置、收卷驅動裝置設置在側板頂端，輸送卷繞裝置、收卷卷繞裝置 設置在側板底端，且輸送驅動裝置、收卷驅動裝置均包括相互連接的膨脹轉軸與手動旋轉 手柄。所述輸送卷繞裝置包括相互平行的一號輸送輥與二號輸送輥，所述收卷卷繞裝置 包括相互平行的一號卷繞輥、二號卷繞輥、三號卷繞輥與四號卷繞輥；所述膨脹轉軸包括中 心軸及其四周圍繞的負載軸，負載軸的數(shù)量至少為兩個。所述膨脹轉軸與手動旋轉手柄之間依次設置有外徑調節(jié)盤和側板頂端，外徑調節(jié) 盤套裝于負載軸的四周，且在其上設置有調節(jié)手柄與阻尼調節(jié)裝置。所述外徑調節(jié)盤依次通過導軌、同步帶與側板頂端相配合，且同步帶套裝于中心軸的底端的四周。所述側板底端的背部設置有電機，且在電機與手動旋轉手柄之間設置有自動剎車裝置。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為1、由于本實用新型一種自動型沖壓裝置中包括沖壓機及其兩端的輸送機和收卷 機，使用中，由輸送機輸送柔性電路板給沖壓機，然后由沖壓機沖壓成型線路板，再由收卷 機將沖壓后的柔性電路板自動卷起，整體過程流暢，生產(chǎn)效率較高，而且無論是輸送機還是 收卷機，其主要結構均為驅動裝置和卷繞裝置，結構簡單，生產(chǎn)成本較低，而且，可通過簡單 工藝設備改造來滿足客戶卷式交貨的要求，目前為滿足客戶卷式交貨要求需買專用的卷式 生產(chǎn)線，而此設備可在只更改部分設備后就可滿足此要求。因此本實用新型不僅結構較簡 單，而且制造成本較低。2、由于本實用新型一種自動型沖壓裝置中在驅動裝置上設置有膨脹轉軸，該膨脹 轉軸包括中心軸及其四周圍繞的負載軸，可以確保柔性電路板纏繞的穩(wěn)定型，不易松弛，而 且卷繞裝置包括的相互平行的一號卷繞輥、二號卷繞輥、三號卷繞輥與四號卷繞輥也可以 起到同樣效果，此外，外徑調節(jié)盤可以根據(jù)柔性電路板卷盤的大小進行相應調節(jié)，以確保卷 盤保持合適的張緊力，以防松弛。因此本實用新型的張緊力較強。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是圖1中右移動裝置的俯視圖。圖3是圖1中右移動裝置的后視圖。圖4是圖1中左移動裝置的后視圖。圖中沖壓機1，左移動裝置2，輸送驅動裝置21，輸送卷繞裝置22，一號輸送輥 221，二號輸送輥222，右移動裝置3，收卷驅動裝置31，收卷卷繞裝置32，一號卷繞輥321、二 號卷繞輥322、三號卷繞輥323，四號卷繞輥324，工作臺4，側板頂端5，側板底端6，膨脹轉 軸7，中心軸71，負載軸72，手動旋轉手柄8，外徑調節(jié)盤9，調節(jié)手柄10，阻尼調節(jié)裝置11， 導軌12，同步帶13，電機14，自動剎車裝置15。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明參見圖1、圖3與圖4，一種自動型沖壓裝置，包括沖壓機1、左移動裝置2與右移 動裝置3，沖壓機1、左移動裝置2與右移動裝置3均設置在工作臺4上，且沖壓機1位于左 移動裝置2、右移動裝置3之間；左移動裝置2為一輸送機，右移動裝置3為一收卷機，且輸 送機包括輸送驅動裝置21和輸送卷繞裝置22，收卷機包括收卷驅動裝置31和收卷卷繞裝 置32 ；輸送驅動裝置21、收卷驅動裝置31設置在側板頂端5，輸送卷繞裝置22、收卷卷繞裝 置32設置在側板底端6，且輸送驅動裝置21、收卷驅動裝置31均包括相互連接的膨脹轉軸 7與手動旋轉手柄8。優(yōu)選輸送卷繞裝置22包括相互平行的一號輸送輥221與二號輸送輥 222，收卷卷繞裝置32包括相互平行的一號卷繞輥321、二號卷繞輥322、三號卷繞輥323與 四號卷繞輥324 ；膨脹轉軸7包括中心軸71及其四周圍繞的負載軸72，負載軸72的數(shù)量至少為兩個。該設計可以確保柔性電路板纏繞的穩(wěn)定性。參見圖2，優(yōu)選膨脹轉軸7與手動旋轉手柄8之間依次設置有外徑調節(jié)盤9和側 板頂端5，外徑調節(jié)盤9套裝于負載軸72的四周，且在其上設置有調節(jié)手柄10與阻尼調節(jié) 裝置11，進一步優(yōu)選外徑調節(jié)盤9依次通過導軌12、同步帶13與側板頂端5相配合，且同 步帶13套裝于中心軸71的底端的四周。優(yōu)選側板底端的背部設置有電機，且在電機與手 動旋轉手柄之間設置有自動剎車裝置。該設計可以根據(jù)柔性電路板卷盤的大小進行相應調 節(jié)，以避免纏繞后的柔性電路板松弛、脫落，且可以提供電機驅動方式，提高纏繞效率。由上可見，本實用新型不僅結構較簡單、制造成本較低，而且張緊力較強、不易脫 落。以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型的保護范圍并不以上述實 施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據(jù)本實用新型所揭示內容所作的等效修飾或變 化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。
權利要求1.一種自動型沖壓裝置，包括沖壓機(1)、左移動裝置(2)與右移動裝置(3)，所述沖 壓機(1)、左移動裝置(2 )與右移動裝置(3 )均設置在工作臺(4 )上，且沖壓機(1)位于左移 動裝置(2)、右移動裝置(3)之間，其特征在于所述左移動裝置(2)為一輸送機，右移動裝 置(3)為一收卷機，且輸送機包括輸送驅動裝置(21)和輸送卷繞裝置(22)，收卷機包括收 卷驅動裝置(31)和收卷卷繞裝置(32);所述輸送驅動裝置(21)、收卷驅動裝置(31)設置在 側板頂端(5)，輸送卷繞裝置(22)、收卷卷繞裝置(32)設置在側板底端(6)，且輸送驅動裝 置(21)、收卷驅動裝置(31)均包括相互連接的膨脹轉軸(7 )與手動旋轉手柄(8 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動型沖壓裝置，其特征在于所述輸送卷繞裝置(22) 包括相互平行的一號輸送輥(221)與二號輸送輥(222)，所述收卷卷繞裝置(32)包括相互 平行的一號卷繞輥(321)、二號卷繞輥(322)、三號卷繞輥(323)與四號卷繞輥(3M)；所述 膨脹轉軸(7)包括中心軸(71)及其四周圍繞的負載軸(72)，負載軸(72)的數(shù)量至少為兩 個。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種自動型沖壓裝置，其特征在于所述膨脹轉軸(7)與手 動旋轉手柄(8)之間依次設置有外徑調節(jié)盤(9)和側板頂端(5)，外徑調節(jié)盤(9)套裝于負 載軸(72 )的四周，且在其上設置有調節(jié)手柄(10 )與阻尼調節(jié)裝置(11)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種自動型沖壓裝置，其特征在于所述外徑調節(jié)盤(9)依 次通過導軌(12)、同步帶(13)與側板頂端(5)相配合，且同步帶(13)套裝于中心軸(71)的 底端的四周。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種自動型沖壓裝置，其特征在于所述側板底端(6)的背部 設置有電機(14)，且在電機(14)與手動旋轉手柄(8)之間設置有自動剎車裝置(15)。
專利摘要一種自動型沖壓裝置，包括位于工作臺上的沖壓機、左移動裝置與右移動裝置，沖壓機位于左移動裝置、右移動裝置之間，左移動裝置為一輸送機，右移動裝置為一收卷機，左、右移動裝置分別包括輸送驅動裝置、輸送卷繞裝置和收卷驅動裝置、收卷卷繞裝置，輸送驅動裝置、收卷驅動裝置均包括膨脹轉軸與手動旋轉手柄，輸送卷繞裝置包括相互平行的一號輸送輥與二號輸送輥，收卷卷繞裝置包括相互平行的一號卷繞輥、二號卷繞輥、三號卷繞輥與四號卷繞輥，膨脹轉軸包括中心軸及其四周圍繞的負載軸，膨脹轉軸與手動旋轉手柄之間依次設置有外徑調節(jié)盤、導軌、同步帶和側板頂端。本實用新型不僅結構較簡單、制造成本較低，而且張緊力較強、不易脫落。
文檔編號B26F1/38GK201889826SQ20102059506
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權日2010年11月8日
發(fā)明者蔣金 申請人:蘇州市華揚電子有限公司