一種棕枕熱沖壓設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種棕枕熱沖壓設(shè)備，涉及棕纖維彈性床墊加工技術(shù)領(lǐng)域。包括底座，底座上部設(shè)有沖壓模具，沖壓模具外側(cè)設(shè)有垂直的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌頂部設(shè)有頂架，液壓油缸設(shè)于頂架上部，其活塞桿貫穿頂架，伸到頂架下部，液壓油缸活塞桿的下端固接有沖壓板，沖壓板側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)軌配合的限位結(jié)構(gòu)，液壓油缸通過液壓泵站與PLC程序控制器連接。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高，定型時施力均勻，產(chǎn)品外形美觀，內(nèi)部材料分布均勻。
【專利說明】
一種棕枕熱沖壓設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及棕纖維彈性床墊加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]枕頭，通常是指人睡覺時墊在頭下并具有一定柔軟度的物品。棕枕，是用棕纖維制作的枕頭枕芯。在生產(chǎn)棕枕的過程中，定型工藝十分重要，決定產(chǎn)品的最終外觀?，F(xiàn)有生產(chǎn)工藝中，用于定型的設(shè)備一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用起來不方便，造成生產(chǎn)效率降低，直接影響企業(yè)收入。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種棕枕熱沖壓設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高，定型時施力均勻，產(chǎn)品外形美觀，內(nèi)部材料分布均勻。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種棕枕熱沖壓設(shè)備，包括底座，底座上部設(shè)有沖壓模具，沖壓模具外側(cè)，底座的上部設(shè)有垂直的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌頂部設(shè)有頂架，液壓油缸設(shè)于頂架上部，其活塞桿貫穿頂架，伸到頂架下部，液壓油缸活塞桿的下端固接有沖壓板，沖壓板側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)軌配合的限位結(jié)構(gòu)，液壓油缸通過液壓栗站與PLC程序控制器連接。
[0006]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述限位結(jié)構(gòu)為四個限位棒，其中兩個相鄰的限位棒能夠抵住導(dǎo)軌的側(cè)面。
[0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述導(dǎo)軌設(shè)有四個，均勻且對稱的分布于沖壓模具兩側(cè)，限位棒均勻且對稱的分布于沖壓板兩側(cè)。
[0008]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，兩個不同軸的所述限位棒組成一個夾持組，一個夾持組能夠夾持同側(cè)的兩個導(dǎo)軌的外側(cè)。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述限位棒通過螺釘固設(shè)于沖壓板側(cè)面。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述沖壓板與液壓油缸活塞桿的連接處設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與PLC程序控制器連接。
[0011 ]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0012]設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高，定型時施力均勻，產(chǎn)品外形美觀，內(nèi)部材料分布均勻，使用時舒適度高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖；
[0015]圖3是圖2中沖壓模具的截面圖。
[0016]圖中:1、底座;2、沖壓模具;3、導(dǎo)軌;4、頂架;5、液壓油缸;6、沖壓板;7、限位棒;8、
壓力傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1-3所示，為本實(shí)用新型一種棕枕熱沖壓設(shè)備的一個實(shí)施例，包括:
[0019]底座I。底座I上部設(shè)有沖壓模具2，沖壓模具2外側(cè)，底座I的上部設(shè)有垂直的導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3頂部設(shè)有頂架4，液壓油缸5設(shè)于頂架4上部，其活塞桿貫穿頂架4，伸到頂架4下部，液壓油缸5活塞桿的下端固接有沖壓板6，沖壓板6在液壓油缸5的帶動下可上下移動，實(shí)現(xiàn)對沖壓模具2中原材料的沖壓過程。沖壓板6側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)軌3配合的限位結(jié)構(gòu)，能夠使沖壓板6在下降過程中始終沿著同一條垂直路線移動，不出現(xiàn)歪斜或擺動，保證沖壓的均勻性。液壓油缸5通過液壓栗站與PLC程序控制器連接，可通過自動化的控制程序?qū)_牙過程進(jìn)行控制，保證廣品品質(zhì)的一致性，提尚廣品質(zhì)量。
[0020]優(yōu)選的，限位結(jié)構(gòu)為四個限位棒7，其中兩個相鄰的限位棒7能夠抵住導(dǎo)軌3的側(cè)面，上述側(cè)面可以是內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面，抵住導(dǎo)軌3后就能夠?qū)_壓板6起到很好地水平方向的限位作用。
[0021]導(dǎo)軌3設(shè)有四個，均勻且對稱的分布于沖壓模具2兩側(cè)。與導(dǎo)軌3的設(shè)置對應(yīng)的，限位棒7均勻且對稱的分布于沖壓板6兩側(cè)。
[0022]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，兩個限位棒7組成一個夾持組(即兩個相互平行、不同軸分布且處于同一平面上的限位棒7)，一個夾持組能夠夾持同側(cè)的兩個導(dǎo)軌3的外側(cè)，即位于沖壓板6一側(cè)的限位棒7的內(nèi)側(cè)間距與位于沖壓模具2同一側(cè)導(dǎo)軌3的外側(cè)間距一致，使限位棒7能夠很好的抵住導(dǎo)軌3。
[0023]上述限位棒7不止一種棒狀結(jié)構(gòu)，還可以設(shè)置為連接棒水平一端有一抵接臺，抵接臺直徑大于連接棒直徑，連接棒另一端與沖壓板6固接。通過抵接臺直接與導(dǎo)軌3的側(cè)面抵接，也能夠起到很好的限位作用。
[0024]優(yōu)選的，限位棒7通過螺釘固設(shè)于沖壓板6側(cè)面。限位棒7能夠方便的進(jìn)行裝卸，定位也方便，進(jìn)一步提高工作效率。
[0025]沖壓板6與液壓油缸5活塞桿的連接處設(shè)有壓力傳感器8，壓力傳感器8與PLC程序控制器連接。壓力傳感器8能夠感知沖壓板6施加壓力的大小，將此數(shù)據(jù)反饋給PLC程序控制器，測算出沖壓模具2中原材料反作用力的大小，進(jìn)而得到關(guān)于棕片壓緊程度的數(shù)據(jù)，操作人員能夠根據(jù)PLC程序控制器顯示的數(shù)據(jù)，方便的得到關(guān)于棕枕密實(shí)程度的信息，進(jìn)而決定是否繼續(xù)壓緊或停止壓緊，將每一件產(chǎn)品內(nèi)棕片的密實(shí)程度都控制在較一致的范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量及舒適度。
[0026]使用時，將棕纖維彈性床墊生產(chǎn)工序中已經(jīng)加熱過的定量的棕片快速轉(zhuǎn)移到?jīng)_壓模具2中，通過PLC程序控制器控制液壓油缸5活塞桿向下伸長，沖壓板6下降，將棕片壓實(shí)呈圖3的枕頭形狀。當(dāng)壓緊到一定程度后，PLC程序控制器控制活塞桿向上縮短，沖壓板6上移，將棕枕取出，進(jìn)行下一個產(chǎn)品的加工。
[0027]設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高，定型時施力均勻，產(chǎn)品外形美觀，內(nèi)部材料分布均勻，彈性適中，使用時舒適度高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棕枕熱沖壓設(shè)備，其特征在于:包括底座(I)，底座(I)上部設(shè)有沖壓模具(2)，沖壓模具(2)外側(cè)，底座(I)的上部設(shè)有垂直的導(dǎo)軌(3)，導(dǎo)軌(3)頂部設(shè)有頂架(4)，液壓油缸(5)設(shè)于頂架(4)上部，其活塞桿貫穿頂架(4)，伸到頂架(4)下部，液壓油缸(5)活塞桿的下端固接有沖壓板(6)，沖壓板(6)側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)軌(3)配合的限位結(jié)構(gòu)，液壓油缸(5)通過液壓栗站與PLC程序控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棕枕熱沖壓設(shè)備，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)為四個限位棒(7)，其中兩個相鄰的限位棒(7)能夠抵住導(dǎo)軌(3)的側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棕枕熱沖壓設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)軌(3)設(shè)有四個，均勻且對稱的分布于沖壓模具(2)兩側(cè)，限位棒(7)均勻且對稱的分布于沖壓板(6)兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棕枕熱沖壓設(shè)備，其特征在于:兩個所述限位棒(7)組成一個夾持組，一個夾持組能夠夾持同側(cè)的兩個導(dǎo)軌(3)的外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棕枕熱沖壓設(shè)備，其特征在于:所述限位棒(7)通過螺釘固設(shè)于沖壓板(6)側(cè)面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棕枕熱沖壓設(shè)備，其特征在于:所述沖壓板(6)與液壓油缸(5)活塞桿的連接處設(shè)有壓力傳感器(8)，壓力傳感器(8)與PLC程序控制器連接。
【文檔編號】B30B15/00GK205498092SQ201620226401
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】徐寶珠
【申請人】河北自然夢家具有限公司