專利名稱:三維iml產(chǎn)品加熱沖切方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及三維IML產(chǎn)品沖切方法,特別涉及一種三維IML產(chǎn)品加熱沖切方法,以 應(yīng)用于需一次完成成型和沖切的IML產(chǎn)品。
背景技術(shù):
通常IML產(chǎn)品都是先成型完形狀后再進(jìn)行沖切,這樣會(huì)增加許多中間周轉(zhuǎn)和操作 時(shí)間,而且降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;而三維IML產(chǎn)品應(yīng)用加熱沖切方法可以將成型和 沖切合并為一步,這樣就大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,因此三維IML產(chǎn)品 加熱沖切方法的設(shè)計(jì)開發(fā)是必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)IML產(chǎn)品沖切的工藝的不足,即中間中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多和操作時(shí)間 長(zhǎng)的問題,提供一種新的沖切方法,使IML產(chǎn)品能一次性完成成型和沖切加工。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的三維IML產(chǎn)品加熱沖切方法,其特征在于, 將成型模具和沖切模具進(jìn)行合并為可加熱的組合模具,在組合模具合模過程中一次性完成 IML產(chǎn)品的成型和沖切,所述組合模具包括上模部分和下模部分,上模部分由四個(gè)導(dǎo)套、上 模板、沖頭固定板、卸料板和沖頭構(gòu)成,一個(gè)加熱棒和一個(gè)熱電偶分別嵌裝在沖頭固定板側(cè) 面,加熱棒和熱電偶分別電纜連接控制儀表;下模部分由下模板、四個(gè)滾珠導(dǎo)套、四個(gè)彈簧、 四個(gè)導(dǎo)柱、兩塊墊板和凹模板構(gòu)成,兩個(gè)加熱棒和一個(gè)熱電偶分別嵌裝在凹模板側(cè)面,加熱 棒和熱電偶分別電纜連接控制儀表;所述方法包括如下次序的步驟;步驟一、用加熱棒對(duì)模具進(jìn)行加熱,加熱設(shè)定溫度為85至105度;步驟二、等到達(dá)設(shè)定溫度后,將片材放到組合模具的凹模板上,然后進(jìn)行合模,依 次進(jìn)行片材成型和沖切;根據(jù)本加熱沖切方法,三維IML產(chǎn)品沖切合格率達(dá)到90%。本發(fā)明提的有益效果是,沖切方法大大的縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間,并且提高了生 產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,并且此種沖切方法操作容易,產(chǎn)品定位準(zhǔn)確,合格率可達(dá)90%以上, 適合大批量規(guī)模生產(chǎn)的需要。
圖1,本發(fā)明方法組合模具組合圖a ;圖2,本發(fā)明方法組合模具組合圖b ;圖3,上模部分組合圖C;圖4,上模部分組合圖d;圖5,下模部分組合圖e;圖6,下模部分組合圖f;圖中上模部分零件名稱導(dǎo)套(4個(gè))、2.上模板、3.沖頭固定板、4.卸料板、5.沖頭、6.加熱棒、7.熱電偶。下模部分零件名稱8.下模板、9.彈簧、(4個(gè))、10.墊板(2塊)、11.凹模板、12.加熱棒(2根)、13.熱電偶、14.滾珠導(dǎo)套(4個(gè))、15.導(dǎo)柱(4個(gè))。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明方法所用模具結(jié)構(gòu)如圖1至圖6所示,上模部分主要零件的連接方式導(dǎo)套 1與上模板2通過緊配合連接;沖頭固定板3與上模板2通過M8螺釘連接;卸料板4與沖 頭固定板3通過卸料螺釘連接;沖頭5與沖頭固定板3通過08銷釘和M8螺釘進(jìn)行連接,加 熱棒6與沖頭固定板3通過間隙配合連接,熱電偶7與沖頭固定板3通過間隙配合連接;下模部分主要零件的連接方式下模板8與導(dǎo)柱15通過緊配合連接;導(dǎo)柱15上安 裝滾珠導(dǎo)套14和彈簧9 ;下模板8、墊板10、凹模板11通過m8內(nèi)六角螺絲連接;加熱棒12與凹模板11通 過間隙配合連接;熱電偶13與凹模板11通過間隙配合連接;三維IML產(chǎn)品加熱的沖切方法,使用了包括一對(duì)沖頭(凸模)5和凹模板(刃口)11 的組合進(jìn)行沖切;還有凹模板(刃口)11和卸料板4的組合成型出IML產(chǎn)品表面的三維形 狀。
權(quán)利要求
1.三維IML產(chǎn)品加熱沖切方法,其特征在于,將成型模具和沖切模具進(jìn)行合并為可加 熱的組合模具,在組合模具合模過程中一次性完成IML產(chǎn)品的成型和沖切,所述組合模具 包括上模部分和下模部分,上模部分由四個(gè)導(dǎo)套、上模板、沖頭固定板、卸料板和沖頭構(gòu)成, 一個(gè)加熱棒和一個(gè)熱電偶分別嵌裝在沖頭固定板側(cè)面,加熱棒和熱電偶分別電纜連接控制 儀表;下模部分由下模板、四個(gè)滾珠導(dǎo)套、四個(gè)彈簧、四個(gè)導(dǎo)柱、兩塊墊板和凹模板構(gòu)成,兩 個(gè)加熱棒和一個(gè)熱電偶分別嵌裝在凹模板側(cè)面,加熱棒和熱電偶分別電纜連接控制儀表; 所述方法包括如下次序的步驟步驟一、用加熱棒對(duì)模具進(jìn)行加熱,加熱設(shè)定溫度為85至105度;步驟二、等到達(dá)設(shè)定溫度后,將片材放到組合模具的凹模板上,然后進(jìn)行合模,依次進(jìn) 行片材成型和沖切。
2.如權(quán)利要求1所述三維IML產(chǎn)品加熱沖切方法,其特征在于,所述組合模具上模部 分的導(dǎo)套(1)與上模板( 通過緊配合連接;沖頭固定板C3)與上模板( 通過M8螺釘連 接;卸料板(4)與沖頭固定板( 通過卸料螺釘連接;沖頭( 與沖頭固定板( 通過08銷 釘和M8螺釘進(jìn)行連接,加熱棒(6)與沖頭固定板(3)通過間隙配合連接,熱電偶(7)與沖 頭固定板C3)通過間隙配合連接。
3.如權(quán)利要求1所述三維IML產(chǎn)品加熱沖切方法,其特征在于,所述組合模具下模部分 的下模板(8)與導(dǎo)柱(1 通過緊配合連接;導(dǎo)柱(1 上安裝滾珠導(dǎo)套(14)和彈簧(9); 下模板(8)、墊板(10)、凹模板(11)通過m8內(nèi)六角螺絲連接;加熱棒(12)與凹模板(11) 通過間隙配合連接;熱電偶(1 與凹模板(11)通過間隙配合連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及三維IML產(chǎn)品加熱沖切方法,將成型模具和沖切模具進(jìn)行合并為可加熱的組合模具,組合模具合模過程中一次性完成IML產(chǎn)品的成型和沖切,組合模具包括上模部分和下模部分,上模部分由四個(gè)導(dǎo)套、上模板、沖頭固定板、卸料板和沖頭構(gòu)成,一個(gè)加熱棒和一個(gè)熱電偶分別嵌裝在沖頭固定板側(cè)面,加熱棒和熱電偶分別電纜連接控制儀表;下模部分由下模板、滾珠導(dǎo)套、彈簧、四個(gè)導(dǎo)柱、兩塊墊板和凹模板構(gòu)成,兩個(gè)加熱棒和一個(gè)熱電偶分別嵌裝在沖頭固定板側(cè)面,加熱棒和熱電偶分別電纜連接控制儀表;使用該方法,三維IML產(chǎn)品沖切合格率達(dá)到90%,縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間,并且提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,沖切方法操作容易,產(chǎn)品定位準(zhǔn)確,適合大批量規(guī)模生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B26D7/10GK102029628SQ20101051262
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者李頎, 王慧 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)高科技有限公司