專利名稱：層疊式卡結(jié)組合的分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及層疊式卡結(jié)組合產(chǎn)品的分離。
背景技術(shù)：
組合蓋屬于塑料輸液瓶或袋的配件。為了保證藥品的質(zhì)量，組合蓋在組蓋完成后 需要對(duì)組合蓋進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，將組合蓋中的不合格品剔除。因而出現(xiàn)了不合格品的處理。大 多數(shù)工廠采用人工拆分(如剪刀、鉗子等工具)后作為廢料分別出售到工業(yè)制造廠，該人 工拆分方法存在諸多弊端，如拆分效率低，人工成本高，易傷及操作者等。而本發(fā)明則很好 的解決了上述各種弊端，提供了一種完善的拆分裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了提供一種快捷、經(jīng)濟(jì)、方便的層疊式卡結(jié)組合產(chǎn)品的分離裝置。解決 人工拆分層疊式卡結(jié)組合產(chǎn)品速度慢、效率低、人工成本高等問題。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)該發(fā)明為層疊式卡結(jié)組合產(chǎn)品的分離裝置；裝置各部件的名稱定位板1、檢測(cè)工 位支撐板2、立柱3、擋板4、鋼柱5、斜槽6、啟動(dòng)控制按鈕7、工作臺(tái)面8、電源系統(tǒng)9、平臺(tái) 10、氣缸11、層疊孔12。工作臺(tái)面8中央開有斜槽6，四面都有擋板4 ；通過兩立柱3將檢測(cè)工位支撐板2 托起固定在工作臺(tái)面8上，檢測(cè)工位支撐板2兩側(cè)各有一個(gè)固定在工作臺(tái)面8上的氣缸11 托起定位板1。定位板1上有八根固定的鋼柱5與將側(cè)工位支撐板2上的八個(gè)層疊孔12相 對(duì)應(yīng)。工作臺(tái)面8前面有兩個(gè)啟動(dòng)控制按鈕7連通電源系統(tǒng)9。檢測(cè)工位支撐板2后亦有 一斜槽6與工作臺(tái)面8內(nèi)側(cè)的擋板4相連。前面有一與工作臺(tái)面8相連的平臺(tái)10。該分離裝置依托壓縮空氣使活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)定位板上下移動(dòng)。易于 控制裝置的往返速度。該發(fā)明通過一塊上開八個(gè)層疊孔的工位支撐板將蓋子托起，然后利用氣缸與一塊 定位板相連，來實(shí)現(xiàn)定位板的移動(dòng)，定位板上有八根鋼柱與工位板上的孔相對(duì)應(yīng)，在氣缸的 帶動(dòng)下定位板上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)外蓋、內(nèi)蓋、墊片的分離。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)在于與產(chǎn)品的生產(chǎn)過程密切配合，有利于車間現(xiàn)場(chǎng)及產(chǎn)品質(zhì)量的管理。當(dāng)出 現(xiàn)需拆分的產(chǎn)品時(shí)，能及時(shí)快捷進(jìn)行拆分，避免了因拆分速度慢，車間空間有限，造成需拆 分的產(chǎn)品與不需要拆分的產(chǎn)品混淆，提高了不需拆分產(chǎn)品的管理效率。該發(fā)明只需由一人 雙手同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)控制按鈕，就能拆分多個(gè)層疊式卡結(jié)組合產(chǎn)品，快捷方便，節(jié)約人力，既 保證了操作者的安全，且拆分后的產(chǎn)品可以回收利用，又達(dá)到環(huán)保的功效。


圖la、圖Ib 裝置示意圖
圖2:工作過程示意3 層疊式卡結(jié)組合產(chǎn)品縱向部分受力情況分析圖
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說明。圖1是該發(fā)明的裝置示意圖，其中包括裝置各部件的名稱定位板1、檢測(cè)工位支 撐板2、立柱3、擋板4、鋼柱5、斜槽6、啟動(dòng)控制按鈕7、工作臺(tái)面8、電源系統(tǒng)9、平臺(tái)10、氣 缸11、層疊孔12。工作臺(tái)面8中央開有斜槽6，四面都有擋板4 ；通過兩立柱3將檢測(cè)工位支撐板2 托起固定在工作臺(tái)面8上，檢測(cè)工位支撐板2兩側(cè)各有一個(gè)固定在工作臺(tái)面8上的氣缸11 托起定位板1。定位板1上有八根固定的鋼柱5與將側(cè)工位支撐板2上的八個(gè)層疊孔12相 對(duì)應(yīng)。工作臺(tái)面8前面有兩個(gè)啟動(dòng)控制按鈕7連通電源系統(tǒng)9。檢測(cè)工位支撐板2后亦有 一斜槽6與工作臺(tái)面8內(nèi)側(cè)的擋板4相連。前面有一與工作臺(tái)面8相連的平臺(tái)10。裝置規(guī)格可根據(jù)組合蓋的尺寸大小進(jìn)行修改。工作臺(tái)面8支撐起所有裝置零部件，收集被拆分的各組合蓋部件。平臺(tái)10便于操 作者擺放需拆分的組合蓋，啟動(dòng)控制按鈕7連接電源9，定位板1在氣缸11的帶動(dòng)下來回移 動(dòng)。鋼柱8固定在定位板上撞擊組合蓋，使之分離。檢測(cè)工位支撐板2托起組合蓋，上面的 孔徑大小只允許內(nèi)蓋與墊片通過，阻止外蓋下落，部分受力情況如圖3所示外蓋在檢測(cè)工 位支撐板上保持相對(duì)靜止，而內(nèi)蓋與墊片受的摩擦力小于撞擊力故向下落。立柱3起支撐 固定作用；斜槽6便于內(nèi)外蓋、墊片的滑落；擋板4可阻止拆分時(shí)蓋子的飛濺。圖2是工作過程示意圖，在具體實(shí)施時(shí)，操作時(shí)手動(dòng)將待拆分的組合蓋放在檢測(cè) 工位支撐板2相應(yīng)的對(duì)應(yīng)層疊孔12上，雙手同時(shí)按兩個(gè)啟動(dòng)控制按鈕7，定位板1上的鋼柱 5隨定位板1瞬間向下移動(dòng)，鋼柱5以7kg的力撞擊在組合蓋上將其分離，外蓋由于尺寸比 檢測(cè)工位支撐板2上的孔徑大，留在檢測(cè)工位支撐板2上，而內(nèi)蓋和墊片則穿過小孔落下經(jīng) 斜槽6進(jìn)入容器內(nèi)，操作者將檢測(cè)工位支撐板2上的外蓋拋入斜槽6進(jìn)入容器。為了保證操作者的安全，層疊式卡結(jié)組合產(chǎn)品的分離裝置須由一人的雙手操作， 嚴(yán)禁非崗位人員或兩人操作。
權(quán)利要求
一種層疊式卡結(jié)組合的分離裝置，其特征在于包括定位板(1)、檢測(cè)工位支撐板(2)、立柱(3)、擋板(4)、鋼柱(5)、斜槽(6)、啟動(dòng)控制按鈕(7)、工作臺(tái)面(8)、電源系統(tǒng)(9)、平臺(tái)(10)、氣缸(11)、層疊孔(12)；工作臺(tái)面(8)中央開有一斜槽(6)，四面都有擋板(4)，通過兩立柱(3)將檢測(cè)工位支撐板(2)托起固定在工作臺(tái)面(8)上，檢測(cè)工位支撐板(2)兩側(cè)各有一個(gè)固定在工作臺(tái)面(8)上的氣缸托起定位板(1)，定位板(1)上有八根固定的鋼柱(5)與檢側(cè)工位支撐板(2)上的八個(gè)層疊孔(12)相對(duì)應(yīng)；工作臺(tái)面(8)前面有兩個(gè)啟動(dòng)控制按鈕(7)連通電源系統(tǒng)(9)；檢測(cè)工位支撐板(2)后也有一斜槽(6)與工作臺(tái)面(8)內(nèi)側(cè)的擋板(4)相連；前面有與工作臺(tái)面(8)相連的平臺(tái)(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的層疊式卡結(jié)組合的分離裝置，其特征在于裝置依托壓縮空氣使 活塞在氣缸(11)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)定位板(1)上下移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的層疊式卡結(jié)組合的分離裝置，其特征在于裝置的規(guī)格尺寸可根 據(jù)拆分產(chǎn)品的大小進(jìn)行修改。
全文摘要
該發(fā)明層疊式卡結(jié)組合的分離裝置，其特點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，包括1.定位板2.檢測(cè)工位支撐板、3.立柱、4.擋板、5.鋼柱、6.斜槽、7.啟動(dòng)控制按鈕、8.工作臺(tái)面、9.電源系統(tǒng)、10.平臺(tái)、11.氣缸、12.層疊孔。該發(fā)明的特點(diǎn)，在于與產(chǎn)品的生產(chǎn)過程密切配合，有利于車間現(xiàn)場(chǎng)及產(chǎn)品質(zhì)量的管理。當(dāng)出現(xiàn)需拆分的產(chǎn)品時(shí)，能及時(shí)快捷進(jìn)行拆分，避免了因拆分速度慢，車間空間有限，造成需拆分的產(chǎn)品與不需要拆分的產(chǎn)品混淆，提高了不需拆分產(chǎn)品的管理效率。該發(fā)明只需由一人雙手同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)控制按鈕，就能拆分多個(gè)層疊式卡結(jié)組合產(chǎn)品，快捷方便，節(jié)約人力，既保證了操作者的安全，且拆分后的產(chǎn)品可以回收利用，又達(dá)到環(huán)保的功效。
文檔編號(hào)B25B27/00GK101973012SQ20101051248
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者蘭興水, 唐毅, 李治宇, 楊艷梅, 梁勁, 謝鳳, 謝友順, 趙立品 申請(qǐng)人:崇州君健塑膠有限公司