專利名稱：擺動動力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動力工具，具體是一種擺動動力工具。
背景技術(shù)：
多功能機(jī)是業(yè)界常見的手持式擺動動力工具，它的工作原理是輸出軸圍繞自身的軸線做擺動運(yùn)動。因此，當(dāng)用戶在輸出軸上安裝有不同的工作頭附件后，可以實(shí)現(xiàn)多種不同的操作功能。常見的工作頭附件包括直鋸片、圓鋸片、三角形磨砂盤、刮刀等，可以實(shí)現(xiàn)如鋸、切、磨、刮等工作需求。具體參考圖1和圖2，現(xiàn)有的一種擺動動力工具100'，包括機(jī)殼1'、自機(jī)殼Γ 內(nèi)延伸出的驅(qū)動軸2'、設(shè)置在機(jī)殼Γ內(nèi)的電機(jī)11'及由電機(jī)11'驅(qū)動的主軸4'。主軸4' 一端連接有偏移其軸線設(shè)置的連接軸41'，連接軸41'上安裝有一具有球形外表面 81'的軸承8'。主軸4'和驅(qū)動軸2'之間設(shè)有撥叉7'，撥叉7'的一端樞動連接在驅(qū)動軸2'上，另一端形成有一對位于軸承8'兩側(cè)的臂部71'。驅(qū)動軸2'與主軸4'的軸線大致垂直，軸承8'的外表面81'與撥叉7'的臂部71'的內(nèi)表面緊密接觸。主軸4'圍繞其軸線轉(zhuǎn)動時，通過軸承8'與撥叉7'的配合，帶動驅(qū)動軸2'圍繞其自身軸線的在一定的擺動角度內(nèi)做旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動運(yùn)動，進(jìn)而帶動安裝在驅(qū)動軸2'的工具頭6'往復(fù)擺動。上述擺動動力工具100'在工作時，軸承8'在連接軸41'的帶動下繞主軸4' 的軸線轉(zhuǎn)動，撥叉7'用來與軸承8'接觸的區(qū)域一直沒變，因此，擺動動力工具100'的驅(qū)動軸2'只能在一個固定的擺動角度范圍內(nèi)擺動。而在使用過程中，用戶通常希望擺動動力工具100'可以輸出不同的擺動角度，以滿足更多的功能應(yīng)用。比如，當(dāng)使用擺動動力工具100'安裝直鋸片在不同硬度的木質(zhì)材料上開槽時，如果木質(zhì)材料的硬度較低時，驅(qū)動軸 2'輸出常用的較小擺動角度即可；而木質(zhì)材料的硬度較高時，較小的擺動角度下，木屑不容易排出，從而使直鋸片很容易被卡住，此時需要驅(qū)動軸2 ‘輸出較大的擺動角度。顯然，擺動動力工具100'已經(jīng)不能滿足這種需求。為此，確實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的擺動動力工具，以克服上述擺動動力工具存在的不足。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有不同擺動角度的擺動動力工具。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種擺動動力工具，包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動的偏心傳動機(jī)構(gòu)，以及由所述偏心傳動機(jī)構(gòu)帶動并圍繞其自身軸線做旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動運(yùn)動的輸出軸，其特征在于所述擺動動力工具包括可驅(qū)動所述偏心傳動機(jī)構(gòu)在不同工作模式之間轉(zhuǎn)換的調(diào)節(jié)裝置，以使所述輸出軸具有不同的擺動角度。優(yōu)選地，所述偏心傳動機(jī)構(gòu)包括撥叉和連接在所述電機(jī)的電機(jī)軸上的驅(qū)動件，所述撥叉的一端連接在所述輸出軸上，所述撥叉的另一端與所述驅(qū)動件相配合，所述驅(qū)動件可在所述調(diào)節(jié)裝置的帶動下與所述撥叉的不同位置配合。優(yōu)選地，所述撥叉具有與所述驅(qū)動件配合的配合部，所述配合部沿所述電機(jī)軸的軸線方向延伸，所述調(diào)節(jié)裝置帶動所述驅(qū)動件沿所述電機(jī)軸的軸線相對所述撥叉的配合部滑動。優(yōu)選地，所述偏心傳動機(jī)構(gòu)包括撥叉及間隔連接在所述電機(jī)的電機(jī)軸上的第一驅(qū)動件和第二驅(qū)動件，所述撥叉上設(shè)置有可分別與所述第一驅(qū)動件和所述第二驅(qū)動件配合的第一配合部和第二配合部，所述偏心傳動機(jī)構(gòu)具有第一工作模式和第二工作模式，當(dāng)所述偏心傳動機(jī)構(gòu)處于第一工作模式時，所述第一驅(qū)動件與所述撥叉的第一配合部相配合；在所述偏心傳動機(jī)構(gòu)處于第二工作模式時，所述第二驅(qū)動件與所述撥叉的第二配合部相配
I=I O優(yōu)選地，所述電機(jī)軸上連接有偏心軸，所述驅(qū)動件安裝在所述偏心軸上，所述偏心軸可相對所述電機(jī)軸軸向滑動。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括推鈕和與所述推鈕連接的撥桿，通過所述推鈕可驅(qū)動所述撥桿帶動所述驅(qū)動件相對所述撥叉移動。優(yōu)選地，所述擺動動力工具設(shè)有在所述輸出軸的擺動角度變化時調(diào)節(jié)所述輸出軸的擺動頻率的調(diào)速裝置，所述調(diào)速裝置包括檔位調(diào)節(jié)電路和控制器，當(dāng)所述輸出軸的擺動角度改變時，所述控制器通過所述檔位調(diào)節(jié)電路調(diào)節(jié)所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速。優(yōu)選地，所述擺動動力工具包括電源，所述電機(jī)具有至少一個預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，所述擺動動力工具設(shè)置有使所述電機(jī)在所述預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速下恒定轉(zhuǎn)動的穩(wěn)速控制系統(tǒng)，所述穩(wěn)速控制系統(tǒng)包括控制器和用于連接所述電源和所述電機(jī)的動力開關(guān)單元，所述控制器監(jiān)測所述電機(jī)的工作電壓和負(fù)載電流，并根據(jù)所述電機(jī)的負(fù)載電流計(jì)算達(dá)到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速所需的目標(biāo)電壓， 調(diào)整所述電機(jī)的工作電壓至所述目標(biāo)電壓，使所述電機(jī)在預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速下恒定轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述電機(jī)的預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速在每分鐘10000轉(zhuǎn)以上。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的另一技術(shù)方案是一種擺動動力工具，包括機(jī)殼、 設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動的偏心傳動機(jī)構(gòu)，以及由所述偏心傳動機(jī)構(gòu)帶動并圍繞其自身軸線做往復(fù)擺動運(yùn)動的輸出軸，其中，所述偏心傳動機(jī)構(gòu)具有至少在兩個工作模式， 所述偏心傳動機(jī)構(gòu)位于不同的工作模式時，所述輸出軸具有不同的擺動角度。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的擺動動力工具通過設(shè)置可在不同工作模式間轉(zhuǎn)換的偏心傳動機(jī)構(gòu)，使輸出軸可在不同的擺動角度內(nèi)擺動，從而可滿足不同的功能需求，應(yīng)用于不同的工作場合。


圖1為現(xiàn)有的一種擺動動力工具的剖面示意圖。圖2為圖1所示擺動動力工具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明擺動動力工具第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3所示擺動動力工具的偏心傳動結(jié)構(gòu)位于第一工作模式的狀態(tài)示意圖。圖5為圖3所示擺動動力工具的使用狀態(tài)參考圖，此時輸出軸及鋸片沿著逆時針方向擺動。圖6為圖3所示擺動動力工具的使用狀態(tài)參考圖，此時輸出軸及鋸片及鋸片位于初始位置。圖7為圖3所示擺動動力工具的使用狀態(tài)參考圖，此時輸出軸及鋸片沿著順時針方向擺動。圖8為圖3所示擺動動力工具的偏心傳動結(jié)構(gòu)位于第二工作模式的狀態(tài)示意圖。圖9為圖3所示擺動動力工具的部分元件立體分解示意圖。圖10為圖4所示偏心傳動結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖11為圖8所示偏心傳動結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖12為本發(fā)明第二實(shí)施方式中偏心傳動結(jié)構(gòu)位于第一工作模式的狀態(tài)示意圖。圖13為圖12所示偏心傳動結(jié)構(gòu)位于第二工作模式的狀態(tài)示意圖。圖14為圖12所偏心傳動結(jié)構(gòu)的部分元件立體分解示意圖。圖15為圖12所示偏心傳動結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖16為圖13所示偏心傳動結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖17為本發(fā)明動力工具的穩(wěn)速控制系統(tǒng)的原理框圖。圖18為圖17所示穩(wěn)速控制系統(tǒng)的電路圖。
其中，相關(guān)元件對應(yīng)編號如下
100'、擺動動力工具1'、機(jī)殼11'、電機(jī)
2'、驅(qū)動軸4'、主軸41'、連接軸
6'、工具頭7'、撥叉71'、臂部
8'、軸承81'、外表面100、多功能機(jī)
1、機(jī)殼2、輸出軸3、電機(jī)軸
31、偏心軸311、法蘭部312、第一段
313、第二段32、收容槽4、偏心傳動機(jī)構(gòu)
5、鋸片6、撥叉61、套管
62、叉狀部621、延伸臂622、配合部
623、內(nèi)側(cè)壁7、驅(qū)動件71、外圈
72、內(nèi)圈8、調(diào)節(jié)裝置81、撥桿
82、推鈕83、套環(huán)91、電機(jī)軸
911、收容槽92、輸出軸93、調(diào)節(jié)裝置
931、推鈕932、撥桿933、套環(huán)
94、撥叉941、第一配合部942、第二配合部
943、第一內(nèi)側(cè)壁944、第二內(nèi)側(cè)壁95、第一驅(qū)動件
96、第二驅(qū)動件97、偏心軸971、法蘭部
972、第一段973、第二段974、第三段
10、電源101、電池溫度檢測電路 102、電池電壓檢測電路
11、電機(jī)111、續(xù)流管12、控制器
13、動力開關(guān)單元13UM0S 管132、MOSFET 驅(qū)動器
14、主開關(guān)15、降壓電路16、差分放大電路
17、電流采樣放大電路 18、檔位調(diào)節(jié)電路19、角度傳感器
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖3至圖8，首先對本發(fā)明的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。請參閱圖3至圖4，一種擺動動力工具，尤其是一種手持式的擺動動力工具，即多功能機(jī)100，包括機(jī)殼1和自機(jī)殼1中豎直延伸延伸的輸出軸2。其中，在機(jī)殼1中設(shè)置有電機(jī)(未圖示)、由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)且水平方向設(shè)置的電機(jī)軸3及設(shè)置在電機(jī)軸3和輸出軸2 之間的偏心傳動機(jī)構(gòu)4。電機(jī)軸3大致垂直于輸出軸2，通過偏心傳動機(jī)構(gòu)4，將電機(jī)軸3的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為輸出軸2的旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動。輸出軸2的一端與偏心傳動機(jī)構(gòu)4配接，另一端安裝有工作頭，在本實(shí)施方式中為工作頭具體為鋸片5，輸出軸2可帶動鋸片5 —起圍繞其自身軸線X旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動。參照圖4，偏心傳動機(jī)構(gòu)4包括撥叉6和連接在電機(jī)軸3上的驅(qū)動件7，電機(jī)軸3 朝向撥叉6的一端安裝有偏心軸31，驅(qū)動件7安裝在偏心軸31上。撥叉6的一端連接在輸出軸2的頂端，其另一端與驅(qū)動件7相配合。撥叉6包括套設(shè)在輸出軸2上的套管61及自套管61 —側(cè)朝向電機(jī)軸3水平延伸的叉狀部62。驅(qū)動件7為滾珠軸承，其具有外圈71 和內(nèi)圈72，其中，外圈71具有球形外表面，內(nèi)圈72套設(shè)在偏心軸31上。偏心軸31的軸線與電機(jī)軸3的軸線不重合，且徑向偏移一定的間踞。撥叉6的叉狀部62大致呈U型，其包括兩個相對設(shè)置的延伸臂621。這兩個延伸臂621末端分別設(shè)有包覆在驅(qū)動件7的外圈71 的兩側(cè)的配合部622，該配合部622具有大致呈平面的內(nèi)側(cè)壁623，內(nèi)側(cè)壁623與外圈71的外表面緊密地滑動接觸。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動電機(jī)軸3轉(zhuǎn)動時，偏心軸31則在電機(jī)軸3的帶動下相對電機(jī)軸3的軸線偏心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動驅(qū)動件7相對電機(jī)軸3的軸線偏心旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動件7偏心旋轉(zhuǎn)時，通過驅(qū)動件7的外圈71與撥叉6的配合部622的配合，帶動撥叉6產(chǎn)生圍繞輸出軸2的軸線X 旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動，進(jìn)一步地帶動輸出軸2圍繞其自身軸線X做旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動運(yùn)動。下面請參考圖5至圖7，詳細(xì)介紹輸出軸2帶動鋸片5往復(fù)旋轉(zhuǎn)擺動的過程。本實(shí)施方式中，鋸片5水平安裝在輸出軸2上，在靜止時，鋸片5的縱向中心線平行于上述電機(jī)軸3的軸線。在工作時，輸出軸2會帶動鋸片5在一定的擺動角度α內(nèi)旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動。如圖5所示，鋸片5相對電機(jī)軸3的軸線逆時針最大的擺動角度是θ °。當(dāng)鋸片5逆時針擺動到最大的角度θ°后，開始順時針回復(fù)擺動，如圖6所示，鋸片5會回復(fù)擺動至其中心線與電機(jī)軸3的軸線平行的位置。如圖7所示，鋸片5繼續(xù)順時針擺動，直到擺動至順時針最大的角度θ°后，開始逆時針回復(fù)擺動。周而復(fù)始，輸出軸2帶動鋸片5旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動，從而實(shí)現(xiàn)切割、鋸等功能。由上可知，輸出軸2在整個擺動行程中的擺動角度α等于2Θ°。下面同時參考圖4和圖8，本實(shí)施方式多功能機(jī)100的偏心傳動機(jī)構(gòu)4可通過撥叉 6和驅(qū)動件7的配合在不同的工作模式間轉(zhuǎn)換，在不同的工作模式時，可使輸出軸2輸出不同的擺動角度a。多功能機(jī)100還包括設(shè)置在偏心軸31上的調(diào)節(jié)裝置8，該調(diào)節(jié)裝置8可驅(qū)動上述偏心傳動機(jī)構(gòu)4在不同的工作模式之間轉(zhuǎn)換。撥叉6的兩配合部622的內(nèi)側(cè)壁623相平行，且沿水平方向延伸有一段距離。調(diào)節(jié)裝置8包括撥桿81和與撥桿81相連接的推鈕82，其中，撥桿81位于驅(qū)動件7的一側(cè)并包括套設(shè)在偏心軸31上的套環(huán)83，推鈕82連接于撥桿81的自由端且與撥桿81大致垂直。 推鈕82設(shè)在上述機(jī)殼1的外部，并與機(jī)殼1可在若干不同位置配合并鎖定，手動推動推鈕 82時，推鈕82會帶動撥桿81 —起移動。
如圖9所示，偏心軸31包括法蘭部311及分別位于法蘭部311兩側(cè)的第一段312 及第二段313，電機(jī)軸3朝向偏心軸31的一端軸向開設(shè)有扁方形收容槽32。偏心軸31的第一段312的兩側(cè)被切除而形成扁方形，并可滑動地收容在電機(jī)軸3的收容槽32內(nèi)。驅(qū)動件7安裝在偏心軸31的第二段313上，調(diào)節(jié)裝置8的套環(huán)83位于驅(qū)動件7和偏心軸31的法蘭部311之間。套環(huán)83的內(nèi)徑遠(yuǎn)大于第二段313的外徑，當(dāng)電機(jī)軸3帶動偏心軸31轉(zhuǎn)動時，偏心軸31的第二段313不會干涉到調(diào)節(jié)裝置8的套環(huán)83。一并參考圖10和圖11，當(dāng)推動調(diào)節(jié)裝置8的推鈕82在圖面內(nèi)朝左移動時，推鈕 82帶動推桿81 —起左移，并通過推桿81的套環(huán)83推壓驅(qū)動件7的右側(cè)，從而帶動驅(qū)動件 7和偏心軸31 —起相對電機(jī)軸3向左移動。相反，當(dāng)推動調(diào)節(jié)裝置8的推鈕82在圖面內(nèi)朝右移動時，推鈕82帶動推桿81 —起右移，并通過推桿81的套環(huán)83推壓偏心軸31的法蘭部311的左側(cè)，從而帶動偏心軸31和驅(qū)動件7 —起相對電機(jī)軸3向右移動。顯然，驅(qū)動件 7的移動，使其外圈71的外表面相對撥叉6的配合部622的內(nèi)側(cè)壁623滑動，從而使撥叉6 與驅(qū)動件7可以在若干不同的位置配合，使偏心傳動機(jī)構(gòu)4具有若干不同的工作模式。如圖10所示，偏心傳動機(jī)構(gòu)4位于第一工作模式，此時驅(qū)動件7與撥叉6的配合部622的右端配合，驅(qū)動件7到輸出軸2的軸心的水平距離為D1，此時輸出軸2具有擺動角度α 。如圖11所示，偏心傳動機(jī)構(gòu)4位于第二工作模式，此時驅(qū)動件7與撥叉6的配合部 622的左端配合，驅(qū)動件7到輸出軸2的軸心的水平距離為D2，此時輸出軸2具有擺動角度 α 2。顯然，當(dāng)通過調(diào)節(jié)裝置8驅(qū)動偏心傳動機(jī)構(gòu)4由第一工作模式移動至第二工作模式時， 驅(qū)動件7到輸出軸2的軸心的水平距離由Dl逐漸減小為D2，相應(yīng)地，輸出軸2的擺動角度則由α 逐漸增大到α 2。需要指出的是，調(diào)節(jié)裝置8的推鈕82與機(jī)殼1可在若干不同位置配合并鎖定，因此，可在第一工作模式和第二工作模式之間設(shè)置其它工作模式，從而使偏心傳動機(jī)構(gòu)4可在多個工作模式之間轉(zhuǎn)換，以使輸出軸2可選擇輸出多個不同的擺動角度α。下面結(jié)合圖12至圖16，具體描述本發(fā)明的第二實(shí)施方式。本實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的不同之處主要在于偏心傳動機(jī)構(gòu)，后續(xù)主要針對本實(shí)施方式中的偏心傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行介紹。本發(fā)明擺動動力工具包括由電機(jī)(未圖示)驅(qū)動的電機(jī)軸91和相對電機(jī)軸91垂直設(shè)置的輸出軸92以及設(shè)置在電機(jī)軸91與輸出軸92之間的偏心傳動機(jī)構(gòu)。圖12中所示偏心傳動機(jī)構(gòu)位于第一工作模式，圖13中所示偏心傳動機(jī)構(gòu)位于第二工作模式。本實(shí)施方式的偏心傳動機(jī)構(gòu)可選擇地在第一工作模式和第二工作模式之間轉(zhuǎn)換，偏心傳動機(jī)構(gòu)位于不同的工作模式時，輸出軸92輸出不同的擺動角度。擺動動力工具還包括可驅(qū)動偏心傳動機(jī)構(gòu)在第一工作模式和第二工作模式之間轉(zhuǎn)換的調(diào)節(jié)裝置93。偏心傳動機(jī)構(gòu)包括撥叉94和可分別與撥叉94配合的第一驅(qū)動件95和第二驅(qū)動件96。電機(jī)軸91上連接有偏心軸97，電機(jī)軸91和偏心軸97的軸線不重合并偏移一定的距離。上述第一驅(qū)動件95和第二驅(qū)動件96間隔套設(shè)在偏心軸97上，而且第一驅(qū)動件95 的外徑尺寸小于第二驅(qū)動件96的外徑尺寸。撥94呈U型，其上設(shè)有可分別與第一驅(qū)動件 95和第二驅(qū)動件96配合的第一配合部941和第二配合部942。第一配合部941具有兩相對平行設(shè)置的第一內(nèi)側(cè)壁943，第二配合部942具有兩相對平行設(shè)置的第二內(nèi)側(cè)壁944，兩第一內(nèi)側(cè)壁943之間的間距小于兩第二內(nèi)側(cè)壁944之間的間距。
調(diào)節(jié)裝置93包括可手動推動的推鈕931和垂直于推鈕931的撥桿932。推鈕931 設(shè)置在機(jī)殼(未圖示)的外部，撥桿932 —端連接在推鈕931上，另一端具有套設(shè)在偏心軸 97上的套環(huán)933。推鈕931與機(jī)殼1可在若干不同工作模式配合并鎖定，推動推鈕931時， 推鈕931會帶動撥桿932—起移動。偏心軸97的一端軸向伸入電機(jī)軸91內(nèi)，并可相對電機(jī)軸91軸向滑動。通過操作調(diào)節(jié)裝置93的推鈕931，帶動撥桿932在水平方向內(nèi)往復(fù)移動， 進(jìn)而推動第一驅(qū)動件95、第二驅(qū)動件96和偏心軸97 —起相對電機(jī)軸91軸向往復(fù)移動，從而使偏心傳動機(jī)構(gòu)在不同的工作模式間轉(zhuǎn)換。如圖14所示，偏心軸97包括法蘭部971、分別位于法蘭部971兩側(cè)的第一段972 及第二段973，以及在圖面內(nèi)位于第二段973左側(cè)的第三段974。電機(jī)軸91朝向偏心軸97 的一端軸向開設(shè)有扁方形收容槽911，偏心軸97的第一段972的兩側(cè)被切除而形成扁方形， 并可滑動地收容在電機(jī)軸3的收容槽911內(nèi)。第一驅(qū)動件95安裝在偏心軸97的第三段 974上，第二驅(qū)動件96安裝在偏心軸97的第二段973上，且第一驅(qū)動件95與第二驅(qū)動件 96之間存在一定間隔。調(diào)節(jié)裝置93的套環(huán)933位于第二驅(qū)動件96和偏心軸97的法蘭部 971之間，且套環(huán)933的內(nèi)徑遠(yuǎn)大于第二段973的外徑，當(dāng)電機(jī)軸91帶動偏心軸97轉(zhuǎn)動時， 偏心軸97的第二段973不會干涉到調(diào)節(jié)裝置93的套環(huán)933。請參考圖15，偏心傳動機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)裝置93的驅(qū)動下，位于第一工作模式。此時，第二驅(qū)動件96的兩側(cè)與撥叉94的第二配合部942的兩第二內(nèi)側(cè)壁944相分離，而第一驅(qū)動件95的兩側(cè)與撥叉94的第一配合部941的兩第一內(nèi)側(cè)壁943緊密接觸。第一驅(qū)動件95 至輸出軸92的軸心的距離為D3，輸出軸92具有第一擺動角度α 3。請參考圖16，偏心傳動機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)裝置93的驅(qū)動下，由第一工作模式轉(zhuǎn)換至第二工作模式。此時，第一驅(qū)動件95的兩側(cè)與撥叉94的第一配合部941的兩第一內(nèi)側(cè)壁943 相分離開，而第二驅(qū)動件96的兩側(cè)與撥叉94的第二配合部942的兩第二內(nèi)側(cè)壁944緊密接觸。第二驅(qū)動件96至輸出軸92的軸心的距離為D4，輸出軸92具有第二擺動角度α 4?？梢岳斫?，由于第一驅(qū)動件95的外徑尺寸小于第二驅(qū)動件96的外徑尺寸，而第一驅(qū)動件95到輸出軸92的軸心的距離D3小于第二驅(qū)動件96到輸出軸92的軸心的距離D4。 由于，輸出軸92的擺動角度是由驅(qū)動件的外徑尺寸和到輸出軸的軸心的距離共同確定的， 因此，可使第一擺動角度α 3與第二擺動角度α 4不等。因此，通過操作調(diào)節(jié)裝置93，可驅(qū)動偏心傳動機(jī)構(gòu)在第一工作模式和第二工作模式之間轉(zhuǎn)換，從而使輸出軸92可選擇地輸出第一擺動角度α 3或第二擺動角度α 4。需要指出的是，本實(shí)施方式中第一驅(qū)動件95、第二驅(qū)動件96和偏心軸96 —起相對電機(jī)軸91滑動設(shè)置，也可以用其它方式來實(shí)現(xiàn)。如偏心軸96可相對電機(jī)軸91固定設(shè)置，并在偏心軸96上設(shè)置可相對偏心軸96滑動的套管，將第一驅(qū)動件95和第二驅(qū)動件96 安裝在套管上。通過調(diào)節(jié)裝置93的驅(qū)動，可使第一驅(qū)動件95和第二驅(qū)動件96 —起相對偏心軸96滑動。另外，偏心傳動機(jī)構(gòu)也不限于在兩個工作模式之間轉(zhuǎn)換，可以通過增加驅(qū)動件的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)在更多工作模式之間的轉(zhuǎn)換，從而使輸出軸具有更多的擺動角度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的擺動動力工具可通過調(diào)節(jié)裝置來驅(qū)動偏心傳動機(jī)構(gòu)在不同的工作模式之間轉(zhuǎn)換，從而使輸出軸具有不同的擺動角度，進(jìn)而滿足不同功能應(yīng)用的需求，使該擺動動力工具具有更大的應(yīng)用領(lǐng)域?？梢岳斫?，由于本發(fā)明的擺動動力工具的輸出軸可以輸出不同的擺動角度，因此可以設(shè)置輸出軸具有至少一個擺動角度大于4°，可以設(shè)置為大于4°的任何值，如可以是 5°、6°、7°、8°、9°或10°中的一種，也可以大于10°。通過設(shè)置較大的擺動角度，可獲得較高的工作效率。下面參考下表中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)一步說明大擺動角度下擺動動力工具效率的提高情況。從下表中可看出，輸出軸的擺動角度為7°時，在使用精確鋸片切割相同尺寸的白松板或中等密度板時，效率較擺動角度為4°時均提高70%以上；而在使用標(biāo)準(zhǔn)鋸片切割中等密度板時，效率也可以較擺動角度為4°時提高50%;另外，在使用雙斷鋸片切割鐵釘時， 效率則可以提高48%。
權(quán)利要求
1.一種擺動動力工具，包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動的偏心傳動機(jī)構(gòu)， 以及由所述偏心傳動機(jī)構(gòu)帶動并圍繞其自身軸線做旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動運(yùn)動的輸出軸，其特征在于所述擺動動力工具包括可驅(qū)動所述偏心傳動機(jī)構(gòu)在不同工作模式之間轉(zhuǎn)換的調(diào)節(jié)裝置，以使所述輸出軸具有不同的擺動角度。
2.如權(quán)利要求1所述的擺動動力工具，其特征在于所述偏心傳動機(jī)構(gòu)包括撥叉和連接在所述電機(jī)的電機(jī)軸上的驅(qū)動件，所述撥叉的一端連接在所述輸出軸上，所述撥叉的另一端與所述驅(qū)動件相配合，所述驅(qū)動件可在所述調(diào)節(jié)裝置的帶動下與所述撥叉的不同位置配合。
3.如權(quán)利要求2所述的擺動動力工具，其特征在于所述撥叉具有與所述驅(qū)動件配合的配合部，所述配合部沿所述電機(jī)軸的軸線方向延伸，所述調(diào)節(jié)裝置帶動所述驅(qū)動件沿所述電機(jī)軸的軸線相對所述撥叉的配合部滑動。
4.如權(quán)利要求1所述的擺動動力工具，其特征在于所述偏心傳動機(jī)構(gòu)包括撥叉及間隔連接在所述電機(jī)的電機(jī)軸上的第一驅(qū)動件和第二驅(qū)動件，所述撥叉上設(shè)置有可分別與所述第一驅(qū)動件和所述第二驅(qū)動件配合的第一配合部和第二配合部，所述偏心傳動機(jī)構(gòu)具有第一工作模式和第二工作模式，當(dāng)所述偏心傳動機(jī)構(gòu)處于第一工作模式時，所述第一驅(qū)動件與所述撥叉的第一配合部相配合；在所述偏心傳動機(jī)構(gòu)處于第二工作模式時，所述第二驅(qū)動件與所述撥叉的第二配合部相配合。
5.如權(quán)利要求2或4所述的擺動動力工具，其特征在于所述電機(jī)軸上連接有偏心軸， 所述驅(qū)動件安裝在所述偏心軸上，所述偏心軸可相對所述電機(jī)軸軸向滑動。
6.如權(quán)利要求1所述的擺動動力工具，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括推鈕和與所述推鈕連接的撥桿，通過所述推鈕可驅(qū)動所述撥桿帶動所述驅(qū)動件相對所述撥叉移動。
7.如權(quán)利要求1所述的擺動動力工具，其特征在于所述擺動動力工具設(shè)有在所述輸出軸的擺動角度變化時調(diào)節(jié)所述輸出軸的擺動頻率的調(diào)速裝置，所述調(diào)速裝置包括檔位調(diào)節(jié)電路和控制器，當(dāng)所述輸出軸的擺動角度改變時，所述控制器通過所述檔位調(diào)節(jié)電路調(diào)節(jié)所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
8.如權(quán)利要求1所述的擺動動力工具，其特征在于所述擺動動力工具包括電源，所述電機(jī)具有至少一個預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，所述擺動動力工具設(shè)置有使所述電機(jī)在所述預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速下恒定轉(zhuǎn)動的穩(wěn)速控制系統(tǒng)，所述穩(wěn)速控制系統(tǒng)包括控制器和用于連接所述電源和所述電機(jī)的動力開關(guān)單元，所述控制器監(jiān)測所述電機(jī)的工作電壓和負(fù)載電流，并根據(jù)所述電機(jī)的負(fù)載電流計(jì)算達(dá)到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速所需的目標(biāo)電壓，調(diào)整所述電機(jī)的工作電壓至所述目標(biāo)電壓，使所述電機(jī)在預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速下恒定轉(zhuǎn)動。
9.如權(quán)利要求8所述的擺動動力工具，其特征在于所述電機(jī)的預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速在每分鐘 10000轉(zhuǎn)以上。
10.一種擺動動力工具，包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動的偏心傳動機(jī)構(gòu)， 以及由所述偏心傳動機(jī)構(gòu)帶動并圍繞其自身軸線做往復(fù)擺動運(yùn)動的輸出軸，其特征在于 所述偏心傳動機(jī)構(gòu)具有至少在兩個工作模式，所述偏心傳動機(jī)構(gòu)位于不同的工作模式時， 所述輸出軸具有不同的擺動角度。
全文摘要
一種擺動動力工具，包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動的電機(jī)軸、輸出軸以及設(shè)置在所述電機(jī)軸和輸出軸之間的偏心傳動機(jī)構(gòu)。所述偏心傳動機(jī)構(gòu)可選擇地至少在兩個工作模式之間轉(zhuǎn)換，所述偏心傳動機(jī)構(gòu)位于不同的工作模式時，所述輸出軸具有不同的擺動角度，從而使該擺動動力工具可滿足不同的功能需求，并應(yīng)用于不同的工作場合。
文檔編號B25F5/00GK102441874SQ20101051162
公開日2012年5月9日 申請日期2010年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月1日
發(fā)明者王勇 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司