專利名稱：擺動(dòng)動(dòng)力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動(dòng)力工具，具體是一種手持式擺動(dòng)動(dòng)力工具。
背景技術(shù)：
多功能機(jī)是業(yè)界常見的手持式擺動(dòng)動(dòng)力工具，它的工作原理是輸出軸圍繞自身的軸心線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。因此，當(dāng)用戶在輸出軸上安裝有不同的工作頭附件后，可以實(shí)現(xiàn)多種不同的操作功能。常見的工作頭附件包括直鋸片、圓鋸片、三角形磨砂盤、刮刀等，可以實(shí)現(xiàn)如鋸、切、磨、刮等工作需求。傳統(tǒng)的擺動(dòng)動(dòng)力工具通常包括頭殼、設(shè)置在頭殼內(nèi)的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸以及設(shè)置在主軸上的偏心機(jī)構(gòu)，通過偏心機(jī)構(gòu)將主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)軸的往復(fù)擺動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)工具頭擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。美國(guó)專利USRE36909公開了一種擺動(dòng)動(dòng)力工具，包括頭殼、設(shè)置在頭殼內(nèi)的電機(jī)及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸，主軸具有一旋轉(zhuǎn)軸線和偏移旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)置的偏心部，一撥叉由主軸驅(qū)動(dòng)并操縱連接在工作單元上，撥叉的一端樞軸連接在驅(qū)動(dòng)軸上，另一端形成有一對(duì)分支的叉子形狀并卡在主軸上的偏心部上，驅(qū)動(dòng)軸與主軸旋轉(zhuǎn)軸線大體上垂直，偏心部與撥叉有兩個(gè)接觸部分，至少一個(gè)接觸部分有曲面，主軸圍繞旋轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成撥叉圍繞驅(qū)動(dòng)軸的軸線的往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而通過撥叉帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸往復(fù)擺動(dòng)并驅(qū)動(dòng)工具頭工作。上述擺動(dòng)動(dòng)力工具及目前市面上所出現(xiàn)的擺動(dòng)動(dòng)力工具中，由于輸出軸直接通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，中間并未進(jìn)行過減速等操作，因而撥叉的擺動(dòng)頻率較大。這樣，使得整個(gè)工具在工作過程中震動(dòng)較大，震感較強(qiáng)，為用戶的長(zhǎng)時(shí)間使用造成了不便。為了使工作中的震動(dòng)相對(duì)較小，并減少零件的磨損，現(xiàn)有的擺動(dòng)動(dòng)力工具中，撥叉的擺動(dòng)角度較小，均小于4°，通常是3.2°。因此，撥叉擺動(dòng)角度小于4°已經(jīng)成為業(yè)界在設(shè)計(jì)擺動(dòng)動(dòng)力工具時(shí)的設(shè)計(jì)參考之一。由于擺動(dòng)角度較小，擺動(dòng)動(dòng)力工具在使用時(shí)工作效率較低，這也是人們一直無法解決的問題。另外，擺動(dòng)角度小還會(huì)帶來其它的問題，如使用直鋸片工作頭開槽時(shí)，鋸屑不易排出，從而造成鋸片發(fā)熱而磨損，還會(huì)使鋸片很容易被卡住。擺動(dòng)角度小，同時(shí)限制了擺動(dòng)動(dòng)力工具的應(yīng)用功能，不便于擴(kuò)展工作頭以實(shí)現(xiàn)其它更多的應(yīng)用功能，如剪草、鉆孔、錘擊等。為此，確實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的擺動(dòng)動(dòng)力工具，以克服上述擺動(dòng)動(dòng)力工具存在的不足。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有較高工作效率的擺動(dòng)動(dòng)力工具。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種擺動(dòng)動(dòng)力工具，包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及由所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)并圍繞其自身軸線做往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的輸出軸。其中，所述輸出軸的擺動(dòng)角度大于4°。優(yōu)選地，所述輸出軸的擺動(dòng)頻率大于每分鐘10000次。優(yōu)選地，所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可選擇地至少在第一工作模式和第二工作模式之間轉(zhuǎn)換，所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于不同的工作模式時(shí)，所述輸出軸具有不同的擺動(dòng)角度，所述擺動(dòng)動(dòng)力工具還包括可驅(qū)動(dòng)所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在第一工作模式和第二工作模式之間轉(zhuǎn)換的調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選地，所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥叉和連接在所述電機(jī)軸上的偏心件，所述撥叉的一端連接在所述輸出軸上，所述撥叉的另一端與所述偏心件相配合，所述偏心件可在所述調(diào)節(jié)裝置的帶動(dòng)下與所述撥叉的不同位置配合。優(yōu)選地，所述撥叉具有與所述偏心件配合的配合部，所述配合部沿所述電機(jī)軸的軸線方向延伸，所述調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)所述偏心件沿所述電機(jī)軸的軸線相對(duì)所述撥叉的配合部滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥叉及間隔連接在所述電機(jī)的電機(jī)軸上的第一偏心件和第二偏心件，所述撥叉上設(shè)置有可分別與所述第一偏心件和所述第二偏心件配合的第一配合部和第二配合部，所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有第一工作模式和第二工作模式，當(dāng)所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于第一工作模式時(shí)，所述第一偏心件與所述撥叉的第一配合部相配合；在所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于第二工作模式時(shí)，所述第二偏心件與所述撥叉的第二配合部相配
I=I O優(yōu)選地，所述擺動(dòng)動(dòng)力工具設(shè)有在所述輸出軸的擺動(dòng)角度變化時(shí)可調(diào)節(jié)所述輸出軸的擺動(dòng)頻率的頻率匹配裝置。優(yōu)選地，所述頻率匹配裝置包括檔位調(diào)節(jié)電路和控制器，當(dāng)所述輸出軸的擺動(dòng)角度改變時(shí)，所述控制器通過所述檔位調(diào)節(jié)電路調(diào)節(jié)所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述機(jī)殼外部的推鈕和與所述推鈕連接的撥桿，通過所述推鈕可驅(qū)動(dòng)所述撥桿帶動(dòng)所述偏心件相對(duì)所述撥叉移動(dòng)。優(yōu)選地，所述電機(jī)具有至少一個(gè)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，所述擺動(dòng)動(dòng)力工具設(shè)置有使所述電機(jī)在所述預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速下恒定轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)速控制系統(tǒng)。優(yōu)選地，所述穩(wěn)速控制系統(tǒng)包括包括電源；控制器，其監(jiān)測(cè)所述電機(jī)的工作電壓和負(fù)載電流，并根據(jù)所述電機(jī)的負(fù)載電流計(jì)算出所述電機(jī)的目標(biāo)電壓，然后根據(jù)所述工作電壓和所述目標(biāo)電壓的差值來指定所述工作電壓的占空比；以及動(dòng)力開關(guān)單元，其連接所述電源和所述電機(jī)，所述動(dòng)力開關(guān)單元將所述控制器指定的所述工作電壓的占空比施加到所述電機(jī)上，使所述電機(jī)的工作電壓調(diào)整至所述目標(biāo)電壓。優(yōu)選地，所述電機(jī)的預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速在每分鐘10000轉(zhuǎn)以上。優(yōu)選地，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有用于減少所述擺動(dòng)動(dòng)力工具工作時(shí)所產(chǎn)生震動(dòng)的彈性件。優(yōu)選地，所述機(jī)殼包括頭殼，所述頭殼的一端沿所述輸出軸的方向延伸有側(cè)壁，所述彈性件徑向地連接在所述輸出軸和所述側(cè)壁之間。優(yōu)選地，所述機(jī)殼包括頭殼，所述頭殼內(nèi)設(shè)有垂直于所述輸出軸的壓板，所述輸出軸的末端設(shè)有法蘭部，所述彈性件軸向套設(shè)在所述輸出軸上且兩端分別抵持所述法蘭部和所述壓板。
優(yōu)選地，所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥叉及驅(qū)動(dòng)撥叉往復(fù)擺動(dòng)的偏心件，所述撥叉包括與所述輸出軸連接的第一端及與所述偏心件配合的第二端，所述第二端包括兩相對(duì)設(shè)置的外壁，所述撥叉的外壁與所述頭殼之間，在所述撥叉的擺動(dòng)方向上分別設(shè)置有所述彈性件。優(yōu)選地，所述輸出軸上配接有支架，所述支架與所述殼體之間設(shè)有彈性件。優(yōu)選地，所述彈性件分為第一彈性件和第二彈性件，所述支架具有與殼體相對(duì)的第一側(cè)壁及第二側(cè)壁，所述第一彈性件和第二彈性件分別設(shè)置在所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁與所述殼體之間，所述第一彈性件和第二彈性件朝向相反的方向擠壓所述支架。優(yōu)選地，所述輸出軸的擺動(dòng)角度最小值為5°、6°、7°、8°、9°或10°中的一種。優(yōu)選地，所述輸出軸的擺動(dòng)角度大于10°。優(yōu)選地，所述電機(jī)的輸入功率大于500W。優(yōu)選地，所述機(jī)殼上設(shè)置有操作手柄。優(yōu)選地，所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥叉和驅(qū)動(dòng)所述撥叉旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)的偏心件，所述偏心件為軸承且其外徑和內(nèi)徑的比值在19/7以上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的擺動(dòng)動(dòng)力工具通過增大輸出軸的擺動(dòng)角度，提高了擺動(dòng)動(dòng)力工具的工作效率，并使擺動(dòng)動(dòng)力工具可擴(kuò)展更多的應(yīng)用功能。


下面結(jié)合附圖及本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本發(fā)明中擺動(dòng)動(dòng)力工具的第一實(shí)施例的的立體示意圖。圖2為圖1所示擺動(dòng)動(dòng)力工具的剖視圖。圖3為圖2中偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中擺動(dòng)動(dòng)力工具的使用狀態(tài)參考圖，此時(shí)輸出軸及鋸片沿著逆時(shí)針方向擺動(dòng)。圖5為圖1中擺動(dòng)動(dòng)力工具的使用狀態(tài)參考圖，此時(shí)輸出軸及鋸片及鋸片位于初始位置。圖6為圖1中擺動(dòng)動(dòng)力工具的使用狀態(tài)參考圖，此時(shí)輸出軸及鋸片沿著順時(shí)針方向擺動(dòng)。圖7為本發(fā)明擺動(dòng)動(dòng)力工具的穩(wěn)速控制系統(tǒng)的原理框圖。圖8為圖7所示穩(wěn)速控制系統(tǒng)的電路圖。
圖9為本發(fā)明第二實(shí)施方式中偏心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)位于第一工作模式的狀態(tài)示意圖。圖10為圖9所示偏心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)位于第二工作模式的狀態(tài)示意圖。圖11為圖9所示偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的部分元件立體分解示意圖。圖12為圖9所示偏心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖13為圖10所示偏心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖14為本發(fā)明第三實(shí)施方式中偏心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)位于第一工作模式的狀態(tài)示意圖。圖15為圖14所示偏心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)位于第二工作模式的狀態(tài)示意圖。圖16為圖14所偏心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的部分元件立體分解示意圖。
圖17為圖14所示偏心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖18為圖15所示偏心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖19為本發(fā)明第四實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20為本發(fā)明第五實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21為本發(fā)明第六實(shí)施方式的局部剖視圖。
圖22為本發(fā)明第七實(shí)施方式的局部剖視圖。
圖23為圖22中沿B-B方向的剖視圖。
其中，相關(guān)元件對(duì)應(yīng)編號(hào)如下
100.多功能機(jī)1.機(jī)殼2.輸出軸
3.電機(jī)4.電機(jī)軸41.偏心軸
5.偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6.鋸片7.撥叉
71.套管72.叉狀部721,722.延伸臂
81.外圈82.內(nèi)圈91、電機(jī)軸
911、收容槽92、輸出軸93、調(diào)節(jié)裝置
931、推鈕932、撥桿933、套環(huán)
94、撥叉941、第一配合部942、第二配合部
943、第一內(nèi)側(cè)壁944、第二內(nèi)側(cè)壁95、第一偏心件
96、第二偏心件97、偏心軸971、法蘭部
972、第一段973、第二段974、第三段
10、電源101、電池溫度檢測(cè)電路102、電池電壓檢測(cè)電路
111、續(xù)流管12、控制器13、動(dòng)力開關(guān)單元
13UM0S 管132、MOSFET 驅(qū)動(dòng)器14、主開關(guān)
15、降壓電路16、差分放大電路17、電流采樣放大電路
18、檔位調(diào)節(jié)電路19、角度傳感器20、輸出軸
21、電機(jī)軸22、偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23、撥叉
231、套管232、叉狀部233、延伸臂
234、配合部235、內(nèi)側(cè)壁24、偏心件
Ml、外圈M2、內(nèi)圈25、調(diào)節(jié)裝置
251、撥桿252、推鈕253、套環(huán)
W、偏心軸沈1、法蘭部沈2、第一段
沈3、第二段300、多功能機(jī)31、頭殼
311、側(cè)壁312、收容空間32、輸出軸
33、彈性件400、多功能機(jī)41、頭殼
42、輸出軸43、彈性件44、法蘭部
45、壓板51、輸出軸52、頭殼
521、第一固定片522、第二固定片53、支架
531、環(huán)部532、支撐座533、第一側(cè)壁
534、第二側(cè)壁54、第一彈性件55、第二彈性件
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖1至圖6，首先對(duì)本發(fā)明第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種擺動(dòng)動(dòng)力工具，尤其是一種手持式的擺動(dòng)動(dòng)力工具，即多功能機(jī)100，包括機(jī)殼1和自機(jī)殼1中延伸而出且豎直延伸的輸出軸2。其中，在機(jī)殼1中設(shè)置有電機(jī)3、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)軸4及設(shè)置在電機(jī)軸4和輸出軸2之間的偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5。電機(jī)軸4大致垂直于輸出軸2，通過偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5，將電機(jī)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為輸出軸 2的旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)。輸出軸2的末端安裝有工作頭附件-鋸片6，輸出軸2可帶動(dòng)鋸片6 — 起圍繞其自身軸線X旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)。參照?qǐng)D2和圖3，偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括撥叉7和連接在電機(jī)軸4上的偏心件8。撥叉7的一端連接在輸出軸2的頂端，其另一端與偏心件8相配合。撥叉7包括套設(shè)在輸出軸2上的套管71及自套管71頂端垂直朝向電機(jī)軸4水平延伸的叉狀部72。偏心件8為滾珠軸承，其具有外圈81和內(nèi)圈82，其中，外圈81具有球形外表面，內(nèi)圈82套設(shè)在自電機(jī)軸4末端軸向延伸出的偏心軸41上。偏心軸41的軸線與電機(jī)軸4的軸線不重合，且徑向偏移一定的間踞D。撥叉7的叉狀部72的自由端形成有大致呈U型的延伸臂721、722，這兩個(gè)延伸臂721、722包覆在偏心件8的外圈81的兩側(cè)且緊密地滑動(dòng)接觸。當(dāng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心軸41則在電機(jī)軸4的帶動(dòng)下相對(duì)電機(jī)軸4的軸線偏心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)偏心件8相對(duì)電機(jī)軸4的軸線偏心旋轉(zhuǎn)。當(dāng)偏心件8在做偏心旋轉(zhuǎn)時(shí)，將帶動(dòng)撥叉7產(chǎn)生水平方向上的旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)，進(jìn)一步地帶動(dòng)輸出軸2圍繞其自身軸心線X做旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。下面請(qǐng)參考圖4至圖6，詳細(xì)介紹輸出軸2帶動(dòng)鋸片6往復(fù)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的過程。本實(shí)施方式中，鋸片6水平安裝在輸出軸2上，在靜止時(shí)，鋸片6的縱向中心線平行于上述電機(jī)軸4的軸線。在工作時(shí)，輸出軸2會(huì)帶動(dòng)鋸片6在一定的旋轉(zhuǎn)角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)。如圖4 所示，鋸片6相對(duì)電機(jī)軸4的軸線逆時(shí)針最大的旋轉(zhuǎn)角度是θ °。當(dāng)鋸片6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到最大的角度θ°后，開始順時(shí)針回復(fù)擺動(dòng)，如圖5所示，鋸片6會(huì)回復(fù)旋轉(zhuǎn)至其中心線與電機(jī)軸4的軸線平行的位置。如圖6所示，鋸片6繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直到旋轉(zhuǎn)至同樣最大的角度θ°后，開始逆時(shí)針回復(fù)擺動(dòng)。周而復(fù)始，輸出軸2帶動(dòng)鋸片6旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切割、鋸等功能。由上述可知，輸出軸2在整個(gè)擺動(dòng)行程中的擺動(dòng)角度是2 θ °，即輸出軸2 單次擺動(dòng)幅度的最大角度范圍是2 θ °。本實(shí)施方式中，輸出軸2的擺動(dòng)角度為7°，即θ等于3. 5，輸出軸2的擺動(dòng)頻率為每分鐘18000次。通過將輸出軸的擺動(dòng)角度設(shè)置為7°，大大提高了鋸片6的工作效率， 并且使鋸片工作時(shí)，便于碎屑的排出。下面參考下表中的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)一步說明大擺動(dòng)角度下擺動(dòng)動(dòng)力工具效率的提高情況。從下表中可看出，輸出軸的擺動(dòng)角度為7°時(shí)，在使用精確鋸片切割相同尺寸的白松板或中等密度板時(shí)，效率較擺動(dòng)角度為4°時(shí)均提高70%以上；而在使用標(biāo)準(zhǔn)鋸片切割中等密度板時(shí)，效率也可以較擺動(dòng)角度為4°時(shí)提高50%;另外，在使用雙斷鋸片切割鐵釘時(shí)， 效率則可以提高48%。
切割材質(zhì)鋸片所用時(shí)間(S)效率
權(quán)利要求
1.一種擺動(dòng)動(dòng)力工具，包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 以及由所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)并圍繞其自身軸線做往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的輸出軸，其特征在于 所述輸出軸的擺動(dòng)角度大于4°。
2.如權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述輸出軸的擺動(dòng)頻率大于每分鐘10000次。
3.如權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可選擇地至少在第一工作模式和第二工作模式之間轉(zhuǎn)換，所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于不同的工作模式時(shí)，所述輸出軸具有不同的擺動(dòng)角度，所述擺動(dòng)動(dòng)力工具還包括可驅(qū)動(dòng)所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在第一工作模式和第二工作模式之間轉(zhuǎn)換的調(diào)節(jié)裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥叉和連接在所述電機(jī)軸上的偏心件，所述撥叉的一端連接在所述輸出軸上，所述撥叉的另一端與所述偏心件相配合，所述偏心件可在所述調(diào)節(jié)裝置的帶動(dòng)下與所述撥叉的不同位置配合。
5.如權(quán)利要求4所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述撥叉具有與所述偏心件配合的配合部，所述配合部沿所述電機(jī)軸的軸線方向延伸，所述調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)所述偏心件沿所述電機(jī)軸的軸線相對(duì)所述撥叉的配合部滑動(dòng)。
6.如權(quán)利要求3所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥叉及間隔連接在所述電機(jī)的電機(jī)軸上的第一偏心件和第二偏心件，所述撥叉上設(shè)置有可分別與所述第一偏心件和所述第二偏心件配合的第一配合部和第二配合部，所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有第一工作模式和第二工作模式，當(dāng)所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于第一工作模式時(shí)，所述第一偏心件與所述撥叉的第一配合部相配合；在所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于第二工作模式時(shí)，所述第二偏心件與所述撥叉的第二配合部相配合。
7.如權(quán)利要求3所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述擺動(dòng)動(dòng)力工具設(shè)有在所述輸出軸的擺動(dòng)角度變化時(shí)可調(diào)節(jié)所述輸出軸的擺動(dòng)頻率的頻率匹配裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述頻率匹配裝置包括檔位調(diào)節(jié)電路和控制器，當(dāng)所述輸出軸的擺動(dòng)角度改變時(shí)，所述控制器通過所述檔位調(diào)節(jié)電路調(diào)節(jié)所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
9.如權(quán)利要求3所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述機(jī)殼外部的推鈕和與所述推鈕連接的撥桿，通過所述推鈕可驅(qū)動(dòng)所述撥桿帶動(dòng)所述偏心件相對(duì)所述撥叉移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述電機(jī)具有至少一個(gè)預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速，所述擺動(dòng)動(dòng)力工具設(shè)置有使所述電機(jī)在所述預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速下恒定轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)速控制系統(tǒng)。
11.如權(quán)利要求10所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述穩(wěn)速控制系統(tǒng)包括控制器和用于連接所述電源和所述電機(jī)的動(dòng)力開關(guān)單元，所述控制器監(jiān)測(cè)所述電機(jī)的工作電壓和負(fù)載電流，并根據(jù)所述電機(jī)的負(fù)載電流計(jì)算達(dá)到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速所需的目標(biāo)電壓，調(diào)整所述電機(jī)的工作電壓至所述目標(biāo)電壓，使所述電機(jī)在預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速下恒定轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.如權(quán)利要求11所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述電機(jī)的預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速在每分鐘 10000轉(zhuǎn)以上。
13.如權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有用于減少所述擺動(dòng)動(dòng)力工具工作時(shí)所產(chǎn)生震動(dòng)的彈性件。
14.如權(quán)利要求13所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述機(jī)殼包括頭殼，所述頭殼的一端沿所述輸出軸的方向延伸有側(cè)壁，所述彈性件徑向地連接在所述輸出軸和所述側(cè)壁之間。
15.如權(quán)利要求13所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述機(jī)殼包括頭殼，所述頭殼內(nèi)設(shè)有垂直于所述輸出軸的壓板，所述輸出軸的末端設(shè)有法蘭部，所述彈性件軸向套設(shè)在所述輸出軸上且兩端分別抵持所述法蘭部和所述壓板。
16.如權(quán)利要求13所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥叉及驅(qū)動(dòng)撥叉往復(fù)擺動(dòng)的偏心件，所述撥叉包括與所述輸出軸連接的第一端及與所述偏心件配合的第二端，所述第二端包括兩相對(duì)設(shè)置的外壁，所述撥叉的外壁與所述頭殼之間，在所述撥叉的擺動(dòng)方向上分別設(shè)置有所述彈性件。
17.如權(quán)利要求13所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述輸出軸上配接有支架，所述支架與所述殼體之間設(shè)有彈性件。
18.如權(quán)利要求17所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述彈性件分為第一彈性件和第二彈性件，所述支架具有與殼體相對(duì)的第一側(cè)壁及第二側(cè)壁，所述第一彈性件和第二彈性件分別設(shè)置在所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁與所述殼體之間，所述第一彈性件和第二彈性件朝向相反的方向擠壓所述支架。
19.如權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述輸出軸的擺動(dòng)角度最小值為 5°、6°、7°、8°、9° 或 10° 中的一種。
20.如權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述輸出軸的擺動(dòng)角度大于 10°。
21.如權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述電機(jī)的輸入功率大于500W。
22.如權(quán)利要求19所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于機(jī)殼上設(shè)置有操作手柄。
23.如權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥叉和驅(qū)動(dòng)所述撥叉旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)的偏心件，所述偏心件為軸承且其外徑和內(nèi)徑的比值在19/7以上。
全文摘要
一種擺動(dòng)動(dòng)力工具，包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電機(jī)軸、輸出軸以及設(shè)置在所述電機(jī)軸和輸出軸之間的偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述電機(jī)軸通過所述偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述輸出軸圍繞其自身軸線做往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。其中，所述輸出軸的擺動(dòng)角度大于4°。通過增大輸出軸的擺動(dòng)角度，提高了擺動(dòng)動(dòng)力工具的工作效率，并使擺動(dòng)動(dòng)力工具可擴(kuò)展更多的應(yīng)用功能。
文檔編號(hào)B25F5/00GK102441873SQ20101051157
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月1日
發(fā)明者付濤, 何明明 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司