動(dòng)力工具及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動(dòng)力工具，尤其涉及一種鉆類(lèi)動(dòng)力工具。
[0002]本發(fā)明還涉及一種動(dòng)力工具的操作方法。
【背景技術(shù)】
[0003]在現(xiàn)有的鉆類(lèi)手持式動(dòng)力工具中，通常包括電鉆、沖擊鉆和電動(dòng)螺絲刀。電鉆是用于在工件上進(jìn)行鉆孔，在作業(yè)過(guò)程中，鉆軸持續(xù)地作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0004]為了更好地在工件上加工孔，通過(guò)需要在動(dòng)力工具上額外安裝抵持支架來(lái)幫助抵持工件。但是，市面上附件的類(lèi)型比較多，不能通用到所有的動(dòng)力工具上。另外，附件的拆卸和安裝都比較繁瑣，對(duì)用戶(hù)使用造成了極大的不便。最重要的是，當(dāng)需要鉆較深的孔時(shí)，在鉆孔開(kāi)始階段，附件晃動(dòng)較為嚴(yán)重，不能很好地進(jìn)行鉆孔工作。
[0005]因此，亟需一種方便且穩(wěn)固的動(dòng)力工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種方便且穩(wěn)固的動(dòng)力工具。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種動(dòng)力工具，包括:主體，包括用于驅(qū)動(dòng)工作頭旋轉(zhuǎn)的輸出軸；馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)；手柄，與主體活動(dòng)連接；抵持支架；所述動(dòng)力工具還包括設(shè)置在主體、手柄以及抵持支架之間的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述主體與所述抵持支架同時(shí)相對(duì)所述手柄沿輸出軸軸向相向或反向運(yùn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述主體上的第一作用部、設(shè)置在所述抵持支架上的第二作用部、以及設(shè)置在所述手柄上的反向單元；所述反向單元能夠使所述第一作用部與所述第二作用部同時(shí)相對(duì)所述手柄沿輸出軸軸向相向或反向運(yùn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述第一作用部沿輸出軸軸向延伸，所述第二作用部沿輸出軸軸向延伸；所述第一作用部與所述第二作用部相對(duì)輸出軸軸向方向分別位于所述反向單元的兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選地，所述第一作用部為第一齒條，所述第二作用部為第二齒條，所述反向單元包括可繞固定軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)的齒輪；所述齒輪與所述第一齒條和所述第二齒條同時(shí)嚙合；所述第一齒條與所述第二齒條位于所述固定軸線(xiàn)的兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述第一作用部為第一齒條，所述第二作用部為第二齒條，所述反向單元包括繞旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)同軸設(shè)置的第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與所述第一齒條嚙合，所述第二齒輪與所述第二齒條嚙合；所述第一齒條與所述第二齒條位于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的兩側(cè)
[0012]優(yōu)選地，所述第一作用部為軸向延伸的第一罐體；所述第二作用部為軸向延伸的第二罐體；所述反向單元包括壓力傳遞介質(zhì)、用于存儲(chǔ)所述壓力傳遞介質(zhì)的存儲(chǔ)罐、以及固定在手柄上的且朝向相反的第一活塞桿和第二活塞桿；所述第一活塞桿與第一罐體密封連接并形成第一腔體；所述第二活塞桿與第二罐體密封連接并形成第二腔體；所述存儲(chǔ)罐與第一腔體和第二腔體連通。
[0013]優(yōu)選地，所述第一作用部為固定在所述主體上的且沿輸出軸軸向延伸的第一活塞桿，所述第二作用部為固定在所述抵持支架上且沿輸出軸軸向延伸的的第二活塞桿，所述反向單元包括固定在手柄上的剛性的U形管、以及位于所述U形管內(nèi)的壓力傳遞介質(zhì)；所述U形管具有沿輸出軸軸向延伸的第一管臂和第二管臂；所述第一活塞桿密封連接在所述第一管臂內(nèi)，所述第二活塞桿密封連接在所述第二管臂內(nèi)；所述壓力傳遞介質(zhì)密封于第一活塞桿和第二活塞桿之間。
[0014]優(yōu)選地，所述第一作用部包括沿輸出軸軸向間隔設(shè)置的第一固定部和第二固定部，所述第二作用部包括沿輸出軸軸向間隔設(shè)置的第三固定部和第四固定部，所述反向單元為導(dǎo)向輪；所述第一、第三固定部位于所述導(dǎo)向輪沿輸出軸軸向朝向輸出軸的一側(cè)，所述第二、第四固定部位于導(dǎo)向輪的另一側(cè)；所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一柔性連接件和第二柔性連接件；所述第一柔性連接件的一端固定在第一固定部，并繞過(guò)導(dǎo)向輪另一端固定在第三固定部；所述第二柔性連接件的一端固定在第二固定部，并繞過(guò)導(dǎo)向輪另一端固定在第四固定部。
[0015]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向輪可繞其軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
[0016]優(yōu)選地，所述動(dòng)力工具還包括可操作地限定主體或抵持支架相對(duì)手柄軸向運(yùn)動(dòng)的鎖定系統(tǒng)。
[0017]優(yōu)選地，所述鎖定系統(tǒng)包括包括設(shè)置在主體上的第一鎖件、設(shè)置在手柄上的第二鎖件，第一鎖件和第二鎖件能夠相互鎖定和解鎖。
[0018]優(yōu)選地，所述鎖定系統(tǒng)包括包括設(shè)置在主體上的第一鎖件、設(shè)置在支架上的第二鎖件，第一鎖件和第二鎖件能夠相互鎖定和解鎖。
[0019]優(yōu)選地，所述鎖定系統(tǒng)包括包括設(shè)置在抵持支架上的第一鎖件、設(shè)置在手柄上的第二鎖件，第一鎖件和第二鎖件能夠相互鎖定和解鎖。
[0020]優(yōu)選地，所述第一鎖件為卡槽，所述第二鎖件為卡齒，所述卡槽與所述卡齒可選擇地嚙合和分離。
[0021]優(yōu)選地，所述主體相對(duì)所述手柄的軸向移動(dòng)距離與所述抵持支架相對(duì)所述手柄的軸向移動(dòng)距離相同。
[0022]優(yōu)選地，所述手柄與主體中的一個(gè)上設(shè)有電連接的觸點(diǎn)，所述手柄與主體中的另一個(gè)設(shè)有沿輸出軸軸向延伸的電導(dǎo)軌；在主體相對(duì)手柄軸向移動(dòng)的過(guò)程中，所述觸點(diǎn)始終與所述電導(dǎo)軌電連接。
[0023]優(yōu)選地，所述抵持支架包括支撐臂以及抵持部；支撐臂具有第一端和第二端，所述抵持部連接在所述支撐臂的第一端，所述支撐臂的第二端可滑動(dòng)地連接在手柄或主體內(nèi)。
[0024]優(yōu)選地，所述抵持部具有垂直于輸出軸軸向的抵持面。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的動(dòng)力工具的主體與抵持支架相對(duì)手柄作反向聯(lián)動(dòng)移動(dòng)，鉆孔深度取決于主體與抵持支架分離的距離，該距離等于主體相對(duì)手柄后退的距離與抵持支架相對(duì)手柄前移的距離之和，即當(dāng)需要輸出軸較長(zhǎng)距離的扶持時(shí)，在抵持支架伸出手柄較小的距離即可實(shí)現(xiàn)相對(duì)。由于抵持支架伸出手柄的距離較小，故抵持支架可以穩(wěn)固地抵持在工件的表面，工作過(guò)程中不易產(chǎn)生晃動(dòng)，增強(qiáng)用戶(hù)體驗(yàn)。
[0026]本發(fā)明還提供了一種動(dòng)力工具的操作方法，所述動(dòng)力工具包括具有輸出軸的主體、手柄、以及抵持支架；所述主體與所述抵持支架同時(shí)相對(duì)所述手柄沿輸出軸軸向相向或反向運(yùn)動(dòng)；所述輸出軸具有連接工作頭的輸出端以及與所述輸出端相對(duì)的第二端；所述第一軸向是指從所述第二端到所述輸出端的軸向方向；所述操作方法包括如下步驟:
[0027]S1:沿第一軸向移動(dòng)抵持支架或沿與第一軸向相反的第二軸向移動(dòng)主體；直至抵持支架和主體之間的距離達(dá)到預(yù)設(shè)距離；
[0028]S2:安裝工作頭至輸出軸上；
[0029]S3:將抵持支架抵持在工件的表面。
[0030]本發(fā)明還提供了第二種動(dòng)力工具的操作方法，所述動(dòng)力工具包括具有輸出軸的主體、手柄、以及抵持支架；所述主體與所述抵持支架同時(shí)相對(duì)所述手柄沿輸出軸軸向相向或反向運(yùn)動(dòng)；所述輸出軸具有連接工作頭的輸出端以及與所述輸出端相對(duì)的第二端；所述第一軸向是指從所述第二端到所述輸出端的軸向方向；所述方法依次包括如下步驟:
[0031]S1:安裝工作頭至輸出軸；
[0032]S2:沿第一軸向移動(dòng)抵持支架或沿與第一軸向相反的第二軸向移動(dòng)主體；直至工作頭在輸出軸軸向上位于抵持支架與主體之間；
[0033]S3:將抵持支架抵持在工件的表面。
[0034]本發(fā)明還提供了第三種種動(dòng)力工具的操作方法，所述動(dòng)力工具包括具有輸出軸的主體、手柄、以及抵持支架；所述主體與所述抵持支架同時(shí)相對(duì)所述手柄沿輸出軸軸向相向或反向運(yùn)動(dòng)；所述操作方法依次包括如下步驟:
[0035]S1:安裝工作頭至輸出軸；
[0036]S2:將工作頭抵持在工件上，沿朝向工件的方向推動(dòng)手柄；直至所述抵持支架抵持在工件的表面。
[0037]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的動(dòng)力工具的操作方法，操作移動(dòng)距離更小，更加簡(jiǎn)單、快捷、方便。
【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的電鉆的立體圖。
[0039]圖2是圖1中的電鉆的立體分解示意圖。
[0040]圖3是圖1中的電鉆的另一角度的部分立體分解示意圖。
[0041]圖4是圖1中的沿A-A截面示意圖，此時(shí)抵持部緊挨著主體。
[0042]圖5是圖4中抵持部與主體分離的狀態(tài)示意圖。
[0043]圖6是圖1中的沿B-B截面局部示意圖，此時(shí)第一鎖件和第二鎖件處于鎖定狀態(tài)。
[0044]圖7是圖6中的第一鎖件和第二鎖件分離的狀態(tài)示意圖。
[0045]圖8a_d是實(shí)施例一電鉆不同工作狀態(tài)示意圖。
[0046]圖9是實(shí)施例二的電鉆的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的剖面示意圖。
[0047]圖10是實(shí)施例三的電鉆的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)不同狀態(tài)示意圖。
[0048]圖11是實(shí)施例四的電鉆的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)第一種狀態(tài)示意圖。
[0049]圖12是實(shí)施例四的電鉆的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)第二種狀態(tài)示意圖。
[0050]圖13是實(shí)施例五的電鉆的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0051]其中，
[0052]1.主體11.機(jī)殼12.馬達(dá)
[0053]13.傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 14.輸出軸111.收容部
[0054]112.底座部2.手柄21.連接部分
[0055]22.握持部分3.抵持支架31.抵持部
[0056]311.第一弧面312.第二弧面313.抵持面
[0057]32.支撐臂4.工作頭51.第一齒條
[0058]52.第二齒條53.齒輪531.大齒輪
[0059]532.小齒輪54.齒輪軸55.齒輪座
[0060]71.第一鎖件72.第二鎖件73.樞接軸
[0061]81a.第一固定部81b.第二固定部82a.第三固定部
[0062]82b.第四固定部83a.第一柔性連接件83b.第二柔性連接件
[0063]84.導(dǎo)向輪9.工件91a.第一缸體
[0064]91b.第二缸體92a.第一腔體92b.第二腔體
[0065]93a.第一活塞桿93b.第二活塞桿94a.第一通道
[0066]94b.第二通道95.中轉(zhuǎn)缸96.壓力傳遞介質(zhì)
[0067]97a.第三活塞桿97b.第四活塞桿98.U形管
[0068]981.