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旋切裝置的制作方法

文檔序號:2337894閱讀:163來源:國知局
專利名稱:旋切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及切割技術(shù),具體來說涉及一種旋切裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的紙張、塑料、薄膜、膠帶和繃帶等產(chǎn)品在切割時, 一般采用垂直沖壓切割技術(shù), 垂直切割處理是在被切物的上方安裝垂直運動的刀架,通過垂直運動產(chǎn)生切割線,實現(xiàn)切割 處理。
然而,垂直切割處理在實際操作中,由于刀架的垂直運動需要保持較快的速率,同時受 到被切物硬度、厚度等影響,刀架下切程度容易過淺,產(chǎn)生切割不到位的現(xiàn)象,難以實現(xiàn)切 割線,導(dǎo)致生產(chǎn)過程不易操作、生產(chǎn)穩(wěn)定性差、生產(chǎn)效率低,得到的產(chǎn)品也達(dá)不到預(yù)期的要 求。如切割包裝袋時切割不完全,導(dǎo)致包裝袋之間相互粘連,使用不便;又如預(yù)切巻筒衛(wèi)生 紙的易撕線時預(yù)切不完全,易撕線難以形成,導(dǎo)致衛(wèi)生紙難以被撕開,即使撕開后,撕扯處 也不能保持平整,使用不便且影響美觀度。此外,由于現(xiàn)有的垂直切割處理的裝置非常龐大, 維護(hù)非常困難。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種旋切裝置,用以解決上述現(xiàn)有垂直切割工藝和裝置存在的 不易操作、穩(wěn)定性差、不易形成切割線、生產(chǎn)效率低、維護(hù)困難的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種旋切裝置,包括傳送設(shè)備、切割設(shè)備以及固定設(shè) 備,所述切割設(shè)備包括中心軸,所述中心軸上沿軸向方向具有一個或多個刀片,所述中心軸 的兩端與所述固定設(shè)備旋轉(zhuǎn)連接,所述刀片的尖端抵貼所述傳送設(shè)備表面。
其中,所述傳送設(shè)備較佳地為傳送軸或傳送帶。固定設(shè)備較佳地為機(jī)架。
本實用新型提供的旋切裝置具有易操作、穩(wěn)定性好、易于形成切割線、可靠性高、生產(chǎn) 效率高、易維護(hù)等優(yōu)點。


為能更清楚理解本實用新型的目的、特點和優(yōu)點,以下將結(jié)合附圖對本實用新型的較佳 實施例進(jìn)行詳細(xì)描述,其中
圖1為本實用新型旋切裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型旋切裝置第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型旋切裝置中切割設(shè)備上刀片的刀刃形狀的一個實施例示意圖。
具體實施方式

請參閱圖l,圖l為本實用新型旋切裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中,旋切 裝置包括傳送軸l、切割設(shè)備2、傳動設(shè)備和機(jī)架(未圖示)。其中,傳送軸l為圓筒狀,其 兩端各具有凸軸并通過軸承旋轉(zhuǎn)連接在機(jī)架上(未圖示),用以旋轉(zhuǎn)傳送被切物;切割設(shè)備 2兩端也各具有凸軸并通過軸承旋轉(zhuǎn)連接在機(jī)架上(未圖示),切割設(shè)備2包括中心軸21, 中心軸21上沿軸向方向設(shè)有四個互成直角的刀片22,刀片22以可拆卸的方式設(shè)于中心軸 21上,便于維護(hù)和修理,裝置運作時,刀片22的尖端抵貼傳送軸1表面;傳動設(shè)備與傳送 軸1相連。
進(jìn)一步地,傳送軸l為硬度55-70度的金屬,較佳地為45#碳鋼,且表面經(jīng)過鍍輅處理 以達(dá)到表面硬度要求。切割設(shè)備2為硬度62-64度的合金鋼。切割設(shè)備2上的刀片22為硬 度57-72的合金鋼,較佳地選用硬度63-66的合金鋼。
進(jìn)一步地,傳動設(shè)備為交流馬達(dá)或直流馬達(dá)。當(dāng)然,在需要時,也可以不使用傳動設(shè)備, 而直接使用人力或其他手段驅(qū)動傳送軸1轉(zhuǎn)動。
本實施例旋切裝置的切割過程如下首先,將被切物穿過傳送軸1與切割設(shè)備2之間, 并移動切割設(shè)備2使刀片22的尖端可抵貼傳送軸1;然后,啟動傳動馬達(dá)以驅(qū)動傳送軸1 轉(zhuǎn)動,并聯(lián)動切割設(shè)備2的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動方向請見圖1中箭頭所示。其中,在將被切物從傳送 軸1和切割設(shè)備2之間穿過時,可以先把切割設(shè)備2旋轉(zhuǎn),使其不抵貼傳送軸1以便形成穿 過被切物的間隙,待被切物穿過后,再旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備2使刀片22的尖端與傳送軸1抵貼; 此外,除了切點外,即切割設(shè)備2上刀片22的尖端與傳送軸1的抵貼點,被切物不與切割 設(shè)備2以及刀片22相接觸。
圖2為本實用新型旋切裝置第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中,旋切裝置包括傳送 帶3、切割設(shè)備2和傳動馬達(dá)(未圖示)。其中,傳送帶3可以是兩端與滾軸相連的皮帶, 用以傳送被切物;切割設(shè)備2兩端各具有凸軸并通過軸承旋轉(zhuǎn)連接在固定設(shè)備上(未圖示), 切割設(shè)備2包括中心軸以及刀片,其結(jié)構(gòu)與第一實施例中相同,在此不再贅述,裝置運作時, 其刀片的尖端同樣抵貼傳送帶3的表面;傳動馬達(dá)與傳送帶3相連。
本實施例旋切裝置的切割過程如下首先,將被切物平鋪于傳送帶3之上,移動切割設(shè) 備2使其刀片的尖端可抵貼傳送帶3;然后,啟動傳動馬達(dá)以驅(qū)動傳送帶3轉(zhuǎn)動,并聯(lián)動切 割設(shè)備2的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動方向請見圖1中箭頭所示。本實用新型提供的旋切裝置適用于制造紙張、塑料、薄膜、膠帶和繃帶等產(chǎn)品,以及其 他需要產(chǎn)生切割線的各類產(chǎn)品。本實用新型提供的旋切裝置在運作時采用一種旋切的工藝對 被切物進(jìn)行切割,相較現(xiàn)有的垂直切割工藝,更容易實現(xiàn)切割線,且易操作、穩(wěn)定性好、生 產(chǎn)效率高、維護(hù)簡單。
在另一個應(yīng)用中,需要在被切物上面切割易撕線,如膠帶、繃帶等,不使用時成巻放置, 使用時只需要在易撕線處將其撕開。這就必須對本實用新型中切割設(shè)備上的刀片進(jìn)行改進(jìn), 在刀片切割端間隔地設(shè)有數(shù)個有刃部分和無刃部分,請參閱圖3,圖3是刀刃形狀的一個實
施例示意圖,直線段部分為有刃部分,且互呈八字型,并構(gòu)成鋸齒形刀刃,每段有刃部分與 相鄰有刃部分的最近距離構(gòu)成無刃部分,通過具有無刃部分的刀片處理,就可以在被切物上 形成如圖所示的易撕線,有刃部分形成易撕線的斷開部分,無刃部分形成易撕線的連接部分, 但刀刃形狀不以此為限,也可以是有刃、無刃部分構(gòu)成的一直線、曲線等。
進(jìn)一步地,刀片切割端上每一段有刃部分長度5-10mm,每一段無刃部分長度l-5mm。 在一較佳實施例中,有刃部分為5.5mm,無刃部分為1.48mm;在另較佳一實施例中,有刃 部分為7.8mm,無刃部分為2.1rnm。這樣形成的易撕線更易于被撕開。
在本實用新型旋切裝置的第一、第二實施例中,切割設(shè)備2上沿軸向方向設(shè)有四個刀片 22,每個刀片22與相鄰刀片呈直角設(shè)置。而在實際應(yīng)用中,可以根據(jù)產(chǎn)品切割線間隔距離 的需要選擇刀片數(shù)量,如單個刀片、互成180。的兩個刀片、互成120。的三個刀片、互成60° 的六個刀片等等。
進(jìn)一步地,切割設(shè)備2的中心軸21的圓周上具有刀夾23,如圖l所示,刀片22夾在 刀夾23上,或以其他可拆卸的方式安裝在刀夾23上,并通過切割設(shè)備2內(nèi)部的氣壓穩(wěn)固刀 片22。另一方面,刀片22也可通過其他方式固定在切割設(shè)備2上,如刀片22尾部與切割 設(shè)備2呈T形、梯形或其他形狀的卡合連接固定,也可以通過螺栓等固定件固定。由于刀片 22通過刀夾23拆卸,更加便于維護(hù)和修理。
綜上所述,本實用新型提供的旋切裝置克服了現(xiàn)有垂直切割工藝和裝置存在的不易操 作、穩(wěn)定性差、不易形成切割線、生產(chǎn)效率低、維護(hù)困難的技術(shù)問題;具有易操作、穩(wěn)定性 好、易于形成切割線、可靠性高、生產(chǎn)效率高、易維護(hù)等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種旋切裝置,其特征在于,包括傳送設(shè)備、切割設(shè)備以及固定設(shè)備,所述切割設(shè)備包括中心軸,所述中心軸上沿軸向方向具有一個或多個刀片,所述中心軸的兩端與所述固定設(shè)備旋轉(zhuǎn)連接,所述刀片的尖端抵貼所述傳送設(shè)備表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋切裝置,其特征在于所述傳送設(shè)備為傳送軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋切裝置,其特征在于所述固定設(shè)備為機(jī)架,所述傳送軸 的兩端與所述機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋切裝置,其特征在于所述旋切裝置還包括傳動設(shè)備,所 述傳動設(shè)備與所述傳送設(shè)備相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的旋切裝置,其特征在于所述刀片間隔具有數(shù)個 有刃部分和數(shù)個無刃部分。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋切裝置,其特征在于每個所述有刃部分的長度為5-10mm,每個所述無刃部分的長度為l-5mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋切裝置,其特征在于所述刀片的數(shù)個有刃部分均為直線 且互呈八字型,并構(gòu)成鋸齒形刀刃,每段所述有刃部分與相鄰有刃部分的最近距離構(gòu)成無刃 部分。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋切裝置,其特征在于所述中心軸上沿軸向方向具有四個 互成直角的刀片。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋切裝置,其特征在于所述中心軸的圓周上還具有刀夾,所述刀片夾在所述刀夾上。
專利摘要本實用新型公開了一種旋切裝置,包括傳送設(shè)備、切割設(shè)備以及固定設(shè)備,所述切割設(shè)備包括中心軸,所述中心軸上沿軸向方向具有一個或多個刀片,所述中心軸的兩端與所述固定設(shè)備旋轉(zhuǎn)連接,所述刀片的尖端抵貼所述傳送設(shè)備表面。本實用新型提供的旋切裝置具有易操作、穩(wěn)定性好、易于形成切割線、可靠性高、生產(chǎn)效率高、易維護(hù)等優(yōu)點。
文檔編號B26D3/00GK201385331SQ20092006955
公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
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