一種鋼塔滑移豎轉(zhuǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼塔海上吊裝施工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼塔滑移豎轉(zhuǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，跨海橋梁的修建也得到了逐步的發(fā)展。
[0003]目前，對(duì)于橋梁鋼塔的安裝，一般采用分節(jié)吊裝的方式，在高空搭設(shè)施工平臺(tái)進(jìn)行現(xiàn)場拼裝工作，但是該方式存在高空作業(yè)危險(xiǎn)性高、無法保證分節(jié)安裝的質(zhì)量等問題，為解決上述問題，有的采用“互拉式豎向轉(zhuǎn)體”的方法，該方法利用橋面作為焊接施工平臺(tái)，并分別以一側(cè)的鋼塔為支撐，進(jìn)行另一側(cè)鋼塔的豎向轉(zhuǎn)體，最終完成兩側(cè)鋼塔的豎向轉(zhuǎn)體，還有的采用兩臺(tái)大型浮吊將鋼塔抬吊至半空中，然后進(jìn)行空中轉(zhuǎn)體。
[0004]本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例技術(shù)方案的過程中，至少發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下技術(shù)問題:
[0005]“互拉式豎向轉(zhuǎn)體”需要同時(shí)設(shè)置位置對(duì)稱的兩個(gè)鋼塔，在豎轉(zhuǎn)過程中需要設(shè)置臨時(shí)固定座并多次調(diào)整拉力，過程較復(fù)雜且難以控制，此外，需要在已有的橋梁基礎(chǔ)上才能完成鋼塔的豎轉(zhuǎn)，無法保證橋梁和鋼塔的同時(shí)施工與制造，大大延長了工期；采用兩臺(tái)大型浮吊，浮吊在海上為漂浮體，當(dāng)出現(xiàn)涌浪或天氣突變，無法保證兩臺(tái)浮吊的橫搖周期相同并同步，空中轉(zhuǎn)體時(shí)要求浮吊的起升速度和下降速度要一致，對(duì)浮吊和人員控制的要求很嚴(yán)格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是目前鋼塔豎向轉(zhuǎn)體中，需要利用兩個(gè)對(duì)稱鋼塔的互拉操作且無法保證橋梁和鋼塔的同時(shí)施工與制造的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鋼塔滑移豎轉(zhuǎn)方法，包括運(yùn)輸船、吊具、滑移豎轉(zhuǎn)裝置和浮吊，所述運(yùn)輸船的甲板上設(shè)置滑軌，所述方法包括如下步驟:將所述鋼塔運(yùn)輸至第一位置，并與所述浮吊處于同一直線上；在所述鋼塔的中部設(shè)置連接座，所述鋼塔通過所述連接座與所述吊具連接，所述鋼塔平臥于所述滑軌上；將所述鋼塔的底部與所述滑移豎轉(zhuǎn)裝置連接，所述浮吊通過所述吊具與所述鋼塔連接，通過所述浮吊給所述鋼塔施加向上的拉力，同時(shí)所述滑移豎轉(zhuǎn)裝置在所述滑軌上水平移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)水平方向作用力，所述鋼塔在所述拉力和所述水平方向作用力共同作用下作第一復(fù)合運(yùn)動(dòng)，使所述鋼塔離開所述滑軌，所述鋼塔與所述滑軌成一定的夾角；調(diào)整所述浮吊的拉力，使所述鋼塔作第二復(fù)合運(yùn)動(dòng)，直到所述鋼塔與所述滑軌成垂直狀態(tài)，從而完成所述鋼塔的滑移豎轉(zhuǎn)。
[0008]進(jìn)一步地，所述連接座與所述鋼塔頂部的距離為第一距離，所述鋼塔的高度為第二距離，所述第一距離為所述第二距離的1/4。
[0009]進(jìn)一步地，所述滑移豎轉(zhuǎn)裝置包括:轉(zhuǎn)動(dòng)部件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的上端與所述鋼塔的底部固定連接；滑動(dòng)部件，所述滑動(dòng)部件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的下端固定連接，且所述滑動(dòng)部件與所述滑軌配合，可在所述滑軌上滑動(dòng)；牽引裝置，所述牽引裝置與所述滑動(dòng)部件活動(dòng)連接；其中，所述牽引裝置為所述滑動(dòng)部件提供附加牽引力，可使所述鋼塔水平滑動(dòng)，同時(shí)所述鋼塔與轉(zhuǎn)動(dòng)部件以所述滑動(dòng)部件為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述鋼塔離開所述滑軌。
[0010]進(jìn)一步地，所述滑移豎轉(zhuǎn)裝置還包限位板，所述限位板與所述滑動(dòng)部件連接。
[0011]本發(fā)明還提供了一種滑移豎轉(zhuǎn)裝置，所述裝置包括:轉(zhuǎn)動(dòng)部件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的上端與鋼塔的底部固定連接；滑動(dòng)部件，所述滑動(dòng)部件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的下端固定連接，且所述滑動(dòng)部件與所述滑軌配合，可在所述滑軌上滑動(dòng)；牽引裝置，所述牽引裝置與所述滑動(dòng)部件活動(dòng)連接；其中，所述牽引裝置為所述滑動(dòng)部件提供附加牽引力，可使所述鋼塔水平滑動(dòng)，同時(shí)所述鋼塔與轉(zhuǎn)動(dòng)部件以所述滑動(dòng)部件為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述鋼塔離開所述滑軌
[0012]進(jìn)一步的，所述裝置還包括:限位板，所述限位板與所述滑動(dòng)部件連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括鉸座和鉸軸，所述鉸座包括第一連接孔和第二連接孔，所述鉸軸通過所述第一連接孔和所述第二連接孔，使所述鉸座與所述滑動(dòng)部件連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的滑移豎轉(zhuǎn)方法具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0015]1.采用滑移豎轉(zhuǎn)裝置配合浮吊對(duì)鋼塔進(jìn)行豎轉(zhuǎn)，不需要設(shè)置對(duì)稱的兩個(gè)鋼塔；浮吊給鋼塔提供滑移豎轉(zhuǎn)原動(dòng)力，滑移豎轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)部件與鋼塔相對(duì)固定連接，不需額外設(shè)置臨時(shí)拉索固定結(jié)構(gòu)，滑移豎轉(zhuǎn)裝置的牽引裝置為所述鋼塔提供水平方向的附加牽引力，使所述鋼塔在滑軌上水平滑動(dòng)，同時(shí)所述鋼塔以所述滑動(dòng)部件為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述鋼塔離開所述滑軌，最終完成鋼塔的豎轉(zhuǎn)。
[0016]2.鋼塔在車間內(nèi)完成總成制造施工，再整體運(yùn)輸至海上橋梁處，能保證橋梁的橋墩和鋼塔結(jié)構(gòu)的制造可同步進(jìn)行，大大節(jié)省了工期，并且車間內(nèi)對(duì)鋼塔的制造施工，有利于提高鋼塔的制造質(zhì)量以及保證施工人員的安全。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖及附圖標(biāo)記作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的滑移豎轉(zhuǎn)方法的流程圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的滑移豎轉(zhuǎn)方法的初始狀態(tài)圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的滑移豎轉(zhuǎn)方法的過程圖；
[0021]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的滑移豎轉(zhuǎn)方法的結(jié)果圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的滑移豎轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]1.運(yùn)輸船2.滑移豎轉(zhuǎn)裝置3.鋼塔4.吊具5.浮吊6.滑軌7.連接座21.轉(zhuǎn)動(dòng)部件22.滑動(dòng)部件23.牽引裝置24.限位板
【具體實(shí)施方式】
[0025]本發(fā)明實(shí)施例通過提供一種鋼塔滑移豎轉(zhuǎn)方法，解決了目前鋼塔豎向轉(zhuǎn)體中，需要利用兩個(gè)對(duì)稱鋼塔的互拉操作且無法保證橋梁和鋼塔的同時(shí)施工與制造的問題。
[0026]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的詳細(xì)的說明，而不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本發(fā)明實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0027]—方面，本實(shí)施例中提供了一種鋼塔滑移豎轉(zhuǎn)方法，請(qǐng)參見圖1至圖4，所述方法包括如下步驟:
[0028]步驟110:將所述鋼塔3運(yùn)輸至第一位置，并與所述浮吊5處于同一直線上；
[0029]步驟120:在所述鋼塔3的中部設(shè)置連接座7，所述鋼塔3通過所述連接座7與所述吊具4連接，所述鋼塔3平臥于所述滑軌6上；
[0030]步驟130:將所述鋼塔3的底部與所述滑移豎轉(zhuǎn)裝置2連接，
[0031]步驟140:所述浮吊5通過所述吊具4與所述鋼塔3連接，通過所述浮吊5給所述鋼塔3施加向上的拉力，同時(shí)所述滑移豎轉(zhuǎn)裝置2在所述滑軌6上水平移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)水平方向作用力，所述鋼塔3在所述拉力和所述水平方向作用力共同作用下作第一復(fù)合運(yùn)動(dòng)，使所述鋼塔3離開所述滑軌6，所述鋼塔3與所述滑軌6成一定的夾角；
[0032]步驟150:調(diào)整所述浮吊5的拉力，使所述鋼塔3作第二復(fù)合運(yùn)動(dòng)，直到所述鋼塔3與所述滑軌6成垂直狀態(tài)，從而完成所述鋼塔3的滑移豎轉(zhuǎn)。
[0033]更具體地，本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼塔滑移豎轉(zhuǎn)方法中，步驟110具體包括:在所述運(yùn)輸船I上設(shè)置至少兩條滑軌，滑軌平行間隔鋪設(shè)，利用所述運(yùn)輸船I將所述鋼塔3運(yùn)輸至與所述浮吊5平行的位置，其中所述浮吊5由浮吊船裝載，所述運(yùn)輸船I與所述浮吊船之間為半剛性連接，可使鋼塔3滑移時(shí)的摩擦力轉(zhuǎn)換成運(yùn)輸船I與所述浮吊船之間的內(nèi)力，從而避免所述運(yùn)輸船I發(fā)生走錨。
[0034]更具體地，本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼塔滑移豎轉(zhuǎn)方法中，步驟120具體為:將鋼塔3平臥于運(yùn)輸船I的滑軌6上，并在鋼塔3的中部設(shè)置連接座7，且連接座7與鋼塔3相對(duì)固定連接，采用吊具4與連接座7連接，吊具4包含第一端和第二端，其中，所述第一端與連接座7固定連接，所述第二端設(shè)置成與所述浮吊5相配合的吊鉤，以便于吊具4與浮吊5的連接，從而通過浮吊5給鋼塔3提供滑移豎轉(zhuǎn)原動(dòng)力。
[0035]更具體地，本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼塔滑移豎轉(zhuǎn)方法中，步驟130具體為:滑移豎轉(zhuǎn)裝置2通過螺栓與鋼塔3的底部固定連接，從而通過滑移豎轉(zhuǎn)裝置2帶動(dòng)鋼塔3在滑軌6上水平移動(dòng)。
[0036]更具體地，本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼塔滑移豎轉(zhuǎn)方法，鋼塔3從臥式到豎直過程這樣實(shí)現(xiàn)的:采用吊具4固定連接所述鋼塔3的連接座7，再利用浮吊5與吊具4連接，給所述鋼塔3提供向上的滑移豎轉(zhuǎn)原動(dòng)力；鋼塔3的底部與所述滑移豎轉(zhuǎn)裝置2相對(duì)固定連接，所述滑移豎轉(zhuǎn)裝置2在所述滑軌6上水平移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)水平方向作用力，所述鋼塔3在所述向上滑移豎轉(zhuǎn)原動(dòng)力和所述水平方向作用力共同作用下作復(fù)合運(yùn)動(dòng)，使所述鋼塔3逐漸離開所述運(yùn)輸船I的滑軌6，且所述鋼