I連接液壓蓄能器8，用于在所述精銑裝置的液壓管路漏油時(shí)，將精銑裝置回收到非銑削狀態(tài)，每個(gè)刀具架I 一側(cè)還連接液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置4以及一組電動(dòng)水平移動(dòng)和定位裝置5，每組液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置4與電動(dòng)水平移動(dòng)和定位裝置5連接，液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置4用于垂直定位所述銑削頭3的切削深度進(jìn)給量，電動(dòng)水平移動(dòng)和定位裝置5用于定位所述銑刀的水平位置；所述移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置作業(yè)時(shí)以鋼軌頂面中心線(xiàn)為基準(zhǔn)沿鋼軌縱向移動(dòng)銑肖IJ。銑削頭3均包括底座31，該底座31末端通過(guò)連接軸33連接兩個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架32。
[0040]本實(shí)施例中，兩個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架32的端面齒形相互嚙合，且兩個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架32上所安裝刀片的端面組成預(yù)定的鋼軌表面廓形，每個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架32固定于連接軸33的一端，連接軸33的另一端伸入所述底座31內(nèi)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置與銑削驅(qū)動(dòng)裝置2的輸出端連接。
[0041]本實(shí)施例中，銑削驅(qū)動(dòng)裝置2在作業(yè)時(shí)驅(qū)動(dòng)同一組銑削頭3內(nèi)的兩個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架32分別沿軸向旋轉(zhuǎn)且二者旋轉(zhuǎn)方向相反，旋轉(zhuǎn)時(shí)，一個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架32的端面一側(cè)凸起部分正好與另一個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架32的端面一側(cè)凹進(jìn)部分嚙合；作業(yè)時(shí)，兩個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架32的端面以鋼軌頂面中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，每組兩個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架32分別分布在鋼軌頂面中心線(xiàn)兩側(cè)。
[0042]本實(shí)施例中，刀具架I包括兩根相互平行設(shè)置且具有預(yù)定間距的第一導(dǎo)軌11，每根第一導(dǎo)軌11上安裝有至少一個(gè)第一滑塊12，每個(gè)第一滑塊12的背面均固定連接于第一背板13的一個(gè)側(cè)面；銑削頭3和銑削驅(qū)動(dòng)裝置2與第一背板13的另一個(gè)側(cè)面固定連接；第一背板13可通過(guò)第一滑塊12在第一導(dǎo)軌11上的滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)銑削頭3的位置，以將銑削頭3從刀具架I上拉出。
[0043]本實(shí)施例中，每根第一導(dǎo)軌11固裝于一耳形側(cè)板14上，兩塊耳形側(cè)板14的同一側(cè)端部與一回轉(zhuǎn)軸15的兩端點(diǎn)連接，使得刀具架I能夠繞回轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)。
[0044]本實(shí)施例中，液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置4包括兩根豎直固定設(shè)置的垂直導(dǎo)軌41，兩根垂直導(dǎo)軌41橫向?qū)R且間距預(yù)定距離；兩根垂直導(dǎo)軌41固定于第二背板42上；每根垂直導(dǎo)軌41上安裝有兩個(gè)垂直滑塊43，兩根垂直導(dǎo)軌41上的所有垂直滑塊43均固定連接于刀具架I的第三背板44的一個(gè)側(cè)面上；液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置4還包括設(shè)置于兩根垂直導(dǎo)軌41中間且與第二垂直導(dǎo)軌41平行的垂直導(dǎo)向軸45，垂直導(dǎo)向軸45固定設(shè)置于第二背板42上；垂直導(dǎo)向軸45上套有用于在垂直導(dǎo)向軸45上滑動(dòng)的方形滑塊46，方形滑塊46與第三背板44固定連接。
[0045]本實(shí)施例中，電動(dòng)水平移動(dòng)和定位裝置5包括兩根水平固定設(shè)置的水平導(dǎo)軌51，所述水平導(dǎo)軌51上裝有可滑動(dòng)的水平滑塊52，每塊所述第二背板42背面對(duì)應(yīng)于垂直導(dǎo)軌41和垂直導(dǎo)向軸45的上側(cè)和下側(cè)位置處分別固定連接一個(gè)所述水平滑塊52以及用于調(diào)節(jié)所述水平滑塊52在所述水平導(dǎo)軌51上位置的液壓缸53。
[0046]本實(shí)施例中，每根水平導(dǎo)軌51上設(shè)置有四個(gè)水平滑塊52。
[0047]本實(shí)施例中，水平導(dǎo)軌51固定設(shè)置于一根連接梁6的一個(gè)豎直面上；所述連接梁6的上水平側(cè)面上設(shè)置有調(diào)節(jié)固定螺栓7，該設(shè)置有調(diào)節(jié)固定螺栓7的水平側(cè)面與移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的車(chē)架底面固定連接，并通過(guò)調(diào)節(jié)固定螺栓7調(diào)節(jié)連接處兩個(gè)側(cè)面的間距以使連接梁6的上水平側(cè)面絕對(duì)水平。
[0048]本實(shí)施例中，精銑裝置還包括設(shè)置于精銑裝置底部的激光位置檢測(cè)裝置，用于通過(guò)激光檢測(cè)鋼軌的準(zhǔn)確位置，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置4以及電動(dòng)水平移動(dòng)和定位裝置5運(yùn)動(dòng)，以使銑削頭3置于鋼軌上的準(zhǔn)確作業(yè)位置。
[0049]本實(shí)施例中，刀具架I作業(yè)位底側(cè)連接滑靴，用于對(duì)所述刀具架I在鋼軌上進(jìn)行滑動(dòng)導(dǎo)向定位，精銑裝置底部設(shè)有速度測(cè)量裝置，用于測(cè)量精銑裝置的切削進(jìn)給速度，使精銑裝置的切削進(jìn)給速度與移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的作業(yè)速度相匹配；銑削頭3后側(cè)包括吸嘴，用于吸收銑削頭3銑削鋼軌過(guò)程中產(chǎn)生的鐵肩并將鐵肩送入連接于所述吸嘴出口的吸肩管內(nèi)；所述吸肩管用于將鐵肩輸送至鐵肩貯存裝置。
[0050]實(shí)施例1.2，移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，同實(shí)施例1.1，不同之處在于:兩根垂直導(dǎo)軌41與第二背板42成一體。
[0051]實(shí)施例1.3，移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，同實(shí)施例1.1，不同之處在于:水平導(dǎo)軌51與該連接梁6的該豎直面成一體。
[0052]上述實(shí)施例提供的移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置的工作方式是:作業(yè)時(shí)，通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置垂直移動(dòng)精銑裝置將嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架貼在鋼軌表面，電動(dòng)水平移動(dòng)和定位裝置控制嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架的水平移動(dòng)，直至精銑裝置處于工作位，啟動(dòng)精銑裝置銑削驅(qū)動(dòng)裝置，精銑單元的刀具高速旋轉(zhuǎn)，再次對(duì)軌頭表面進(jìn)行精整加工，對(duì)鋼軌表面進(jìn)行銑削，消除鋼軌表面的棱角，達(dá)到對(duì)鋼軌表面形狀的重塑，銑削后的鐵肩被吸嘴吸走并輸送至指定地點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，其包括至少一個(gè)刀具架(I)，該刀具架(I)連接銑削驅(qū)動(dòng)裝置(2)，所述刀具架(I)下端還裝有銑削頭(3)，所述銑削驅(qū)動(dòng)裝置(2)的輸出端通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置與銑削頭(3)的驅(qū)動(dòng)軸連接，所述刀具架(I) 一側(cè)還連接液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置(4)以及一組電動(dòng)水平移動(dòng)和定位裝置(5)，每組液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置(4)與所述電動(dòng)水平移動(dòng)和定位裝置(5)連接，所述電動(dòng)水平移動(dòng)和定位裝置(5)用于定位所述銑刀的水平位置；其特征在于:所述移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置作業(yè)時(shí)以鋼軌頂面中心線(xiàn)為基準(zhǔn)沿鋼軌縱向移動(dòng)銑削。
2.如權(quán)利要求1所述移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，其特征在于:刀具架(I)的數(shù)量為兩個(gè)。
3.如權(quán)利要求2所述移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，其特征在于:刀具架(I)關(guān)于連接梁的橫向中心軸對(duì)稱(chēng)布置，每個(gè)刀具架(I)與一組液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置(4)連接。
4.如權(quán)利要求3所述移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，其特征在于:銑削頭(3)均包括底座(31)，該底座(31)末端通過(guò)連接軸(33)連接兩個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架(32)。
5.如權(quán)利要求4所述移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，其特征在于:兩個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架(32)的端面齒形相互嚙合，且兩個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架(32)上所安裝刀片的端面組成預(yù)定的鋼軌表面廓形。
6.如權(quán)利要求5所述移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，其特征在于:每個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架(32)固定于連接軸(33)的一端，連接軸(33)的另一端伸入所述底座(31)內(nèi)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置與所述銑削驅(qū)動(dòng)裝置(2)的輸出端連接。
7.如權(quán)利要求6所述移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，其特征在于:銑削驅(qū)動(dòng)裝置(2)在作業(yè)時(shí)驅(qū)動(dòng)同一組銑削頭(3)內(nèi)的兩個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架(32)分別沿軸向旋轉(zhuǎn)且二者旋轉(zhuǎn)方向相反，旋轉(zhuǎn)時(shí)，一個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架(32)的端面一側(cè)凸起部分正好與另一個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架(32)的端面一側(cè)凹進(jìn)部分嚙合；作業(yè)時(shí)，兩個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架(32)的端面以鋼軌頂面中心線(xiàn)為基準(zhǔn)，每組兩個(gè)嚙合式旋轉(zhuǎn)端面銑刀架(32)分別分布在鋼軌頂面中心線(xiàn)兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，其特征在于:刀具架(I)包括兩根相互平行設(shè)置且具有預(yù)定間距的第一導(dǎo)軌(11)，每根第一導(dǎo)軌(11)上安裝有至少一個(gè)第一滑塊(12)，每個(gè)第一滑塊(12)的背面均固定連接于第一背板(13)的一個(gè)側(cè)面，銑削頭(3)和銑削驅(qū)動(dòng)裝置(2)與所述第一背板(13)的另一個(gè)側(cè)面固定連接。
9.如權(quán)利要求8所述移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，其特征在于:每根第一導(dǎo)軌(11)固定于一耳形側(cè)板(14)上，兩塊耳形側(cè)板(14)的同一側(cè)端部與一回轉(zhuǎn)軸(15)的兩端點(diǎn)連接。
10.如權(quán)利要求9所述移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，其特征在于:液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置(4)包括至少一根豎直固定設(shè)置的垂直導(dǎo)軌(41)，垂直導(dǎo)軌(41)橫向?qū)R且間距預(yù)定距離；兩根垂直導(dǎo)軌(41)固定于第二背板(42)上或與第二背板(42)成一體?’每根垂直導(dǎo)軌(41)上安裝有兩個(gè)垂直滑塊(43)，兩根垂直導(dǎo)軌(41)上的所有垂直滑塊(43)均固定連接于刀具架(I)的第三背板(44)的一個(gè)側(cè)面上；液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置(4)還包括設(shè)置于兩根所述垂直導(dǎo)軌(41)中間且與第二垂直導(dǎo)軌(41)平行的垂直導(dǎo)向軸(45)，垂直導(dǎo)向軸(45)固定設(shè)置于第二背板(42)上；垂直導(dǎo)向軸(45)上套有用于在垂直導(dǎo)向軸(45)上滑動(dòng)的方形滑塊(46)，方形滑塊(46)與第三背板(44)固定連接。
【專(zhuān)利摘要】一種移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置，其包括至少一個(gè)刀具架(1)，該刀具架(1)連接銑削驅(qū)動(dòng)裝置(2)，刀具架(1)下端還裝有銑削頭(3)，銑削驅(qū)動(dòng)裝置(2)的輸出端通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置與銑削頭(3)的驅(qū)動(dòng)軸連接，刀具架(1)一側(cè)還連接液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置(4)以及一組電動(dòng)水平移動(dòng)和定位裝置(5)，每組液壓驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)和定位裝置(4)與所述電動(dòng)水平移動(dòng)和定位裝置(5)連接，電動(dòng)水平移動(dòng)和定位裝置(5)用于定位所述銑刀的水平位置。本發(fā)明所提供的移動(dòng)式鋼軌銑削車(chē)的精銑裝置不僅能夠?qū)Υ帚娺^(guò)的鋼軌進(jìn)行再次精細(xì)的軌形修整，修復(fù)效果好，作業(yè)效率高，不使用打磨方式進(jìn)行鋼軌的二次修整，環(huán)境污染小，而且由于刀具架可繞回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，銑刀架及其刀片更換方便。
【IPC分類(lèi)】E01B31-13
【公開(kāi)號(hào)】CN104846707
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510283194
【發(fā)明人】郭關(guān)柱, 周慧鵬, 趙蒼, 衛(wèi)明
【申請(qǐng)人】昆明中鐵大型養(yǎng)路機(jī)械集團(tuán)有限公司, 奧地利Mfl公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日