本實(shí)用新型涉及現(xiàn)澆梁模架技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效快速移動(dòng)模架。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)模架多為單桿結(jié)構(gòu)，桿之間的固定繁瑣，安裝步驟多，拆卸麻煩，便攜性不強(qiáng)，且承載能力、剛度和穩(wěn)定性不強(qiáng)，為此我們提出一種高效快速移動(dòng)模架用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效快速移動(dòng)模架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效快速移動(dòng)模架，包括立桿、橫桿和斜桿，該橫桿和立桿之間由鍵槽式接口固定連接，所述立桿通過固定夾具與斜桿一端固定連接，且立桿下端設(shè)有桿孔，所述桿孔上活動(dòng)安裝有角座，所述角座固定安裝在底板上，所述底板上貫穿安裝有注定裝置，且底板的底部均勻安裝有彈性滾輪，所述駐定裝置正下方的地面上設(shè)有駐定孔。

優(yōu)選的，所述固定夾具包括兩個(gè)大小形狀相同的桿扣，兩個(gè)所述桿扣之間由連接軸活動(dòng)連接，且桿扣的兩端分別固定設(shè)有鎖塊，兩個(gè)所述鎖塊之間通過螺栓貫穿連接。

優(yōu)選的，所述桿扣的最大直徑大于立桿和斜桿的直徑，最小直徑小于立桿和斜桿的直徑。

優(yōu)選的，所述角座包括角座支架，所述角座支架的兩端開有自鎖孔，所述自鎖孔上貫穿設(shè)有雙頭螺柱，所述雙頭螺柱兩端活動(dòng)設(shè)有螺帽。

優(yōu)選的，所述雙頭螺柱中間設(shè)有正八邊形柱，所述正八邊形柱的長(zhǎng)度大于角座支架之間的距離，所述自鎖孔為內(nèi)八角結(jié)構(gòu)，形狀大小與正八邊形柱的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述駐定裝置包括類螺栓結(jié)構(gòu)，所述駐定裝置底端固定焊接有駐定柱，所述駐定柱橫截面為正八邊形，且大小跟駐定孔大小相同。

優(yōu)選的，所述彈性滾輪包括滾輪支架，所述滾輪支架兩端設(shè)有軸孔，所述軸孔上貫穿設(shè)有滾輪軸，所述滾輪軸上活動(dòng)設(shè)有滾輪，且滾輪軸通過彈簧裝置固定連接滾輪支架內(nèi)腔頂部。

優(yōu)選的，所述滾輪的底端到底板底面的距離小于駐定裝置的最大長(zhǎng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過加入帶有彈性滾輪的底板，使模架具有便攜的移動(dòng)功能，而且彈性滾輪內(nèi)加入的彈簧裝置能保持底板的水平，更能適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的雜亂環(huán)境，通過底板上的角座可以調(diào)節(jié)立桿的角度，同時(shí)駐定裝置可以固定底板的位置，立桿和斜桿之間由固定夾具連接，更加方便斜桿的安裝，且安裝步驟簡(jiǎn)單，模架移動(dòng)性強(qiáng)，而且增強(qiáng)了模架的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型彈性滾輪結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3為本實(shí)用新型彈性滾結(jié)構(gòu)輪側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型駐定裝置示意圖；

圖5為本實(shí)用新型固定鎖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型角座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型角座立體圖。

圖中：1立桿、2底板、3固定夾具、31桿扣、32連接軸、33鎖塊、34 螺栓、4橫桿、5角座、51角座支架、52自鎖孔、53雙頭螺柱、54螺帽、55 正八邊形柱、6彈性滾輪、61滾輪支架、62彈簧裝置、63軸孔、64滾輪軸、 65滾輪、7駐定裝置、71類螺栓結(jié)構(gòu)、72駐定柱、8駐定孔、9斜桿、10桿孔、11鍵槽式接口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-7，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效快速移動(dòng)模架，包括立桿1、橫桿4和斜桿9，該橫桿4和立桿1之間由鍵槽式接口11固定連接，所述立桿1通過固定夾具3與斜桿9一端固定連接，且立桿1下端設(shè)有桿孔10，所述桿孔10上活動(dòng)安裝有角座5，所述角座5固定安裝在底板2 上，所述底板2上貫穿安裝有駐定裝置7，且底板2的底部均勻安裝有彈性滾輪6，所述駐定裝置7正下方的地面上設(shè)有駐定孔8。

所述固定夾具3包括兩個(gè)大小形狀相同的桿扣31，兩個(gè)所述桿扣31之間由連接軸32活動(dòng)連接，且桿扣31的兩端分別固定設(shè)有鎖塊33，兩個(gè)所述鎖塊33之間通過螺栓34貫穿連接，所述桿扣31的最大直徑大于立桿1和斜桿 9的直徑，最小直徑小于立桿1和斜桿9的直徑，所述角座5包括角座支架 51，所述角座支架51的兩端開有自鎖孔52，所述自鎖孔52上貫穿設(shè)有雙頭螺柱53，所述雙頭螺柱53兩端活動(dòng)設(shè)有螺帽54，所述雙頭螺柱53中間設(shè)有正八邊形柱55，所述正八邊形柱55的長(zhǎng)度大于角座支架51之間的距離，所述自鎖孔52為內(nèi)八角結(jié)構(gòu)，形狀大小與正八邊形柱55的結(jié)構(gòu)相同，所述注定裝置7包括類螺栓結(jié)構(gòu)71，所述駐定裝置7底端固定焊接有駐定柱72，所述駐定柱72橫截面為正八邊形，且大小跟駐定孔8大小相同，所述彈性滾輪 6包括滾輪支架61，所述滾輪支架61兩端設(shè)有軸孔63，所述軸孔63上貫穿設(shè)有滾輪軸64，所述滾輪軸64上活動(dòng)設(shè)有滾輪65，且滾輪軸64通過彈簧裝置62固定連接滾輪支架61內(nèi)腔頂部，所述滾輪65的底端到底板2底面的距離小于駐定裝置7的最大長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過加入帶有彈性滾輪6的底板2，使模架具有便攜的移動(dòng)功能，而且彈性滾輪6內(nèi)加入的彈簧裝置62能保持底板2的水平，更能適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的雜亂環(huán)境，底板2上的角座5通過旋轉(zhuǎn)中間帶有正八邊形柱55 的雙頭螺柱53，可以調(diào)節(jié)立桿1的角度，底板2上加入的駐定裝置7，通過旋轉(zhuǎn)類螺栓結(jié)構(gòu)71，可使駐定柱72和駐定孔8卡合，從而固定底板2的位置，立桿1和橫桿4之間由鍵槽式接口11連接，該鍵槽式接口11為現(xiàn)有常用技術(shù)，在此不作贅述，立桿1和斜桿9之間由固定夾具3連接，兩個(gè)桿扣31均可繞連接軸32進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，更加方便斜桿9的安裝，從而增強(qiáng)模架的穩(wěn)定性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。