本實(shí)用新型涉及橋梁建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段，橋梁結(jié)構(gòu)的預(yù)制橋墩與承臺(tái)通常采用以下方式進(jìn)行連接：一種是通孔連接式，即預(yù)制橋墩底部與承臺(tái)頂部分別預(yù)留金屬套筒及鋼筋，待鋼筋與金屬套筒精準(zhǔn)定位套接后，向金屬套筒內(nèi)進(jìn)行注漿以形成整體；另一種為現(xiàn)澆式，即預(yù)制橋墩底部與承臺(tái)頂部分別預(yù)留連接鋼筋，待墩身吊裝就位后，現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接兩者的連接鋼筋，然后對(duì)連接部分進(jìn)行支模、現(xiàn)澆混凝土以使橋墩與承臺(tái)形成整體。

對(duì)于預(yù)制橋墩與承臺(tái)的通孔連接方式，其鋼筋與金屬套筒需精準(zhǔn)對(duì)位，因而使得施工技術(shù)要求較高，同時(shí)金屬套筒的大量布設(shè)及后期在金屬套筒中的注漿，使該連接方式的施工成本增加。而采用現(xiàn)澆式進(jìn)行預(yù)制橋墩與承臺(tái)的拼裝，需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋間的定位對(duì)正，然后將鋼筋焊接為一體，最后進(jìn)行混凝土的澆筑，這使得預(yù)制橋墩與承臺(tái)之間的吊裝定位難度較大，連接部位施工復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)強(qiáng)度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造，包括預(yù)制橋墩、承臺(tái)、固定瓦以及安全圈，所述預(yù)制橋墩的下部有一個(gè)凸字形的橋墩底座，所述橋墩底座下面設(shè)置一個(gè)底座凹槽，所述承臺(tái)上包括一個(gè)倒凸形的承臺(tái)上端蓋，所述承臺(tái)上端蓋的上方設(shè)置一個(gè)上端蓋凸起，所述底座凹槽的截面形狀、大小與所述上端蓋凸起的截面形狀、大小相匹配以使所述上端蓋凸起可嵌入所述底座凹槽內(nèi)，所述固定瓦截面形狀為凹字形，所述橋墩底座邊緣與所述承臺(tái)上端蓋邊緣恰好嵌入到所述固定瓦內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述橋墩底座的外輪廓尺寸等于所述承臺(tái)上端蓋的外輪廓尺寸。

進(jìn)一步地，所述固定瓦的數(shù)量為3～5個(gè)且可彼此對(duì)接組合為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述安全圈內(nèi)徑等于所述固定瓦組合為圓環(huán)狀后的外徑。

為了達(dá)到上述第二目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造的連接方法，包括以下步驟：

1）預(yù)制橋墩吊運(yùn)安放在承臺(tái)上，使承臺(tái)的上端蓋凸起嵌入預(yù)制橋墩的底座凹槽中，并對(duì)預(yù)制橋墩進(jìn)行定位調(diào)整其垂直度。

2）安放預(yù)制好的固定瓦，使其緊密包裹橋墩底座邊緣與承臺(tái)上端蓋邊緣。

3）將預(yù)制的安全圈套放在固定瓦的外側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：包裹預(yù)制橋墩及承臺(tái)外側(cè)的固定瓦與安全圈均為預(yù)制結(jié)構(gòu)，連接部分不需要現(xiàn)場(chǎng)澆筑，無需預(yù)埋金屬套筒及現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，可有效減少施工工期，提高施工效率，同時(shí)承臺(tái)上端蓋凸起嵌入到橋墩底座凹槽中，可有效增強(qiáng)連接處的抗剪性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造的俯視圖；

圖2是圖1中A-A線剖視圖。

圖中：1為預(yù)制橋墩；2為承臺(tái)；3為固定瓦；4為安全圈；5為橋墩底座；6為底座凹槽；7為承臺(tái)上端蓋；8為上端蓋凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1～2，本實(shí)用新型提供的一種預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造，包括預(yù)制橋墩1、承臺(tái)2、固定瓦3以及安全圈4，預(yù)制橋墩1的下部有一個(gè)凸字形的橋墩底座5，橋墩底座5下面還設(shè)置了一個(gè)底座凹槽6，承臺(tái)2上包括一個(gè)倒凸形的承臺(tái)上端蓋7，承臺(tái)上端蓋7的上方設(shè)置一個(gè)上端蓋凸起8，為了更好地提高連接構(gòu)造的抗剪能力，將底座凹槽6的截面形狀、大小與上端蓋凸起8的截面形狀、大小相匹配以使上端蓋凸起8可嵌入到底座凹槽6內(nèi)，以此將剪力由預(yù)制橋墩1傳遞至承臺(tái)2，固定瓦3截面形狀為凹字形，橋墩底座5邊緣與承臺(tái)上端蓋7邊緣恰好嵌入到固定瓦3內(nèi)，以此對(duì)預(yù)制橋墩1和承臺(tái)2進(jìn)行約束，確保預(yù)制橋墩1與承臺(tái)2連接為一體。優(yōu)選的，橋墩底座5的外輪廓尺寸等于承臺(tái)上端蓋7的外輪廓尺寸，固定瓦3的數(shù)量為3～5個(gè)且可彼此對(duì)接組合為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，安全圈4的內(nèi)徑等于固定瓦3組合為圓環(huán)狀后的外徑，以此使各構(gòu)件緊密接觸，約束預(yù)制橋墩1與承臺(tái)2的變形，使其不產(chǎn)生相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，保證各構(gòu)件形成統(tǒng)一的整體。

本實(shí)用新型提供的一種預(yù)制橋墩與承臺(tái)的連接構(gòu)造的連接方法，包括以下步驟：

第一步，預(yù)制橋墩1吊運(yùn)安放在承臺(tái)2上，使承臺(tái)2的上端蓋凸起8嵌入預(yù)制橋墩1的底座凹槽6中，并對(duì)預(yù)制橋墩1進(jìn)行定位調(diào)整其垂直度；第二步，安放預(yù)制好的固定瓦3，使其緊密包裹橋墩底座5邊緣與承臺(tái)上端蓋7邊緣；第三步，將預(yù)制的安全圈4套放在固定瓦3的外側(cè)。

以上，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。