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預(yù)制樁連接用預(yù)制構(gòu)件的制作方法

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預(yù)制樁連接用預(yù)制構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑行業(yè)預(yù)制件技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種預(yù)制粧之間相互連接的構(gòu)件,尤其涉及一種預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]因沉管灌注粧的質(zhì)量穩(wěn)定性相對(duì)較差,近年來(lái),預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土粧得到迅猛的發(fā)展。在打粧過(guò)程中,要根據(jù)不同的需要選擇不同長(zhǎng)度的粧,這就需要粧與粧之間通過(guò)相互連接來(lái)形成較長(zhǎng)長(zhǎng)度的粧體。
[0003]現(xiàn)有的粧體之間的連接通過(guò)在粧體的兩端設(shè)置金屬端板,當(dāng)兩個(gè)粧體需要連接時(shí),通過(guò)焊接兩個(gè)粧體的端板進(jìn)行連接,焊接工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,連接不方便,另外,焊接處容易被土壤中的氯鹽腐蝕,導(dǎo)致粧體的連接處牢度受損。
[0004]本申請(qǐng)人在之前申請(qǐng)的專(zhuān)利“無(wú)剪切快速?gòu)?qiáng)拉對(duì)接扣件及對(duì)接件”[申請(qǐng)?zhí)?200810060180.7]中,提供了一種可以快速?gòu)?qiáng)拉對(duì)接扣件,包括張拉螺帽,頂拉螺帽,帽底開(kāi)有鋼筋墩頭卡臺(tái),壓簧位于頂拉螺帽內(nèi),壓簧的一端位于鋼筋墩頭卡臺(tái)上,另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套,絲扣套旋接在頂拉螺帽內(nèi)且將錐形套上移位定位,插接頭的尾部與張拉螺帽內(nèi)螺紋連接,插接頭的頭部呈球缺狀且對(duì)接時(shí)錐型套呈彈性卡接配合。
[0005]上述方案的接扣件可用于預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土粧中,從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確,可靠,有效的連接,特別適合多頭對(duì)接。但是仔細(xì)分析,該方案也有美中不足之處,接扣件通過(guò)相互插接進(jìn)行連接,這就需要粧體在相互連接時(shí)先準(zhǔn)確定位每個(gè)接扣件之間的位置,當(dāng)所有的接扣件的位置一一對(duì)應(yīng)時(shí),才能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)粧體之間的連接,因此,對(duì)接的過(guò)程需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種適用于預(yù)制粧的連接,且連接方便、連接牢固的預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件。
[0007]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件,包括相對(duì)置的兩塊呈板狀的端板,所述的端板的側(cè)壁設(shè)有鎖緊凹槽,鎖緊凹槽內(nèi)設(shè)有能將兩塊端板鎖緊的鎖緊件。
[0008]在上述的預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件中,所述的鎖緊件包括兩塊相對(duì)置的鎖緊塊,兩塊鎖緊塊的端部分別插入到兩塊端板的鎖緊凹槽中,且鎖緊塊上還設(shè)有能將兩塊鎖緊塊固定連接的連接件。
[0009]在上述的預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件中,所述的鎖緊塊上設(shè)有連接孔,所述的連接件包括螺栓副,兩塊鎖緊塊通過(guò)螺栓副固定連接。
[0010]在上述的預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件中,所述的端板邊緣設(shè)有凸出端板表面的鎖緊槽板,所述的鎖緊凹槽設(shè)在鎖緊槽板的側(cè)壁。
[0011]在上述的預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件中,所述的鎖緊凹槽的側(cè)壁設(shè)有向側(cè)壁內(nèi)部凹陷的鎖緊孔,所述的鎖緊塊的端部插入到鎖緊凹槽中且與鎖緊孔相配適。
[0012]在上述的預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件中,當(dāng)兩塊端板用鎖緊件連接時(shí),鎖緊孔位于鎖緊凹槽內(nèi)靠近端板連接處的一側(cè)。
[0013]在上述的預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件中,所述的鎖緊孔的上、下兩面為平面,側(cè)部具有斜坡,所述的鎖緊塊的端部具有與鎖緊孔形狀相配適的鎖緊舌部,所述的鎖緊舌部能插入到鎖緊孔從而使鎖緊塊與鎖緊凹槽緊密配合。
[0014]在上述的預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件中,所述的端板上設(shè)有若干貫穿端板的且能卡住鋼筋籠上的鋼筋墩頭的張緊孔。
[0015]在上述的預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件中,所述的張緊孔呈“8”字型孔,包括相互連接的通孔和沉孔,其中通孔的尺寸大于鋼筋墩頭且能讓鋼筋墩頭插入到通孔中,所述的沉孔能卡住鋼筋墩頭。
[0016]在上述的預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件中,所述的沉孔由相互連通的大孔和小孔組成,其中大孔的尺寸大于鋼筋墩頭的尺寸,小孔的尺寸小于鋼筋墩頭的尺寸。
[0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0018]1、本申請(qǐng)適用于預(yù)制粧,從而使預(yù)制粧之間實(shí)現(xiàn)快速,牢固的連接;
[0019]2、鎖緊孔的設(shè)置,使兩塊端板在連接時(shí)形成凹凸配合的防滑卡扣結(jié)構(gòu),進(jìn)一步加強(qiáng)了預(yù)制粧之間的連接強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是實(shí)施例2提供的鎖緊端板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3是實(shí)施例1提供的鎖緊端板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4是兩個(gè)粧體通過(guò)鎖緊端板連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5是圖4的B處放大圖;
[0025]圖6是實(shí)施例1提供的鎖緊端板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖7是實(shí)施例1提供的鎖緊端板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖8是實(shí)施例1提供的鎖緊端板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖9是實(shí)施例1提供的鎖緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖10是實(shí)施例1提供的另一中鎖緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖11是實(shí)施例1提供的另一中鎖緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖12是圖9的A-A剖視圖;
[0032]圖13為圖4的C處放大圖。
[0033]圖中:端板10、鎖緊凹槽11、鎖緊孔12、斜坡121、鎖緊件20、鎖緊塊21、連接件22、連接孔211、鎖緊舌部212、螺栓副23、鎖緊槽板30、張緊孔40、通孔41、沉孔42、大孔43、小孔44、預(yù)制粧100、鋼筋籠101、鋼筋墩頭102。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0035]如圖1、圖2和圖3所示,一種預(yù)制粧連接用預(yù)制構(gòu)件,包括相對(duì)置的兩塊呈板狀的端板10,所述的端板10的側(cè)壁設(shè)有鎖緊凹槽11,鎖緊凹槽11內(nèi)設(shè)有能將兩塊端板10鎖緊的鎖緊件20,鎖緊凹槽11可以沿端板10的側(cè)壁形成連續(xù)的槽狀結(jié)構(gòu),也可以是分若干個(gè)獨(dú)立的槽體設(shè)置在端板10的側(cè)壁。
[0036]端板10的形狀一般與預(yù)制粧100的橫截面相同。如圖5所示,端板10為圓形;如圖6所示,端板10為矩形;如圖7所示,端板10為六邊形;當(dāng)然端板10也可以為其他形狀,如三角形、橢圓形、梅花形等等。
[0037]如圖2和圖11所示,鎖緊件20包括兩塊相對(duì)置的鎖緊塊21,兩塊鎖緊塊21的端部分別插入到兩塊端板10的鎖緊凹槽11中,且鎖緊塊21上還設(shè)有能將兩塊鎖緊塊21固定連接的連接件22。
[0038]鎖緊塊21上設(shè)有連接孔211,所述的連接件22包括螺栓副23,螺栓副23插入到連接孔內(nèi)使兩塊鎖緊塊21通過(guò)螺栓副23固定連接,優(yōu)選地,連接孔211內(nèi)可以設(shè)置螺紋,便于直接與螺栓副23螺接固定。
[0039]作為一種優(yōu)選的方案,如圖4所示,端板10邊緣設(shè)有凸出端板10表面的鎖緊槽板30,所述的鎖緊凹槽11設(shè)在鎖緊槽板30的側(cè)壁,這里需要說(shuō)明,
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