本發(fā)明涉及一種對(duì)鋼筋混凝土梁的薄壁u型鋼的箱型加固方法。

背景技術(shù)：

在國(guó)防工程和抗災(zāi)搶險(xiǎn)工程中，重載車輛需要通過橋梁、涵洞等基礎(chǔ)設(shè)施，為此，結(jié)構(gòu)構(gòu)件如梁、板、柱等應(yīng)具有較高的承載力。現(xiàn)有技術(shù)中，如何大幅度快速提升這些工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力，是制約國(guó)防發(fā)展和抗災(zāi)搶險(xiǎn)活動(dòng)的一個(gè)關(guān)鍵因素。

薄壁u型鋼箱型加固法是通過高強(qiáng)螺栓和結(jié)構(gòu)膠將薄壁u型鋼腹板與混凝土梁側(cè)面連接，考慮到混凝土抗拉強(qiáng)度較低，對(duì)下部抗拉強(qiáng)度貢獻(xiàn)較小，且當(dāng)受拉區(qū)混凝土開裂后將退出工作，故薄壁u型鋼底板與混凝土梁底面之間不進(jìn)行混凝土填充，呈箱型空間結(jié)構(gòu)，在滿足承載力要求的同時(shí)也減輕了結(jié)構(gòu)自重。

該方法和傳統(tǒng)加固方法相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：與加大截面加固法相比，薄壁u型鋼箱型加固法不需要澆筑混凝土，可以在很大程度上縮短工期；與粘結(jié)型鋼加固混凝土梁相比，薄壁u型鋼箱型加固法只需在側(cè)面進(jìn)行錨固，具有施工工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)自重較輕等優(yōu)勢(shì)；與粘鋼法相比,克服了粘鋼法受最大配筋率限制而承載力提高幅度有限的缺陷，使結(jié)構(gòu)的承載力得以大幅提高。

該技術(shù)施工工期短，操作便捷，節(jié)省人力、物力，其成功實(shí)施有助于推進(jìn)國(guó)防工程的發(fā)展和抗災(zāi)搶險(xiǎn)活動(dòng)的開展，對(duì)于增強(qiáng)國(guó)家國(guó)防實(shí)力，減少因援救不及時(shí)導(dǎo)致的人民生命和財(cái)產(chǎn)損失具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種對(duì)鋼筋混凝土梁的薄壁u型鋼的箱型加固方法，通過高強(qiáng)錨固螺栓和結(jié)構(gòu)膠將薄壁u型鋼與混凝土梁側(cè)面連接，考慮到混凝土抗拉強(qiáng)度較低，對(duì)下部抗拉強(qiáng)度貢獻(xiàn)較小，且當(dāng)受拉區(qū)混凝土開裂后將退出工作，故薄壁u型鋼底板與混凝土梁底面之間不進(jìn)行混凝土填充，呈箱型空間結(jié)構(gòu)，在滿足承載力要求的同時(shí)也減輕了結(jié)構(gòu)自重。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種對(duì)鋼筋混凝土梁的薄壁u型鋼的箱型加固方法，包括以下步驟：

步驟一，預(yù)制吻合于待加固鋼筋混凝土梁外形相吻合的u型鋼；

步驟二，在待加固鋼筋混凝土梁外表面和u型鋼內(nèi)表面涂刷建筑結(jié)構(gòu)膠；

步驟二，將待加固鋼筋混凝土梁套于u型鋼內(nèi)，錨固螺栓穿過u型鋼的兩翼和待加固鋼筋混凝土梁的內(nèi)部進(jìn)行錨固，即可完成加固。

優(yōu)選地，待加固鋼筋混凝土梁底部與u型鋼呈空箱型，且不進(jìn)行混凝土澆注。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為：與加大截面加固法相比，薄壁u型鋼箱型加固法不需要澆筑混凝土，可以在很大程度上縮短工期；與粘結(jié)型鋼加固混凝土梁相比，薄壁u型鋼箱型加固法只需在側(cè)面進(jìn)行錨固，具有施工工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)自重較輕等優(yōu)勢(shì)；與粘鋼法相比，克服了粘鋼法受最大配筋率限制而承載力提高幅度有限的缺陷，使結(jié)構(gòu)的承載力得以大幅提。該技術(shù)施工工期短，操作便捷，節(jié)省人力、物力，其成功實(shí)施有助于推進(jìn)國(guó)防工程的發(fā)展和抗災(zāi)搶險(xiǎn)活動(dòng)的開展，對(duì)于增強(qiáng)國(guó)家國(guó)防實(shí)力，減少因援救不及時(shí)導(dǎo)致的人民生命和財(cái)產(chǎn)損失具有重要意義。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明加固后主視視角剖面示意圖。

圖2為本發(fā)明加固后側(cè)視視角剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示一種對(duì)鋼筋混凝土梁的薄壁u型鋼的箱型加固方法，包括以下步驟：

步驟一，預(yù)制吻合于待加固鋼筋混凝土梁1外形相吻合的u型鋼2；

步驟二，在待加固鋼筋混凝土梁1外表面和u型鋼2內(nèi)表面涂刷建筑結(jié)構(gòu)膠；

步驟二，將待加固鋼筋混凝1土梁套于u型鋼2內(nèi)，錨固螺栓3穿過u型鋼2的兩翼和待加固鋼筋混凝土梁1的內(nèi)部進(jìn)行錨固，即可完成加固。

優(yōu)選地，待加固鋼筋混凝土梁1底部與u型鋼2呈空箱型，且不進(jìn)行混凝土澆注。

本發(fā)明利用了鋼-混凝土組合梁剛度大、延性好、承載力高的特點(diǎn)，使加固結(jié)構(gòu)的變形能力、剛度以及承載力得到大幅提升。與其他加固方法相比，外套u(yù)型鋼的箱型加固法不僅施工簡(jiǎn)便快捷，在混凝土梁長(zhǎng)度方向配合u型鋼，其突破了粘鋼法承載力受界限配筋率約束的局限性，使加固梁的強(qiáng)度、剛度均有顯著提高，同時(shí)充分利用了型鋼的腹板強(qiáng)度，使構(gòu)件的抗剪能力也得到顯著提高。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種對(duì)鋼筋混凝土梁的薄壁U型鋼的箱型加固方法，包括以下步驟：步驟一，預(yù)制吻合于待加固鋼筋混凝土梁外形相吻合的U型鋼；步驟二，在待加固鋼筋混凝土梁外表面和U型鋼內(nèi)表面涂刷建筑結(jié)構(gòu)膠；步驟二，將待加固鋼筋混凝土梁套于U型鋼內(nèi)，錨固螺栓穿過U型鋼的兩翼和待加固鋼筋混凝土梁的內(nèi)部進(jìn)行錨固，即可完成加固。本發(fā)明鋼?混凝土組合梁剛度大、延性好、承載力高的特點(diǎn)，使加固結(jié)構(gòu)的變形能力、剛度以及承載力得到大幅提升。

技術(shù)研發(fā)人員：盧亦焱;高作平;周劍波;周志勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北武大珞珈工程結(jié)構(gòu)檢測(cè)咨詢有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.09.05