本發(fā)明涉及到一種混凝土平臺(tái)梁高支模的施工方法，特別是涉及到房建領(lǐng)域支模體系高且大跨大截面主次梁交錯(cuò)的混凝土澆筑情況。

背景技術(shù)：

在房建施工領(lǐng)域，常用的支模架體系種類(lèi)有以下幾種：扣件式腳手架、碗扣式腳手架、輪扣式腳手架、承插式腳手架、門(mén)式腳手架。近年來(lái)，我國(guó)在施工領(lǐng)域引入國(guó)外支模架技術(shù)，如西班牙t60塔式鋼管支撐架技術(shù)。對(duì)比分析這些支模架技術(shù)，我們可以發(fā)現(xiàn)，這些支模架體系布置比較靈活，除了扣件式腳手架存在“架構(gòu)任意性、節(jié)點(diǎn)差異性明顯、整體穩(wěn)定性及可靠性低”的缺點(diǎn)外，其余支撐體系均為定型桿件，具有構(gòu)架的嚴(yán)格性，其穩(wěn)定性及可靠性均有一定的保證。盡管上述支撐體系具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，但無(wú)一例外，所有支撐體系采用小直徑鋼管做為豎向支撐，因此，在“荷載重、高度高”的滿(mǎn)堂支模體系布置中無(wú)法滿(mǎn)足“承載力及穩(wěn)定性”的要求。

從上個(gè)世紀(jì)起，貝雷架因其定型化、通用性強(qiáng)、承載力高，而被廣泛應(yīng)用于路橋施工領(lǐng)域。近年來(lái)，在房建領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的建筑越來(lái)越多，超大鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支模的施工特點(diǎn)“跨度大、高度高、荷載重”愈發(fā)顯著，而貝雷架在路橋施工中顯示出的適合大跨度和大荷載的特點(diǎn)正好彌補(bǔ)了這方面的不足，解決了超高、超重大梁的支模架體的施工難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種承載能力高、穩(wěn)定性可靠、且適用于高度高且大跨大截面縱橫交錯(cuò)主次鋼筋混凝土梁的支模體系的施工方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種貝雷架雙層雙向布置高支模施工方法，包括以下步驟：

a、進(jìn)行格構(gòu)式鋼管柱的施工，包括鋼管柱下獨(dú)立基礎(chǔ)的施工、鋼管柱間斜向支撐的布置、以及格構(gòu)式鋼管柱頂蓋梁的搭設(shè)；

b、在格構(gòu)式鋼管柱的工字鋼蓋梁上部鋪設(shè)主貝雷架，平行于主梁方向，間距為450mm或900mm，每榀貝雷架之間采用角鋼連成整體；

c、在主貝雷架上部搭設(shè)次貝雷架，平行于次梁方向，用于次梁混凝土澆筑時(shí)的下部支撐；

d、在主、次貝雷架上部鋪設(shè)工字鋼分配梁，將上部荷載均勻傳遞至下方貝雷架；

e、在工字鋼分配梁上方搭設(shè)普通腳手架，用于鋼筋混凝土主次梁的支模。

上述步驟a中所述的格構(gòu)式鋼管柱的具體施工步驟如下：

步驟(1)、平整場(chǎng)地，進(jìn)行基礎(chǔ)放樣，施工格構(gòu)式鋼管柱每根鋼管下部鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，并放置預(yù)埋件鋼板，預(yù)埋件鋼板由螺紋鋼筋與鋼板穿孔塞焊而成；

步驟(2)、將規(guī)格化的法蘭盤(pán)焊接至預(yù)埋鋼件，同時(shí)采用厚度在10mm～20mm厚鋼塊將法蘭盤(pán)與預(yù)埋件鋼板固定；

步驟(3)、將長(zhǎng)度為0.5m～1m的鋼管柱短節(jié)段通過(guò)高強(qiáng)螺桿與法蘭盤(pán)連接，而后安裝鋼管柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在柱頭安裝柱帽，鋼管柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段為3m～9m；

步驟(4)、通過(guò)在鋼管柱上焊接鋼牛腿，將工字鋼作為水平桿件焊在鋼牛腿上，緊貼并與鋼管柱焊接；剪刀撐為槽鋼，焊接至水平工字鋼的翼緣；剪刀撐的設(shè)置，可以減小鋼管柱的長(zhǎng)細(xì)比，提高格構(gòu)式鋼管柱的穩(wěn)定性；在鋼管柱頂放置工字鋼蓋梁，通過(guò)滿(mǎn)焊與鋼管柱連接，工字鋼蓋梁下部設(shè)置桁架用于支撐蓋梁，增加蓋梁的抗彎性能；

上述步驟b中，所述的主貝雷架與鋼管柱頂工字鋼蓋梁連接時(shí)，先將主貝雷架吊放置在蓋梁上，而后采用槽鋼制作而成的小龍門(mén)固定主貝雷架下弦桿，小龍門(mén)焊接在工字鋼蓋梁上，小龍門(mén)高度為150mm～170mm，寬度為190mm～200mm。

上述步驟c中，所述的在主貝雷架上部搭設(shè)次貝雷架時(shí)，采用u型螺栓將次貝雷架的下弦桿和主貝雷架的上弦桿緊固，u型螺栓由直徑為16mm～20mm的u型螺桿、厚度為20mm～30mm寬度為50mm～60mm的鋼板、相應(yīng)的螺帽組成。u型螺桿的兩對(duì)邊長(zhǎng)度為330mm～340mm，寬度為145mm～155mm。

上述步驟d中，所述的在主、次貝雷架上部鋪設(shè)工字鋼分配梁時(shí)，工字鋼分配梁型號(hào)介于18號(hào)～25號(hào)之間，可通過(guò)調(diào)整工字鋼分配梁間距來(lái)滿(mǎn)足計(jì)算要求。采用u型鋼卡扣點(diǎn)焊將工字鋼下翼緣與貝雷架上弦桿連接，u型鋼卡扣的寬度為17mm～19mm，兩對(duì)邊長(zhǎng)度為35mm～40mm。

上述步驟e中，所述的在工字鋼分配梁上方搭設(shè)普通腳手架時(shí)，將腳手架點(diǎn)焊至工字鋼分配梁上翼緣正中間，確保結(jié)構(gòu)整體的可靠性。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

⑴貝雷片雙層雙向布置，其承載力高，支撐體系穩(wěn)定可靠，有效解決了滿(mǎn)堂腳手架無(wú)法滿(mǎn)足“搭設(shè)高度高、跨度大、荷載重”條件下的承載力及穩(wěn)定性的要求，適用于“跨度大、高度高，荷載重”的鋼筋混凝土平臺(tái)的施工。

⑵貝雷片雙層雙向布置，增大了作業(yè)人員的操作面積，可作為少量材料的堆放平臺(tái)。

綜上所述，本發(fā)明采用格構(gòu)式鋼管柱與縱橫向布置的貝雷梁組合的高支模體系，具有較好的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，搭設(shè)高度高，跨度大，有效解決了普通滿(mǎn)堂腳手架承載力及穩(wěn)定性不足、搭設(shè)高度有限的問(wèn)題，適用于距離地面高度高、截面大跨度大且縱橫向布置的梁的混凝土的澆筑。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明雙層雙向布置貝雷架支撐系統(tǒng)平面布置圖；

圖2(a)為本發(fā)明雙層雙向布置貝雷架左視圖；

圖2(b)為本發(fā)明雙層雙向布置貝雷架主視圖；

圖3為本發(fā)明格構(gòu)式鋼管柱立面布置圖；

圖4(a)為本發(fā)明獨(dú)立基礎(chǔ)中預(yù)埋件鋼板的主視圖；

圖4(b)為本發(fā)明獨(dú)立基礎(chǔ)中預(yù)埋件鋼板的仰視圖；

圖5(a)為本發(fā)明鋼管柱柱腳的主視圖；

圖5(b)為本發(fā)明鋼管柱柱腳的俯視圖；

圖6(a)為本發(fā)明格構(gòu)式鋼管柱中鋼牛腿的主視圖；

圖6(b)為本發(fā)明格構(gòu)式鋼管柱中鋼牛腿的左視圖；

圖6(c)為本發(fā)明格構(gòu)式鋼管柱中鋼牛腿的俯視圖；

圖7(a)為本發(fā)明主貝雷架與工字鋼蓋梁連接的主視圖；

圖7(b)為本發(fā)明主貝雷架與工字鋼蓋梁連接的左視圖；

圖8為本發(fā)明主貝雷架與工字鋼蓋梁連接件示意圖；

圖9為本發(fā)明主貝雷架與次貝雷架連接示意圖；

圖10(a)為本發(fā)明主貝雷架與次貝雷架連接件u型螺栓的壓板的主視圖；

圖10(b)為本發(fā)明主貝雷架與次貝雷架連接件u型螺栓的壓板的俯視圖；

圖10(c)為本發(fā)明主貝雷架與次貝雷架連接件u型螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明工字鋼分配梁與貝雷架u型鋼卡扣連接件示意圖；

其中，1、鋼筋混凝土柱，2、獨(dú)立基礎(chǔ)，3、鋼管柱，4、主貝雷架，5、次貝雷架，6、預(yù)埋件鋼板，7、剪刀撐，8、水平工字鋼，9、鋼牛腿，10、桁架，11、工字鋼蓋梁，12、鋼管柱柱帽，13、螺紋鋼筋，14、預(yù)埋件鋼板，15、固定鋼塊，16、法蘭盤(pán)，17、牛腿鋼板，18、加勁板，19、腳手架，20、主梁，21、次梁，22、小龍門(mén)，23、u型螺栓，24、u型螺桿，25、u型螺栓的壓板，26、工字鋼分配梁，27、u型鋼卡扣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖11，

步驟⑴、進(jìn)行格構(gòu)式鋼管柱的施工；

平整場(chǎng)地，進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)2放樣，施工格構(gòu)式鋼管柱，每組格構(gòu)式鋼管柱包括一個(gè)鋼筋混凝土柱1和四根鋼管柱3，每根鋼管下部鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)2，并放置預(yù)埋件鋼板14，見(jiàn)圖4，預(yù)埋件鋼板14由螺紋鋼筋13與鋼板14穿孔塞焊而成；

將規(guī)格化的法蘭盤(pán)16焊接至預(yù)埋件鋼板14，同時(shí)采用厚度在10mm～20mm固定鋼塊15將鋼管柱3與預(yù)埋件鋼板14固定，見(jiàn)圖5，固定鋼塊15與鋼管柱3點(diǎn)焊，與預(yù)埋件鋼板14滿(mǎn)焊；

將長(zhǎng)度為0.5m～1m的鋼管柱3短節(jié)段通過(guò)高強(qiáng)螺桿與法蘭盤(pán)16連接，而后安裝鋼管柱3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在柱頭安裝柱帽12，鋼管柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段為3m～9m；

參照?qǐng)D3和圖6，通過(guò)在鋼管柱3上焊接鋼牛腿9，將水平工字鋼8作為水平桿件焊在鋼牛腿9上，緊貼并與鋼管柱3焊接，鋼牛腿9由一塊牛腿鋼板17與兩塊加勁板18組成；剪刀撐7為槽鋼，焊接至水平設(shè)置的水平工字鋼8的翼緣；剪刀撐7的設(shè)置，可以減小鋼管柱的長(zhǎng)細(xì)比，提高格構(gòu)式鋼管柱的穩(wěn)定性；在鋼管柱頂放置工字鋼蓋梁11，通過(guò)滿(mǎn)焊與鋼管柱3連接，工字鋼蓋梁11下部設(shè)置桁架10用于支撐蓋梁，桁架10由槽鋼組成，增加蓋梁的抗彎性能；

步驟⑵、參見(jiàn)圖2，在格構(gòu)式鋼管柱的工字鋼蓋梁11上部鋪設(shè)主貝雷架4，平行于主梁20方向，間距為450mm或900mm，主、次貝雷架4均由多榀貝雷架之間采用角鋼連成整體構(gòu)成；主貝雷架4與鋼管柱頂工字鋼蓋梁11連接時(shí)，先將主貝雷架4吊放置在工字鋼蓋梁11上，而后采用槽鋼制作而成的小龍門(mén)22固定主貝雷架4下弦桿，見(jiàn)圖7、圖8所示，小龍門(mén)22焊接在工字鋼蓋梁11上，小龍門(mén)高度為150mm～170mm，寬度為190mm～200mm。

步驟⑶、參見(jiàn)圖2，在主貝雷架4上部搭設(shè)次貝雷架5，平行于次梁21方向，用于次梁混凝土澆筑時(shí)的下部支撐；在主貝雷架4上部搭設(shè)次貝雷架5時(shí)，采用u型螺栓23將次貝雷架5的下弦桿和主貝雷架4的上弦桿緊固，見(jiàn)圖9和圖10，u型螺栓23由直徑為16mm～20mm的u型螺桿24、厚度為20mm～30mm寬度為50mm～60mm的u型螺栓的壓板25、相應(yīng)的螺帽組成。u型螺桿24的兩對(duì)邊長(zhǎng)度為330mm～340mm，寬度為145mm～155mm。

步驟⑷、參見(jiàn)圖2，在主、次貝雷架上部鋪設(shè)工字鋼分配梁26，將上部荷載均勻傳遞至下方貝雷架；參見(jiàn)圖11，在主、次貝雷架上部鋪設(shè)工字鋼分配梁26時(shí)，工字鋼分配梁型號(hào)介于18號(hào)～25號(hào)之間，可通過(guò)調(diào)整工字鋼分配梁26間距來(lái)滿(mǎn)足計(jì)算要求。采用u型鋼卡扣27點(diǎn)焊將工字鋼分配梁26下翼緣與主、次貝雷架上弦桿連接，u型鋼卡扣27的寬度為17mm～19mm，兩對(duì)邊長(zhǎng)度為35mm～40mm。

步驟⑸、在工字鋼分配梁26上方搭設(shè)腳手架19，用于鋼筋混凝土主次梁的支模；在工字鋼分配梁26上方搭設(shè)腳手架19時(shí)，將腳手架19點(diǎn)焊至工字鋼分配梁26上翼緣正中間，確保結(jié)構(gòu)整體的可靠性。