本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水泥路面用打磨器。
背景技術(shù)：
目前，不論是道路還是家用地面都已經(jīng)時水泥形式，而實際施工時，當(dāng)水泥在將要干燥固定時，需要進(jìn)行打磨作用，使得其表面更加光滑，而一般的打磨方式是人工使用小型的工作進(jìn)行長時間工作，不斷效率低下，而且嚴(yán)重消耗工作人員的體能。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種水泥路面用打磨器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種水泥路面用打磨器，包括空心殼體和打磨圓板，所述空心殼體的側(cè)面通過螺栓固定一連接板，所述連接板一端面的中心設(shè)置有與其一體式的縱向推桿，所述縱向推桿的端部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的橫向推桿，所述空心殼體的內(nèi)部設(shè)置有電源放置空間，所述電源放置空間的內(nèi)部放置一蓄電池，所述空心殼體的內(nèi)部在位于電源放置空間的正下方設(shè)置有電動機放置室，所述電動機放置室的內(nèi)部安裝一電動機，所述空心殼體的內(nèi)部設(shè)置有連通電動機放置室內(nèi)部和外界的螺紋孔，所述空心殼體在位于螺栓孔的內(nèi)部通過螺紋結(jié)構(gòu)連接一螺紋桿，且所述螺紋桿的一端抵觸在電動機的表面，所述空心殼體的底部設(shè)置有扇形殼體，所述扇形殼體的底部設(shè)置有與其一體式的柱形殼體，且所述扇形殼體和柱形殼體的內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)，所述電動機中電動機主軸的底端設(shè)置有與其一體式的連接板，且連接板通過螺栓連接設(shè)置在固定圓板上表面內(nèi)部的螺紋凹槽，所述固定圓板的水平高度低于所述中空結(jié)構(gòu)的底部水平高度，所述固定圓板的圓周處在位于所述中空結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有與其一體式的三個旋轉(zhuǎn)葉片，所述打磨圓板中心的上部設(shè)置有螺紋凹槽、下部設(shè)置有螺栓頭放置孔，所述打磨圓板通過螺栓連接所述固定圓板。
作為優(yōu)選，所述空心殼體的上表面設(shè)置有電流開關(guān)和電源用充電端口。
作為優(yōu)選，所述電源用充電端口的電流輸出端通過導(dǎo)線連接蓄電池的電流輸入端。
作為優(yōu)選，所述蓄電池的電流輸出端通過導(dǎo)線連接電流開關(guān)的電流輸入端。
作為優(yōu)選，所述電流開關(guān)的電流輸出端通過導(dǎo)線連接電動機的電流輸入端。
作為優(yōu)選，三個所述旋轉(zhuǎn)葉片的底表面和所述固定圓板的底表面處于同一水平面。
作為優(yōu)選，三個所述旋轉(zhuǎn)葉片均勻分布在所述固定圓板的圓周處。
作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)葉片的橫街面為中出凸出，邊緣平口的結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明能夠?qū)⒁稍锏乃嗦访嫦冗M(jìn)行初步的旋轉(zhuǎn)擠壓作用，再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打磨作用，有效提高了水泥路面打磨的時間，且工作過程較為省力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種水泥路面用打磨器的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種水泥路面用打磨器中固定圓板的俯視圖；
圖3為本發(fā)明一種水泥路面用打磨器中旋轉(zhuǎn)葉片的橫截面的結(jié)構(gòu)圖。
圖中：1，空心殼體、2，連接板、3，螺栓、4，縱向推桿、5，橫向推桿、6，電流開關(guān)、7，電源用充電端口、8，電源放置空間、9，蓄電池、10，電動機、11，螺紋孔、12，螺紋桿、13，扇形殼體、14，電動機主軸、15，柱形殼體、16，中空結(jié)構(gòu)、17，固定圓板、18，旋轉(zhuǎn)葉片、19，螺紋孔凹槽、20，打磨圓板、21，螺栓頭放置孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種水泥路面用打磨器，包括空心殼體1和打磨圓板20，所述空心殼體1的側(cè)面通過螺栓3固定一連接板2，所述連接板2一端面的中心設(shè)置有與其一體式的縱向推桿4，所述縱向推桿4的端部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的橫向推桿5，所述空心殼體1的內(nèi)部設(shè)置有電源放置空間8，所述電源放置空間8的內(nèi)部放置一蓄電池9，所述空心殼體1的內(nèi)部在位于電源放置空間8的正下方設(shè)置有電動機放置室，所述電動機放置室的內(nèi)部安裝一電動機10，所述空心殼體1的內(nèi)部設(shè)置有連通電動機放置室內(nèi)部和外界的螺紋孔11，所述空心殼體1在位于螺栓孔11的內(nèi)部通過螺紋結(jié)構(gòu)連接一螺紋桿12，且所述螺紋桿12的一端抵觸在電動機10的表面，所述空心殼體1的底部設(shè)置有扇形殼體13，所述扇形殼體13的底部設(shè)置有與其一體式的柱形殼體15，且所述扇形殼體13和柱形殼體15的內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)16，所述電動機10中電動機主軸14的底端設(shè)置有與其一體式的連接板2，且連接板2通過螺栓3連接設(shè)置在固定圓板17上表面內(nèi)部的螺紋孔凹槽19，所述固定圓板17的水平高度低于所述中空結(jié)構(gòu)16的底部水平高度，所述固定圓板17的圓周處在位于所述中空結(jié)構(gòu)16的底部設(shè)置有與其一體式的三個旋轉(zhuǎn)葉片18，所述打磨圓板20中心的上部設(shè)置有螺紋凹槽19、下部設(shè)置有螺栓頭放置孔21，所述打磨圓板20通過螺栓3連接所述固定圓板17。
所述空心殼體1的上表面設(shè)置有電流開關(guān)6和電源用充電端口7；所述電源用充電端口7的電流輸出端通過導(dǎo)線連接蓄電池9的電流輸入端；所述蓄電池9的電流輸出端通過導(dǎo)線連接電流開關(guān)6的電流輸入端；所述電流開關(guān)6的電流輸出端通過導(dǎo)線連接電動機10的電流輸入端，實現(xiàn)幾者之間的控制關(guān)系；三個所述旋轉(zhuǎn)葉片18的底表面和所述固定圓板17的底表面處于同一水平面；三個所述旋轉(zhuǎn)葉片18均勻分布在所述固定圓板17的圓周處；所述旋轉(zhuǎn)葉片18的橫街面為中出凸出，邊緣平口的結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)行工作。
具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時，將該裝置放置在需要打磨水泥路面，然后打開電流開關(guān)6，此時，電動機10工作，電動機主軸14帶動旋轉(zhuǎn)葉片18和打磨圓板20旋轉(zhuǎn)，由于打磨圓板20的旋轉(zhuǎn)，能夠在省力的作用下，通過橫向推桿5推動該裝置移動，此時，打磨圓板20起到初步打磨和對水泥進(jìn)行夯實作用，當(dāng)該工作完成后，先關(guān)閉點電流開關(guān)6，將螺栓3取出，然后將打磨圓板20取下，再打開電流開關(guān)6，此時旋轉(zhuǎn)葉片18快速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)再次的打磨作用。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。