本發(fā)明屬于公路工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種彩色乳化瀝青混合料，發(fā)明還涉及一種彩色乳化瀝青混合料的制備方法。

背景技術(shù)：

彩色路面的應(yīng)用已有很長(zhǎng)時(shí)間，鋪筑形式也多種多樣，當(dāng)前彩色路面鋪筑的主要方式有彩色瀝青混合料、彩色乳化瀝青混合料、彩色抗滑磨耗層等。彩色路面不同于常規(guī)黑色瀝青混凝土路面、“白色”水泥混凝土路面，其具有鮮明的色彩。彩色路面醒目的色彩，可誘導(dǎo)交通，保障行車(chē)安全，經(jīng)特殊處理后可以增加路面的抗滑值，還可以有效劃分路面功能分區(qū)、美化環(huán)境等作用，因此彩色路面具有廣闊的應(yīng)用前景。目前國(guó)內(nèi)外很多道路都已鋪筑了彩色路面，隨著社會(huì)的發(fā)展，彩色路面的應(yīng)用在進(jìn)一步增加，另一方面早期鋪筑的彩色路面，由于缺乏相關(guān)的養(yǎng)護(hù)材料、養(yǎng)護(hù)技術(shù)，彩色路面的養(yǎng)護(hù)維修問(wèn)題逐漸也顯現(xiàn)出來(lái)。

由于環(huán)境及行車(chē)的影響，無(wú)論早期鋪筑的彩色路面還是近些年鋪筑的各種顏色的彩色路面，均出現(xiàn)了顏色衰減、脫色、裂紋等病害，路面被磨花及顏色衰減的現(xiàn)象尤其嚴(yán)重。而對(duì)于彩色路面出現(xiàn)的這些早期病害如何維修，這個(gè)問(wèn)題一直沒(méi)有得到有效解決，并且專(zhuān)業(yè)用于彩色路面養(yǎng)護(hù)的材料很少且效果較差，彩色路面的維修養(yǎng)護(hù)逐漸成為一個(gè)急需解決的問(wèn)題。

另一方面，雖然彩色路面的應(yīng)用范圍較廣，但其鋪筑的總面積數(shù)只占瀝青路面、水泥路面的很小的一部分。許多適合修建彩色路面的路段大都已鋪筑了的瀝青混凝土或水泥混凝土路面，如專(zhuān)用車(chē)道，人行道等。若對(duì)既有非彩色路面進(jìn)行彩色重鋪，浪費(fèi)極大又影響交通，不符合國(guó)家低碳環(huán)保的號(hào)召要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種彩色乳化瀝青混合料，解決了現(xiàn)有技術(shù)中顏色容易衰減脫色、彩色路面養(yǎng)護(hù)維修效果差及早期病害無(wú)法處理的問(wèn)題。

本發(fā)明還提供了一種彩色乳化瀝青混合料的制備方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種彩色乳化瀝青混合料，所述彩色乳化瀝青混合料由陶土、微硅粉、顏料、礦料和淺色乳化瀝青制備而成，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述陶土15～17份，所述微硅粉12～16份、所述顏料10～14份，所述礦料28～35份，所述淺色乳化瀝青25～32份。

進(jìn)一步地，所述陶土為325目陶土。

進(jìn)一步地，所述微硅粉采用sio2含量為85～87％的d920硅粉。

進(jìn)一步地，所述顏料為無(wú)機(jī)顏料。

進(jìn)一步地，所述礦料由玄武巖細(xì)料、玄武巖粗料和玄武巖礦粉組成，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述玄武巖細(xì)料為38份，所述玄武巖粗料為52份，所述玄武巖礦粉為10份。

進(jìn)一步地，所述玄武巖細(xì)料的粒徑級(jí)配范圍為0.075mm-0.3mm，所述玄武巖粗料的粒徑級(jí)配范圍為0.3mm-0.6mm，所述玄武巖礦粉的粒徑級(jí)配范圍為小于0.075mm。

本發(fā)明所采用的另一種方案是，一種彩色乳化瀝青混合料的制備方法，具體根據(jù)以下步驟進(jìn)行：

步驟一

按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取15～17份陶土、12～16份微硅粉、10～14份的顏料、28～35份的礦料、25～32份的淺色乳化瀝青；

步驟二

往攪拌罐中加入自來(lái)水；

步驟三

將加水后的攪拌罐放置于高速分散機(jī)下方，使高速分散機(jī)對(duì)攪拌罐內(nèi)的水進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500-800r/min；

步驟四

將步驟一稱(chēng)取的陶土加入完成步驟三后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500-800r/min，分散時(shí)間為3-4分鐘；

步驟五

將步驟一稱(chēng)取的微硅粉加入完成步驟四后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500-800r/min，分散時(shí)間為3-4分鐘；

步驟六

將步驟一稱(chēng)取的顏料加入完成步驟五后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500-800r/min，分散時(shí)間為3-4分鐘；

步驟七

將步驟一稱(chēng)取的淺色乳化瀝青加入完成步驟六后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1500-1600r/min，分散時(shí)間為10-15分鐘；

步驟八

將步驟一稱(chēng)取的礦料加入完成步驟七后的攪拌罐內(nèi)，再用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1500-2500r/min，分散時(shí)間為5分鐘；

步驟九

將步驟八完成后，將攪拌罐內(nèi)的混合料裝入容器并密封保存，即成。

本發(fā)明的特征還在于，

進(jìn)一步地，所述步驟二中加入的水的份數(shù)為步驟一稱(chēng)取的各個(gè)組分總質(zhì)量份數(shù)的40％-50％。

本發(fā)明的有益效果是，混合料以液態(tài)形式存儲(chǔ)，通過(guò)人工刮鋪或機(jī)械噴灑施工，成型后厚度2-3mm，具有造價(jià)低、安全環(huán)保、施工方便、耐久性好、成型快等優(yōu)勢(shì)，在彩色路面的早期養(yǎng)護(hù)、病害維修及非彩色路面彩色化加鋪上具有較大的應(yīng)用潛力和優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

說(shuō)明書(shū)附圖(圖1)是本發(fā)明一種彩色乳化瀝青混合料的制備方法的制備流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明一種彩色乳化瀝青混合料，所述彩色乳化瀝青混合料由陶土、微硅粉、顏料、礦料和淺色乳化瀝青制備而成，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述陶土15～17份，所述微硅粉12～16份、所述顏料10～14份，所述礦料28～35份，所述淺色乳化瀝青25～32份。

所述陶土為325目陶土。所述微硅粉采用sio2含量為85～87％的d920硅粉。所述顏料為無(wú)機(jī)顏料。所述礦料由玄武巖細(xì)料、玄武巖粗料和玄武巖礦粉組成，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，所述玄武巖細(xì)料為38份，所述玄武巖粗料為52份，所述玄武巖礦粉為10份。所述玄武巖細(xì)料的粒徑級(jí)配范圍為0.075mm-0.3mm，所述玄武巖粗料的粒徑級(jí)配范圍為0.3mm-0.6mm，所述玄武巖礦粉的粒徑級(jí)配范圍為小于0.075mm。

本發(fā)明一種彩色乳化瀝青混合料的制備方法，如圖1所示，具體根據(jù)以下步驟進(jìn)行：

步驟一

按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取15～17份陶土、12～16份微硅粉、10～14份的顏料、28～35份的礦料、25～32份的淺色乳化瀝青；

步驟二

往攪拌罐中加入自來(lái)水；

步驟三

將加水后的攪拌罐放置于高速分散機(jī)下方，使高速分散機(jī)對(duì)攪拌罐內(nèi)的水進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500-800r/min；

步驟四

將步驟一稱(chēng)取的陶土加入完成步驟三后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500-800r/min，分散時(shí)間為3-4分鐘；

步驟五

將步驟一稱(chēng)取的微硅粉加入完成步驟四后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500-800r/min，分散時(shí)間為3-4分鐘；

步驟六

將步驟一稱(chēng)取的顏料加入完成步驟五后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500-800r/min，分散時(shí)間為3-4分鐘；

步驟七

將步驟一稱(chēng)取的淺色乳化瀝青加入完成步驟六后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1500-1600r/min，分散時(shí)間為10-15分鐘；

步驟八

將步驟一稱(chēng)取的礦料加入完成步驟七后的攪拌罐內(nèi)，再用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1500-2500r/min，分散時(shí)間為5分鐘；

步驟九

將步驟八完成后，將攪拌罐內(nèi)的混合料裝入容器并密封保存，即成。

所述步驟二中加入的水的份數(shù)為步驟一稱(chēng)取的各個(gè)組分總份數(shù)的40％-50％。

本發(fā)明的彩色乳化瀝青混合料制備好后，以液態(tài)形式存儲(chǔ)，存儲(chǔ)時(shí)間大于3個(gè)月，通過(guò)人工刮鋪或機(jī)械噴灑施工，成型后厚度2-3mm，具有造價(jià)低、安全環(huán)保、施工方便、耐久性好、成型快。

本發(fā)明選取的各個(gè)組分具體要求：

(1)陶土

選用325目陶土，陶土粉具有顆粒細(xì)、可塑性強(qiáng)、結(jié)合性好、觸變性過(guò)度、收縮適宜的性能，陶土的主體化學(xué)成分是硅鋁氧化物和水，其特征是與適量水結(jié)合可調(diào)成柔可燒制的軟泥，具有可塑性、其塑性指數(shù)大于17為粘土，塑性指數(shù)應(yīng)由相應(yīng)于76g圓錐儀沉入土中深度為10mm時(shí)測(cè)定的液限計(jì)算而得。

(2)微硅粉

本發(fā)明選用了高強(qiáng)度的微硅粉，通過(guò)選型后選用了上海天凱硅微粉有限公司的d920半加密型號(hào)的產(chǎn)品，具體參數(shù)見(jiàn)表1。

d920硅粉外觀為白色粉末，sio2含量為85～87％，有加密和半加密產(chǎn)品，可適用于大型混凝土工程、砂漿、地坪、管樁等，作為必要的外加劑使用。d920硅粉能夠填充骨料顆粒間的孔隙，同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿中，摻入適量的微硅粉，可起到如下作用：

顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能；

具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用；

顯著延長(zhǎng)砼的使用壽命，特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍；

大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度；

是高強(qiáng)砼的必要成份，已有c150砼的工程應(yīng)用；

具有5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本，提高耐久性；

有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。

表1微硅粉技術(shù)指標(biāo)

(3)顏料

顏料分為無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料。其中，無(wú)機(jī)顏料主要包括炭黑及鐵、鋇、鋅、鉻、鉛和鈦等金屬的氧化物和鹽；有機(jī)顏料可以分為單偶氮、雙偶氮、色淀、酞菁、喹吖啶酮及稠環(huán)顏料等幾種結(jié)構(gòu)類(lèi)型。無(wú)機(jī)顏料的特點(diǎn)：耐曬、耐熱性能好，遮蓋力強(qiáng)，但色譜不十分齊全，著色力低，色光鮮艷度差，部分金屬鹽和氧化物毒性較大。而有機(jī)顏料結(jié)構(gòu)多樣，色譜齊全，顏色純正，著色力強(qiáng)，但耐光、耐氣候性和化學(xué)穩(wěn)定性較差，價(jià)格較貴。

本發(fā)明選用無(wú)機(jī)顏料，具體為復(fù)合鈦紅，由湖南巨發(fā)科技有限公司產(chǎn)，具體性能如表2所示。

表2復(fù)合鈦紅技術(shù)性能表

(4)礦料

礦料由玄武巖細(xì)料、玄武巖粗料和玄武巖礦粉組成，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，玄武巖細(xì)料為38份，玄武巖粗料為52份，玄武巖礦粉為10份。玄武巖細(xì)料的粒徑級(jí)配范圍為0.075mm-0.3mm，玄武巖粗料的粒徑級(jí)配范圍為0.3mm-0.6mm，玄武巖礦粉的粒徑級(jí)配范圍為小于0.075mm。通過(guò)嚴(yán)格篩選，確定了級(jí)配，使得噴灑后的彩色封層為2-3mm具有一定的級(jí)配，詳細(xì)信息見(jiàn)表3。

礦料和高品質(zhì)的乳化瀝青緊密黏附形成一個(gè)有強(qiáng)度的致密封層，具有薄層罩面的類(lèi)似的級(jí)配特性，使得瀝青路面在交通荷載下能具有優(yōu)良穩(wěn)定的品質(zhì)。

表3礦料通過(guò)百分率及配料比例

(5)淺色乳化瀝青

本發(fā)明組分中選取的淺色乳化瀝青應(yīng)滿(mǎn)足的要求見(jiàn)表4。

表4淺色乳化瀝青性能指標(biāo)

根據(jù)斯托克斯定律：球體在介質(zhì)中沉降，其沉降速度與球體半徑的平方成正比，與介質(zhì)的黏滯系數(shù)成反比。本發(fā)明彩色乳化瀝青混合料中的功能性組分一般粒徑較小，在由淺色乳化瀝青構(gòu)成的組分中，選用這些組分具有以下因素：1、改性功能；2、使得存儲(chǔ)周期增長(zhǎng)；3、提高了工作性能的黏度；4、材料灑布后空隙少，防水效果好；5、能更充分的滲透到裂縫深處。

本發(fā)明的彩色乳化瀝青混合料可以由人工刮鋪施工或機(jī)械噴灑施工，可用于以下幾個(gè)方面：

一、用于處理彩色路面的問(wèn)題

1、孔隙率過(guò)大；2、滲水系數(shù)超標(biāo)；3、貧油；4、面層粗礦料脫粒、輕微裂縫；5、輕微程度麻面；6、色彩衰減；7、彩色路面輕微病害的養(yǎng)護(hù)維修等。

二、進(jìn)行瀝青路面彩色化改裝

改裝時(shí)1、原路面狀況良好，無(wú)病害或輕微病害時(shí)，清掃干凈后，直接鋪筑；2、原路面狀況有坈槽，裂縫等病害時(shí)，需要將病害修補(bǔ)后方可鋪筑。

三、水泥混凝土路面彩色化改裝

改裝時(shí)1、要求水泥路面無(wú)裂縫無(wú)斷板等病害，使用時(shí)需要把水泥路面鑿毛，清灰后加鋪即可；2、水泥路面有輕微裂縫、斷板等病害時(shí)，需要將病害處理并把水泥路面鑿毛，清灰后加鋪即可。

本發(fā)明的彩色乳化瀝青混合料，鋪筑在原路面后，需要考慮其抗磨耗性能和抗滑性能。

本發(fā)明在最佳摻量范圍內(nèi)進(jìn)行抗滑性能試驗(yàn)和濕輪磨耗試驗(yàn)?？够阅茉囼?yàn)對(duì)比了不加骨料于加骨料后的效果，方案中骨料摻量以彩色封層混合料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)記。骨料為單一粒徑1.18mm的玄武巖石料。試驗(yàn)方法及指標(biāo)依據(jù)參考《公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(jtj073.2-2001)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5、表6。

表5摩擦擺值試驗(yàn)結(jié)果

表6彩色乳化瀝青封層混合料1h和6d濕輪磨耗試驗(yàn)結(jié)果

經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)可知，本發(fā)明能滿(mǎn)足jtgf40—2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求。

本發(fā)明針對(duì)彩色路面的養(yǎng)護(hù)維修的緊迫需要和非彩色路面彩色化改裝問(wèn)題，創(chuàng)造性地運(yùn)用淺色乳化瀝青、顏料、多種非金屬礦物、礦料進(jìn)行配比，制備彩色乳化瀝青封層混合料，是一種彩色乳液型混合料。

本發(fā)明的彩色乳化瀝青混合料安全環(huán)保，常溫下即可施工，成型厚度2-3mm，可以用于既有彩色路面的養(yǎng)護(hù)維修，改善原有彩色路面的行車(chē)條件，提高平整度、色彩鮮明度，修補(bǔ)輕微裂縫，提高原路面摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)路面的使用壽命，又可以在不增加原路面標(biāo)高的情況下，對(duì)原來(lái)的黑色瀝青混凝土路面進(jìn)行彩色化改裝，極大降低了路面彩色化的工程造價(jià)。同時(shí)又達(dá)到了美化城市環(huán)境，以及保障行車(chē)安全的目的，這對(duì)于中國(guó)的道路安全與養(yǎng)護(hù)理念具有重大的參考價(jià)值及意義。

實(shí)施例1

步驟一

按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取16份陶土、12份微硅粉、12份的顏料、35份的礦料、25份的淺色乳化瀝青；

步驟二

往攪拌罐中加入自來(lái)水，所加自來(lái)水質(zhì)量為步驟一稱(chēng)取的各個(gè)組分總份數(shù)的40％；

步驟三

將加水后的攪拌罐放置于高速分散機(jī)下方，使高速分散機(jī)對(duì)攪拌罐內(nèi)的水進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500r/min；

步驟四

將步驟一稱(chēng)取的陶土加入完成步驟三后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500r/min，分散時(shí)間為3分鐘；

步驟五

將步驟一稱(chēng)取的微硅粉加入完成步驟四后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500r/min，分散時(shí)間為3分鐘；

步驟六

將步驟一稱(chēng)取的顏料加入完成步驟五后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為500r/min，分散時(shí)間為3分鐘；

步驟七

將步驟一稱(chēng)取的淺色乳化瀝青加入完成步驟六后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1500r/min，分散時(shí)間為10分鐘；

步驟八

將步驟一稱(chēng)取的礦料加入完成步驟七后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1500r/min，分散時(shí)間為5分鐘；

步驟九

將步驟八完成后，將攪拌罐內(nèi)的混合料裝入容器并密封保存，即成。

實(shí)施例2

步驟一

按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取17份陶土、13份微硅粉、10份的顏料、28份的礦料、32份的淺色乳化瀝青；

步驟二

往攪拌罐中加入自來(lái)水，所加自來(lái)水質(zhì)量為步驟一稱(chēng)取的各個(gè)份數(shù)總質(zhì)量的45％；

步驟三

將加水后的攪拌罐放置于高速分散機(jī)下方，使高速分散機(jī)對(duì)攪拌罐內(nèi)的水進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為650r/min；

步驟四

將步驟一稱(chēng)取的陶土加入完成步驟三后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為650r/min，分散時(shí)間為3.5分鐘；

步驟五

將步驟一稱(chēng)取的微硅粉加入完成步驟四后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為650r/min，分散時(shí)間為3.5分鐘；

步驟六

將步驟一稱(chēng)取的顏料加入完成步驟五后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為650r/min，分散時(shí)間為3.5分鐘；

步驟七

將步驟一稱(chēng)取的淺色乳化瀝青加入完成步驟六后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1550r/min，分散時(shí)間為12.5分鐘；

步驟八

將步驟一稱(chēng)取的礦料加入完成步驟七后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為2000r/min，分散時(shí)間為5分鐘；

步驟九

將步驟八完成后，將攪拌罐內(nèi)的混合料裝入容器并密封保存，即成。

實(shí)施例3

步驟一

按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取15份陶土、16份微硅粉、14份的顏料、29份的礦料、26份的淺色乳化瀝青；

步驟二

往攪拌罐中加入自來(lái)水，所加自來(lái)水質(zhì)量為步驟一稱(chēng)取的各個(gè)組分總份數(shù)的50％；

步驟三

將加水后的攪拌罐放置于高速分散機(jī)下方，使高速分散機(jī)對(duì)攪拌罐內(nèi)的水進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為800r/min；

步驟四

將步驟一稱(chēng)取的陶土加入完成步驟三后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為800r/min，分散時(shí)間為4分鐘；

步驟五

將步驟一稱(chēng)取的微硅粉加入完成步驟四后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為800r/min，分散時(shí)間為4分鐘；

步驟六

將步驟一稱(chēng)取的顏料加入完成步驟五后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為800r/min，分散時(shí)間為4分鐘；

步驟七

將步驟一稱(chēng)取的淺色乳化瀝青加入完成步驟六后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1600r/min，分散時(shí)間為15分鐘；

步驟八

將步驟一稱(chēng)取的礦料加入完成步驟七后的攪拌罐內(nèi)，用高速分散機(jī)進(jìn)行分散，高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速為2500r/min，分散時(shí)間為5分鐘；

步驟九

將步驟八完成后，將攪拌罐內(nèi)的混合料裝入容器并密封保存，即成。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。