本發(fā)明屬于攤鋪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種邊帶攤鋪車。

背景技術(shù)：

隨著我國機械技術(shù)的成熟，各種機械設(shè)備發(fā)展迅速，在混合料攤鋪到適當位置時，傳統(tǒng)技術(shù)主要是先通過攪拌設(shè)備進行攪拌，再通過鋪料設(shè)備進行鋪料再通過平整設(shè)備進行平整，其不但需要多種設(shè)備進行配合，加大了使用成本，故而適用性和實用性受到限制，難以滿足市場的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理且使用穩(wěn)定性好的邊帶攤鋪車。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種邊帶攤鋪車，包括叉車，設(shè)置在叉車升降架上的升降底盤，在所述升降底盤上固定有保溫倉，在所述保溫倉的中心設(shè)有攪拌軸桿，在所述攪拌軸桿上設(shè)有攪拌葉，在所述保溫倉的頂部設(shè)有蓋板，在所述保溫倉的頂部中心固定有與所述攪拌軸桿相連接的攪拌電機，在所述保溫倉的側(cè)壁底部設(shè)有邊鋪出口，在所述邊鋪出口處設(shè)有引料導(dǎo)板，在所述升降底盤的側(cè)面固定有熨平座，在所述熨平座內(nèi)設(shè)有燃燒室和與所述燃燒室相連接的加熱塊，所述熨平座設(shè)置在所述邊鋪出口的外側(cè)且處于引料導(dǎo)板的后方，在所述升降底盤上設(shè)有與所述熨平座內(nèi)燃燒室相連接的液化罐，所述熨平座的側(cè)壁通過升降氣缸連接在叉車升降架上，在所述熨平座的前端設(shè)有兩個擋板，所述引料導(dǎo)板在打開時處于兩個擋板之間。

在所述保溫倉的側(cè)壁上設(shè)有豎向滑軌，所述豎向滑軌處于邊鋪出口的兩側(cè)，所述引料導(dǎo)板的端部通過旋轉(zhuǎn)軸連接在豎向滑軌的底端，在所述豎向滑軌的頂部與所述引料導(dǎo)板的中部之間設(shè)有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活塞軸連接在引料導(dǎo)板的中部，所述引料導(dǎo)板在所述伸縮氣缸的作用下以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)從而使引料導(dǎo)板將邊鋪出口打開并導(dǎo)引混合料。

所述蓋板的一端通過活動軸連接在保溫倉的頂部，在所述蓋板的中部設(shè)有支板，還設(shè)有拉桿，所述拉桿的一端通過銷軸連接在支板上且拉桿的另一端延伸至叉車的駕駛室內(nèi)，所述蓋板在所述拉桿的作用下將保溫倉打開或蓋合。

所述保溫倉包括外倉筒和內(nèi)倉筒，在所述內(nèi)倉筒與外倉筒之間設(shè)有燃燒腔，所述燃燒腔與液化罐相連通且在所述保溫倉的側(cè)壁頂部有排煙囪，在所述保溫倉的外倉筒底部設(shè)有鼓風機。

本發(fā)明具有積極的效果：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其將加熱、攪拌和邊鋪及熨平有效的結(jié)合在一起，從而一定程度上可有效的提高鋪設(shè)的效率，同時也可有效的降低邊鋪的成本，使用穩(wěn)定性好且適用性強，實用性好。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的剖示結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1和圖2顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式，其中圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的剖示結(jié)構(gòu)圖。

見圖1和圖2，一種邊帶攤鋪車，包括叉車1，設(shè)置在叉車升降架22上的升降底盤2，在所述升降底盤2上固定有保溫倉3，在所述保溫倉3的中心設(shè)有攪拌軸桿4，在所述攪拌軸桿4上設(shè)有攪拌葉5，在所述保溫倉3的頂部設(shè)有蓋板6，在所述保溫倉3的頂部中心固定有與所述攪拌軸桿4相連接的攪拌電機7，在所述保溫倉3的側(cè)壁底部設(shè)有邊鋪出口8，在所述邊鋪出口8處設(shè)有引料導(dǎo)板9，在所述升降底盤2的側(cè)面固定有熨平座10，在所述熨平座內(nèi)設(shè)有燃燒室11和與所述燃燒室相連接的加熱塊12，所述熨平座設(shè)置在所述邊鋪出口的外側(cè)且處于引料導(dǎo)板的后方，在所述升降底盤上設(shè)有與所述熨平座內(nèi)燃燒室相連接的液化罐13，所述熨平座的側(cè)壁通過升降氣缸14連接在叉車升降架上，在所述熨平座的前端設(shè)有兩個擋板23，所述引料導(dǎo)板在打開時處于兩個擋板23之間。

在所述保溫倉3的側(cè)壁上設(shè)有豎向滑軌15，所述豎向滑軌處于邊鋪出口的兩側(cè)，所述引料導(dǎo)板的端部通過旋轉(zhuǎn)軸16連接在豎向滑軌15的底端，在所述豎向滑軌15的頂部與所述引料導(dǎo)板9的中部之間設(shè)有伸縮氣缸17，所述伸縮氣缸的活塞軸連接在引料導(dǎo)板的中部，所述引料導(dǎo)板在所述伸縮氣缸的作用下以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)從而使引料導(dǎo)板將邊鋪出口打開并導(dǎo)引混合料。

所述蓋板6的一端通過活動軸18連接在保溫倉的頂部，在所述蓋板的中部設(shè)有支板19，還設(shè)有拉桿20，所述拉桿的一端通過銷軸21連接在支板上且拉桿的另一端延伸至叉車的駕駛室內(nèi)，所述蓋板在所述拉桿的作用下將保溫倉打開或蓋合。

所述保溫倉3包括外倉筒31和內(nèi)倉筒32，在所述內(nèi)倉筒與外倉筒之間設(shè)有燃燒腔33，所述燃燒腔與液化罐相連通且在所述保溫倉的側(cè)壁頂部有排煙囪34，在所述保溫倉的外倉筒底部設(shè)有鼓風機35。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其將加熱、攪拌和邊鋪及熨平有效的結(jié)合在一起，從而一定程度上可有效的提高鋪設(shè)的效率，同時也可有效的降低邊鋪的成本，使用穩(wěn)定性好且適用性強，實用性好。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種邊帶攤鋪車，包括叉車，設(shè)置在叉車升降架上的升降底盤，在升降底盤上固定有保溫倉，在保溫倉的中心設(shè)有攪拌軸桿，在攪拌軸桿上設(shè)有攪拌葉，在保溫倉的頂部設(shè)有蓋板，在保溫倉的頂部中心固定有攪拌電機，在保溫倉的側(cè)壁底部設(shè)有邊鋪出口，在邊鋪出口處設(shè)有引料導(dǎo)板，在升降底盤的側(cè)面固定有熨平座，在熨平座內(nèi)設(shè)有燃燒室和加熱塊，在升降底盤上設(shè)有與熨平座內(nèi)燃燒室相連接的液化罐，熨平座的側(cè)壁通過升降氣缸連接在叉車升降架上，在熨平座的前端設(shè)有兩個擋板，引料導(dǎo)板在打開時處于兩個擋板之間。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，一定程度上可有效的提高鋪設(shè)的效率，可有效的降低邊鋪的成本，使用穩(wěn)定性好且適用性強，實用性好。

技術(shù)研發(fā)人員：李家睿;楊麗容;唐金平
受保護的技術(shù)使用者：重慶盛時達汽車有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.10
技術(shù)公布日：2017.08.04