本實(shí)用新型屬于路面工程機(jī)械,涉及路面冷再生機(jī)的部件結(jié)構(gòu),具體涉及一種冷再生機(jī)銑刨轉(zhuǎn)子升降裝置。
背景技術(shù):
路面冷再生機(jī)用于對(duì)破損失效的瀝青路面進(jìn)行就地冷再生。在銑刨作業(yè)開(kāi)始或完成時(shí),要對(duì)銑刨轉(zhuǎn)子進(jìn)行升降,以保障銑刨作業(yè)的正常進(jìn)行?,F(xiàn)有市場(chǎng)上的冷再生機(jī)所采用的升降裝置大多為吊臂,升降行程局限性比較大,不能保證銑刨轉(zhuǎn)子兩側(cè)銑刨深度一樣,工作效率低,性能可靠性比較差。
CN200220123975.X公開(kāi)了一種“一種路面機(jī)械銑刨裝置動(dòng)力系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)”,其采用的具體結(jié)構(gòu)為“在車(chē)架兩側(cè)上還鉸接有吊臂,吊臂的一端與銑刨鼓旋轉(zhuǎn)架之間鉸接有連桿,吊臂的另一端與車(chē)架之間鉸接有驅(qū)動(dòng)油缸,通過(guò)驅(qū)動(dòng)油缸的驅(qū)動(dòng),可使銑刨鼓相對(duì)車(chē)架獨(dú)立升降,進(jìn)行作業(yè)深度的調(diào)整?!?。該結(jié)構(gòu)對(duì)銑刨專(zhuān)利的升降動(dòng)力主要依靠驅(qū)動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)吊臂的升降,其升降的行程比較小,也不能很好的保證銑刨轉(zhuǎn)子兩端作業(yè)深度的一致性。
CN200820034328.5公開(kāi)了一種“路面銑刨升降支腿與輪架連接結(jié)構(gòu)”,其采用的具體結(jié)構(gòu)為“升降支腿部分包括可伸縮的外套和內(nèi)套,外套上端設(shè)置油缸上支架,內(nèi)套下端焊接固定有底板,底板上開(kāi)有定位通孔,油缸下支架焊接固定在輪架頂面的凸臺(tái)上?!痹摻Y(jié)構(gòu)通過(guò)輪架上的凸臺(tái)與底板上的定位通孔之間的配合來(lái)控制油缸下支架的位置精度,從而其銑刨精度比較低,性能可靠性比較差,很難達(dá)到要求的精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種銑刨轉(zhuǎn)子升降裝置,主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中升降行程小以及性能可靠性差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案如下:所提供的銑刨轉(zhuǎn)子升降裝置,包括提升吊架和提升油缸;
所述提升吊架的一端與銑刨轉(zhuǎn)子鉸接,所述提升吊架的另一端鉸接于機(jī)架上;
所述提升油缸的缸體端安裝于機(jī)架上,所述提升油缸的活塞桿端鉸接于提升吊架上;
其中,提升油缸與提升機(jī)架的鉸接點(diǎn)到提升吊架與機(jī)架的鉸接點(diǎn)的水平距離小于銑刨轉(zhuǎn)子的安裝點(diǎn)到提升吊架與機(jī)架的鉸接點(diǎn)的水平距離。
上述提升油缸最好為兩個(gè),且左右對(duì)稱鉸接于提升吊架上。
上述的銑刨轉(zhuǎn)子升降裝置還包括同步梁,所述同步梁一端設(shè)置于機(jī)架上,所述同步梁的另一端設(shè)置于提升油缸與提升吊架的鉸接點(diǎn)。
上述提升油缸上安裝有磁致伸縮傳感器。
上述提升吊架與機(jī)架通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接。
上述提升油缸與機(jī)架通過(guò)油缸安裝座連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型通過(guò)采用斜置小行程油缸實(shí)現(xiàn)冷再生轉(zhuǎn)子的升降,可得到大的升降行程;
2、本實(shí)用新型采用同步梁保證轉(zhuǎn)子兩邊提升油缸的同步,具有工作效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠等優(yōu)點(diǎn);
3、本實(shí)用新型提升油缸安裝有特制的磁致伸縮傳感器,可以精確的監(jiān)測(cè)提升油缸缸桿的伸縮長(zhǎng)度ΔL,從而精確計(jì)算銑刨轉(zhuǎn)子的升降深度ΔH。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用于冷再生機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的銑刨轉(zhuǎn)子升降過(guò)程的示意圖。
附圖標(biāo)記明細(xì)如下:
1-機(jī)架;2-同步梁;3-油缸安裝座;4-提升油缸;5-提升吊架;6-銷(xiāo)軸;7-銑刨轉(zhuǎn)子。
具體實(shí)施方式
根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳述:
如圖1所示的銑刨轉(zhuǎn)子升降裝置,包括提升吊架5和提升油缸4;提升吊架5的一端鉸接于銑刨轉(zhuǎn)子7的O3點(diǎn),提升吊架5的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸6鉸接于機(jī)架O2點(diǎn),提升油缸4的缸體端安裝于機(jī)架1的O1點(diǎn),提升油缸4與機(jī)架1通過(guò)油缸安裝座3連接,提升油缸4的活塞桿端鉸接于提升吊架5O4點(diǎn)。其中,機(jī)架1上的安裝點(diǎn)O1與O2的距離L3恒定不變,提升油缸4與提升機(jī)架5的鉸接點(diǎn)O4到提升吊架5與機(jī)架1的鉸接點(diǎn)O2的水平距離小于銑刨轉(zhuǎn)子7的安裝點(diǎn)O3到提升吊架5與機(jī)架1的鉸接點(diǎn)O2的水平距離L2。提升油缸4為兩個(gè),且左右對(duì)稱鉸接于提升吊架5上。
通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在左右提升油缸4上的液壓閥保證提升油缸運(yùn)動(dòng)的同步性,提升油缸4和機(jī)架1之間還設(shè)置有同步梁2,采用機(jī)械強(qiáng)制保證提升吊架5升降的同步性。
為了可以精確的監(jiān)測(cè)提升油缸4缸桿的伸縮長(zhǎng)度ΔL,提升油缸上還安裝有磁致伸縮傳感器。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程參見(jiàn)圖2:
在整個(gè)機(jī)構(gòu)中,機(jī)架1上的安裝點(diǎn)O1與O2距離L3恒定不變,提升吊架5上的安裝點(diǎn)O2、O3和O4形成△O2O3O4。在提升作業(yè)前,提升油缸4的缸桿的伸出長(zhǎng)度為l2;在提升作業(yè)后,提升油缸4的缸桿的伸出長(zhǎng)度為l1,銑刨轉(zhuǎn)子7的中心由O3運(yùn)動(dòng)到O3’,提升油缸4的活塞桿端與銑刨轉(zhuǎn)子的中心距離為L(zhǎng)1。在提升油缸伸縮的過(guò)程中銑刨轉(zhuǎn)子以O(shè)2為圓心,L2為半徑R作圓弧運(yùn)動(dòng),當(dāng)提升油缸伸出長(zhǎng)度ΔL=(l2-l1)時(shí),銑刨轉(zhuǎn)子7下降深度ΔH=-0.0008ΔL2+2.0731ΔL+1.443。
提升油缸4的鉸接點(diǎn)O4比銑刨轉(zhuǎn)子7安裝點(diǎn)O3距離旋轉(zhuǎn)中心O2的水平距離小,因此提升油缸4只需小的伸縮行程就可得到銑刨轉(zhuǎn)子7大的升降行程。