本實(shí)用新型涉及高速公路防護(hù)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種環(huán)形絞索高速公路主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。

背景技術(shù)：

主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)是以鋼絲繩網(wǎng)為主的各類柔性網(wǎng)覆蓋包裹在所需防護(hù)斜坡或巖石上，以限制坡面巖石土體的風(fēng)化剝落或破壞以及為巖崩塌(加固作用)，或?qū)⒙涫刂朴谝欢ǚ秶鷥?nèi)運(yùn)動(dòng)(圍護(hù)作用)。該系統(tǒng)的特點(diǎn)：具有高柔性，高防護(hù)強(qiáng)度，易鋪展性。適應(yīng)任何坡面地形，安裝程序標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化，系統(tǒng)采用模切化安裝方式，工期短，施工費(fèi)用低，系統(tǒng)材料的特殊制造工藝和高防腐防銹技術(shù)，決定了系統(tǒng)的超高壽命。系統(tǒng)能將工程隊(duì)環(huán)境的影響降到最低點(diǎn)，其防護(hù)區(qū)域可以充分的保護(hù)土體、巖石的穩(wěn)固，便于人工綠化，有利于環(huán)保。主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)配置：鋼絲繩網(wǎng)、鋼絲繩錨桿、支撐繩、縫合繩、鋼絲格柵網(wǎng)。高速公路防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡練、美觀實(shí)用、便于運(yùn)輸，安裝不受地形起伏限制，對于山地、坡地、多彎地帶適應(yīng)性特強(qiáng)，具有其他結(jié)構(gòu)隔離柵無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

目前，高速公路上的防護(hù)網(wǎng)主要存在以下問題：由于防護(hù)網(wǎng)都是采用鋼絲等材料編織成格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)的弊端在于當(dāng)收到?jīng)_擊時(shí)，其緩沖能力較弱，往往經(jīng)不起較大的沖擊，一旦出現(xiàn)較大的沖擊則容易破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)形絞索高速公路主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，能夠增強(qiáng)防護(hù)網(wǎng)抗沖擊的能力增強(qiáng)安全性能。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)形絞索高速公路主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，包括縱橫排列設(shè)置的多個(gè)錨桿以及環(huán)形絞索網(wǎng)和格柵網(wǎng)；所述多個(gè)錨桿中的每排錨桿上設(shè)有橫向支撐繩，所述多個(gè)錨桿中的每列錨桿上設(shè)有縱向支撐繩，所述橫向支撐繩和縱向支撐繩形成多個(gè)網(wǎng)格區(qū)；所述網(wǎng)格區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)形絞索網(wǎng)，所述環(huán)形絞索網(wǎng)通過縫合繩縫于與其相鄰的橫向支撐繩和縱向支撐繩上，所述環(huán)形絞索網(wǎng)上通過縫合繩縫有格柵網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述環(huán)形絞索網(wǎng)由交叉互連的環(huán)形鋼索組成，相鄰環(huán)形鋼索彼此絞扣形成互連的網(wǎng)體，所述環(huán)形鋼索上均勻設(shè)置有至少3個(gè)壓縮接頭，所述環(huán)形鋼索由鋼絲環(huán)繞3圈～10圈而成，環(huán)繞后鋼絲的兩端重合處安裝有所述至少3個(gè)壓縮接頭中的1個(gè)壓縮接頭。

由于本方案中環(huán)形鋼索是采用鋼絲纏繞而成，因此具有較好的結(jié)構(gòu)彈性，和直接由鋼絲編織的柵格網(wǎng)結(jié)構(gòu)相比較，本方案由環(huán)形鋼索扣接而成的結(jié)構(gòu)在受到?jīng)_擊力時(shí)，環(huán)形鋼索受力變形具有較好的伸展性，從而增強(qiáng)了其抗沖擊的能力具有更高的安全性能，在環(huán)形鋼索上均勻設(shè)置至少3個(gè)壓縮接頭，可有效地提高環(huán)形鋼索的力學(xué)性能，使其結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，抗沖擊能力更好，另外，環(huán)繞后鋼絲的兩端重合處安裝壓縮接頭，可防止受力時(shí)鋼絲接合處脫落。

優(yōu)選地，所述鋼絲表面鍍有鋅，鋅的含量為每平方230克～500克，增強(qiáng)其抗腐蝕能力。

優(yōu)選地，所述環(huán)形鋼索的直徑為250厘米～320厘米。

優(yōu)選地，所述鋼絲的直徑為2.4毫米～3.0毫米。

優(yōu)選地，所述鋼絲兩端設(shè)計(jì)成大于其直徑的球體，兩端重合后分別位于壓縮接頭的兩側(cè)。其目的是防止沖擊力過大環(huán)形鋼索散開。

優(yōu)選地，所述環(huán)形絞索網(wǎng)兩側(cè)的環(huán)形鋼索與錨桿之間采用“U”形扣安裝，“U”形扣安裝在錨桿上，該“U”形扣與錨桿組成鎖扣的結(jié)構(gòu)，錨桿上設(shè)置有鎖扣的鑰匙插孔，錨桿設(shè)置有與環(huán)形絞索網(wǎng)上縱向環(huán)形鋼索數(shù)量相同的鎖扣。由于目前市場上的錨桿與防護(hù)網(wǎng)為固定結(jié)構(gòu)，使得防護(hù)網(wǎng)破損后更換防護(hù)網(wǎng)什么麻煩，使用本方案的結(jié)構(gòu)則可以方便更換。

優(yōu)選地，所述“U”形扣末端為環(huán)形，錨桿上設(shè)置有插舌，“U”形扣扣在錨桿上后插舌剛好插入“U”形扣末端的環(huán)形結(jié)構(gòu)中。

優(yōu)選地，所述橫向支撐繩和縱向支撐繩的直徑為16毫米-20毫米，所述縫合繩的直徑為8毫米-10毫米。

本實(shí)用新型的顯著效果是：和傳統(tǒng)的防護(hù)網(wǎng)相比較，本方案中利用鋼絲纏繞而成的環(huán)形鋼索彼此絞扣而成，在受到?jīng)_擊力時(shí)，環(huán)形鋼索受力變形被拉伸成橢圓形以此形成較高的緩沖效果，從而增強(qiáng)了防護(hù)網(wǎng)抗沖擊力的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中環(huán)形絞索網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：10-錨桿，20-環(huán)形絞索網(wǎng)，21-環(huán)形鋼索，22-壓縮接頭，30-格柵網(wǎng)，40-橫向支撐繩，50-縱向支撐繩，60-縫合繩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種環(huán)形絞索高速公路主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，包括縱橫排列設(shè)置的多個(gè)錨桿10以及環(huán)形絞索網(wǎng)20和格柵網(wǎng)30；所述多個(gè)錨桿10中的每排錨桿10上設(shè)有橫向支撐繩40，所述多個(gè)錨桿10中的每列錨桿10上設(shè)有縱向支撐繩50，所述橫向支撐繩40和縱向支撐繩50形成多個(gè)網(wǎng)格區(qū)；所述網(wǎng)格區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)形絞索網(wǎng)20，所述環(huán)形絞索網(wǎng)20通過縫合繩60縫于與其相鄰的橫向支撐繩40和縱向支撐繩50上，所述環(huán)形絞索網(wǎng)20上通過縫合繩60縫有格柵網(wǎng)30。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述環(huán)形絞索網(wǎng)20由交叉互連的環(huán)形鋼索21組成，相鄰環(huán)形鋼索21彼此絞扣形成互連的網(wǎng)體，所述環(huán)形鋼索21上均勻設(shè)置有至少3個(gè)壓縮接頭22，所述環(huán)形鋼索21由鋼絲環(huán)繞3圈～10圈而成，環(huán)繞后鋼絲的兩端重合處安裝有所述至少3個(gè)壓縮接頭22中的1個(gè)壓縮接頭22。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述鋼絲表面鍍有鋅，鋅的含量為每平方230克。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述鋼絲表面鍍有鋅，鋅的含量為每平方400克。

實(shí)施例5

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述鋼絲表面鍍有鋅，鋅的含量為每平方500克。

實(shí)施例6

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述環(huán)形鋼索21的直徑為250厘米。

實(shí)施例7

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述環(huán)形鋼索21的直徑為300厘米。

實(shí)施例8

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述環(huán)形鋼索21的直徑為320厘米。

實(shí)施例9

本實(shí)施例在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，所述鋼絲的直徑為2.4毫米。

實(shí)施例10

本實(shí)施例在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，所述鋼絲的直徑為2.8毫米。

實(shí)施例11

本實(shí)施例在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，所述鋼絲的直徑為3.0毫米。

實(shí)施例12

本實(shí)施例在實(shí)施例2-12任一實(shí)施例基礎(chǔ)上，所述鋼絲兩端設(shè)計(jì)成大于其直徑的球體，兩端重合后分別位于壓縮接頭22的兩側(cè)。

實(shí)施例13

本實(shí)施例在實(shí)施例12的基礎(chǔ)上，所述環(huán)形絞索網(wǎng)20兩側(cè)的環(huán)形鋼索21與錨桿10之間采用“U”形扣安裝，“U”形扣安裝在錨桿10上，該“U”形扣與錨桿10組成鎖扣的結(jié)構(gòu)，錨桿10上設(shè)置有鎖扣的鑰匙插孔，錨桿10設(shè)置有與環(huán)形絞索網(wǎng)20上縱向環(huán)形鋼索21數(shù)量相同的鎖扣。

實(shí)施例14

本實(shí)施例在實(shí)施例13的基礎(chǔ)上，所述“U”形扣末端為環(huán)形，錨桿10上設(shè)置有插舌，“U”形扣扣在錨桿10上后插舌剛好插入“U”形扣末端的環(huán)形結(jié)構(gòu)中。

上述“U”形扣一端與錨桿10樁體鉸接，使其可繞鉸接點(diǎn)水平轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端為環(huán)形扣或設(shè)置有豎直方向上的通孔，錨桿10樁體設(shè)置有與環(huán)形扣或通孔相配合的插舌即鎖舌，通過鎖舌將“U”形扣牢牢固定。

實(shí)施例15

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述橫向支撐繩40和縱向支撐繩50的直徑為16毫米，所述縫合繩60的直徑為8毫米。

實(shí)施例16

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述橫向支撐繩40和縱向支撐繩50的直徑為18毫米，所述縫合繩60的直徑為9毫米。

實(shí)施例17

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述橫向支撐繩40和縱向支撐繩50的直徑為20毫米，所述縫合繩60的直徑為10毫米。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。