本實用新型屬于橋梁工程技術領域，具體來說，涉及到一種橋梁豎向預應力鋼筋定位系統(tǒng)。

背景技術：

隨著跨徑的不斷增大，為了減少和控制腹板主拉應力，在箱梁腹板設置豎向預應力鋼筋成為橋梁設計的重要內容。然而，設置了豎向預應力鋼筋后，由于豎向預應力損失過大，箱梁腹板開裂現(xiàn)象仍然普遍存在。造成預應力損失的人為因素主要表現(xiàn)在豎向預應力鋼筋安裝放置過程中精軋螺紋鋼筋放置不垂直及錨墊板安裝存在較大誤差。豎向預應力鋼筋空間準確定位及錨墊板安裝施工已成為保證永存豎向預應力的關鍵問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種操作簡單、結構可靠的橋梁豎向預應力鋼筋定位系統(tǒng)。

本實用新型所述的一種橋梁豎向預應力鋼筋定位系統(tǒng)，所述定位系統(tǒng)由多個順橋向間隔設置的平行的定位單元組成；所述定位單元包括帶雙穿筋孔的槽口穴模1、錨墊板2、縱向支撐3、豎向螺紋鋼筋4、波紋管5、螺旋筋6、出漿鋼管7和出漿塑料管8；雙穿筋孔中的兩個穿筋孔間隔設置，并均在下方墊有錨墊板2；豎向螺紋鋼筋4一端與錨墊板2連接并延伸出預留段，另一端則由穿筋孔向上穿出槽口穴模1；出漿鋼管7的上端套在預留段外表面并在外側連接有出漿塑料管8，其下端外表面套接有波紋管5；螺旋筋6纏在波紋管5和出漿鋼管7外，將兩者固定。

本實用新型所述的一種橋梁豎向預應力鋼筋定位系統(tǒng)，相鄰定位單元之間的錨墊板2均由縱向支撐3連接。

本實用新型所述的一種橋梁豎向預應力鋼筋定位系統(tǒng)，相鄰定位單元之間的錨墊板2均由縱向支撐3焊接。

本實用新型所述的一種橋梁豎向預應力鋼筋定位系統(tǒng)，錨墊板2與縱向支撐3為整體成型。

在使用時，可以按照如下步驟進行：(1)在箱梁腹板安裝豎向螺紋鋼筋及預應力波紋管，預應力管道保持豎直；(2)正確布置出漿鋼管、螺旋筋及出漿塑料管；(3)安裝錨墊板，錨墊板水平放置，縱向支撐順橋向聯(lián)系錨墊板；(4)在錨墊板之上橫向安裝帶雙穿筋孔的槽口穴模；(5)現(xiàn)澆節(jié)段混凝土養(yǎng)生完成后，拆除槽口穴模；(6)最后張拉豎向預應力鋼筋及波紋管注漿。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所述橋梁豎向預應力鋼筋定位系統(tǒng)通過槽口穴模和縱向支撐在橫向、縱向聯(lián)系固定豎向螺紋鋼筋，保證豎向螺紋鋼筋定位準確及澆筑不變形，有效地消除現(xiàn)場施工中豎向螺紋鋼筋的放置不垂直及錨墊板的安裝誤差，從而顯著提高豎向永存預應力，且操作簡單、施工快速、結構可靠，可為實際橋梁豎向預應力鋼筋的施工提供了新方法。

附圖說明

圖1：定位單元示意圖；圖2：橋梁豎向預應力鋼筋定位系統(tǒng)俯視圖；圖3：橋梁豎向預應力鋼筋定位系統(tǒng)正視圖；1-槽口穴模、2-錨墊板、3-縱向支撐、4-豎向螺紋鋼筋、5-波紋管、6-螺旋筋、7-出漿鋼管、8-出漿塑料管。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型所述的橋梁豎向預應力鋼筋定位系統(tǒng)做進一步說明，但是本實用新型的保護范圍并不限于此。

實施例1

一種橋梁豎向預應力鋼筋定位系統(tǒng)，所述定位系統(tǒng)由多個順橋向間隔設置的平行的定位單元組成；所述定位單元包括帶雙穿筋孔的槽口穴模1、錨墊板2、縱向支撐3、豎向螺紋鋼筋4、波紋管5、螺旋筋6、出漿鋼管7和出漿塑料管8；雙穿筋孔中的兩個穿筋孔間隔設置，并均在下方墊有錨墊板2；豎向螺紋鋼筋4一端與錨墊板2連接并延伸出預留段，另一端則由穿筋孔向上穿出槽口穴模1；出漿鋼管7的上端套在預留段外表面并在外側連接有出漿塑料管8，其下端外表面套接有波紋管5；螺旋筋6纏在波紋管5和出漿鋼管7外，將兩者固定。相鄰定位單元之間的錨墊板2均由縱向支撐3焊接。

所述縱向支撐3和錨墊板2順橋向形成一整體結構，既可以施工現(xiàn)場焊接拼裝，也可以提前批量預制。所述帶雙穿筋孔的槽口穴模1橫向聯(lián)系豎向螺紋鋼筋4，保證豎向螺紋鋼筋4橫向定位準確。所述錨墊板2和縱向支撐3順橋向聯(lián)系豎向螺紋鋼筋4，保證豎向螺紋鋼筋4順橋向定位準確。所述帶雙穿筋孔的槽口穴模1、錨墊板2和縱向支撐3空間聯(lián)系所有豎向螺紋鋼筋4，保證豎向螺紋鋼筋4定位準確及混凝土現(xiàn)澆振搗時結構空間整體穩(wěn)定。

在使用時，可以按照如下步驟進行：(1)在箱梁腹板安裝豎向螺紋鋼筋及預應力波紋管，預應力管道保持豎直；(2)正確布置出漿鋼管、螺旋筋及出漿塑料管；(3)安裝錨墊板，錨墊板水平放置，縱向支撐順橋向聯(lián)系錨墊板；(4)在錨墊板之上橫向安裝帶雙穿筋孔的槽口穴模；(5)現(xiàn)澆節(jié)段混凝土養(yǎng)生完成后，拆除槽口穴模；(6)最后張拉豎向預應力鋼筋及波紋管注漿。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所述橋梁豎向預應力鋼筋定位系統(tǒng)通過槽口穴模和縱向支撐在橫向、縱向聯(lián)系固定豎向螺紋鋼筋，保證豎向螺紋鋼筋定位準確及澆筑不變形，有效地消除現(xiàn)場施工中豎向螺紋鋼筋的放置不垂直及錨墊板的安裝誤差，從而顯著提高豎向永存預應力，且操作簡單、施工快速、結構可靠，可為實際橋梁豎向預應力鋼筋的施工提供了新方法。