專利名稱：用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的結(jié)構(gòu)，特別是涉及一
種專門應(yīng)用于復(fù)合材料(FRP TENDONS)的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片。
背景技術(shù)：
按，現(xiàn)今工業(yè)技術(shù)的發(fā)展及研發(fā)腳步的加快，促使人們的食、衣、 住、行、育、樂(lè)者得以均衡發(fā)展，而在行的方面，就屬交通的便捷及 往來(lái)道路橋梁的四通八達(dá)獲致人們可以藉由運(yùn)輸工具到達(dá)自已想去 的地方，而橋梁更是通過(guò)水道不可或缺的必備結(jié)構(gòu)， 一般所看到的橋 梁均屬大型橋梁，而且以混凝土灌漿再配合預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)所形成的橋梁 最為多見(jiàn)，也是現(xiàn)今高架橋、大型橋梁等所廣泛使用的結(jié)構(gòu)，由于預(yù) 應(yīng)力橋梁的施工，需由多段橋梁以續(xù)接器加以接設(shè)并跨定于橋墩上， 而完成整座橋的結(jié)構(gòu)，然而， 一般預(yù)應(yīng)力橋梁的結(jié)構(gòu)乃在于梁內(nèi)埋設(shè) 預(yù)應(yīng)力的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)裝置，該預(yù)應(yīng)力體則于梁的兩側(cè)斷面外露錨座， 并于兩側(cè)錨座間樞接一導(dǎo)管，以供鋼絞線穿設(shè)，再行將鋼絞線的末端 貫設(shè)于錨頭的孔位，并將末端夾設(shè)夾片，藉此以達(dá)到預(yù)力控制，整體 結(jié)構(gòu)看似完整且具預(yù)應(yīng)力的作用，實(shí)際上卻于施作時(shí)，因夾片硬度及 抗拉性不足或氧化所造成的生銹，而造成崩斷或龜裂的不良情事，并 導(dǎo)致鋼絞線與夾片產(chǎn)生滑絲或斷線的結(jié)構(gòu)弊端，如何有效防止上述弊 端所倒致的損害或?qū)⑵鋼p害隆至最低，乃為各相關(guān)業(yè)者積極努力與發(fā) 展的方向。
再者，因?yàn)榭萍嫉娜招略庐?，各種新型材料相繼面世，例如碳 纖維(CFRP)、玻璃纖維(GFRP)等復(fù)合材料(FRPTENDONS)，該些材 料經(jīng)由數(shù)以萬(wàn)計(jì)的絲狀纖維結(jié)合而成，具有重量輕及耐拉力、壓力較 高的高強(qiáng)度材料，且不會(huì)因氧化而造成生銹，但是將復(fù)合材料(FRP TENDONS)應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生如下所述的缺點(diǎn)因?yàn)閺?fù)合
材料(FRP TENDONS)的物理性質(zhì)是對(duì)于受到剪力和磨擦?xí)r的承受力 較差，所以當(dāng)利用復(fù)合材料(FRP TENDONS)做為在預(yù)力系統(tǒng)中取代 鋼絞線或是一些金屬材料時(shí)，會(huì)因?yàn)閭鹘y(tǒng)夾片的結(jié)構(gòu)是專為金屬類材 料所設(shè)計(jì)的，所以在夾持復(fù)合材料(FRP TENDONS)時(shí)，會(huì)造成該復(fù) 合材料(FRP TENDONS)的損毀，且因?yàn)閭鹘y(tǒng)夾片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是在夾 片內(nèi)部設(shè)有一圏圏密齒，該密齒既銳利又密集，在夾持時(shí)會(huì)施以被夾 持物強(qiáng)大的剪力和拉力，會(huì)將復(fù)合材料(FRP TENDONS)表層先行破 壞，同時(shí)被破壞的復(fù)合材料(FRP TENDONS)會(huì)將該夾片密齒間的縫 隙填滿，此時(shí)，該夾片與復(fù)合材料(FRP TENDONS)的間，已經(jīng)喪失 了穩(wěn)固的夾持應(yīng)有的條件，不能夠再承受預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)所造成的拉力， 而使得夾片與復(fù)合材料(FRP TENDONS)脫離，造成整個(gè)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng) 的損毀，由此可知一般傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片是無(wú)法直接用來(lái)夾持復(fù) 合材料(FRP TENDONS)的，又復(fù)合材料(FRP TENDONS)具有多重特 殊的物理性質(zhì)，是一種重量極輕及耐拉力、壓力相當(dāng)高的材料，其所 帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)是使用金屬類材料所無(wú)法比擬的，所以使用復(fù)合材料(FRP TENDONS)在各個(gè)領(lǐng)域皆是一種趨勢(shì)。
有鑒于此，各相關(guān)領(lǐng)域的業(yè)者無(wú)不在此積極努力的研究發(fā)展，以 期能在預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)中穩(wěn)固的夾持復(fù)合材料(FRP TENDONS),而一般 所研發(fā)出來(lái)的習(xí)知方法有數(shù)種，在此列舉其一說(shuō)明；請(qǐng)參考r圖1及 圖2」，如圖所示，為一種習(xí)知專為復(fù)合材料(FRPTENDONS)所設(shè)計(jì) 的預(yù)應(yīng)力夾持結(jié)構(gòu)，基本上包括有夾片本體IO、套座20、復(fù)合材 料30、 一金屬套筒40及一套環(huán)50,其實(shí)施方式先將該金屬套筒40 緊密的包覆該復(fù)合材料30,再將夾片本體10夾持住該包覆著復(fù)合材 料30的金屬套筒40,再利用套環(huán)50將其固定住，最后再把夾持住 金屬套筒40的夾片本體10嵌入該套座20之中，整體構(gòu)成一穩(wěn)固夾 持的狀態(tài)，但是此一夾持結(jié)構(gòu)具有下述需要改善的缺失
1、該夾片透過(guò)一金屬套筒間接夾持住復(fù)合材料(FRP TENDONS),雖然解決了夾持時(shí)夾片直接施以復(fù)合材料(FRP TENDONS)的強(qiáng)大的剪力及拉力，但是金屬套筒與復(fù)合材料(FRP
TENDONS)之間僅利用膠合及受夾持時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力來(lái)固定，所以 能夠承受的力量較小，造成使用范圍較窄且有安全性不佳的缺失。
2、又該預(yù)應(yīng)力夾持結(jié)構(gòu)需要另外制造一個(gè)金屬套筒來(lái)包覆復(fù)合 材料(FRP TENDONS),其材料及制造的成本較高，不利產(chǎn)業(yè)的竟?fàn)帲?亦為其重大的缺失。
綜上所述，習(xí)知預(yù)應(yīng)力夾持結(jié)構(gòu)無(wú)論在實(shí)用性、方便性及安全性 上均存在有上述的缺失，因此，實(shí)有必要針對(duì)其缺失作進(jìn)一步改善的 必要。
而本發(fā)明的發(fā)明人從事預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)及其相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)多年，深 知其預(yù)應(yīng)力夾持結(jié)構(gòu)的制造方法及其優(yōu)缺點(diǎn)，乃致力于改良其缺失， 期使該預(yù)應(yīng)力夾持結(jié)構(gòu)更為實(shí)用，經(jīng)由多年的努力研究并屢為試作， 終發(fā)明出本發(fā)明的用于復(fù)合材料的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片。

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明的主要目的，在解決上述的缺失，避免缺失的存在， 本發(fā)明用以提供一種能夠穩(wěn)固夾持復(fù)合材料(FRP TENDONS)預(yù)應(yīng)力 系統(tǒng)夾片，本發(fā)明透過(guò)重新設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的結(jié)構(gòu)，將夾持部的 鋸齒密度減小及鋸齒尖端設(shè)計(jì)成圓弧形狀，可使得預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片能 夠穩(wěn)固的夾持復(fù)合材料(FRP TENDONS),而不會(huì)令其造成壓力或剪 力的破壞，解決了長(zhǎng)期以來(lái)業(yè)界為了使用預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片夾持復(fù)合材 料(FRP TENDONS)所利用的各種復(fù)雜且不經(jīng)濟(jì)的手段，除了可以大 幅提高夾持的穩(wěn)定性之外，亦達(dá)到高度耐拉的效果，并具有較長(zhǎng)使用 壽命及較高的安全性等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的次一目的，藉由本發(fā)明結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以直接以本發(fā)明 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片夾持復(fù)合材料(FRP TENDONS),免除了金屬套筒的 設(shè)置，不需要以金屬套筒包覆復(fù)合材料(FRP TENDONS)再行夾持， 因此，可以使制造成本大大的降低并使施工的程序簡(jiǎn)單化，有利產(chǎn)業(yè) 上的竟?fàn)幰约肮こ踢M(jìn)度的迅速確實(shí)。


圖1為習(xí)知預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的使用狀態(tài)分解示意圖2為習(xí)知預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的使用狀態(tài)組合示意圖3為本發(fā)明用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的立體示意圖4為本發(fā)明用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的內(nèi)側(cè)正面視
圖5為本發(fā)明用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的側(cè)-f見(jiàn)圖； 圖6為本發(fā)明用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的使用狀態(tài)分解 示意圖7為本發(fā)明用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的使用狀態(tài)組合 示意圖8為本發(fā)明用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的另一實(shí)施例的 立體分解示意圖9為本發(fā)明用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的另一實(shí)施例的 立體組合圖10為為本發(fā)明用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片暨預(yù)應(yīng)力系 統(tǒng)的實(shí)施狀態(tài)圖11為為本發(fā)明用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片暨預(yù)應(yīng)力系 統(tǒng)的另一實(shí)施狀態(tài)圖。
圖號(hào)i兌明
夾片本體10外側(cè)101
凹陷部101a內(nèi)側(cè)102
卡合部103夾持部104
圓弧狀凸起105溝槽106
套座20調(diào)整座21
螺紋22復(fù)合材料30
套環(huán)50千斤頂60
底座70
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖標(biāo)說(shuō)明如下
請(qǐng)配合參閱「圖3至圖5 J ,為本發(fā)明用于復(fù)合材料(FRP TENDONS)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的立體圖、內(nèi)側(cè)正面視圖及側(cè)視圖，如圖 所示，本發(fā)明是一種預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片，其基本結(jié)構(gòu)是一夾片本體IO, 該夾片本體10形成一圓弧狀立體結(jié)構(gòu)，該夾片本體10具有一外側(cè) 101及一內(nèi)側(cè)102，又該外側(cè)101為一^^合部103，該卡合部103具 有一凹陷部101a，該內(nèi)側(cè)102為一夾持部104,并在該夾持部104上 形成有許多個(gè)連續(xù)的圓弧狀凸起105，且各個(gè)圓弧狀凸起105之間， 存在有溝槽106,整體構(gòu)成本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)參閱r圖3、圖4及圖5」，為本發(fā)明用于復(fù)合材料(FRP TENDONS)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的立體圖、內(nèi)側(cè)正面視圖及側(cè)視圖，如圖 所示，本發(fā)明預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的夾片本體IO呈現(xiàn)一圓錐體的形狀， 單獨(dú)的一個(gè)夾片本體10并不是一完整的圓錐體，大約是一種圓弧狀 的立體結(jié)構(gòu)，在夾片本體10外側(cè)101的卡合部103上設(shè)計(jì)有一凹陷 部101a,其確切的位置是設(shè)計(jì)在夾片本體IO較厚的一端，因?yàn)閵A片 本體10為一圓錐形的立體結(jié)構(gòu)，其切面可以看出有厚度較厚的一端 和較薄的一端，而該凹陷部101a就是位于較厚的一端并且環(huán)繞該夾 片本體10的外側(cè)101，又該夾持部104上的許多個(gè)連續(xù)的圓弧狀凸 起105，其圓弧狀凸起105位于凸起處的最高點(diǎn)，是一個(gè)圓滑的表面， 而不似螺紋般的尖銳，且在各個(gè)圓弧狀凸起105之間，存在有溝槽 106，該溝槽106僅是位于連續(xù)的圓弧狀凸起105之間的低點(diǎn)，對(duì)于 本發(fā)明功效上并無(wú)太大的影響。
請(qǐng)參閱r圖6及圖7 J ,為本發(fā)明用于復(fù)合材料(FRP TENDONS) 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的使用狀態(tài)分解圖標(biāo)意圖及使用狀態(tài)組合示意圖，如 圖所示，本發(fā)明在使用時(shí)必需利用一整組的預(yù)應(yīng)力夾持裝置，此組夾 持裝置如同習(xí)知般包含有夾片本體10、套座20、復(fù)合材料30,但是 卻免除了如「圖1」所述的金屬套筒40的設(shè)置，在使用上夾片本體 IO必須以兩個(gè)或三個(gè)的夾片本體IO作結(jié)合，形成一完整的圓錐體，
透過(guò)夾片本體IO的夾持部104，夾持包覆整個(gè)復(fù)合材料30，再利用 一套環(huán)50嵌入位于夾片本體10的凹陷部101a內(nèi)，將夾片本體10結(jié) 合并固定在復(fù)合材料30上，再將該包覆有復(fù)合材料30的夾片本體 10置內(nèi)入該套座20之中，藉此可構(gòu)成一穩(wěn)固夾持的狀態(tài)，當(dāng)整個(gè)預(yù) 應(yīng)力系統(tǒng)在運(yùn)作時(shí)，因?yàn)橥高^(guò)本發(fā)明用于復(fù)合材料(FRP TENDONS) 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，被夾持的復(fù)合材料(FRP TENDONS)雖 然受到強(qiáng)大的壓力及拉力，但被夾持端不會(huì)受到破壞甚至能夠透過(guò)夾 持部104上連續(xù)的圓弧狀凸起105而更穩(wěn)固的夾持住該復(fù)合材料30， 再者，本發(fā)明用于復(fù)合材料(FRP TENDONS)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片利用脫 蠟法精密鑄造、粉末冶金或射注法制造而成，與習(xí)知預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片 需要攻螺紋、剖片等制造方法大大不同，使得制造成本大為降低，并 且再利用冷鍛或熱鍛的處理，將成品再加工為合適的狀態(tài)，用以配合 各種性質(zhì)不同的復(fù)合材料(FRP TENDONS),例如把圓弧狀凸起105 的大小、寬度、高度及錐度做改變，俾供在夾持各種性質(zhì)不同的復(fù)合 材料(FRP TENDONS)時(shí)，能夠達(dá)到最佳的夾持狀態(tài)，發(fā)揮最佳的夾 持效果。
又請(qǐng)參閱r圖8及圖9 J，為本發(fā)明用于復(fù)合材料(FRP TENDONS) 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的另 一 實(shí)施例的立體分解示意圖及立體組合圖，如圖 所示，本發(fā)明用于復(fù)合材料(FRP TENDONS)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的外側(cè) 101卡合部103的形狀以及內(nèi)側(cè)102夾持部104的形狀，可隨著套座 20及復(fù)合材料30的形狀而作變化，以配合各種不同形狀的復(fù)合材料 30及各種不同情況下所使用的套座20，如「圖8 J所示，復(fù)合材料 30的被夾持端為一楔形，所以?shī)A片IO的夾持部104亦呈現(xiàn)一楔形形 狀，而供完全配合挾持住復(fù)合材料30,而套座20的內(nèi)部與夾片10 相結(jié)合之處，亦必須配合夾片的外側(cè)101的形狀，所以也呈現(xiàn)一楔形 形狀，如此一來(lái)，正如「圖9」所示，復(fù)合材料30、夾片IO及套座 20能夠緊密的結(jié)合，藉此可達(dá)到最佳的夾持效果，又本發(fā)明用于復(fù) 合材料(FRP TENDONS)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片可以用于在各種需要夾持復(fù) 合材料(FRP TENDONS)的地方，不僅僅是限于預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)。
最后，請(qǐng)參閱r圖10 J,為本發(fā)明用于復(fù)合材料(FRP TENDONS) 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片暨預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)實(shí)施狀態(tài)圖，如圖所示，夾片本體(IO 夾持復(fù)合材料30并塞入套座20，該套座20包括有一可藉由旋轉(zhuǎn)而 前后移動(dòng)的調(diào)整座21以及在該套座20外圍俾供千斤頂60接合的螺 紋22,當(dāng)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)在實(shí)施時(shí)，先將如圖所示的裝置定位固定后， 利用 一具有可配合該套座20所設(shè)置螺紋22的千斤頂60連接該套座 20,如此可利用千斤頂60對(duì)套座60施加一拉力，將整個(gè)預(yù)應(yīng)力裝置 向千斤頂60施力的方向拉動(dòng)，對(duì)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)施一預(yù)應(yīng)力，同時(shí)因?yàn)?套座20被拉動(dòng)，而造成一位移量，使得調(diào)整座21與底座70形成了 一距離，此時(shí)將調(diào)整座21旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)出，直到緊密的抵頂住該底座70， 最后將施加拉力的千斤頂60從套座20上移除，藉此可完成預(yù)應(yīng)力系 統(tǒng)的設(shè)置。
同樣的，再如「圖IIJ所示，為本發(fā)明用于復(fù)合材料(FRP TENDONS)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片暨預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的另 一 實(shí)施狀態(tài)圖，如圖所 示，本實(shí)施例由多組預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片配合一個(gè)具有復(fù)數(shù)個(gè)孔洞的套座 20而組成，然實(shí)施方式與上段所述r圖10」實(shí)施方式相同，在此不 多做贅述。
由上述較佳實(shí)施例可以了解，本發(fā)明用于復(fù)合材料(FRP TENDONS)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片解決了長(zhǎng)期以來(lái)業(yè)界為了使用預(yù)應(yīng)力系 統(tǒng)夾片夾持復(fù)合材料(FRP TENDONS)所利用的各種復(fù)雜且不經(jīng)濟(jì)的 手段，除了可以大幅提高夾持的穩(wěn)定性之外，亦達(dá)到高度耐壓力及拉 力的效果，并具有較長(zhǎng)使用壽命及較高的安全性等優(yōu)點(diǎn)。
綜上所述，當(dāng)知本發(fā)明已完全排除習(xí)用者的缺失，而具有產(chǎn)業(yè)利 用性，新穎性與進(jìn)步性，符合發(fā)明專利要件。然而以上所述者，僅為 本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍。即凡依 本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明專利范圍所 涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片，具有一夾片本體，該夾片本體具有一外側(cè)及一內(nèi)側(cè)，其中該外側(cè)為卡合部，該內(nèi)側(cè)為夾持部，該夾持部具有復(fù)數(shù)個(gè)連續(xù)的圓弧狀凸起。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片， 其中該夾片本體為一圓弧狀立體結(jié)構(gòu)并且為一圓錐形。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片， 其中該卡合部在位于該夾片本體較厚的一端形成有凹陷部。
4. 如權(quán)利要求3所述的用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片， 其中該凹陷部環(huán)繞該夾片本體的外側(cè)。
5. 如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片， 其中該圓弧狀凸起于凸起處的最高點(diǎn)，為一圓滑表面。
6. 如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片， 其中該圓弧狀凸起與圓弧狀凸起的間，存在有溝槽。
7. 如權(quán)利要求1所述的用于復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片， 其中該夾片本體利用精密脫蠟鑄造、粉未冶金、冷鍛或熱鍛 及射注法所制造成型，俾供達(dá)到節(jié)省材料而能大量生產(chǎn)者。
全文摘要
本發(fā)明為一種用于復(fù)合材料(FRP TENDONS)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片，用以提供一種專門用以?shī)A持復(fù)合材料(FRP TENDONS)所設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片，本發(fā)明透過(guò)重新設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片的結(jié)構(gòu)，將夾持部的鋸齒密度減小及鋸齒尖端設(shè)計(jì)成圓弧形狀，可使得預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片能夠穩(wěn)固的夾持復(fù)合材料(FRP TENDONS)，而不會(huì)另其造成破壞，解決了長(zhǎng)期以來(lái)業(yè)界為了使用預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)夾片夾持復(fù)合材料(FRP TENDONS)所利用的各種復(fù)雜且不經(jīng)濟(jì)的手段，除了可以大幅提高夾持的穩(wěn)定性之外，亦達(dá)到高度耐拉耐壓的效果，并具有較長(zhǎng)使用壽命及較高的安全性等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E01D19/00GK101368367SQ20071014330
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2007年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日
發(fā)明者黃景成 申請(qǐng)人:暉毅預(yù)力器材股份有限公司