專(zhuān)利名稱(chēng)：高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體，該水泥漿體為核電站預(yù)應(yīng)力管灌漿用料，特別適合用于高差超過(guò)1.2米的彎管灌漿，也適用于民用建筑工程預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)灌漿用料。本發(fā)明還涉及一種高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體的制造方法，屬于預(yù)應(yīng)力工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
核電站預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)鋼束一般分為水平鋼束，豎直鋼束，伽馬鋼束，這些鋼束均采用后張拉法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。為防止外界有害介質(zhì)侵蝕預(yù)應(yīng)力鋼絞線，保證預(yù)應(yīng)力工程的設(shè)計(jì)壽命，需對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道用水泥漿灌實(shí)。首先，對(duì)于灌漿水泥漿要求其性能穩(wěn)定，泌水率盡可能低。因?yàn)椋酀{體的泌水會(huì)形成預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的孔洞，可能成為外界有害介質(zhì)入侵的通道。而水泥漿體的性能受到各方面如原材料選擇，生產(chǎn)工藝，施工環(huán)境等影響。其次，要求漿體的性能更能貼近現(xiàn)場(chǎng)施工條件和保證預(yù)應(yīng)力管道的密實(shí)性。按照目前的施工工藝和漿體性能，完全能保證豎直管的灌漿質(zhì)量，但是對(duì)于彎曲幅度較大的水平管和伽馬鋼束，一次灌漿后均需采取措施保證孔道的密實(shí)性。目前，一般采用二次灌漿法，即一次灌漿均先灌注緩凝漿，數(shù)小時(shí)后再灌注膨脹漿的施工方法。這種施工方法過(guò)程繁瑣，且增加的二次灌漿環(huán)節(jié)不利于預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道特別是穹頂和彎管一次灌漿完成。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體，該水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑2. 7 3. 9份；聚羧酸系緩凝劑1. 5 2. 4份；水93 99份；漿體觸變劑3 6份。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果該水泥漿體在緩凝漿體的基礎(chǔ)上加入漿體觸變劑，使其變成觸變漿體；觸變漿體與緩凝漿體相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)漿體的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等性能不發(fā)生改變，但是漿體的狀態(tài)從流動(dòng)狀態(tài)變成膏狀體，在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，對(duì)彎曲較大的管道如穹頂和水平管道等可以一次灌漿完成，無(wú)需進(jìn)行二次灌漿，大大提高了工作效率，減少人工和機(jī)械臺(tái)班的投入；(2)觸變漿的泌水率低，3小時(shí)泌水率< 0. 5%， 且該少量泌水可以在M小時(shí)內(nèi)被漿體自身完全吸收，體積收縮率< 1. 0%，大大提高了管道灌漿的密實(shí)度，有效解決了預(yù)應(yīng)力工程中管道灌漿后，因灌漿漿體在管道內(nèi)泌水而形成空洞的質(zhì)量缺陷問(wèn)題；(3)漿體的膏狀態(tài)稠度會(huì)隨著時(shí)間的推移逐漸增長(zhǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)在漿體稠度為最佳狀態(tài)時(shí)完成灌漿，此后進(jìn)入凝固期。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥 300份；聚羧酸系減水劑2. 7份；聚羧酸系緩凝劑1. 5份；水93份；漿體觸變劑3份。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥 300份；聚羧酸系減水劑3. 3份；聚羧酸系緩凝劑1. 9份；水96份；漿體觸變劑4.5 份。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥 300份；聚羧酸系減水劑3. 9份；聚羧酸系緩凝劑2. 4份；水99份；漿體觸變劑6份。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥 300份；聚羧酸系減水劑2. 7份；聚羧酸系緩凝劑2. 4份；水99份；漿體觸變劑5份。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體的制造方法， 制造而成的水泥漿體能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道特別是穹頂和彎管一次灌漿完成。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體的制造方法，依次包括以下步驟(1)按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑2. 7 3. 9份；聚羧酸系緩凝劑1. 5 2. 4份；水93 99份；漿體觸變劑 3 6份；(2)先將水注入漿體攪拌罐中，同時(shí)加入聚羧酸系減水劑和聚羧酸系緩凝劑并混合均勻；(3)邊攪拌邊加入硅酸鹽水泥，水泥在2分鐘內(nèi)下料完畢，水泥下料完畢后繼續(xù)攪拌，含水泥下料時(shí)間在內(nèi)共攪拌4 6分鐘得到緩凝漿體；(4)將所述緩凝漿體置于帶攪拌器的漿體貯存罐中靜置1小時(shí)；(5)開(kāi)動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，邊攪拌邊加入漿體觸變劑，加入漿體觸變劑后繼續(xù)攪拌15 30秒，得到觸變漿體。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，步驟(1)中按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑2. 7份；聚羧酸系緩凝劑1. 5份；水93份；漿體觸變劑3份。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，步驟(1)中按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑3. 3份；聚羧酸系緩凝劑1. 9份；水96份；漿體觸變劑4. 5份。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，步驟(1)中按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑3. 9份；聚羧酸系緩凝劑2. 4份；水99份；漿體觸變劑6份。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，步驟(3)中所述緩凝漿體的流動(dòng)度為9 13秒，步驟(5) 中所述觸變漿體的稠度為200 600cN. cm。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
(1)按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑2.7份； 聚羧酸系緩凝劑1. 5份；水93份；漿體觸變劑3份；
(2)先將水注入漿體攪拌罐中，同時(shí)加入聚羧酸系減水劑和聚羧酸系緩凝劑并混合均
勻；
(3)邊攪拌邊加入硅酸鹽水泥，水泥在2分鐘內(nèi)下料完畢，水泥下料完畢后繼續(xù)攪拌， 含水泥下料時(shí)間在內(nèi)共攪拌4分鐘得到緩凝漿體，在25°C下，測(cè)試該緩凝漿體的流動(dòng)度為 11秒；
(4)將所述緩凝漿體置于帶四個(gè)攪拌器的漿體貯存罐中靜置1小時(shí)；(5)開(kāi)動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，邊攪拌邊加入漿體觸變劑，加入漿體觸變劑后繼續(xù)攪拌15 秒，得到膏狀的觸變漿體。
對(duì)該觸變漿體的測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)下表。
權(quán)利要求
1.一種高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體，其特征在于該水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑2. 7 3. 9份；聚羧酸系緩凝劑1. 5 2. 4 份；水93 99份；漿體觸變劑3 6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體，其特征在于所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑2. 7份；聚羧酸系緩凝劑1. 5份；水93份；漿體觸變劑3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體，其特征在于所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑3. 3份；聚羧酸系緩凝劑1. 9份；水96份；漿體觸變劑4. 5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體，其特征在于所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑3. 9份；聚羧酸系緩凝劑2. 4份；水99份；漿體觸變劑6份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體，其特征在于所述水泥漿體的原料組份及重量含量如下，硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑2. 7份；聚羧酸系緩凝劑2. 4份；水99份；漿體觸變劑5份。
6.一種高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體的制造方法，其特征在于依次包括以下步驟 (1)按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑2. 7 3. 9 份；聚羧酸系緩凝劑1. 5 2. 4份；水93 99份；漿體觸變劑3 6份；(2)先將水注入漿體攪拌罐中，同時(shí)加入聚羧酸系減水劑和聚羧酸系緩凝劑并混合均勻；(3)邊攪拌邊加入硅酸鹽水泥，水泥在2分鐘內(nèi)下料完畢，水泥下料完畢后繼續(xù)攪拌，含水泥下料時(shí)間在內(nèi)共攪拌4 6分鐘得到緩凝漿體；(4)將所述緩凝漿體置于帶攪拌器的漿體貯存罐中靜置1小時(shí)；(5)開(kāi)動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，邊攪拌邊加入漿體觸變劑，加入漿體觸變劑后繼續(xù)攪拌15 30秒，得到觸變漿體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體的制造方法，其特征在于步驟(1)中按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑2. 7份； 聚羧酸系緩凝劑1. 5份；水93份；漿體觸變劑3份。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體的制造方法，其特征在于步驟(1)中按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑3. 3份； 聚羧酸系緩凝劑1. 9份；水96份；漿體觸變劑4. 5份。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體的制造方法，其特征在于步驟(1)中按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑3. 9份； 聚羧酸系緩凝劑2. 4份；水99份；漿體觸變劑6份。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9所述的高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體的制造方法，其特征在于步驟(3)中所述緩凝漿體的流動(dòng)度為9 13秒，步驟(5)中所述觸變漿體的稠度為 200 600cN. cmο
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高密實(shí)度的真空灌漿水泥漿體及其制造方法，屬于預(yù)應(yīng)力工程技術(shù)領(lǐng)域。按以下步驟制造(1)按以下組分及重量含量準(zhǔn)備原料硅酸鹽水泥300份；聚羧酸系減水劑2.7～3.9份；聚羧酸系緩凝劑1.5～2.4份；水93～99份；漿體觸變劑3～6份；(2)先將水注入漿體攪拌罐中，同時(shí)加入聚羧酸系減水劑和聚羧酸系緩凝劑并混合均勻；(3)邊攪拌邊加入水泥，含下料時(shí)間在內(nèi)共攪拌4～6分鐘得到緩凝漿體；(4)將緩凝漿體置于帶攪拌器的漿體貯存罐中靜置1小時(shí)；(5)開(kāi)動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，邊攪拌邊加入漿體觸變劑，加入漿體觸變劑后繼續(xù)攪拌15～30s得到觸變漿體。該觸變漿體對(duì)彎曲較大的管道可以一次灌漿完成，大大提高了工作效率和施工質(zhì)量。
文檔編號(hào)C04B28/04GK102432250SQ201110298308
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者余黃昏, 馮善業(yè), 方輝煌, 王龍, 陶玉平, 黃權(quán) 申請(qǐng)人:中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)有限公司