一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土u型板樁模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土U型板粧模具。
【背景技術(shù)】
[0002]板粧，防護(hù)粧的一種，一般用于基坑圍護(hù)、護(hù)岸過程、水土保持工程等。目前，常用的混凝土板粧主要有矩形板粧和U型板粧兩類。其中，矩形板粧預(yù)制工藝簡便，易堆放、運(yùn)輸，但在工程應(yīng)用中抗彎能力不足;U型板粧是由矩形板粧發(fā)展而來的異形粧，相比矩形粧不但具有更好的抗彎能力，還可節(jié)約土地利用面積。
[0003]由于U型板粧的結(jié)構(gòu)特殊性，現(xiàn)有的U型板粧制作模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，U型板粧的尺寸穩(wěn)定性較差，如申請?zhí)枮?201010256840.6，一種用于U型混凝土板粧的模具，該模具包括:一個倒U形的下部鋼模，兩個可以打開、閉合的上部鋼模，該模具存在如下缺點(diǎn):一，模具比較笨重，沒有設(shè)置移動結(jié)構(gòu)，搬運(yùn)困難;二、模具采用氣壓氣缸或液壓千斤頂來打開、閉合上部鋼，氣壓氣缸或液壓千斤頂是根據(jù)油壓大小進(jìn)行自動控制，若氣壓氣缸或液壓千斤頂發(fā)生一點(diǎn)故障，就會導(dǎo)致整個預(yù)制U型粧毀于一旦，給生產(chǎn)影響，且會影響模具的使用壽命；三、該模具制作U型預(yù)制粧大概需要6個小時，預(yù)制時間較長，提高生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土U型板粧模具。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土 U型板粧模具，包括張拉螺桿、側(cè)板、底板、封頭板和吊耳，所述底板呈倒U型，U型內(nèi)腔呈梯形，底板的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板，側(cè)板的頂部設(shè)有張拉螺桿安裝座，所述張拉螺桿安裝座上設(shè)有張拉螺桿，模具通過張拉螺桿實(shí)現(xiàn)張拉，兩個所述側(cè)板、底板與張拉螺桿之間圍成了一個U型空腔，所述兩個側(cè)板分別通過合頁與底板的兩側(cè)相連接，所述吊耳呈U字形，模具放置在吊耳的U字形內(nèi)腔內(nèi)，所述封頭板分別設(shè)置在板粧模具的兩端。
[0007]作為優(yōu)選，所述吊耳等距設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選，所述底板與吊耳之間設(shè)有多個縱向支撐底板的縱向槽鋼。
[0009]作為優(yōu)選，所述側(cè)板與底板的連接處設(shè)有圓弧倒角。
[0010]作為優(yōu)選，每兩個所述縱向槽鋼之間設(shè)有加強(qiáng)螺桿。
[0011]作為優(yōu)選，所述縱向槽鋼的下方還等距設(shè)有若干橫向支撐的橫向槽鋼。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有的U型預(yù)制粧模具，具有如下優(yōu)點(diǎn):一、在模具上增設(shè)了吊耳，方便模具的移動;二、將模具的側(cè)板和底板采用合頁連接，且通過張拉螺桿實(shí)現(xiàn)張拉，結(jié)構(gòu)簡單，預(yù)制U型粧的尺寸穩(wěn)定，尺寸一致性好;三、本模具制作U型粧需要3—4個小時，相比現(xiàn)有的6個小時，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的模具橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的模具端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的模具整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0017]圖中標(biāo)記:丨一張拉螺桿，2—側(cè)板，3—底板，4一縱向槽鋼，5—加強(qiáng)螺桿，6—吊耳，7—張拉螺桿安裝座，8—U型空腔，9一封頭板，10—U型內(nèi)腔，11一合頁。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作具體說明。
[0019]如圖1至圖3所示，一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土U型板粧模具，包括張拉螺桿1、側(cè)板2、底板3、封頭板9和吊耳6，所述底板3呈倒U型，U型內(nèi)腔10呈梯形，底板3的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板2，側(cè)板2的頂部設(shè)有張拉螺桿安裝座7，所述張拉螺桿安裝座7上設(shè)有張拉螺桿I，模具通過張拉螺桿I實(shí)現(xiàn)張拉，兩個所述側(cè)板2、底板3與張拉螺桿I之間圍成了一個U型空腔8，所述兩個側(cè)板2分別通過合頁11與底板3的兩側(cè)相連接，所述側(cè)板2與底板3的連接處設(shè)有圓弧倒角，所述吊耳6呈U字形，等距設(shè)置，模具放置在吊耳6的U字形內(nèi)腔內(nèi)，所述封頭板9分別通過螺栓固定在板粧模具的兩端。
[0020]其中，為了加強(qiáng)模具的整體結(jié)構(gòu)，所述底板3與吊耳6之間設(shè)有多個縱向支撐底板的縱向槽鋼4，每兩個縱向槽鋼4之間設(shè)有加強(qiáng)螺桿5，縱向槽鋼4的下方還等距設(shè)有若干橫向支撐的橫向槽鋼。
[0021 ]本模具移動方便，可以放在蒸養(yǎng)池里進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，安全。
[0022]上述實(shí)旋例只是為了說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；凡是根據(jù)本【實(shí)用新型內(nèi)容】的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土 U型板粧模具，其特征在于:包括張拉螺桿、側(cè)板、底板、封頭板和吊耳，所述底板呈倒U型，U型內(nèi)腔呈梯形，底板的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板，側(cè)板的頂部設(shè)有張拉螺桿安裝座，所述張拉螺桿安裝座上設(shè)有張拉螺桿，模具通過張拉螺桿實(shí)現(xiàn)張拉，兩個所述側(cè)板、底板與張拉螺桿之間圍成了一個U型空腔，所述兩個側(cè)板分別通過合頁與底板的兩偵_連接，所述吊耳呈U字形，模具放置在吊耳的U字形內(nèi)腔內(nèi)，所述封頭板分別設(shè)置在板粧模具的兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土U型板粧模具，其特征在于:所述吊耳等距設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土U型板粧模具，其特征在于:所述底板與吊耳之間設(shè)有多個縱向支撐底板的縱向槽鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土U型板粧模具，其特征在于:所述側(cè)板與底板的連接處設(shè)有圓弧倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土U型板粧模具，其特征在于:每兩個所述縱向槽鋼之間設(shè)有加強(qiáng)螺桿。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土U型板粧模具，其特征在于:所述縱向槽鋼的下方還等距設(shè)有若干橫向支撐的橫向槽鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種先張法預(yù)應(yīng)力混凝土U型板樁模具，包括張拉螺桿、側(cè)板、底板、封頭板和吊耳，所述底板呈倒U型，U型內(nèi)腔呈梯形，底板的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)板，側(cè)板的頂部設(shè)有張拉螺桿安裝座，張拉螺桿安裝座上設(shè)有張拉螺桿，兩個側(cè)板、底板與張拉螺桿之間圍成了一個U型空腔，兩個側(cè)板分別通過合頁與底板的兩側(cè)相連接，吊耳呈U字形，模具放置在吊耳的U字形內(nèi)腔內(nèi)，封頭板分別設(shè)置在板樁模具的兩端。本實(shí)用新型在模具上增設(shè)了吊耳，方便模具的移動；將模具的側(cè)板和底板采用合頁連接，且通過張拉螺桿實(shí)現(xiàn)張拉，預(yù)制U型樁的尺寸穩(wěn)定；另外，本模具制作U型樁需要3—4個小時，相比現(xiàn)有的6個小時，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B28B23/04, B28B7/00
【公開號】CN205343391
【申請?zhí)枴緾N201620045281
【發(fā)明人】鄭志忠
【申請人】鄭志忠
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月18日