本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶預(yù)制閥門井的預(yù)制泵站。

背景技術(shù)：

近年來，隨著建筑行業(yè)、工業(yè)生產(chǎn)等的日益繁榮，這些行業(yè)所產(chǎn)生的污水量也在逐漸增多，所以污水處理已經(jīng)成為環(huán)保工作的重要組成部分。傳統(tǒng)污水處理的初級(jí)工作是在預(yù)制泵站中完成的。普通的預(yù)制泵站是將格柵、水泵、檢修平臺(tái)、閥門等設(shè)置在一個(gè)玻璃鋼井筒內(nèi)。當(dāng)泵站需要檢修的時(shí)候，檢修工人進(jìn)入井筒內(nèi)到檢修平臺(tái)處將閥門關(guān)閉，對(duì)閥門和水泵進(jìn)行檢修維護(hù)。然而，井筒內(nèi)污水等產(chǎn)生的惡臭氣體對(duì)人體健康造成很大程度的傷害。目前，即使檢修工人戴著防毒面具并同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的通風(fēng)措施，還是難以降低檢修工作的危險(xiǎn)系數(shù)。

由此可見，如何研究出一種帶預(yù)制閥門井的預(yù)制泵站，具備有效改善檢修工人的工作環(huán)境，提高維修工作的安全性，降低安全事故的發(fā)生幾率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種帶預(yù)制閥門井的預(yù)制泵站。

本實(shí)用新型一種帶預(yù)制閥門井的預(yù)制泵站，包括預(yù)制泵站和預(yù)制閥門井，所述預(yù)制閥門井和所述預(yù)制泵站為位于地下的兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的池體，所述預(yù)制閥門井距地面的深度小于所述預(yù)制泵站距地面的深度。所述預(yù)制泵站于遠(yuǎn)離所述預(yù)制閥門井一側(cè)連接有進(jìn)水管，所述預(yù)制閥門井于遠(yuǎn)離所述預(yù)制泵站一側(cè)連接有出水管，所述預(yù)制泵站底部安裝有潛水排污泵，所述潛水排污泵出水口連接污水輸送管道，所述污水輸送管道通過地下通道進(jìn)入所述預(yù)制閥門井中并穿過所述預(yù)制閥門井后連接所述出水管；位于所述預(yù)制閥門井中的所述污水輸送管道沿污水輸送方向依次安裝有止回閥和閘閥，所述預(yù)制閥門井為干式結(jié)構(gòu)的集成式閥門井。因所述集成式閥門井中無在污水存在，所以檢修人員在井底進(jìn)行止回閥和閘閥的開啟、關(guān)閉操作十分方便。

進(jìn)一步地，所述預(yù)制閥門井內(nèi)集成有預(yù)制閥門井段污水輸送管，安裝于預(yù)制閥門井段污水輸送管中的所述止回閥和閘閥，用于將預(yù)制閥門井段污水輸送管與所述預(yù)制泵站中污水輸送管對(duì)接的橡膠軟接頭，用于將預(yù)制閥門井段污水輸送管與所述出水管對(duì)接的管道連接件。

進(jìn)一步地，所述潛水排污泵的數(shù)量為多臺(tái)，每臺(tái)所述潛水排污泵出口均密封連接有與之對(duì)應(yīng)的一個(gè)所述污水輸送管道。

進(jìn)一步地，所述預(yù)制閥門井中的多個(gè)所述污水輸送管道和所述出水管之間密封連接有多通管接頭。

進(jìn)一步地，所述潛水排污泵出口與所述預(yù)制泵站中污水輸送管道之間以及所述預(yù)制閥門井中污水輸送管道和所述出水管之間均通過密封圈密封連接。

進(jìn)一步地，所述預(yù)制泵站側(cè)壁和預(yù)制閥門井側(cè)壁上均安裝有爬梯。

本實(shí)用新型一種帶預(yù)制閥門井的預(yù)制泵站，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

首先，該帶預(yù)制閥門井的預(yù)制泵站中，通過設(shè)計(jì)一個(gè)深度較小的預(yù)制閥門井，并將潛水排污泵出水口的止回閥和閘閥設(shè)置在該預(yù)制閥門井中，且該預(yù)制閥門井為干式結(jié)構(gòu)，距離地面又較近，所以該設(shè)計(jì)能夠?yàn)闄z修工人進(jìn)出所述預(yù)制閥門井調(diào)控止回閥和閘閥提供極大的便利性。

其次，當(dāng)預(yù)制泵站需要檢修的時(shí)候，檢修工人只需在外部預(yù)制閥門井內(nèi)將止回閥和閘閥關(guān)閉，然后從預(yù)制泵站頂部潛水排污泵檢修孔將潛水排污泵吊出該預(yù)制泵站進(jìn)行檢修即可，無需下到預(yù)制泵站的井筒內(nèi)，因此該設(shè)計(jì)顯著提高了維修工作的安全性，降低安全事故發(fā)生的幾率，極大地改善了維修人員的工作環(huán)境。

最后，由于預(yù)制閥門井是在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制的一種集成式閥門井，即所述預(yù)制閥門井內(nèi)集成有橡膠軟接頭、止回閥、閘閥及連接管等構(gòu)件。如此，在預(yù)制泵站現(xiàn)場(chǎng)只需要做好預(yù)制閥門井的基礎(chǔ)，之后進(jìn)行進(jìn)水管路、出水管路對(duì)接即可，可見該預(yù)制閥門井是一種集成化較高的模塊化設(shè)備。該設(shè)計(jì)可有效提高預(yù)制閥門井的組裝效率，使其在實(shí)際安裝使用過程更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1、進(jìn)水管，2、潛水排污泵，3、爬梯，4預(yù)制泵站，5、止回閥，6、閘閥，7、出水管，8、預(yù)制閥門井。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-2所示，一種帶預(yù)制閥門井的預(yù)制泵站，包括預(yù)制泵站4和預(yù)制閥門井8，所述預(yù)制閥門井8和所述預(yù)制泵站4為位于地下的兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的池體，所述預(yù)制閥門井8距地面的深度小于所述預(yù)制泵站4距地面的深度。該設(shè)計(jì)為實(shí)現(xiàn)將潛水排污泵2出水口的止回閥5和閘閥6由設(shè)置與所述預(yù)制泵站4中優(yōu)化為設(shè)置于該預(yù)制閥門井8中提供了便利條件。

其中，所述預(yù)制泵站4于遠(yuǎn)離所述預(yù)制閥門井8一側(cè)連接有進(jìn)水管1，所述預(yù)制閥門井8于遠(yuǎn)離所述預(yù)制泵站4一側(cè)連接有出水管7，所述預(yù)制泵站4底部安裝有潛水排污泵2，所述潛水排污泵2出水口連接污水輸送管道。所述污水輸送管道通過地下通道進(jìn)入所述預(yù)制閥門井8中并穿過所述預(yù)制閥門井8后連接所述出水管7。位于所述預(yù)制閥門井8中的所述污水輸送管道沿污水輸送方向依次安裝有止回閥5和閘閥6，所述預(yù)制閥門井8為干式結(jié)構(gòu)的集成式閥門井。由于該預(yù)制閥門井8為干式結(jié)構(gòu)，且距離地面又較近，所以該設(shè)計(jì)能夠?yàn)闄z修工人進(jìn)出所述預(yù)制閥門8井調(diào)控止回閥5和閘閥6提供極大的便利性。

此外，為了方便工作人員進(jìn)出所述預(yù)制泵站4和所述預(yù)制閥門井8更加便利，所以在所述預(yù)制泵站4側(cè)壁和所述預(yù)制閥門井8側(cè)壁上均安裝有爬梯3。

所述預(yù)制閥門井8的集成性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：所述預(yù)制閥門井8內(nèi)集成有預(yù)制閥門井段污水輸送管，安裝于預(yù)制閥門井段污水輸送管中的所述止回閥5和閘閥6，用于將預(yù)制閥門井段污水輸送管與所述預(yù)制泵站4中污水輸送管對(duì)接的橡膠軟接頭，用于將預(yù)制閥門井段污水輸送管與所述出水管7對(duì)接的管道連接件。因此，在預(yù)制泵站4現(xiàn)場(chǎng)只需要做好預(yù)制閥門井8的基礎(chǔ)，之后進(jìn)行進(jìn)水管路、出水管路對(duì)接即可，該設(shè)計(jì)提高了預(yù)制閥門井8使用過程中的便利性。

為了提高所述預(yù)制泵站4的污水初級(jí)處理效率，所以將所述潛水排污泵2的數(shù)量設(shè)計(jì)為多臺(tái)，且每臺(tái)所述潛水排污泵2出口均密封連接有所述污水輸送管道。

為了使所述污水管道與所述出水管7順利連接為一個(gè)整體，所以將所述預(yù)制閥門井8中的多個(gè)所述污水輸送管道和所述出水管7之間密封連接有多通管接頭。即若所述污水輸送管道的數(shù)量為三個(gè)則采用四通管接頭，換言之，所述污水管道總量加一即為所述多通管接頭的接口數(shù)量。

為了加強(qiáng)所述污水輸送管與所述潛水排污泵2、所述出水管7之間連接的密封性能，所以在所述潛水排污泵2出口與所述預(yù)制泵站4中污水輸送管道之間以及所述預(yù)制閥門井8中污水輸送管道和所述出水管7之間均通過密封圈密封連接。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。