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復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置制造方法

文檔序號:2238926閱讀:587來源:國知局
復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置,包括圓柱形筒體、設(shè)置在所述筒體內(nèi)的多個水泵、作業(yè)平臺、粉碎型格柵和多根水管,以及設(shè)置在所述筒體上部一側(cè)的出水口和設(shè)置在所述筒體下部一側(cè)的進水口,多個所述水泵和所述粉碎型格柵均安裝在所述筒體的下部內(nèi),多根所述水管豎直安裝在所述筒體內(nèi),多根所述水管的上端與所述出水口連接,多根所述水管的下端分別與多個所述水泵的排水口連接。本實用新型復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置,筒體為經(jīng)玻璃纖維纏繞的圓柱形筒體,占地面積小,可直接進行預(yù)埋,并且耐腐蝕。
【專利說明】復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于給排水的裝置,尤其涉及一種復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)
制泵站裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)對過地埋式預(yù)制泵站的需求非常大,隨著國家城鎮(zhèn)化進程的加快,以及全國各種基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),越來越多的領(lǐng)域里的廢水不能自流到排放管道,這就需要泵站去提升和輸送。而傳統(tǒng)的混凝土泵站由于受占地面積大,施工周期長,投資高,混凝土池壁容易腐蝕、泵坑內(nèi)雜質(zhì)沉積等因素影響,越來越不能被大家接受。而預(yù)制地埋式泵站由于具有顯著的優(yōu)點和良好的匹配性能,越來越被大家認(rèn)可和接受,并廣泛地應(yīng)用于新建和改擴建的市政設(shè)施、住宅、隧道、橋梁、人防等領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化
預(yù)制泵站裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]一種復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置,包括圓柱形筒體、設(shè)置在所述筒體內(nèi)的多個水泵、作業(yè)平臺、粉碎型格柵和多根水管,以及設(shè)置在所述筒體上部一側(cè)的出水口和設(shè)置在所述筒體下部一側(cè)的進水口,多個所述水泵和所述粉碎型格柵均安裝在所述筒體的下部內(nèi),多根所述水管豎直安裝在所述筒體內(nèi),多根所述水管的上端與所述出水口連接,多根所述水管的下端分別與多個所述水泵的排水口連接。
[0006]具體地,所述一體化智能預(yù)制泵站裝置還包括設(shè)置在所述筒體上部內(nèi)側(cè)的扶梯,所述扶梯的下端連接所述作業(yè)平臺。
[0007]具體地,所述一體化智能預(yù)制泵站裝置還包括設(shè)置在所述筒體頂部的通風(fēng)孔和井蓋,所述井蓋設(shè)置在所述扶梯的上端。
[0008]進一步地,多根所述水管的上端與所述出水口的連接處均設(shè)置有止回閥。
[0009]進一步地,所述筒體的上部側(cè)邊設(shè)置有多個吊環(huán)。
[0010]吊環(huán)用于在施工中對整個裝置的搬運。
[0011]進一步地,所述筒體的中部內(nèi)安裝有超聲波液位儀。
[0012]超聲波液位儀用于檢測筒體內(nèi)部的水位。
[0013]進一步地,所述筒體為經(jīng)玻璃纖維纏繞的圓柱形筒體。
[0014]經(jīng)玻璃纖維纏繞的圓柱形筒體具有耐腐蝕的特點。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置,筒體為經(jīng)玻璃纖維纏繞的圓柱形筒體,占地面積小,可直接進行預(yù)埋,并且耐腐蝕?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1_通風(fēng)孔,2_出水口,3_止回閥,4_水管,5_水栗,6_井蓋,7_扶梯,8_吊環(huán),9-作業(yè)平臺,10-筒體,11-超聲波液位儀,12-粉碎型格柵,13-進水口。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0020]如圖1所示,本實用新型復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置,包括圓柱形筒體
10、設(shè)置在筒體10內(nèi)的多個水泵5、作業(yè)平臺9、粉碎型格柵12和多根水管4,以及設(shè)置在筒體10上部一側(cè)的出水口 2和設(shè)置在筒體10下部一側(cè)的進水口 13,多個水泵5和粉碎型格柵12均安裝在筒體10的下部內(nèi),多根水管4豎直安裝在筒體10內(nèi),多根水管4的上端與出水口連接,多根水管4的下端分別與多個水泵5的排水口連接。一體化智能預(yù)制泵站裝置還包括設(shè)置在筒體10上部內(nèi)側(cè)的扶梯7,扶梯7的下端連接作業(yè)平臺9。一體化智能預(yù)制泵站裝置還包括設(shè)置在筒體10頂部的通風(fēng)孔I和井蓋6,井蓋6設(shè)置在扶梯7的上端。多根水管4的上端與出水口 2的連接處均設(shè)置有止回閥3。筒體10的上部側(cè)邊設(shè)置有多個吊環(huán)8。筒體10的中部內(nèi)安裝有超聲波液位儀11。筒體10為經(jīng)玻璃纖維纏繞的圓柱形筒體。
[0021]盡管上文對本實用新型作了詳細說明,但不限于此,本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以通過其它不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,凡按照本實用新型記載的內(nèi)容或原理進行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置,包括圓柱形筒體,其特征在于:還包括設(shè)置在所述筒體內(nèi)的多個水泵、作業(yè)平臺、粉碎型格柵和多根水管,以及設(shè)置在所述筒體上部一側(cè)的出水口和設(shè)置在所述筒體下部一側(cè)的進水口,多個所述水泵和所述粉碎型格柵均安裝在所述筒體的下部內(nèi),多根所述水管豎直安裝在所述筒體內(nèi),多根所述水管的上端與所述出水口連接,多根所述水管的下端分別與多個所述水泵的排水口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置,其特征在于:所述一體化智能預(yù)制泵站裝置還包括設(shè)置在所述筒體上部內(nèi)側(cè)的扶梯,所述扶梯的下端連接所述作業(yè)平臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置,其特征在于:所述一體化智能預(yù)制泵站裝置還包括設(shè)置在所述筒體頂部的通風(fēng)孔和井蓋,所述井蓋設(shè)置在所述扶梯的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置,其特征在于:多根所述水管的上端與所述出水口的連接處均設(shè)置有止回閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置,其特征在于:所述筒體的上部側(cè)邊設(shè)置有多個吊環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置,其特征在于:所述筒體的中部內(nèi)安裝有超聲波液位儀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合纏繞玻璃鋼一體化預(yù)制泵站裝置,其特征在于:所述筒體為經(jīng)玻璃纖維纏繞的圓柱形筒體。
【文檔編號】E03F5/22GK203808224SQ201420073310
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】陳繼紅 申請人:四川興利達機電工程有限公司
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