本實用新型涉及市政污水，雨水，工業(yè)廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種拼裝智能預(yù)制泵站。

背景技術(shù)：

隨著城鎮(zhèn)化進程的加快，城鎮(zhèn)給排水任務(wù)和工業(yè)廢水處理需求大量增加，城市內(nèi)澇越來越嚴重，每年都需要新建大批的集排水泵站，傳統(tǒng)的集排水提升泵站大多采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由于該結(jié)構(gòu)泵站施工工藝復(fù)雜、結(jié)構(gòu)設(shè)計繁瑣、占地面積大、造價高，施工質(zhì)量難以保證，并且防腐性能差、泵坑內(nèi)雜質(zhì)容易沉積等缺點影響，正面臨現(xiàn)代化改造。近年出現(xiàn)了玻璃鋼預(yù)制泵站，例如中國實用新型專利號201220173389.6該泵站在防腐，工廠預(yù)制，施工便捷有革新性的進步，但也有局限性，譬如受運輸條件、材質(zhì)強度等因素限制，且只能用于規(guī)模小的泵站，泵站最大直徑至3.6米，高度最大至12米；同時玻璃鋼筒體有長期耐溫性差，外露的玻璃鋼抗紫外線能力差，客易老化等弱點。本實用新型提供一種新的選擇，不僅具有泵站筒體剛性強，施工周期短，組件系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，低耗、低成本、防腐性能優(yōu)越、使用壽命長等優(yōu)勢，且不受容積限制，可根據(jù)地理安裝條件與造價定制更大又環(huán)保的泵站。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種拼裝智能預(yù)制泵站，其中，具體結(jié)構(gòu)為：

包括一預(yù)制的筒底，所述筒底上設(shè)置罐筒，所述筒底上設(shè)置數(shù)個拼裝筒體，所述拼裝筒體的一側(cè)為進水口，所述進水口的一側(cè)設(shè)置提籃格柵，提籃格柵與拼裝筒體之間設(shè)置消能裝置；

所述筒底上設(shè)置數(shù)組帶有自耦底座的水泵，所述水泵連接壓力管道，所述壓力管道的一側(cè)為出水口，所述壓力管道上設(shè)置止回閥和閘閥；

所述筒底上設(shè)置服務(wù)平臺，所述服務(wù)平臺上設(shè)置頂板，所述服務(wù)平臺上設(shè)置無人值守自動控制系統(tǒng)，所述服務(wù)平臺、頂板上設(shè)置有害氣體檢測報警器，所述頂板上設(shè)置電氣控制柜，所述電氣控制柜內(nèi)設(shè)置自動控制系統(tǒng)，所述無人值守自動控制系統(tǒng)、有害氣體檢測報警器通過自動控制系統(tǒng)控制；

所述筒底上設(shè)置余液抗淤自清潔系統(tǒng)。

上述的拼裝智能預(yù)制泵站，其中：所述消能裝置為防漩渦消能導(dǎo)流板，所述無人值守自動控制系統(tǒng)為超聲波液位傳感器、靜壓液位傳感器或浮球液位傳感器中的一種，所述余液抗淤自清潔系統(tǒng)為梯形混凝土溝。

上述的拼裝智能預(yù)制泵站，其中：所述水泵連接水泵導(dǎo)軌，筒底上設(shè)置硅酮密封膠防滲漏膠粘劑，壓力管道通過改性聚氨酯或搪瓷膠實現(xiàn)密封。

上述的拼裝智能預(yù)制泵站，其中：所述提籃格柵連接一格柵導(dǎo)軌，所述提籃格柵銅公格柵支承與進水口固定，所述服務(wù)平臺和頂板之間設(shè)置扶梯。

上述的拼裝智能預(yù)制泵站，其中：所述頂板上設(shè)置扶手、通風(fēng)管以及護欄。

上述的拼裝智能預(yù)制泵站，其中：所述防漩渦消能導(dǎo)流板為表面鍍鋅的鋼板，所述防漩渦消能導(dǎo)流板呈折彎狀，所述防漩渦消能導(dǎo)流板通過螺栓連接到罐筒的筒壁上。

上述的拼裝智能預(yù)制泵站，其中：所述筒底由鋼筋混凝土預(yù)先澆筑而成，基礎(chǔ)為雙層雙向鋼筋。

上述的拼裝智能預(yù)制泵站，其中：所述頂板上設(shè)置兩個檢修口，所述檢修口上設(shè)置蓋板和安全格柵。

上述的拼裝智能預(yù)制泵站，其中：所述罐筒的筒壁上設(shè)置吊耳。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

施工周期短，組件系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，低耗、低成本、使用壽命長，且不受容積限制可根據(jù)地理安裝條件與造價定制更大又環(huán)保的泵站。通過液位傳感器(超聲波液位傳感器或靜壓液位傳感器或浮球液位傳感器)自動運行系統(tǒng)，有害氣體檢測報警器，消能裝置和提籃格柵或粉碎式格柵，對流入液體進行前處理。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述的泵站結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

0.罐筒 1.拼裝筒體 2.水泵 3.自耦底座 4.水泵導(dǎo)軌 5.靜壓式液位儀保護管 6.壓力管道 7.止回閥 8.閘閥 9.進水口 10.格柵導(dǎo)軌 11.提籃格柵 12.格柵支撐 13.消能裝置 14.服務(wù)平臺 15.扶梯 16.蓋板 17.安全格柵 18.扶手 19.通風(fēng)管 20.電氣控制柜 21.護欄 22.頂板 23-24.有害氣體檢測報警器 25.梯型混凝土溝 26吊耳 27筒底

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

本實用新型提供了一種拼裝智能預(yù)制泵站，包括一預(yù)制的筒底，所述筒底上設(shè)置罐筒，所述筒底上設(shè)置數(shù)個拼裝筒體，所述拼裝筒體的一側(cè)為進水口，所述進水口的一側(cè)設(shè)置提籃格柵，提籃格柵與拼裝筒體之間設(shè)置消能裝置；所述筒底上設(shè)置數(shù)組帶有自耦底座的水泵，所述水泵連接壓力管道，所述壓力管道的一側(cè)為出水口，所述壓力管道上設(shè)置止回閥和閘閥；

所述筒底上設(shè)置服務(wù)平臺，所述服務(wù)平臺上設(shè)置頂板，所述服務(wù)平臺上設(shè)置無人值守自動控制系統(tǒng)，所述服務(wù)平臺、頂板上設(shè)置有害氣體檢測報警器，所述頂板上設(shè)置電氣控制柜，所述電氣控制柜內(nèi)設(shè)置自動控制系統(tǒng)，所述無人值守自動控制系統(tǒng)、有害氣體檢測報警器通過自動控制系統(tǒng)控制；所述筒底上設(shè)置余液抗淤自清潔系統(tǒng)。所述消能裝置為防漩渦消能導(dǎo)流板，所述無人值守自動控制系統(tǒng)為超聲波液位傳感器、靜壓液位傳感器或浮球液位傳感器中的一種，所述余液抗淤自清潔系統(tǒng)為梯形混凝土溝。

所述水泵連接水泵導(dǎo)軌，筒底上設(shè)置硅酮密封膠防滲漏膠粘劑，壓力管道通過改性聚氨酯或搪瓷膠實現(xiàn)密封。所述提籃格柵連接一格柵導(dǎo)軌，所述提籃格柵銅公格柵支承與進水口固定，所述服務(wù)平臺和頂板之間設(shè)置扶梯。所述頂板上設(shè)置扶手、通風(fēng)管以及護欄。所述防漩渦消能導(dǎo)流板為表面鍍鋅的鋼板，所述防漩渦消能導(dǎo)流板呈折彎狀，所述防漩渦消能導(dǎo)流板通過螺栓連接到罐筒的筒壁上。所述筒底由鋼筋混凝土預(yù)先澆筑而成，基礎(chǔ)為雙層雙向鋼筋。所述頂板上設(shè)置兩個檢修口，所述檢修口上設(shè)置蓋板和安全格柵。所述罐筒的筒壁上設(shè)置吊耳。

實施例中：

本實用新型提供一種拼裝智能預(yù)制泵站，包括預(yù)制的筒底和拼裝于所述筒底上的拼裝筒體1、設(shè)置一組或多組自耦底座的高效潛水泵2單元，以及防旋渦消能導(dǎo)流板，提籃格柵11或粉碎式格柵，由超聲波液位傳感器或靜壓液位傳感器或浮球液位傳感器觸發(fā)的無人值守自動控制系統(tǒng)，以及遠程控制系統(tǒng)，有害氣體檢測報警器(23，24)，余液抗淤自清潔系統(tǒng)25組成。

自耦底座3將水泵2與支架聯(lián)接，以減少潛水泵組起動的振動，便于維護維修；表面處理過的鋼板栓連接到筒壁上和栓接到層間格柵的鋼梁上，消能裝置以攔截和控制過急的進液造成旋渦和氣蝕等影響泵組正常工作；提籃格柵阻攔和粉碎處理進液的不良固形物和固體垃圾，保證泵組安全正常運行；

超聲波液位傳感器或靜壓液位傳感器或浮球液位傳感器組成的無人值守自動控制系統(tǒng)，觸發(fā)信息送至自動控制系統(tǒng)，啟動泵組運行，并將信息傳送至遠程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動運行和遠程控制；有害氣體檢測報警器(23，24)檢測的數(shù)據(jù)，送至自動控制系統(tǒng)；

筒底預(yù)澆梯型混凝土溝25，裝置諸如雙吸潛水泵等設(shè)備，保證盡可能少的余液和積淤；

本實用新型提供一種拼裝智能預(yù)制泵站，安裝或吊裝就位，作筒底基礎(chǔ)的混凝土回填和防滲氣密試驗后，如遇滲漏可填充硅膠等修復(fù)滲漏。

本實用新型提供一種拼裝智能預(yù)制泵站，不僅僅適用于露天建造也適用于地埋布置，適用于市政污水、工業(yè)廢水、雨水、地表水、地下水輸送，也適用于其它需耍輸送液體的領(lǐng)域。

本實用新型提供一種拼裝智能預(yù)制泵站，需要提升輸送的來水，通過進水管9，流經(jīng)過濾的提籃格柵或粉碎格柵預(yù)處理，通過消能裝置13進入筒內(nèi)，隨著水量的不斷增多，液位逐漸上升，當(dāng)水位到達液位控制系統(tǒng)設(shè)定的啟動液位時，無人值守自動控制系統(tǒng)啟動將信號傳遞給電氣控制柜，水泵組中的某一臺開始工作(當(dāng)水位到達其它設(shè)定液位時，其它水泵依次啟動工作)，泵體內(nèi)的水經(jīng)過水泵組作用流經(jīng)壓力管道6、止回閥7、閘閥8，進入輸送管道。當(dāng)拼裝筒體1內(nèi)水位降至液位控制系統(tǒng)設(shè)定的低液位時，水泵組依次停止工作，直到余液到達最少位置為止。通過液位傳感器(超聲波液位傳感器、靜壓液位傳感器或浮球液位傳感器)自動運行系統(tǒng)，有害氣體檢測報警器，消能裝置和提籃格柵或粉碎式格柵，對流入液體進行前處理系統(tǒng)，預(yù)澆的梯型混凝土溝及高功能泵組的余液抗淤自清潔系統(tǒng)，共同組成了智能化的預(yù)制泵站。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。