本發(fā)明涉及小型挖掘機技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種小型挖掘機空間布置方法。
背景技術(shù):
小型挖掘機最大的痛點在于受整機空間尺寸的限制,犧牲了常規(guī)的保養(yǎng)區(qū)域、儲物空間,甚至造成整機性能下降。
如圖1所示,由于駕駛室11的空間尺寸占據(jù)了幾乎左側(cè)全部的車身空間,而后部空間通常用于布置空氣過濾器及液壓泵12、發(fā)動機13、散熱器14和配重,配重位于圖中12-14區(qū)域的下方靠近外側(cè)邊緣的部分,因此小型挖掘機的各大元件布置,主要集中于駕駛室右側(cè)的有限空間內(nèi),主要包括液壓油箱15、燃油箱16和電瓶17,整個下層空間用于布置管線。液壓泵12位于空氣過濾器的下方,空氣過濾器的上方有消聲器,液壓泵12工作時溫度在80℃左右,消聲器的溫度在200℃以上,右側(cè)緊鄰發(fā)動機13,因此,造成空氣過濾器進口處溫度過高,使進氣密度降低;另外,液壓泵12位于空氣過濾器的下方不便于更換和維修。電瓶17位于右側(cè)最前面的位置,上方被空調(diào)蒸發(fā)器擋住,不便于接線、日常檢查、維護更換空間小不便于散熱。主控閥位于駕駛室底部,不便于維修和滲漏的及時發(fā)現(xiàn)。回轉(zhuǎn)馬達位于空調(diào)蒸發(fā)器的下方,被空調(diào)蒸發(fā)器遮蓋,不便于檢修和吊裝。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種小型挖掘機空間布置方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:一種小型挖掘機空間布置方法,包括車身、駕駛室、液壓泵、空氣過濾器、發(fā)動機、散熱器、液壓油箱、燃油箱、電瓶和主控閥,所述駕駛室位于車身的左側(cè),所述液壓泵、發(fā)動機和散熱器位于所述車身的后側(cè),且從左向右依次布置,所述液壓油箱和燃油箱位于車身的右側(cè),且所述液壓油箱和燃油箱錯位分布,所述液壓油箱靠近駕駛室,液壓油箱的排氣口位于上方,打開駕駛室側(cè)窗即可操作,所述燃油箱位于液壓油箱的右前側(cè),且減小燃油箱橫向的尺寸,增大燃油箱的高度彌補油箱容積,并做下沉處理,不占用車身上方的空間或外露于車身,滿足油箱體積的需要,液壓油箱分布也便于加注液壓油,便于更換進油、回油和呼吸器濾芯,便于日常檢查液壓油位;燃油箱的分布也便于加注燃油、液位檢查、排污放水等,所述散熱器、燃油箱和液壓油箱圍成的空間從上到下依次放置空氣過濾器和電瓶,散熱器上還集成空調(diào)蒸發(fā)器,空氣過濾器靠近散熱器的吸風(fēng)側(cè),使進氣溫度更低,有效保證了進氣的密度和發(fā)動機的穩(wěn)定性,且空氣過濾器靠近外側(cè),打開側(cè)方的第三扇門即可進行濾芯的更換,空間更加充裕,電瓶外置,便于接線、日常檢查和散熱,總電源開關(guān)內(nèi)置靠近電瓶側(cè),且位于電瓶上方,開門即可操作,避免了外置開關(guān)出現(xiàn)誤觸發(fā),影響挖掘機的工作,提高安全性,電瓶下方空間用于布置液壓管路,有效利用下部的空間,所述液壓油箱的前側(cè)還分布有回轉(zhuǎn)馬達,且所述回轉(zhuǎn)馬達區(qū)域無遮擋,便于更換和吊裝,所述主控閥位于所述燃油箱的前側(cè),便于管路的連接,且靠近車身的外側(cè),便于維修和滲漏的及時發(fā)現(xiàn),所述空氣過濾器通過進氣管與所述發(fā)動機連接,所述進氣管從車身上方空間經(jīng)過,所述液壓油箱的右下角做切平處理避讓進氣管,使進氣管路徑接近直線,進氣管布置直且少彎,進氣阻力小。
進一步,所述車身后側(cè)和右側(cè)沿逆時針方向依次布置四扇門和一油箱罩,四扇門包括第一扇門、第二扇門、第三扇門和第四扇門,所述第一扇門罩設(shè)在所述液壓泵所在位置的外側(cè),第二扇門罩設(shè)在發(fā)動機所在位置的外側(cè),第三扇門罩設(shè)在所述散熱器所在位置的外側(cè),第四扇門罩設(shè)在液壓油箱所在位置的外側(cè),油箱罩罩設(shè)在燃油箱以及主控閥所在位置的外側(cè)。由于各個元器件的分布合理,相互之間不存在遮擋或重疊,當(dāng)需要對相應(yīng)的元器件進行維護或更換時,只需要打開對應(yīng)位置的門即可,便于查看和維護。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種小型挖掘機空間布置方法,巧妙的利用了兩個油箱的錯位設(shè)計,錯位空間可同時用于空氣過濾器、電瓶、液壓管路的布置,并且使空氣過濾器遠離消聲器和發(fā)動機,靠近散熱器的吸風(fēng)側(cè),使進氣溫度更低,保證了進氣的密度和發(fā)動機工作的穩(wěn)定性;油箱在容積上的不足通過高度上的下沉彌補,油箱前部空間作為布置主控閥,充分利用每一寸空間,無任何空間浪費。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1現(xiàn)有小型挖掘機空間布置示意圖;
圖2是本發(fā)明最佳實施例的空間布置示意圖;
圖3是本發(fā)明最佳實施例的俯視圖;
圖4是本發(fā)明最佳實施例的右視圖;
圖5是本發(fā)明最佳實施例的外形圖。
圖中:11、駕駛室,12、空氣過濾器和液壓泵,13、發(fā)動機,14、散熱器,15、液壓油箱,16、燃油箱,17、電瓶,21、駕駛室,22、液壓泵,23、發(fā)動機,24、散熱器,25、液壓油箱,26、空氣過濾器和電瓶,26-1、空氣過濾器,26-2、電瓶,27、燃油箱,28、主控閥,29、回轉(zhuǎn)馬達,30、進氣管,31、液壓管路,32、第一扇門,33、第二扇門,34、第三扇門,35、第四扇門,36、油箱罩。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成,方向和參照(例如,上、下、左、右、等等)可以僅用于幫助對附圖中的特征的描述。因此,并非在限制性意義上采用以下具體實施方式,并且僅僅由所附權(quán)利要求及其等同形式來限定所請求保護的主題的范圍。
如圖2-5所示,本發(fā)明的一種小型挖掘機空間布置方法,包括車身、駕駛室21、液壓泵22、空氣過濾器26-1、發(fā)動機23、散熱器24、液壓油箱25、燃油箱27、電瓶26-2和主控閥28,所述駕駛室21位于車身的左側(cè),所述液壓泵22、發(fā)動機23和散熱器24位于所述車身的后側(cè),且從左向右依次布置,所述液壓油箱25和燃油箱27位于車身的右側(cè),且所述液壓油箱25和燃油箱27錯位分布,所述液壓油箱25靠近駕駛室21,液壓油箱25的排氣口位于上方,打開駕駛室21側(cè)窗即可操作,所述燃油箱27位于液壓油箱25的右前側(cè),且減小燃油箱27橫向的尺寸,增大燃油箱27的高度彌補油箱容積,并做下沉處理,不占用車身上方的空間或外露于車身,滿足油箱體積的需要,液壓油箱25分布也便于加注液壓油,便于更換進油、回油和呼吸器濾芯,便于日常檢查液壓油位;燃油箱27的分布也便于加注燃油、液位檢查、排污放水等,所述散熱器24、燃油箱27和液壓油箱25圍成的空間從上到下依次放置空氣過濾器26-1和電瓶26-2,散熱器24上還集成空調(diào)蒸發(fā)器,空氣過濾器26-1靠近散熱器24的吸風(fēng)側(cè),使進氣溫度更低,有效保證了進氣的密度和發(fā)動機23的穩(wěn)定性,且空氣過濾器26-1靠近外側(cè),打開側(cè)方的第三扇門34即可進行濾芯的更換,空間更加充裕,電瓶26-2外置,便于接線、日常檢查和散熱,總電源開關(guān)內(nèi)置靠近電瓶26-2側(cè),且位于電瓶26-2上方,開門即可操作,避免了外置開關(guān)出現(xiàn)誤觸發(fā),影響挖掘機的工作,提高安全性,電瓶26-2下方空間用于布置液壓管路31,有效利用下部的空間,所述液壓油箱25的前側(cè)還分布有回轉(zhuǎn)馬達29,且所述回轉(zhuǎn)馬達29區(qū)域無遮擋,便于更換和吊裝,所述主控閥28位于所述燃油箱27的前側(cè),便于管路的連接,且靠近車身的外側(cè),便于維修和滲漏的及時發(fā)現(xiàn),所述空氣過濾器26-1通過進氣管30與所述發(fā)動機23連接,所述進氣管30從車身上方空間經(jīng)過,所述液壓油箱25的右下角做切平處理避讓進氣管30,使進氣管30路徑接近直線,進氣管30布置直且少彎,進氣阻力小。
所述車身后側(cè)和右側(cè)沿逆時針方向依次布置四扇門和一油箱罩36,四扇門包括第一扇門32、第二扇門33、第三扇門34和第四扇門35,所述第一扇門32罩設(shè)在所述液壓泵22所在位置的外側(cè),第二扇門33罩設(shè)在發(fā)動機23所在位置的外側(cè),第三扇門34罩設(shè)在所述散熱器24所在位置的外側(cè),第四扇門35罩設(shè)在液壓油箱25所在位置的外側(cè),油箱罩36罩設(shè)在燃油箱27以及主控閥28所在位置的外側(cè)。由于各個元器件的分布合理,相互之間不存在遮擋或重疊,當(dāng)需要對相應(yīng)的元器件進行維護或更換時,只需要打開對應(yīng)位置的門即可,便于查看和維護。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本發(fā)明的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。