本實用新型屬于破碎機械設備領域，特指一種沖擊活塞，還涉及一種采用該沖擊活塞的破碎錘。

背景技術：

液壓破碎錘簡稱“破碎錘”或“破碎器”，是安裝在挖掘機、裝載機的安裝挖斗或裝斗的部位，用來破碎石塊、巖石等。

我國液壓破碎錘市場起步于上個世界90年代，晚于日本和韓國，但發(fā)展迅猛。2010年我國液壓破碎錘市場已接近歐美市場，成為全球三大液壓破碎錘市場之一。2000年中液壓破碎錘市場銷量規(guī)模僅為1200臺左右，到2010年這一數字已達到42000臺。作為液壓挖掘機主要工作部件之一的液壓破碎錘的市場需求量也迅速增加?；钊揭簤浩扑殄N的核心零部件，目前我國中大型液壓破碎錘的活塞主要以進口為主。

活塞是將內能、液壓能轉化為機械能的沖擊部件。在液壓破碎錘中，活塞一端伸入到后缸體內氮氣中，該端承受氮氣施加的壓力；活塞中間段位于液壓破碎錘的中缸體內，用于沖擊破碎錘釬桿。

活塞失效的形式主要表現在：沖擊端面下凹、崩裂、掉塊，與中缸體精密配合端拉傷、斷裂等。一支活塞的正常使用壽命在4-5個月左右。從目前我國液壓破碎錘的發(fā)展預計，各種型號液壓破碎錘活塞的需求量10萬支之多?；钊Ш?，整體上就無使用價值，這樣造成用戶使用成本高，資源浪費嚴重。

技術實現要素：

本實用新型針對上述問題，提供了一種新型的沖擊活塞以克服上述現有活塞存在的不足。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種沖擊活塞，其特征在于，包括活塞桿本體，所述活塞桿本體包括沖擊段、受力段、磨損段和尾段，并且所述沖擊段、受力段、磨損段和尾段為一體成型的；所述受力段中部右側表面和磨損段中部表面均鍍有耐磨層，耐磨層的厚度為0.1mm-0.2mm，所述耐磨層材料為鉻。

在上述的沖擊活塞中，所述磨損段直徑大于所述受力段。

在上述的沖擊活塞中，所述磨損段表面成型有若干均勻分布的環(huán)形油槽。

在上述的沖擊活塞中，所述沖擊段的直徑小于所述受力段。

在上述的沖擊活塞中，所述沖擊段與所述受力段連接處依次成型有圓角一和圓角二。

在上述的沖擊活塞中，所述圓角一與受力段表面所成角度為43°-47°，所述圓角二與受力段表面所成角度為13°-17°。

在上述的沖擊活塞中，所述沖擊段的端面成型有圓角三，圓角三與沖擊段表面所成的角度為45°。

一種破碎錘，包括權利要求1-7任一項所述的沖擊活塞。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：

1.本實用新型的沖擊活塞在其磨損較為頻繁的表面鍍有鉻耐磨層，由于鉻具有極高的硬度和耐磨性，可以有效避免沖擊活塞在與中缸體緊密配合處發(fā)生的表面拉傷。

2.本實用新型的沖擊活塞在磨損段表面成型有若干均勻分布環(huán)形油槽，該環(huán)形油槽為活塞在中缸體內的運動提供了潤滑作用和緩沖壓力的作用。

附圖說明

圖1為沖擊活塞結構示意圖。

圖2為A向局部放大圖。

圖3為破碎錘結構示意圖

圖中標號含義：

1-活塞桿本體，2-沖擊段，3-受力段，4-磨損段，5-尾段，6-環(huán)形油槽，7-圓角一，8-圓角二，9-圓角三，10-釬桿，11-前缸體，12-中缸體，13-后缸體，14-換向閥，15-氮氣室，16-蓄能器。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，

如圖1所示，一種沖擊活塞，其特征在于，包括活塞桿本體1，所述活塞桿本體1包括沖擊段2、受力段3、磨損段4和尾段5，并且所述沖擊段2、受力段3、磨損段4和尾段5為一體成型的；所述受力段3中部右側表面和磨損段4中部表面均鍍有耐磨層，耐磨層的厚度為0.1mm-0.2mm，所述耐磨層材料為鉻。大型號的沖擊活塞在破碎錘內部沖擊釬桿10時，與中缸體12緊密配合處表面極易發(fā)生拉傷，拉傷的表面使破碎錘內部出現間隙，使整個油路的密封性結構失效，就會導致沖擊活塞對釬桿10的打擊無力，沖擊活塞在對釬桿10的打擊過程中，沖擊活塞受到的沖擊力集中在受力段3的前中部以及磨損段4的兩側，所以在對沖擊活塞表面鍍鉻耐磨層時不考慮受力較多的部分，只對受沖擊力較小的部分并且與中缸體發(fā)生較多摩擦的部位鍍鉻耐磨層。鉻具有較高的耐磨性和硬度，可以有效防止大型沖擊活塞表面的拉傷現象，保證了沖擊活塞的使用壽命。

如圖1和圖2所示，在上述的沖擊活塞中，所述磨損段4直徑大于所述受力段3。所述磨損段4表面成型有若干均勻分布的環(huán)形油槽6。通過環(huán)形油槽6的設計，環(huán)形油槽6內的油可以起到潤滑作用，降低沖擊活塞與中缸體12之間的摩擦，減少沖擊活塞表面的磨損，同時在沖擊活塞磨損段4受到沖擊力，環(huán)形油槽6可以起到一個緩沖作用力的效果，通過一個個環(huán)形油槽6逐步降低沖擊力。

如圖1所示，在上述的沖擊活塞中，所述沖擊段2的直徑小于所述受力段3。所述沖擊段2與所述受力段3連接處依次成型有圓角一7和圓角二8。所述圓角一7與受力段3表面所成角度為43°-47°，所述圓角二8與受力段3表面所成角度為13°-17°。所述沖擊段2的端面成型有圓角三9，圓角三9與沖擊段2表面所成的角度為45°。通過一些列圓角降低沖擊活塞在擊打釬桿10時受到的沖擊力。

如圖3所示，一種破碎錘，包括權利要求1-7任一項所述的沖擊活塞。所述破碎錘包括釬桿10、前缸體11、中缸體12、后缸體13和沖擊活塞，所述前缸體11、中缸體12和后缸體13依次連接，所述釬桿10插裝在所述前缸體11內，所述沖擊活塞套裝在所述前缸體11、中缸體12和后杠體13內，通過換向閥14對油路的控制實現沖擊活塞的沖擊段2和所述釬桿10尾端的間歇性沖擊，所述中缸體12上端還設置有蓄能器16，蓄能器16為破碎錘提供輔助能源，利用破碎錘在前一次打擊時把剩余的能量和活塞反沖的能量儲存起來，在第二次打擊時同時釋放能量，增加打擊力度。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。