一種砼活塞及其原料制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種砼活塞及其原料制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，橡膠砼活塞是建筑工程和鉆井機(jī)械水泥漿輸送泵的重要部件，其在水泥漿等介質(zhì)中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將水泥漿泵送到高處、遠(yuǎn)處，同時(shí)起到密封作用，防止水泥漿漏出?，F(xiàn)有技術(shù)的組裝式水泥漿砼活塞多采用聚氨酯材料制造，聚氨酯產(chǎn)品雖有極好的彈性和耐磨性，但由于耐高溫性差、易水解、摩擦系數(shù)大，使用壽命短；也有部分使用橡膠制造，但配方設(shè)計(jì)原因，橡膠砼活塞耐磨性一般，撕裂性能不及聚氨酯，使用壽命短，嚴(yán)重影響設(shè)備的工作效率。為此，需要一種砼活塞及其原料制備方法，解決耐高溫性差、易水解、摩擦系數(shù)大，使用壽命短，耐磨性較差，撕裂性能較差，嚴(yán)重影響設(shè)備的工作效率等問題，使其具有良好的耐高溫性能、抗水解性能、耐磨性能和抗撕裂性能，減小摩擦系數(shù)，增加使用壽命，提高設(shè)備的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種砼活塞及其原料制備方法，解決耐高溫性差、易水解、摩擦系數(shù)大，使用壽命短，耐磨性較差，撕裂性能較差，嚴(yán)重影響設(shè)備的工作效率等問題，使其具有良好的耐高溫性能、抗水解性能、耐磨性能和抗撕裂性能，減小摩擦系數(shù)，增加使用壽命，提高設(shè)備的工作效率。
[0004]本發(fā)明一方面提供一種砼活塞，包括橡膠體，橡膠體內(nèi)設(shè)有纖維層，橡膠體設(shè)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，橡膠體的上部外側(cè)設(shè)為倒梯形，橡膠體的上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有倒梯形的中空部分，橡膠體的下部外側(cè)設(shè)有兩圈矩形的凸起結(jié)構(gòu)，兩圈矩形的凸起結(jié)構(gòu)之間的橡膠體設(shè)為圓柱環(huán)形，橡膠體的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有圓柱形的中空部分，橡膠體內(nèi)側(cè)的倒梯形的中空部分和圓柱形的中空部分之間設(shè)有倒梯形的中空過渡部分。
[0005]在以上方案中優(yōu)選的是，其采用的橡膠材料，按照重量百分比份數(shù)包括以下組分:NBR 100份，ZnO 5-8份，SA I份，防老劑1_3份，炭黑30-40份，白炭黑25-35份，纖維2_4份，增塑劑1.5份，增粘樹脂2-4份，粘合劑RS 4-7份，粘合劑A 1-2份，硫磺1-1.5份，促進(jìn)劑2.5-3.5份；防老劑為防老劑RD或防老劑MB或防老劑DNP，增塑劑為TP-95或DBP，促進(jìn)劑為促進(jìn)劑DM或促進(jìn)劑CZ或促進(jìn)劑TT或促進(jìn)劑TETD。
[0006]還可以優(yōu)選的是，其采用的橡膠材料，按照重量百分比份數(shù)包括以下組分:NBR100份，ZnO 6份，SA I份，防老劑2份，炭黑35份，白炭黑30份，纖維3份，增塑劑1.5份，增粘樹脂3份，粘合劑RS 5份，粘合劑A 1.5份，硫磺1.2份，促進(jìn)劑3份。
[0007]還可以優(yōu)選的是，其采用的橡膠材料，按照重量百分比份數(shù)包括以下組分:NBR100份，ZnO 7份，SA I份，防老劑2份，炭黑36份，白炭黑32份，纖維3.5份，增塑劑L 5份，增粘樹脂3.5份，粘合劑RS 6份，粘合劑A 1.8份，硫磺1.4份，促進(jìn)劑3.2份。
[0008]還可以優(yōu)選的是，其采用的橡膠材料，按照重量百分比份數(shù)包括以下組分:NBR100份，ZnO 5.5份，SA I份，防老劑1.8份，炭黑33份，白炭黑29份，纖維2.8份，增塑劑1.5份，增粘樹脂2.8份，粘合劑RS 5.5份，粘合劑A 1.4份，硫磺1.2份，促進(jìn)劑2.9份。
[0009]還可以優(yōu)選的是，其采用的橡膠材料中加入纖維，纖維包括芳綸纖維、尼龍纖維、碳纖維；纖維狀態(tài)為漿柏和短纖維。
[0010]還可以優(yōu)選的是，其采用的橡膠材料中加入的纖維經(jīng)過以下步驟處理:第一步，將纖維放置在高速攪拌器內(nèi)，攪拌1-3分鐘；第二步，將白炭黑放置到第一步處理好的原料中，攪拌1-5分鐘；第三步，將炭黑放置到第二步處理好的原料中，攪拌1-5分鐘。
[0011]還可以優(yōu)選的是，其采用的橡膠材料，通過以下密煉方法步驟制備:第一步，將一半份數(shù)的丁腈膠生膠放入到密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉；第二步，將處理好的纖維、白炭黑和炭黑的混合體加入到密煉機(jī)中混煉；第三步，將第一步中余下的另一半丁腈膠生膠加入到密煉機(jī)中混煉；第四步，將硫磺加入到密煉機(jī)中混煉；第五步，將ZnO、SA、防老劑、增塑劑、增粘樹月旨、粘合劑RS加入到密煉機(jī)中混煉；第六步，將混煉膠倒出，在開煉機(jī)上進(jìn)行薄通處理，使混煉膠混合均勻并降溫；第七步，將輥矩放大至2-4_輥矩，將粘合劑A、促進(jìn)劑加入到開煉機(jī)上，待膠料表面均勻無白色小料時(shí)，進(jìn)行薄通處理；第八步，下片，并用風(fēng)扇將混煉膠吹至室溫。
[0012]本發(fā)明還提供一種砼活塞的原料制備方法，包括以下步驟:第一步，將纖維放置在高速攪拌器內(nèi)，攪拌1-3分鐘；第二步，將白炭黑放置到第一步中處理好的原料中，攪拌1-5分鐘；第三步，將炭黑放置到第二步中處理好的原料中，攪拌1-5分鐘；第四步，將一半份數(shù)的丁腈膠生膠放入到密煉機(jī)中進(jìn)行塑煉；第五步，將第一步至第三步中處理好的纖維、白炭黑和炭黑的混合體加入到密煉機(jī)中混煉；第六步，將第一步中余下的另一半丁腈膠生膠加入到密煉機(jī)中混煉；第七步，將硫磺加入到密煉機(jī)中混煉；第八步，將ZnO、SA、防老劑、增塑劑、增粘樹脂、粘合劑RS加入到密煉機(jī)中混煉；第九步，將混煉膠倒出，在開煉機(jī)上進(jìn)行薄通處理，使混煉膠混合均勻并降溫；第十步，將輥矩放大至2-4_輥矩，將粘合劑A、促進(jìn)劑加入到開煉機(jī)上，待膠料表面均勻無白色原料痕跡時(shí)，進(jìn)行薄通處理；第十一步，下片，并用風(fēng)扇將混煉膠吹至室溫。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本發(fā)明提供了一種砼活塞及其原料制備方法，解決耐高溫性差、易水解、摩擦系數(shù)大，使用壽命短，耐磨性較差，撕裂性能較差，嚴(yán)重影響設(shè)備的工作效率等問題，使其具有良好的耐高溫性能、抗水解性能、耐磨性能和抗撕裂性能，減小摩擦系數(shù)，增加使用壽命，提高設(shè)備的工作效率。其明顯提高橡膠的撕裂性能，并顯著提高橡膠的耐磨性；其能夠降低纖維之間的靜電吸附，從而有利于纖維在橡膠中的分散；其能夠提高纖維在橡膠中的分散。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的砼活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，I為橡膠體，2為凸起結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明。但是，顯然可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本發(fā)明更寬的精神和范圍。因此，以下實(shí)施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0018]實(shí)施例:
[0019]一種砼活塞，包括橡膠體1，橡膠體I設(shè)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，橡膠體I內(nèi)設(shè)有纖維層，橡膠體I的上部外側(cè)設(shè)為倒梯形，橡膠體I的上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有倒梯形的中空部分，橡膠體I的下部外側(cè)設(shè)有兩圈矩形的凸起結(jié)構(gòu)2，兩圈矩形的凸起結(jié)構(gòu)2之間的橡膠體I設(shè)為圓柱環(huán)形，橡膠體I的下部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有圓柱形的中空部分，橡膠體I內(nèi)側(cè)的倒梯形的中空部分和圓柱形的中空部分之間設(shè)有倒梯形的中空過渡部分。
[0020]在以上實(shí)施例中，其采用的橡膠材料，按照重量百分比份數(shù)包括以下組分:NBR100份，ZnO 5-8份，SA I份，防老劑1-3份，炭黑30-40份，白炭黑25-35份，纖維2-4份，增塑劑1.5份，增粘樹脂2-4份，粘合劑RS 4-7份，粘合劑A 1-2份，硫磺1-1.5份，促進(jìn)劑
2.5-3.5份；防老劑為防老劑RD或防老劑MB或防老劑DNP，增塑劑為TP-95或DBP，促進(jìn)劑為促進(jìn)劑DM或促進(jìn)劑CZ或促進(jìn)劑TT或促進(jìn)劑TETD。
[0021]在以上實(shí)施例中，其采用的橡膠材料，可以按照重量百分比份數(shù)包括以下組分:NBR 100份，ZnO 6份，SA I份，防老劑2份，炭黑35份，白炭黑30份，纖維3份，增塑劑1.5份，增粘樹脂3份，粘合劑RS 5份，粘合劑A 1.5份，硫磺1.2份，促進(jìn)劑3份。
[0022]在以上實(shí)施例中，其采用的橡膠材料，可以按照重量百分比份數(shù)包括以下組分:NBR 100份，ZnO 7份，SA I份，防老劑2份，炭黑36份，白炭黑32份，纖維3.5份，增塑劑
1.5份，增粘樹脂3.5份，粘合劑RS 6份，粘合劑A 1.8份，硫磺1.4份，促進(jìn)劑3.2份。
[0023]在以上實(shí)施例中，其采用的橡膠材料，可以按照重量百分比份數(shù)包括以下組分:NBR 100份，ZnO 5.5份，SA I份，防老劑1.8份，炭黑33份，白炭黑29份，纖維2.8份，增塑劑1.5份，增粘樹脂2.8份，粘合劑RS 5.5份，粘合劑