用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的人孔門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的人孔門。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的用于散料(例如煤粉)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的人孔門包括門板和門框，門板與門框通過轉(zhuǎn)軸連接，這種人孔門為翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可單側(cè)翻轉(zhuǎn)門板打開該人孔門。門框上設(shè)有密封溝槽，密封溝槽開口朝向門板，由于門框一般設(shè)置在門板下方，因此，密封溝槽一般開口朝上，密封溝槽經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)積料現(xiàn)象，導(dǎo)致門板與門框關(guān)閉不嚴(yán)，甚至出現(xiàn)噴粉現(xiàn)象。此外，由于門框是固定設(shè)置的，密封溝槽內(nèi)的積料不會(huì)從密封溝槽內(nèi)卸掉，將永久儲(chǔ)存在該密封溝槽內(nèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的人孔門，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的人孔門中的門板與門框關(guān)閉不嚴(yán)的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型提供一種用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的人孔門，包括相互連接的門框和門板，所述門板上設(shè)有密封溝槽，所述密封溝槽的開口朝向所述門框，并且所述密封溝槽內(nèi)設(shè)有密封填充物；關(guān)閉所述人孔門時(shí)，所述門框與所述密封填充物擠壓接觸。
[0005]進(jìn)一步地，所述密封填充物為膠墊，所述膠墊在非擠壓狀態(tài)時(shí)，所述膠墊的表面與所述密封溝槽的端面平齊。
[0006]進(jìn)一步地，所述門框和門板的外輪廓為矩形，并且所述門框和門板的周邊設(shè)置圓角。
[0007]進(jìn)一步地，所述門板設(shè)置于所述門框的上方，所述密封溝槽的開口朝下。
[0008]進(jìn)一步地，所述門框能夠伸入所述密封溝槽中，所述門框的上部設(shè)有限位塊，所述限位塊用于限制所述門框伸入所述密封溝槽中的深度。
[0009]進(jìn)一步地，所述門框的外壁上的兩側(cè)固定設(shè)有安裝座，所述門板的兩側(cè)邊緣向外延伸出連接板，所述門板和所述門框通過穿過所述連接板和所述安裝座的緊固裝置可拆卸地連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述連接板上設(shè)有L型豁口，所述安裝座為U型，所述緊固裝置包括活結(jié)螺栓和球頭手柄；
[0011]所述活結(jié)螺栓包括環(huán)形頭部和尾部，所述環(huán)形頭部嵌入U(xiǎn)型的所述安裝座中，所述尾部穿過所述L型豁口，并且所述尾部上套設(shè)有所述球頭手柄。
[0012]進(jìn)一步地，所述緊固裝置還包括銷軸，所述銷軸穿過所述安裝座和所述環(huán)形頭部，以使所述環(huán)形頭部能夠相對(duì)于所述安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述銷軸的末端通過開口銷固定。
[0013]進(jìn)一步地，所述活結(jié)螺栓的尾部連接有螺釘，所述螺釘垂直于所述活結(jié)螺栓的長(zhǎng)度方向穿過所述活結(jié)螺栓，并且所述螺釘位于所述球頭手柄的上方。
[0014]進(jìn)一步地，所述用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的人孔門還包括設(shè)置于所述門板上的把手。
[0015]本實(shí)用新型提供的用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的人孔門，包括相互連接的門框和門板，其中，門板上設(shè)有密封溝槽，使密封溝槽的開口朝向門框，并且密封溝槽內(nèi)設(shè)有密封填充物，使用時(shí)，將門框壓接在所述密封填充物上，即可實(shí)現(xiàn)門框與門板的密封連接，將門板從門框上移開即打開了該人孔門板。由于本實(shí)用新型中的密封溝槽設(shè)置在門板上，并且密封溝槽內(nèi)設(shè)有密封填充物，因而避免了密封溝槽內(nèi)產(chǎn)生積料現(xiàn)象；即使有物料進(jìn)入密封溝槽內(nèi)，門板在運(yùn)動(dòng)的過程中產(chǎn)生的震動(dòng)也能將物料從密封溝槽中抖出，物料不會(huì)永久儲(chǔ)存在密封溝槽內(nèi)，保證門板與門框嚴(yán)密配合。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的人孔門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的左視圖；
[0019]圖3為圖1的俯視圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]1-膠墊；2-門框；
[0022]3-門板；4-球頭手柄；
[0023]5-活結(jié)螺栓；6-銷軸；
[0024]7-把手；8-開口銷；
[0025]9-螺釘；10-安裝座；
[0026]11-連接板；12-限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。其中，術(shù)語“第一位置”和“第二位置”為兩個(gè)不同的位置。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0030]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的人孔門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖。
[0031]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的人孔門，所述用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的人孔門包括相互連接的門框2和門板3，所述門板3上設(shè)有密封溝槽，所述密封溝槽的開口朝向所述門框2，并且所述密封溝槽內(nèi)設(shè)有密封填充物；關(guān)閉所述人孔門時(shí)，所述門框2與所述密封填充物接觸。
[0032]本實(shí)用新型提供的用于散料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的人孔門，包括相互連接的門框2和門板3，其中，門板3上設(shè)有密封溝槽，使密封溝槽的開口朝向門框2，并且密封溝槽內(nèi)設(shè)有密封填充物，使用時(shí)，將門框2壓接在所述密封填充物上，即可實(shí)現(xiàn)門框2與門板3的密封連接，將門板3從門框2上移開即打開了該人孔門板3。由于本實(shí)用新型中的密封溝槽設(shè)置在門板3上，并且密封溝槽內(nèi)設(shè)有密封填充物，因而避免了密封溝槽內(nèi)產(chǎn)生積料現(xiàn)象；即使有物料進(jìn)入密封溝槽內(nèi)，門板3在運(yùn)動(dòng)的過程中產(chǎn)生的震動(dòng)也能將物料從密封溝槽中抖出，物料不會(huì)永久儲(chǔ)存在密封溝槽內(nèi)，保證門板3與門框2嚴(yán)密配合。
[0033]具體地，所述密封填充物可以為膠墊I或泡沫。膠墊I具有彈性，能夠密封所述門框2與門板3的接觸面。
[0034]優(yōu)選地，所述膠墊I在非擠壓狀態(tài)時(shí)，所述膠墊I的表面與所述密封溝槽的端面平齊，這樣可以防止密封溝槽出現(xiàn)積料現(xiàn)象。
[0035]如圖3所示，所述門框2和所述門板3的外輪廓為矩形，并且所述門框2和門板3的周邊設(shè)置圓角。門框2周邊設(shè)置的圓角與門板3周邊設(shè)置的圓角相對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例通過在門框2和門板3上設(shè)置圓角，門框2和門板3的邊緣圓滑過渡，避免了門框2和門板3與人體碰撞后，會(huì)人身體的傷害。
[0036]其中，門板3和門框2均可以豎直設(shè)置，或者均水平設(shè)置。
[0037]當(dāng)門板3和門框2均水平設(shè)置時(shí)，所述門板3設(shè)置于所述門框2的上方，所述密封溝槽的開口朝下，如圖1所示。本實(shí)施例中的密封槽均處于上部位置，密封溝槽的開口朝下，由于重力作用，在人孔門開關(guān)過程中，物料不會(huì)儲(chǔ)存在密封溝槽內(nèi)，最大限度地避免了密封溝槽內(nèi)出現(xiàn)積料現(xiàn)象。
[0038]如圖1所示，門框2的頂部嵌入所述密封溝槽內(nèi)并壓緊密封填充物實(shí)現(xiàn)門框2與門板3的密封配合。
[0039]再次參見圖