上升至熱量集中器30中的熱量。熱量集中器30包括沿著上集中器端88的上集中器開口 38，上集中器開口 38具有小于下集中器開口 64的橫截面尺寸。在一些實施例中，熱量集中器30直接安裝于氣體燃燒器32上，如在圖4中所見。熱量集中器30可包括向內(nèi)彈性偏置以對燃燒器32提供夾緊力的一或多個集中器支撐體60。在其他實施例中，熱量集中器30可自燒烤平臺28懸垂而非由氣體燃燒器32支撐。當受熱氣體或火焰向上移動至下集中器開口 64并朝向上集中器開口 38行進時，熱量或火焰受到壓縮并進一步增加熱量或火焰的溫度。一股受到輕微壓縮及受熱的空氣和/或火焰39自上集中器開口 38發(fā)出而直接進入載具通氣孔36。在一些實施例中，當基座40安置于容器11與燒烤平臺之間時，所述一股受壓縮及受熱的空氣和/或火焰39穿過界定于基座40中的基座通氣孔42。在一些實施例中，基座通氣孔42與載具通氣孔36同中心地對準，以使被集中的一股熱量和/或火焰可不受阻礙地直接進入載具14中。在未說明的其他實施例中，被集中的一股熱量和/或火焰可被引導至載具14底部中的灰阻擋器37。此股被集中的熱量和/或火焰可用于引燃或加熱容納于載具14中的煙氣制備材料。一旦煙氣制備材料被引燃且燃燒過程已開始，則氣體經(jīng)由氣體燃燒器32向熱量集中器30的流動便可減少或消除，以去除被集中的熱量和/或來自熏制器設(shè)備10的火焰。
[0055]在一些實施例中，熱量集中器30包括如圖4及圖5所示界定于集中器壁62中的多個集中器孔58。每一個集中器孔58允許空氣進入由集中器壁62界定的腔室中。通過使增加的氣流進入熱量集中器30中，會實現(xiàn)熱量集中器內(nèi)燃料與空氣的更精確的當量比(morelean equivalence rat1n)、提供更高效的燃燒并實現(xiàn)用于引燃煙氣制備材料的更高燃燒溫度。
[0056]圖1、圖4、及圖8說明具有定位于容器11下方的熱量集中器30的熏制器設(shè)備的實施例。熱量集中器30的一個實施例包括具有多個側(cè)壁的斜槽，如在圖5中所見。斜槽上端上的開口 38所具有的面積不大于斜槽64下端上的開口的面積的一半。在斜槽的下端處，可被沿側(cè)向調(diào)整的可調(diào)翼片60向下延伸。在熱源集中器30的一些實施例中，可調(diào)翼片為張力可調(diào)的。在其他實施例中，熱量集中器30可包括用于控制熱流的可調(diào)開口 38。
[0057]在一些實施例中，載具14 一般必須保持于容器11中。再次參照圖6，在一些實施例中，多個載具支撐凸片34a、載具支撐凸片34b、載具支撐凸片34、載具支撐凸片34d可自容器11的外壁朝向載具14的底部向內(nèi)彎曲。每一個載具支撐凸片34均整體地形成于容器11的壁中。因此，當每一個載具支撐凸片34向內(nèi)彎曲時，在載具支撐凸片材料在被改變位置之前所定位的區(qū)域處形成對應(yīng)的容器通氣孔24。此在一些應(yīng)用中提供制造效率方面的優(yōu)點，因為容器通氣孔24及載具支撐凸片34可同時形成。如在圖6中所見，在一些實施例中，載具14倚靠在載具支撐凸片34的上表面頂上。作為另外一種選擇，除支撐凸片34之外或替代支撐凸片34，可使用各種不同的支撐體或托架來支撐載具14。在替代實施例中，載具14可經(jīng)由多個掛鉤而懸垂于容器11中，所述多個掛鉤嚙合容器11的上周邊。在再一個實施例中，載具14直接位于容器11所位于的表面(例如燒烤平臺28或基座40)上。
[0058]再次參照圖6，在一些實施例中，多個側(cè)通氣孔18a、側(cè)通氣孔18b、側(cè)通氣孔18c、側(cè)通氣孔18d界定于容器11的壁中。每一個側(cè)通氣孔18界定穿過容器11以向載具間隙12提供增加的氣流的孔。在一些實施例中，如在圖1中所見，側(cè)通氣孔18可包括可調(diào)滑動件19，可調(diào)滑動件19可用于改變側(cè)通氣孔18的橫截面開口面積。滑動件19可被手動定位至所需位置以使所需量的空氣穿過側(cè)通氣孔18進入。
[0059]在熏制器設(shè)備10的再一個實施例中，載具14位于容器11內(nèi)并連接至容器11的內(nèi)壁，以在載具14的外表面與容器11的內(nèi)表面之間留有載具間隙。
[0060]在各種實施例中，熏制器設(shè)備10可包括不同型式的蓋20。蓋20在使用期間封閉容器11的上端。在一些實施例中，蓋20為圓錐形的，如在圖3及圖11中所見。蓋20還可包括如在圖1、圖7、及圖8中所見的截頭錐形狀。在一些實施例中，蓋20還包括蓋側(cè)壁21，蓋側(cè)壁21自蓋的傾斜部分向下延伸，如在圖11中所見。在一些實施例中，蓋20也可如在圖3中所見能夠自容器11完全拆下。因此，一旦載具14安裝于容器11中，蓋20便接著定位于容器11上。在替代實施例中，蓋20在蓋鉸鏈15處可樞轉(zhuǎn)地附裝至容器11，參見圖7。蓋20可被樞轉(zhuǎn)離開容器11以接近載具14并朝容器11向回樞轉(zhuǎn)以閉合容器11的頂部開口。在一些實施例中，蓋凸緣17也可安置于蓋20上。在一些實施例中，蓋凸緣17自蓋20的下周邊的一部分向下突出。蓋凸緣17可提供供用戶嚙合蓋20以將蓋20旋轉(zhuǎn)離開容器11的空間。作為另外一種選擇，蓋柄部66定位于蓋20上，如在圖15中所見。用戶可使用烹調(diào)用具來嚙合蓋柄部66并自容器11提起蓋20。當蓋20相對于容器11閉合時，可能難以使用具進入容器11的上邊緣與蓋20的下邊緣之間的小間隙中。當蓋20處于閉合位置時，蓋凸緣17向下突出超過蓋20與容器11的交叉部位。用戶可使用用具沿容器11的側(cè)面嚙合蓋凸緣17的下邊緣，以將蓋20手動提離容器11。
[0061]現(xiàn)在參照圖1、圖2、圖8、及圖11，在各種實施例中，蓋20包括界定于蓋20的上部中的一或多個蓋通氣孔22。每一個蓋通氣孔22允許自熏制器設(shè)備10釋放煙氣并允許空氣流過裝置。在一些實施例中，蓋通氣孔22包括使用一或多個滑動蓋通氣孔凸片的可調(diào)開口大小。每一個蓋通氣孔凸片可圍繞蓋20上的樞轉(zhuǎn)點旋轉(zhuǎn)以選擇性地打開或閉合蓋通氣孔22。當蓋通氣孔22完全打開時，可通過熏制器設(shè)備10獲得更大氣流，且可制備更多煙氣。當蓋通氣孔22處于閉合更緊的位置時，可限制氣流且可制備更少的煙氣。在各種實施例中，通過提供可調(diào)蓋通氣孔22，用戶可將熏制器設(shè)備10設(shè)定成制備對于所需應(yīng)用而言恰好正確的煙氣量。
[0062]參照圖1所示可選實施例來說明蓋通氣孔22。在此實施例中，蓋通氣孔開口大小是可調(diào)的。具有一或多個通氣孔開口的通氣孔蓋板25被可移動地附裝至蓋20的表面，以使通氣孔蓋板的移動使通氣孔蓋板開口與蓋通氣孔22的全部或一部分對準。在通氣孔蓋板的另一個實施例中，如在圖11中所見，通氣孔蓋板為整體板，所述整體板可移動地連接至蓋20的表面以使通氣孔蓋板在移動時覆蓋蓋通氣孔22的全部、一部分或不覆蓋蓋通氣孔22。
[0063]同樣參見圖1，在一些實施例中，柄部66安置于熏制器設(shè)備10上。在一些實施例中，柄部66可附裝至蓋20。因此，用戶可手動嚙合柄部66以自容器11提起蓋20。作為另外一種選擇，柄部66可附裝至容器11，以便可使用柄部66來移動整個熏制器設(shè)備10。在其他實施例中，容器11可包括柄部66，且蓋20可包括單獨的柄部66。
[0064]再次參照圖3，在一些實施例中，整合式蓋柄部27自蓋20向上突出。整合式蓋柄部27包括蓋20的一部分，所述部分具有實質(zhì)上均勻的直徑以使用戶可使用一對鉗子或鑷子來抓握整合式蓋柄部27并自容器11提起蓋20。在一些實施例中，整合式蓋柄部27也可包括界定于其中的蓋通氣孔22，如在圖2中所見。
[0065]再次參照圖2及圖4，在一些實施例中，容器11包括基座40。在一些實施例中，基座40提供灰收集功能。在一些實施例中，基座40形成容器11的底部，如在圖11至圖17中所見。當煙氣制備材料燒起來時，在載具14內(nèi)產(chǎn)生灰。灰由于重力而具有向下落的趨勢。當容器11直接位于燒烤平臺頂上時，來自載具14的灰可落在熏制器設(shè)備10的正下方。所述灰可由于自然對流而在燒烤殼體內(nèi)循環(huán)并可無意間跌落于正烹調(diào)的食物上。這一般是不可取的。為克服此問題，在一些實施例中，基座40包括外部尺寸大于容器11的盤或碟?；?0還包括傾斜基座斜面68，參見圖2、圖4、圖8、及圖9。自載具14落下的灰收集在基座斜面68上并順著基座斜面向下滑動至基座40上的收集區(qū)域70。在一些實施例中，收集區(qū)域70可包括上翹的外部邊界壁，如在圖2及圖4中所見。自載具14落下的灰因此可收集于基座40上，且當熏制程序完成時，所述灰可自基座40傾倒至恰當?shù)睦鴧^(qū)域。
[0066]在一些實施例中，如在圖2及圖4中所見，